氣密性改良型氣泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣密性改良型氣泵，包括設(shè)有排氣嘴的上蓋、墊片、人頭形排氣單向閥、配流裝置和活塞組件；墊片設(shè)有第一進(jìn)氣通道和第一出氣通道，墊片密封配合于上蓋底端，并與上蓋之間形成相互隔開的進(jìn)氣腔和出氣腔，第一進(jìn)氣通道與進(jìn)氣腔相對應(yīng)，第一出氣通道與出氣腔相對應(yīng)，出氣腔與上蓋的排氣嘴相連通；人頭形排氣單向閥一體相接于墊片的第一出氣通道的下表面，且人頭形排氣單向閥的頂面高度由內(nèi)向外漸次遞減。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)可以避免墊片各個邊因壓縮量不一致或過大而造成人頭形排氣單向閥的人頭翹起變形，也可以避免人頭形排氣單向閥在多次運動后，因彈性疲乏造成其人頭形翹起變形，從而可以大大提高氣泵的氣密性。
【專利說明】氣密性改良型氣泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種氣泵，特別是涉及一種氣密性改良型氣泵。
【背景技術(shù)】
[0002]氣泵已廣泛應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生、儀器儀表、汽車、化工、科研等行業(yè)中，用于抽氣、打氣、抽真空、增壓、氣體循環(huán)、氣體采樣等用途?，F(xiàn)有技術(shù)的氣泵一般是采用馬達(dá)驅(qū)動連桿機構(gòu)拉動或壓縮活塞，再配合進(jìn)出氣單向配流裝置實現(xiàn)吸氣和排氣。目前，現(xiàn)有技術(shù)的氣泵，其進(jìn)出氣單向配流裝置一般是將墊片采用超音波方式與具有排氣管的上蓋實現(xiàn)密封連接，并將進(jìn)出氣腔隔開，再采用人頭形排氣單向閥實現(xiàn)出氣配流。由于采用超音波方式對墊片與上蓋進(jìn)行密封連接，使得超音波各部分的熔接量不均勻時，易導(dǎo)致墊片的各個邊的壓縮量不一致，從而使得人頭形排氣單向閥容易發(fā)生翹起變形。另外，由于現(xiàn)有技術(shù)的人頭形排氣單向閥一般為平面結(jié)構(gòu)，使得人頭形排氣單向閥在多次運動后，也容易發(fā)生彈性疲乏，造成其人頭形翹起變形，最終導(dǎo)致人頭形排氣單向閥氣密性不良，降低氣泵的氣密性。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種氣密性改良型氣泵，其直接采用橡膠密封的方式代替超音波方式對墊片和上蓋進(jìn)行連接，并對人頭形排氣單向閥的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，避免人頭形排氣單向閥發(fā)生翹起變形的現(xiàn)象，從而大大提高了氣泵的氣密性。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種氣密性改良型氣泵，包括至少設(shè)有排氣嘴的上蓋、墊片、人頭形排氣單向閥、配流裝置和活塞組件；墊片設(shè)有第一進(jìn)氣通道和第一出氣通道，墊片密封配合于上蓋底端，并與上蓋之間形成相互隔開的進(jìn)氣腔和出氣腔，第一進(jìn)氣通道與進(jìn)氣腔相對應(yīng)，第一出氣通道與出氣腔相對應(yīng)，出氣腔與上蓋的排氣嘴相連通；人頭形排氣單向閥一體相接于墊片的第一出氣通道的下表面，且人頭形排氣單向閥的頂面高度由內(nèi)向外漸次遞減。
[0005]所述墊片直接壓縮配合于所述上蓋底端。
[0006]所述人頭形排氣單向閥的頂面呈斜面。
[0007]所述人頭形排氣單向閥的頂面與所述墊片的第一出氣通道的壁面之間呈圓角過渡。
[0008]所述墊片的頂面設(shè)有一凸軸，該凸軸的頂面設(shè)有若干用于分散氣流并與所述出氣腔相連通的氣槽。
[0009]所述配流裝置包括進(jìn)氣單向閥和閥座，閥座設(shè)有第二進(jìn)氣通道和第二出氣通道，該閥座固接于所述上蓋底端，所述墊片壓緊于該閥座與所述上蓋之間；進(jìn)氣單向閥為碗形或傘形或平面形，該進(jìn)氣單向閥安裝于閥座，用于單向開啟或封堵閥座的第二進(jìn)氣通道；所述進(jìn)氣腔通過所述墊片的第一進(jìn)氣通道與所述閥座的第二進(jìn)氣通道相連通；所述出氣腔通過人頭形排氣單向閥與閥座的第二出氣通道相連通或相阻隔。[0010]所述上蓋還設(shè)有進(jìn)氣口，該進(jìn)氣口與所述進(jìn)氣腔相連通；所述活塞組件包括設(shè)有至少兩氣囊的活塞、缸體、底座、連桿機構(gòu)和馬達(dá)；活塞頂端、缸體、底座依次固定于所述閥座底端，活塞的腔套裝于缸體內(nèi)，連桿機構(gòu)及馬達(dá)分別安裝于底座，且馬達(dá)的驅(qū)動軸與連桿機構(gòu)相傳動連接，連桿機構(gòu)與活塞的氣囊形成套接配合；所述人頭形排氣單向閥、進(jìn)氣單向閥、第一進(jìn)氣通道、第二進(jìn)氣通道、第一出氣通道、第二出氣通道的個數(shù)分別與活塞氣囊的個數(shù)相同。
[0011]所述活塞組件包括設(shè)有至少兩氣囊的活塞、缸體、底座、連桿機構(gòu)和馬達(dá)；活塞頂端、缸體、底座依次固定于所述閥座底端，活塞的氣囊套裝于缸體內(nèi)，連桿機構(gòu)及馬達(dá)分別安裝于底座，且馬達(dá)的驅(qū)動軸與連桿機構(gòu)相傳動連接，連桿機構(gòu)與活塞的氣囊形成套接配合；底座設(shè)有進(jìn)氣槽，缸體與活塞頂端側(cè)壁之間對應(yīng)配合形成有第三進(jìn)氣通道，所述閥座設(shè)有第一進(jìn)氣孔，所述墊片設(shè)有與所述進(jìn)氣腔相連通的第二進(jìn)氣孔，底座的進(jìn)氣槽通過第三進(jìn)氣通道與所述閥座的第一進(jìn)氣孔相連通，所述墊片的第二進(jìn)氣孔與所述閥座的第一進(jìn)氣孔上下相對應(yīng)；所述人頭形排氣單向閥、進(jìn)氣單向閥、第一進(jìn)氣通道、第二進(jìn)氣通道、第三進(jìn)氣通道、第一出氣通道、第二出氣通道、第一進(jìn)氣孔、第二進(jìn)氣孔的個數(shù)分別與活塞氣囊的個數(shù)相同。
[0012]所述連桿機構(gòu)包括偏心輪、鋼珠、鋼針和連桿支架，所述馬達(dá)安裝于所述底座的底端，偏心輪安裝于所述底座內(nèi)，所述馬達(dá)的驅(qū)動軸伸入所述底座內(nèi)，并與偏心輪相固接；偏心輪設(shè)置一斜孔，鋼珠安裝于該斜孔底部，鋼針的一端置入斜孔內(nèi)，鋼針的另一端插至于連桿支架；連桿支架設(shè)有至少兩通孔，該連桿支架的至少兩通孔分別與所述活塞的至少兩氣
囊相套接配合。
[0013]還包括至少兩卡扣，所述上蓋、閥座、缸體、底座的周圈分別設(shè)有至少兩用于與卡扣對應(yīng)配合的卡槽，所述上蓋、閥座、缸體、底座通過卡扣與卡槽的卡接配合由上至下依次實現(xiàn)固定連接。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]1、由于其將人頭形排氣單向閥一體相接于墊片的第一出氣通道的下表面，并使人頭形排氣單向閥的頂面高度由內(nèi)向外漸次遞減，使得本實用新型可以避免墊片各個邊因壓縮量不一致或過大而造成人頭形排氣單向閥的人頭翹起變形，也可以避免人頭形排氣單向閥在多次運動后，因彈性疲乏而發(fā)生人頭形翹起變形的現(xiàn)象，顯然，本實用新型對人頭形排氣單向閥的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)后，可以大大提高氣泵的氣密性；此外，本實用新型將人頭形排氣單向閥一體相接于墊片，還可以省去拔人頭毛邊的工序，并避免拔人頭毛邊造成人頭變形問題；
[0016]2、其直接將墊片壓縮于上蓋底端，利用墊片本身橡膠密封的特性與上蓋的密封線密封配合，將進(jìn)氣腔和出氣腔隔開，與傳統(tǒng)采用個超音波密封的方式相比，其墊片的橡膠壓縮量可較好控制，并避免墊片因壓縮量過大而引起人頭形排氣單向閥翹起變形；
[0017]3、其使人頭形排氣單向閥的頂面與墊片的第一出氣通道的壁面之間呈圓角過渡，可以進(jìn)一步避免人頭形排氣單向閥的人頭發(fā)生翹起變形的現(xiàn)象，從而進(jìn)一步提高氣泵的氣密性；
[0018]4、其在墊片的頂面設(shè)置一凸軸，并在該凸軸的頂面設(shè)有若干用于分散氣流并與出氣腔相連通的氣槽，可以使氣流流經(jīng)不同長度和截面的氣槽時，氣流速度減小，并分散成不同流速的氣流，從而降低氣泵的噪音。
[0019]以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實用新型的一種氣密性改良型氣泵不局限于實施例。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的爆炸示意圖；
[0021]圖2是本實用新型的墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本實用新型的墊片的俯視圖；
[0023]圖4是本實用新型的墊片的剖視圖；
[0024]圖5是本實用新型的閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6是本實用新型的主視圖；
[0026]圖7是本實用新型的剖視圖。
【具體實施方式】
[0027]實施例，請參見附圖所示，本實用新型的一種氣密性改良型氣泵，包括設(shè)有排氣嘴11的上蓋1、墊片2、人頭形排氣單向閥21、配流裝置和活塞組件6 ;墊片2設(shè)有第一進(jìn)氣通道和第一出氣通道22，墊片2密封配合于上蓋I底端，并與上蓋I之間形成相互隔開的進(jìn)氣腔和出氣腔，第一進(jìn)氣通道22與進(jìn)氣腔相對應(yīng)，第一出氣通道與出氣腔相對應(yīng)，出氣腔與上蓋I的排氣嘴11相連通；人頭形排氣單向閥21 —體相接于墊片2的第一出氣通道的下表面，且人頭形排氣單向閥21的頂面高度由內(nèi)向外(指從人頭形排氣單向閥21與墊片2 —體相接的部位開始，沿人頭形排氣單向閥21的人頭形的中軸線向外的方向，這里由于人頭形排氣單向閥21沿墊片2的徑向設(shè)置，因此，由內(nèi)向外即指沿墊片2的徑向方向向外的方向)漸次遞減，具體，該人頭形排氣單向閥21的頂面呈斜面，可以防止人頭形排氣單向閥21因墊片2壓縮量過大和/或人頭形排氣單向閥21多次運動后因彈性疲乏造成翹起變形。
[0028]作為一種優(yōu)選，上述墊片2直接壓縮配合于上蓋I底端，以利用墊片2本身橡膠密封的特性與上蓋I底端的密封性密封配合，形成相互隔開的進(jìn)氣腔和出氣腔。
[0029]作為一種優(yōu)選，上述人頭形排氣單向閥21的頂面還與墊片2的第一出氣通道的壁面之間呈圓角過渡，以進(jìn)一步防止人頭形排氣單向閥21發(fā)生翹起變形。
[0030]作為一種優(yōu)選，上述墊片2的頂面中部向上設(shè)有一凸軸23，該凸軸23的頂面設(shè)有若干用于分散氣流且長度和截面不完全一致并與出氣腔相連通的氣槽24，具體，這些氣槽24分成兩組，一組沿凸軸頂面的徑向方向設(shè)置，另一組沿凸軸頂面的周向設(shè)置，且這些氣槽的兩端分別開口，并分別相互連通。利用這些氣槽24可以降低氣流的流速，并對氣流進(jìn)行分散，以此降低氣泵的噪音。
[0031]具體，上述配流裝置包括進(jìn)氣單向閥4和閥座3，閥座3設(shè)有第二進(jìn)氣通道31和第二出氣通道32，該閥座3固接于上蓋I底端，上述墊片2正是被壓緊于該閥座3與上蓋I之間，且墊片上的人頭形排氣單向閥21貼合于閥座的第二出氣通道32 ;進(jìn)氣單向閥4為傘形(當(dāng)然，也可以呈碗形或平面形)，該進(jìn)氣單向閥4安裝于閥座3，用于單向開啟或封堵該閥座的第二進(jìn)氣通道31，上述進(jìn)氣腔通過墊片2的第一進(jìn)氣通道22與閥座3的第二進(jìn)氣通道31相連通，出氣腔通過人頭形排氣單向閥21與閥座3的第二出氣通道32相連通或相阻隔。[0032]上述活塞組件6包括設(shè)有四個氣囊的活塞61、缸體62、底座66、連桿機構(gòu)和馬達(dá)69 ;缸體62、底座66依次固定于閥座3底端，活塞61套裝于缸體62內(nèi)，連桿機構(gòu)及馬達(dá)69分別安裝于底座66，且馬達(dá)69的驅(qū)動軸與連桿機構(gòu)相傳動連接，連桿機構(gòu)與活塞61的氣囊形成套接配合；底座66設(shè)有進(jìn)氣槽(圖中未體現(xiàn))，缸體62與活塞61頂端側(cè)壁之間對應(yīng)配合形成有第三進(jìn)氣通道611，閥座3設(shè)有第一進(jìn)氣孔33，墊片2設(shè)有與進(jìn)氣腔相連通的第二進(jìn)氣孔25，底座66的進(jìn)氣槽通過第三進(jìn)氣通道611與閥座3的第一進(jìn)氣孔33相連通，墊片
2的第二進(jìn)氣孔25與閥座3的第一進(jìn)氣孔33上下相對應(yīng)；上述人頭形排氣單向閥21、進(jìn)氣單向閥4、第一進(jìn)氣通道22、第二進(jìn)氣通道31、第三進(jìn)氣通道611、第一出氣通道、第二出氣通道32、第一進(jìn)氣孔33、第二進(jìn)氣孔25的個數(shù)分別與活塞61氣囊的個數(shù)相同，并一一相對應(yīng)。除此，也可以在上蓋I上設(shè)置與進(jìn)氣腔相連通的進(jìn)氣口，而無需設(shè)置上述進(jìn)氣槽、第三進(jìn)氣通道611、第一進(jìn)氣孔33和第二進(jìn)氣孔25。
[0033]上述連桿機構(gòu)包括偏心輪65、鋼珠(圖中未體現(xiàn))、鋼針64和連桿支架63，馬達(dá)69具體米用兩螺釘鎖固于底座66的底端(底座66的底端與馬達(dá)69之間還配合有一墊圈67),馬達(dá)69外還套裝有一護(hù)蓋68，偏心輪65安裝于底座66內(nèi)，馬達(dá)69的驅(qū)動軸伸入底座66內(nèi)，并與偏心輪65相固接；偏心輪65設(shè)置一斜孔,鋼珠安裝于該斜孔底部,鋼針64的一端置入斜孔內(nèi)，鋼針64的另一端插至于連桿支架63 ;連桿支架63設(shè)有四個通孔，該連桿支架63的四個通孔分別與活塞61的四個氣囊相套接配合。
[0034]作為一種優(yōu)選，本實用新型還包括四個卡扣5，上述上蓋1、閥座3、缸體62、底座66的四邊分別設(shè)有一個用于與卡扣對應(yīng)配合的卡槽，上述上蓋1、閥座3、缸體62、底座66正是分別通過卡扣5與卡槽的卡接配合由上至下依次實現(xiàn)固定連接。
[0035]本實用新型的一種氣密性改良型氣泵，其馬達(dá)69通電后輸出一定的轉(zhuǎn)矩和角速度，并驅(qū)動偏心輪65旋轉(zhuǎn)，再通過鋼珠、鋼針64、連桿支架63將偏心輪65的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為活塞61的直線往復(fù)運動，從而實現(xiàn)氣泵的吸氣和排氣動作，使氣泵輸出一定的流量和壓力。在偏心輪65旋轉(zhuǎn)一周的過程中，活塞61的四個氣囊分別完成一次吸氣和排氣動作:活塞61的氣囊吸氣時，氣體從底座66的進(jìn)氣槽到達(dá)缸體62與活塞61之間圍成的第三進(jìn)氣通道611，再依次通過閥座3的第一進(jìn)氣孔33、墊片2的第二進(jìn)氣孔25進(jìn)入墊片2與上蓋I圍成的進(jìn)氣腔中，接著通過墊片2的第一進(jìn)氣通道22進(jìn)入閥座3的第二進(jìn)氣通道31，并推動進(jìn)氣單向閥4發(fā)生彈性形變而開啟第二進(jìn)氣通道31，使氣體進(jìn)入活塞61的氣囊內(nèi)，則活塞61的氣囊由小變大，實現(xiàn)吸氣過程?；钊?1的各個氣囊排氣時，進(jìn)氣單向閥4復(fù)位而封堵閥座3的第二進(jìn)氣通道31，氣體進(jìn)入閥座3的第二出氣通道32，并作用于墊片2上的人頭形排氣單向閥21，使人頭形排氣單向閥21受氣體壓力作用發(fā)生彈性形變而開啟閥座3的第二出氣通道32，使閥座3的第二出氣通道32與出氣腔相連通，從而使氣體進(jìn)入出氣腔，通過上蓋11的排氣嘴11排出，并輸入相應(yīng)的氣動執(zhí)行裝置；該過程中，活塞61的氣囊由大變小，完成排氣過程。
[0036]上述實施例僅用來進(jìn)一步說明本實用新型的一種氣密性改良型氣泵，但本實用新型并不局限于實施例，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.氣密性改良型氣泵，包括至少設(shè)有排氣嘴的上蓋、墊片、人頭形排氣單向閥、配流裝置和活塞組件；墊片設(shè)有第一進(jìn)氣通道和第一出氣通道，墊片密封配合于上蓋底端，并與上蓋之間形成相互隔開的進(jìn)氣腔和出氣腔，第一進(jìn)氣通道與進(jìn)氣腔相對應(yīng)，第一出氣通道與出氣腔相對應(yīng)，出氣腔與上蓋的排氣嘴相連通；其特征在于:人頭形排氣單向閥一體相接于墊片的第一出氣通道的下表面，且人頭形排氣單向閥的頂面高度由內(nèi)向外漸次遞減。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣密性改良型氣泵，其特征在于:所述墊片直接壓縮配合于所述上蓋底端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣密性改良型氣泵，其特征在于:所述人頭形排氣單向閥的頂面呈斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的氣密性改良型氣泵，其特征在于:所述人頭形排氣單向閥的頂面與所述墊片的第一出氣通道的壁面之間呈圓角過渡。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣密性改良型氣泵，其特征在于:所述墊片的頂面設(shè)有一凸軸，該凸軸的頂面設(shè)有若干用于分散氣流并與所述出氣腔相連通的氣槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣密性改良型氣泵，其特征在于:所述配流裝置包括進(jìn)氣單向閥和閥座，閥座設(shè)有第二進(jìn)氣通道和第二出氣通道，該閥座固接于所述上蓋底端，所述墊片壓緊于該閥座與所述上蓋之間；進(jìn)氣單向閥為碗形或傘形或平面形，該進(jìn)氣單向閥安裝于閥座，用于單向開啟或封堵閥座的第二進(jìn)氣通道；所述進(jìn)氣腔通過所述墊片的第一進(jìn)氣通道與所述閥座的第二進(jìn)氣通道相連通；所述出氣腔通過人頭形排氣單向閥與閥座的第二出氣通道相連通或相阻隔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣密性改良型氣泵，其特征在于:所述上蓋還設(shè)有進(jìn)氣口，該進(jìn)氣口與所述進(jìn)氣腔相連通；所述活塞組件包括設(shè)有至少兩氣囊的活塞、缸體、底座、連桿機構(gòu)和馬達(dá)；活塞頂端、缸體、底座依次固定于所述閥座底端，活塞的氣囊套裝于缸體內(nèi)，連桿機構(gòu)及馬達(dá)分別安裝于底座`，且馬達(dá)的驅(qū)動軸與連桿機構(gòu)相傳動連接，連桿機構(gòu)與活塞的氣囊形成套接配合；所述人頭形排氣單向閥、進(jìn)氣單向閥、第一進(jìn)氣通道、第二進(jìn)氣通道、第一出氣通道、第二出氣通道的個數(shù)分別與活塞氣囊的個數(shù)相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣密性改良型氣泵，其特征在于:所述活塞組件包括設(shè)有至少兩氣囊的活塞、缸體、底座、連桿機構(gòu)和馬達(dá)；活塞頂端、缸體、底座依次固定于所述閥座底端，活塞的氣囊套裝于缸體內(nèi)，連桿機構(gòu)及馬達(dá)分別安裝于底座，且馬達(dá)的驅(qū)動軸與連桿機構(gòu)相傳動連接，連桿機構(gòu)與活塞的氣囊形成套接配合；底座設(shè)有進(jìn)氣槽，缸體與活塞頂端側(cè)壁之間對應(yīng)配合形成有第三進(jìn)氣通道，所述閥座設(shè)有第一進(jìn)氣孔，所述墊片設(shè)有與所述進(jìn)氣腔相連通的第二進(jìn)氣孔，底座的進(jìn)氣槽通過第三進(jìn)氣通道與所述閥座的第一進(jìn)氣孔相連通，所述墊片的第二進(jìn)氣孔與所述閥座的第一進(jìn)氣孔上下相對應(yīng)；所述人頭形排氣單向閥、進(jìn)氣單向閥、第一進(jìn)氣通道、第二進(jìn)氣通道、第三進(jìn)氣通道、第一出氣通道、第二出氣通道、第一進(jìn)氣孔、第二進(jìn)氣孔的個數(shù)分別與活塞氣囊的個數(shù)相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的氣密性改良型氣泵，其特征在于:所述連桿機構(gòu)包括偏心輪、鋼珠、鋼針和連桿支架，所述馬達(dá)安裝于所述底座的底端，偏心輪安裝于所述底座內(nèi)，所述馬達(dá)的驅(qū)動軸伸入所述底座內(nèi)，并與偏心輪相固接；偏心輪設(shè)置一斜孔，鋼珠安裝于該斜孔底部，鋼針的一端置入斜孔內(nèi)，鋼針的另一端插至于連桿支架；連桿支架設(shè)有至少兩通孔，該連桿支架的至少兩通孔分別與所述活塞的至少兩氣囊相套接配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的氣密性改良型氣泵，其特征在于:還包括至少兩卡扣，所述上蓋、閥座、缸體、底座的周圈分別設(shè)有至少兩用于與卡扣對應(yīng)配合的卡槽，所述上蓋、閥座、缸體、底座通過卡扣與`卡槽的卡接配合由上至下依次實現(xiàn)固定連接。
【文檔編號】F04B53/10GK203627204SQ201320664554
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】張坤林 申請人:廈門科際精密器材有限公司