一種后向型離心風(fēng)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種后向型離心風(fēng)機(jī)，屬于風(fēng)機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的離心風(fēng)機(jī)風(fēng)量較少，運(yùn)行有噪音的問(wèn)題。本后向型離心風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)和固連在電機(jī)轉(zhuǎn)子外的離心風(fēng)輪，離心風(fēng)輪呈圓筒狀，離心風(fēng)輪包括與電機(jī)轉(zhuǎn)子固連的上端面板、下端面板，下端面板上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，在上端面板和下端面板之間固設(shè)置有若干片能與上端面板的內(nèi)側(cè)壁、下端面板內(nèi)側(cè)壁形成導(dǎo)向風(fēng)道的導(dǎo)向葉片，導(dǎo)向葉片呈弧形片狀，在每個(gè)導(dǎo)向葉片上沿導(dǎo)向葉片的弧度方向設(shè)置有將每個(gè)導(dǎo)向葉片分成三條導(dǎo)向道的導(dǎo)向筋一、導(dǎo)向筋二，導(dǎo)向筋一的內(nèi)端和導(dǎo)向筋二的內(nèi)端分別向兩邊傾斜使導(dǎo)向葉片上的中導(dǎo)向道呈喇叭口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噪音小，運(yùn)行效率較高。
【專利說(shuō)明】—種后向型離心風(fēng)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于風(fēng)機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種后向型離心風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]離心風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的設(shè)備，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械；離心風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；還有的用于鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)。
[0003]離心風(fēng)機(jī)的工作原理為:離心風(fēng)機(jī)是根據(jù)動(dòng)能轉(zhuǎn)換為勢(shì)能的原理，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速，然后減速、改變氣體的流向，使動(dòng)能轉(zhuǎn)換成勢(shì)能。在單級(jí)離心風(fēng)機(jī)中，氣體從軸向進(jìn)入葉輪，氣體流經(jīng)葉輪時(shí)改變成徑向方向，然后進(jìn)入擴(kuò)壓器，在擴(kuò)壓器中氣體改變了流動(dòng)方向造成減速，這種減速作用將動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能。該氣流的壓力增高主要是發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴(kuò)壓過(guò)程中。在多級(jí)離心風(fēng)機(jī)中，用回流器使氣流進(jìn)入下一葉輪，產(chǎn)生更高的壓力。
[0004]離心風(fēng)機(jī)的一般構(gòu)造為:離心式風(fēng)機(jī)一般由機(jī)殼、主軸、葉輪、軸承傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及電機(jī)等組成，該機(jī)殼，由鋼板制成堅(jiān)固可靠，分為整體式和半開式，半開式便于檢修；葉輪，由葉片、曲線型前盤和平板后盤組成；轉(zhuǎn)子，應(yīng)做過(guò)靜平衡和動(dòng)平衡，保證轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，性能良好；傳動(dòng)部分，有主軸、軸承箱、滾動(dòng)軸承及皮帶組成?，F(xiàn)有市場(chǎng)上的離心風(fēng)機(jī)樣式很多，如中國(guó)專利號(hào)為=“201320253896.5”所述的離心風(fēng)機(jī)，該離心風(fēng)機(jī)包括由上殼體和下殼體組成的殼體、支架、出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口，上殼體和下殼體的連接處設(shè)有若干固定三角鐵，殼體兩側(cè)設(shè)有與支架連接的加強(qiáng)筋，進(jìn)風(fēng)口外端設(shè)有固定板，殼體上設(shè)有與固定板適配的槽體。又如中國(guó)專利號(hào)為:“01268732.4”所述的窗式空調(diào)器離心風(fēng)扇，該窗式空調(diào)器離心風(fēng)扇主要包括輪盤及一端與輪盤連接的多個(gè)葉片構(gòu)成，所述的葉片長(zhǎng)度大于輪盤半徑的一半，葉片另一端連接一與輪盤同軸心線的導(dǎo)風(fēng)圈；導(dǎo)風(fēng)圈自與葉片相連端向外延伸，導(dǎo)風(fēng)圈延伸段為直徑逐漸縮小的圓形收口。在上述的結(jié)構(gòu)中該風(fēng)向通道為徑向出風(fēng)；但出風(fēng)量較少，噪音較大，效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種可增大風(fēng)量的后向型離心風(fēng)機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種后向型離心風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)和固連在電機(jī)轉(zhuǎn)子外的離心風(fēng)輪，所述的離心風(fēng)輪呈圓筒狀，其特征在于，所述的離心風(fēng)輪包括與電機(jī)轉(zhuǎn)子固連的上端面板、下端面板，所述的下端面板上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，在上端面板和下端面板之間固設(shè)置有若干片能與上端面板的內(nèi)側(cè)壁、下端面板內(nèi)側(cè)壁形成導(dǎo)向風(fēng)道的導(dǎo)向葉片，所述的導(dǎo)向葉片呈弧形片狀，在每個(gè)導(dǎo)向葉片上沿導(dǎo)向葉片的弧度方向設(shè)置有將每個(gè)導(dǎo)向葉片分成三條導(dǎo)向道的導(dǎo)向筋一、導(dǎo)向筋二,所述導(dǎo)向筋一的內(nèi)端和導(dǎo)向筋二的內(nèi)端分別向兩邊傾斜使導(dǎo)向葉片上的中導(dǎo)向道呈喇叭口。[0007]本后向型離心風(fēng)機(jī)主要對(duì)導(dǎo)向葉片風(fēng)向切入的方向進(jìn)行改進(jìn)，在每個(gè)導(dǎo)向葉片上沿導(dǎo)向葉片的弧度方向設(shè)置有將每個(gè)導(dǎo)向葉片分成三條導(dǎo)向道的導(dǎo)向筋一、導(dǎo)向筋二，該導(dǎo)向筋一、導(dǎo)向筋二分別由導(dǎo)向葉片的一平面向另一平面擠壓而成，該導(dǎo)向筋一、導(dǎo)向筋二可以改變導(dǎo)向葉片風(fēng)向的切入方向，增加導(dǎo)向葉片的送風(fēng)風(fēng)量，導(dǎo)向筋一的內(nèi)端和導(dǎo)向筋二的內(nèi)端分別向兩邊傾斜使導(dǎo)向葉片上的中導(dǎo)向道呈喇叭口，該喇叭口使中導(dǎo)向道切入的風(fēng)量較大，可以平穩(wěn)導(dǎo)向葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)，該導(dǎo)向葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的噪音較少。
[0008]在上述的一種后向型離心風(fēng)機(jī)中，在每個(gè)導(dǎo)向葉片的兩長(zhǎng)邊邊棱上分別設(shè)置有連接齒，在上端面板、下端面板上分別設(shè)置有與連接齒相對(duì)應(yīng)的連接槽，上述的連接齒穿設(shè)在連接槽中并彎折將導(dǎo)向葉片鎖緊在上述的上端面板、下端面板上。這樣設(shè)置的目的使每個(gè)導(dǎo)向葉片和上端面板、下端面板連接更加穩(wěn)定，起到降噪的作用。
[0009]在上述的一種后向型離心風(fēng)機(jī)中，所述下端面板進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)邊緣處向外軸向翻轉(zhuǎn)有圓弧翻邊，上述導(dǎo)向葉片的內(nèi)端延伸至上述的圓弧翻邊處且該導(dǎo)向葉片的內(nèi)端邊棱為弧形邊棱，與上述圓弧翻邊相抵靠的導(dǎo)向葉片邊棱上具有貼合抵靠在上述圓弧翻邊的弧線邊棱部。這樣設(shè)置的目的使導(dǎo)向葉片切入風(fēng)向更為平穩(wěn)。
[0010]在上述的一種后向型離心風(fēng)機(jī)中，所述的上端面板上開設(shè)有安裝孔，上述的電機(jī)穿設(shè)在安裝孔中，在安裝孔邊緣的上端面板上沿安裝孔的圓周方向開設(shè)有若干個(gè)連接孔，該上端面板通過(guò)螺栓穿過(guò)連接孔將上端面板固連在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子上。
[0011]在上述的一種后向型離心風(fēng)機(jī)中，所述的上端面板、下端面板和導(dǎo)向葉片分別選用鋁材料制成。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本后向型離心風(fēng)機(jī)主要在每個(gè)導(dǎo)向葉片上沿導(dǎo)向葉片的弧度方向設(shè)置有將每個(gè)導(dǎo)向葉片分成三條導(dǎo)向道的導(dǎo)向筋一、導(dǎo)向筋二，所述導(dǎo)向筋一的內(nèi)端和導(dǎo)向筋二的內(nèi)端分別向兩邊傾斜使導(dǎo)向葉片上的中導(dǎo)向道呈喇叭口 ；風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，該導(dǎo)向葉片上具有導(dǎo)向筋一、導(dǎo)向筋二，該導(dǎo)向筋一、導(dǎo)向筋二將導(dǎo)向葉片分成上導(dǎo)向道、中導(dǎo)向道和下導(dǎo)向道，上導(dǎo)向道、中導(dǎo)向道和下導(dǎo)向道切入風(fēng)向較為穩(wěn)定，增加送風(fēng)風(fēng)量；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，送風(fēng)風(fēng)量較大，噪音小，運(yùn)行效率較高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本后向型離心風(fēng)機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1、電機(jī)；2、上端面板；3、下端面板；4、進(jìn)風(fēng)口 ；5、導(dǎo)向葉片；6、導(dǎo)向筋一 ；7、導(dǎo)向筋二 ；8、連接齒；9、圓弧翻邊；10、弧形邊棱；11、弧線邊棱部；12、螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0016]如圖1所示，本后向型離心風(fēng)機(jī)主要由電機(jī)I和固連在電機(jī)I轉(zhuǎn)子外的離心風(fēng)輪組成，離心風(fēng)輪呈圓筒狀，離心風(fēng)輪包括與電機(jī)I轉(zhuǎn)子固連的上端面板2、下端面板3，下端面板3上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 4，在上端面板2和下端面板3之間固設(shè)置有若干片能與上端面板2的內(nèi)側(cè)壁、下端面板3內(nèi)側(cè)壁形成導(dǎo)向風(fēng)道的導(dǎo)向葉片5，導(dǎo)向葉片5呈弧形片狀，在每個(gè)導(dǎo)向葉片5上沿導(dǎo)向葉片5的弧度方向設(shè)置有將每個(gè)導(dǎo)向葉片5分成三條導(dǎo)向道的導(dǎo)向筋一 6、導(dǎo)向筋二 7,導(dǎo)向筋一 6的內(nèi)端和導(dǎo)向筋二 7的內(nèi)端分別向兩邊傾斜使導(dǎo)向葉片5上的中導(dǎo)向道呈喇叭口。該導(dǎo)向葉片5與上端面板2、下端面板3的具體連接結(jié)構(gòu)為:在每個(gè)導(dǎo)向葉片5的兩長(zhǎng)邊邊棱上分別設(shè)置有連接齒8，在上端面板2、下端面板3上分別設(shè)置有與連接齒8相對(duì)應(yīng)的連接槽，連接齒8穿設(shè)在連接槽中并彎折將導(dǎo)向葉片5鎖緊在上述的上端面板2、下端面板3上。在實(shí)際制造時(shí)，該下端面板3進(jìn)風(fēng)口 4的內(nèi)邊緣處向外軸向翻轉(zhuǎn)有圓弧翻邊9，導(dǎo)向葉片5的內(nèi)端延伸至圓弧翻邊9處且該導(dǎo)向葉片5的內(nèi)端邊棱為弧形邊棱10，與上述圓弧翻邊9相抵靠的導(dǎo)向葉片5邊棱上具有貼合抵靠在上述圓弧翻邊9的弧線邊棱部11。
[0017]該離心風(fēng)輪和電機(jī)I的具體連接結(jié)構(gòu)為:離心風(fēng)輪中的上端面板2上開設(shè)有安裝孔，電機(jī)I穿設(shè)在安裝孔中，在安裝孔邊緣的上端面板2上沿安裝孔的圓周方向開設(shè)有若干個(gè)連接孔，該上端面板2通過(guò)螺栓12穿過(guò)連接孔將上端面板2固連在上述的電機(jī)I轉(zhuǎn)子上。實(shí)際制造時(shí)，該上端面板2、下端面板3和導(dǎo)向葉片5分別選用鋁材料制成。
[0018]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0019]盡管本文較多地使用了:電機(jī)I ;上端面板2 ;下端面板3 ;進(jìn)風(fēng)口 4 ;導(dǎo)向葉片5 ；導(dǎo)向筋一 6 ;導(dǎo)向筋二 7 ;連接齒8 ;圓弧翻邊9 ;弧形邊棱10 ;弧線邊棱部11 ;螺栓12等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種后向型離心風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)(I)和固連在電機(jī)(I)轉(zhuǎn)子外的離心風(fēng)輪，所述的離心風(fēng)輪呈圓筒狀，其特征在于，所述的離心風(fēng)輪包括與電機(jī)(I)轉(zhuǎn)子固連的上端面板(2)、下端面板(3)，所述的下端面板(3)上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(4)，在上端面板(2)和下端面板(3)之間固設(shè)置有若干片能與上端面板(2)的內(nèi)側(cè)壁、下端面板(3)內(nèi)側(cè)壁形成導(dǎo)向風(fēng)道的導(dǎo)向葉片(5)，所述的導(dǎo)向葉片(5)呈弧形片狀，在每個(gè)導(dǎo)向葉片(5)上沿導(dǎo)向葉片(5)的弧度方向設(shè)置有將每個(gè)導(dǎo)向葉片(5)分成三條導(dǎo)向道的導(dǎo)向筋一(6)、導(dǎo)向筋二(7)，所述導(dǎo)向筋一(6)的內(nèi)端和導(dǎo)向筋二(7)的內(nèi)端分別向兩邊傾斜使導(dǎo)向葉片(5)上的中導(dǎo)向道呈喇叭□。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后向型離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，在每個(gè)導(dǎo)向葉片(5)的兩長(zhǎng)邊邊棱上分別設(shè)置有連接齒(8)，在上端面板(2)、下端面板(3)上分別設(shè)置有與連接齒(8)相對(duì)應(yīng)的連接槽，上述的連接齒(8)穿設(shè)在連接槽中并彎折將導(dǎo)向葉片(5)鎖緊在上述的上端面板(2)、下端面板(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種后向型離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述下端面板(3)進(jìn)風(fēng)口(4)的內(nèi)邊緣處向外軸向翻轉(zhuǎn)有圓弧翻邊(9)，上述導(dǎo)向葉片(5)的內(nèi)端延伸至上述的圓弧翻邊(9)處且該導(dǎo)向葉片(5)的內(nèi)端邊棱為弧形邊棱(10)，與上述圓弧翻邊(9)相抵靠的導(dǎo)向葉片(5)邊棱上具有貼合抵靠在上述圓弧翻邊(9)的弧線邊棱部(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種后向型離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述的上端面板(2)上開設(shè)有安裝孔，上述的電機(jī)(I)穿設(shè)在安裝孔中，在安裝孔邊緣的上端面板(2)上沿安裝孔的圓周方向開設(shè)有若干個(gè)連接孔，該上端面板(2)通過(guò)螺栓(12)穿過(guò)連接孔將上端面板(2)固連在上述的電機(jī)(I)轉(zhuǎn)子上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種后向型離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述的上端面板(2)、下端面板(3)和導(dǎo)向葉片(5)分別選用鋁材料制成。
【文檔編號(hào)】F04D29/28GK203548269SQ201320671509
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】林德標(biāo) 申請(qǐng)人:溫嶺市大洋電器廠