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      泵體流動保護裝置制造方法

      文檔序號:5469900閱讀:172來源:國知局
      泵體流動保護裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開一種泵體流動保護裝置,其安裝于泵體上,包括有一外殼,該外殼具有第一空腔和第二空腔,該第一空腔與泵體的輸出口內(nèi)側(cè)保持連通,第二空腔與泵體的輸入口保持連通,第二空腔與第一空腔之間通過一通孔彼此連通,針對該通孔設(shè)置有用于使第一空腔單向連通第二空腔的單向閥組件,該單向閥組件位于第二空腔內(nèi)。在工作的過程中,若連接輸出口的管道被堵住時,輸出口內(nèi)側(cè)的壓力逐漸增加,使得單向閥組件被打開,油液從第一空腔流入第二空腔,流入第二空腔的油液再由泵體抽至輸出口,如此使得油液在泵體內(nèi)循環(huán)流動,而不至于使電機負載過高損壞電機,并有效杜絕了安全事故的發(fā)生。
      【專利說明】泵體流動保護裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及電泵領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種泵體流動保護裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電泵的主要結(jié)構(gòu)包括有電機和油泵,油泵安裝于電機的輸出端,油泵由電機帶動工作,油泵又是一種既輕便又緊湊的泵,提出了一種具有一個由含鋁材料制成的外殼的油泵和設(shè)置在該外殼中的可運動的模制件,其中,該可運動的模制件至少部分地由一種可燒結(jié)的、至少包含一種奧氏體的鐵基合金的材料制成,并且其中由一種可燒結(jié)材料制成的該模制件具有一個至少為該外殼的熱膨脹系數(shù)60%的熱膨脹系數(shù)。
      [0003]然而,目前的油泵不具有流動保護裝置,如此使得當連接油泵之輸出口的管道被堵住時,油泵內(nèi)的液體無法往外排出,被積聚在油泵內(nèi),使得電機負載瞬間增大,對電機造成嚴重損壞,嚴重者甚至會發(fā)生安全事故,后果不堪設(shè)想。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]有鑒于此,本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種泵體流動保護裝置,其能有效解決現(xiàn)有之油泵缺少流動保護裝置導(dǎo)致電機容易損壞的問題。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
      [0006]—種泵體流動保護裝置,其安裝于泵體上,包括有一外殼,該外殼具有第一空腔和第二空腔,該第一空腔與泵體的輸出口內(nèi)側(cè)保持連通,第二空腔與泵體的輸入口保持連通,第二空腔與第一空腔之間通過一通孔彼此連通,針對該通孔設(shè)置有用于使第一空腔單向連通第二空腔的單向閥組件,該單向閥組件位于第二空腔內(nèi)。
      [0007]優(yōu)選的,所述單向閥組件包括有定位件、彈簧以及閥片,該彈簧的兩端分別抵于定位件和閥片之間使閥片保持封堵住前述通孔。
      [0008]優(yōu)選的,所述外殼上設(shè)置有螺孔,該螺孔連通第二空腔,該定位件螺合固定于螺孔中。
      [0009]優(yōu)選的,所述外殼呈長條管狀,該外殼的一端呈圓弧狀,螺孔設(shè)置于外殼的另一端。
      [0010]優(yōu)選的,所述外殼的側(cè)緣凸伸出有多個固定耳,每一固定耳均通過螺栓與泵體固定連接。
      [0011]優(yōu)選的,所述外殼為金屬鑄件。
      [0012]優(yōu)選的,所述外殼上還設(shè)置有安全閥安裝孔,該安全閥安裝孔連通第一空腔。
      [0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知:
      [0014]通過利用第一空腔與泵體的輸出口內(nèi)側(cè)保持連通,利用第二空腔與泵體的輸入口保持連通,并配合利用單向閥組件使第一空腔單向連通第二空腔,在工作的過程中,若連接輸出口的管道被堵住時,輸出口內(nèi)側(cè)的壓力逐漸增加,使得單向閥組件被打開,油液從第一22、第二空腔24、螺孔
      26、安全閥安裝孔31、定位件33、閥片
      髮用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu),其安裝
      第一空腔21和第二空腔22,該第一空腔21:22與泵體10的輸入口 12保持連通,第二連通,針對該通孔23設(shè)置有用于使第一空丨單向閥組件30位于第二空腔22內(nèi)。
      泛件31、彈簧32以及閥片33,該彈簧32的閥片33保持封堵住前述通孔23。并且,在克服彈簧32的彈力時,油液將閥片33推開,使得油液從第一空腔21流入第二空腔22,流入第二空腔22的油液再由泵體10抽至輸出口 11,如此使得油液在泵體10內(nèi)循環(huán)流動,而不至于使電機40負載過高損壞電機。
      [0035]本實用新型的設(shè)計重點在于:通過利用第一空腔與泵體的輸出口內(nèi)側(cè)保持連通,利用第二空腔與泵體的輸入口保持連通,并配合利用單向閥組件使第一空腔單向連通第二空腔,在工作的過程中,若連接輸出口的管道被堵住時,輸出口內(nèi)側(cè)的壓力逐漸增加,使得單向閥組件被打開,油液從第一空腔流入第二空腔,流入第二空腔的油液再由泵體抽至輸出口,如此使得油液在泵體內(nèi)循環(huán)流動,而不至于使電機負載過高損壞電機,并有效杜絕了安全事故的發(fā)生。
      [0036]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?;诖颂幍慕忉?,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】,這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種泵體流動保護裝置,其安裝于泵體上,其特征在于:包括有一外殼,該外殼具有第一空腔和第二空腔,該第一空腔與泵體的輸出口內(nèi)側(cè)保持連通,第二空腔與泵體的輸入口保持連通,第二空腔與第一空腔之間通過一通孔彼此連通,針對該通孔設(shè)置有用于使第一空腔單向連通第二空腔的單向閥組件,該單向閥組件位于第二空腔內(nèi)。
      2.如權(quán)利要求1所述的泵體流動保護裝置,其特征在于:所述單向閥組件包括有定位件、彈簧以及閥片,該彈簧的兩端分別抵于定位件和閥片之間使閥片保持封堵住前述通孔。
      3.如權(quán)利要求2所述的泵體流動保護裝置,其特征在于:所述外殼上設(shè)置有螺孔,該螺孔連通第二空腔,該定位件螺合固定于螺孔中。
      4.如權(quán)利要求2所述的泵體流動保護裝置,其特征在于:所述外殼呈長條管狀,該外殼的一端呈圓弧狀,螺孔設(shè)置于外殼的另一端。
      5.如權(quán)利要求1所述的泵體流動保護裝置,其特征在于:所述外殼的側(cè)緣凸伸出有多個固定耳,每一固定耳均通過螺栓與泵體固定連接。
      6.如權(quán)利要求1所述的泵體流動保護裝置,其特征在于:所述外殼為金屬鑄件。
      7.如權(quán)利要求1所述的泵體流動保護裝置,其特征在于:所述外殼上還設(shè)置有安全閥安裝孔,該安全閥安裝孔連通第一空腔。
      【文檔編號】F04B49/10GK203627186SQ201320671612
      【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
      【發(fā)明者】林思庭 申請人:廣州迪生泵業(yè)有限公司
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