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      一體化電泵支架的制作方法

      文檔序號(hào):5469901閱讀:196來(lái)源:國(guó)知局
      一體化電泵支架的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種一體化電泵支架,包括有保護(hù)支架以及設(shè)置于保護(hù)支架內(nèi)的電機(jī)和油泵;該保護(hù)支架包括有主體架以及設(shè)置于主體架一側(cè)的繞線架,該電機(jī)和油泵均位于主體架內(nèi)并與主體架固定連接,該油泵安裝于電機(jī)的輸出端,該電機(jī)帶動(dòng)油泵工作。通過(guò)將油泵安裝于電機(jī)的輸出端,并將電機(jī)和油泵設(shè)置于保護(hù)支架的主體架內(nèi)而形成一體式電泵支架,使用時(shí),電機(jī)和油泵無(wú)需再進(jìn)行組裝,同時(shí)電機(jī)連接線可纏繞于繞線架上,從而給使用帶來(lái)方便,利用主體架可對(duì)電機(jī)和油泵進(jìn)行很好的保護(hù),避免電機(jī)和油泵受到碰撞,有效杜絕安全隱患;而在搬動(dòng)本實(shí)用新型過(guò)程,使用者只需用單手提起保護(hù)支架即可,非常地簡(jiǎn)便。
      【專利說(shuō)明】一體化電泵支架
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及電泵領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種使用方便的一體化電泵支架。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電泵的主要結(jié)構(gòu)包括有電機(jī)和油泵,油泵安裝于電機(jī)的輸出端,油泵由電機(jī)帶動(dòng)工作,油泵又是一種既輕便又緊湊的泵,提出了一種具有一個(gè)由含鋁材料制成的外殼的油泵和設(shè)置在該外殼中的可運(yùn)動(dòng)的模制件,其中,該可運(yùn)動(dòng)的模制件至少部分地由一種可燒結(jié)的、至少包含一種奧氏體的鐵基合金的材料制成,并且其中由一種可燒結(jié)材料制成的該模制件具有一個(gè)至少為該外殼的熱膨脹系數(shù)60%的熱膨脹系數(shù)。
      [0003]然而,目前的電泵均為分體式,即電機(jī)和油泵分開(kāi),只有在使用的過(guò)程中再自行組裝,給產(chǎn)品的使用帶來(lái)不便,并且,電機(jī)和油泵組裝后不能得到很好的保護(hù),使得電泵在運(yùn)行的過(guò)程中容易產(chǎn)生安全隱患。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]有鑒于此,本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種一體化電泵支架,其能有效解決現(xiàn)有之電機(jī)和油泵分開(kāi)設(shè)置使產(chǎn)品使用不便并且電機(jī)和油泵得不到很好保護(hù)的問(wèn)題。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
      [0006]一種一體化電泵支架,包括有保護(hù)支架以及設(shè)置于保護(hù)支架內(nèi)的電機(jī)和油泵;該保護(hù)支架包括有主體架以及設(shè)置于主體架一側(cè)的繞線架,該電機(jī)和油泵均位于主體架內(nèi)并與主體架固定連接,該油泵安裝于電機(jī)的輸出端,該電機(jī)帶動(dòng)油泵工作。
      [0007]優(yōu)選的,所述主體架包括有左右設(shè)置的左框體和右框體,該左框體和右框體之間焊接連接有多根連接桿,由左框體、右框體以及多根連接桿圍構(gòu)形成一容置空間,該電機(jī)和油泵均位于該容置空間內(nèi)。
      [0008]優(yōu)選的,所述右框體內(nèi)間隔焊接有兩豎桿,該繞線架焊接固定在該兩豎桿上。
      [0009]優(yōu)選的,所述繞線架包括有前桿和后桿,該前桿和后桿均呈I型,該前桿和后桿背對(duì)設(shè)置并分別與對(duì)應(yīng)的豎桿焊接連接固定,且前桿和后桿之間連接有加強(qiáng)桿。
      [0010]優(yōu)選的,所述右框體的前側(cè)緣焊接安裝有用于保護(hù)油泵的弧形網(wǎng)板,該弧形網(wǎng)板位于油泵的前側(cè)。
      [0011]優(yōu)選的,所述左框體上焊接安裝有用于保護(hù)電機(jī)的方形網(wǎng)板,該方形網(wǎng)板位于電機(jī)的左側(cè)。
      [0012]優(yōu)選的,連接左框體底部和右框體底部之間的其中兩連接桿上焊接架設(shè)有座板,該電機(jī)通過(guò)螺栓鎖固于該座板上。
      [0013]優(yōu)選的,所述座板為鋼板,座板與電機(jī)之間夾設(shè)有減震墊。
      [0014]優(yōu)選的,連接左框體頂部和右框體頂部之間的一連接桿上焊接設(shè)置有兩固定耳,該兩固定耳通過(guò)螺栓與油泵固定連接。I立體示意圖;
      爭(zhēng)圖;
      3支架的放大示意圖。
      11、主體架 112、右框體 114、豎桿 121、前桿 123、加強(qiáng)桿 14、方形網(wǎng)板 16、固定耳 20、電機(jī) 40、減震墊
      髮用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),包括有固定,且前桿121和后桿122之間連接有加強(qiáng)桿123。
      [0036]該右框體112的前側(cè)緣焊接安裝有用于保護(hù)油泵的弧形網(wǎng)板13,該弧形網(wǎng)板13位于油泵30的前側(cè)。該左框體111上焊接安裝有用于保護(hù)電機(jī)20的方形網(wǎng)板14,該方形網(wǎng)板14位于電機(jī)20的左側(cè)。
      [0037]以及,連接左框體111底部和右框體112底部之間的其中兩連接桿113上焊接架設(shè)有座板15,該電機(jī)20通過(guò)螺栓(圖中未示)鎖固于該座板15上,在本實(shí)施例中,該座板15為鋼板,其厚度為4臟,座板15與電機(jī)20之間夾設(shè)有減震墊40,以起到減震防震作用。
      [0038]此外,連接左框體111頂部和右框體112頂部之間的一連接桿113上焊接設(shè)置有兩固定耳16,該兩固定耳16通過(guò)螺栓(圖中未示)與油泵30固定連接,以使得油泵30固定主體架11內(nèi)。
      [0039]詳述本實(shí)施例的使用方法如下:
      [0040]組裝時(shí),將油泵30與電機(jī)20的輸出端連接安裝,并將電機(jī)20和油泵30置于容置空間101內(nèi),接著,使用螺栓將電機(jī)20與座板15固定連接,以及使用螺栓將油泵30與固定耳16固定連接,從而實(shí)現(xiàn)將電機(jī)20和油泵30安裝固定于主體架11內(nèi);然后將電機(jī)連接線(圖中未示)纏繞于繞線架12上即可。使用時(shí),將電機(jī)連接線從繞線架12上放出并連接電源即可,而在搬動(dòng)本實(shí)用新型,只需用單手提起保護(hù)支架10即可。
      [0041]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于:通過(guò)將油泵安裝于電機(jī)的輸出端,并將電機(jī)和油泵設(shè)置于保護(hù)支架的主體架內(nèi)而形成一體式電泵支架,使用時(shí),電機(jī)和油泵無(wú)需再進(jìn)行組裝,同時(shí)電機(jī)連接線可纏繞于繞線架上,從而給使用帶來(lái)方便,利用主體架可對(duì)電機(jī)和油泵進(jìn)行很好的保護(hù),避免電機(jī)和油泵受到碰撞,有效杜絕安全隱患;而在搬動(dòng)本實(shí)用新型過(guò)程,使用者只需用單手提起保護(hù)支架即可,非常地簡(jiǎn)便。
      [0042]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】,這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種一體化電泵支架,其特征在于:包括有保護(hù)支架以及設(shè)置于保護(hù)支架內(nèi)的電機(jī)和油泵;該保護(hù)支架包括有主體架以及設(shè)置于主體架一側(cè)的繞線架,該電機(jī)和油泵均位于主體架內(nèi)并與主體架固定連接,該油泵安裝于電機(jī)的輸出端,該電機(jī)帶動(dòng)油泵工作。
      2.如權(quán)利要求1所述的一體化電泵支架,其特征在于:所述主體架包括有左右設(shè)置的左框體和右框體,該左框體和右框體之間焊接連接有多根連接桿,由左框體、右框體以及多根連接桿圍構(gòu)形成一容置空間,該電機(jī)和油泵均位于該容置空間內(nèi)。
      3.如權(quán)利要求2所述的一體化電泵支架,其特征在于:所述右框體內(nèi)間隔焊接有兩豎桿,該繞線架焊接固定在該兩豎桿上。
      4.如權(quán)利要求3所述的一體化電泵支架,其特征在于:所述繞線架包括有前桿和后桿,該前桿和后桿均呈I型,該前桿和后桿背對(duì)設(shè)置并分別與對(duì)應(yīng)的豎桿焊接連接固定,且前桿和后桿之間連接有加強(qiáng)桿。
      5.如權(quán)利要求2所述的一體化電泵支架,其特征在于:所述右框體的前側(cè)緣焊接安裝有用于保護(hù)油泵的弧形網(wǎng)板,該弧形網(wǎng)板位于油泵的前側(cè)。
      6.如權(quán)利要求2所述的一體化電泵支架,其特征在于:所述左框體上焊接安裝有用于保護(hù)電機(jī)的方形網(wǎng)板,該方形網(wǎng)板位于電機(jī)的左側(cè)。
      7.如權(quán)利要求2所述的一體化電泵支架,其特征在于:連接左框體底部和右框體底部之間的其中兩連接桿上焊接架設(shè)有座板,該電機(jī)通過(guò)螺栓鎖固于該座板上。
      8.如權(quán)利要求7所述的一體化電泵支架,其特征在于:所述座板為鋼板,座板與電機(jī)之間夾設(shè)有減震墊。
      9.如權(quán)利要求2所述的一體化電泵支架,其特征在于:連接左框體頂部和右框體頂部之間的一連接桿上焊接設(shè)置有兩固定耳,該兩固定耳通過(guò)螺栓與油泵固定連接。
      10.如權(quán)利要求2所述的一體化電泵支架,其特征在于:所述左框體和右框體均由方管折彎焊接而成,該連接桿亦為方管。
      【文檔編號(hào)】F04B17/03GK203627187SQ201320671761
      【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
      【發(fā)明者】林思庭 申請(qǐng)人:廣州迪生泵業(yè)有限公司
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