一種離心風機的扇葉結(jié)構(gòu)、離心風機及嵌入式空調(diào)內(nèi)的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種離心風機的扇葉結(jié)構(gòu)、離心風機及嵌入式空調(diào)內(nèi)機，為解決現(xiàn)有離心風機噪音大等問題而設(shè)計。該扇葉的前端具有由第一曲線和第二曲線相交構(gòu)成的向內(nèi)收縮的凹部；所述扇葉前端下邊緣由第二曲線和底面曲線相交形成向前凸出的分撥角。同時提出一種具有該扇葉結(jié)構(gòu)的離心風機以及具有該離心風機的嵌入式空調(diào)內(nèi)機。當扇葉運行時，在分撥角處形成的風波與凹部形成的風波相位相差180度，可以相互抵消，因此能夠較大幅度的降低扇葉與空氣的摩擦阻力和粘滯阻力，在保證風量的同時降低了該嵌入式空調(diào)內(nèi)機的噪音，提高用戶使用舒適度。
【專利說明】一種離心風機的扇葉結(jié)構(gòu)、離心風機及嵌入式空調(diào)內(nèi)機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種離心風機的扇葉結(jié)構(gòu)、具有該扇葉結(jié)構(gòu)的離心風機以及具有該離心風機的嵌入式空調(diào)內(nèi)機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著空調(diào)器的不斷普及，空調(diào)器的噪聲問題越來越受到用戶的重視，特別是由于用戶對空調(diào)噪聲的主觀感覺比其他性能更加明顯，因此用戶對空調(diào)的噪聲要求比其他性能更高。此外，噪聲的大小直接影響空調(diào)的整體性能，進而影響產(chǎn)品的市場競爭力，所以解決空調(diào)器的噪聲問題一直是國內(nèi)外各大空調(diào)器廠家技術(shù)研究的重點和難點。
[0003]對于空調(diào)內(nèi)機的風機系統(tǒng)而言，噪音產(chǎn)生的原因可以歸為以下五類:1.因葉片回轉(zhuǎn)而產(chǎn)生噪音，葉片旋轉(zhuǎn)時會與空氣產(chǎn)生摩擦，或發(fā)生沖擊；2.因葉片產(chǎn)生渦流時也會產(chǎn)生噪音；3.因葉片產(chǎn)生亂流而產(chǎn)生噪音；4.與空調(diào)器殼體產(chǎn)生共振而產(chǎn)生噪音；5.風機以外部件引起的噪音。而前三種噪音的產(chǎn)生與風機的葉形關(guān)系密切，葉形的優(yōu)劣直接影響到風機的性能，并進而影響到空調(diào)器整機的性能。
[0004]目前空調(diào)行業(yè)的風扇葉面大多光滑平整，降低噪音的效果差。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的一個目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡單可靠、在保證風量的同時有效降低噪音的離心風機的扇葉結(jié)構(gòu)。
[0006]本實用新型的另一個目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡單可靠、在保證風量的同時有效降低噪音的離心風機。
[0007]本實用新型的再一個目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡單可靠、降低噪音效果好的嵌入式空調(diào)內(nèi)機。
[0008]為達此目的，一方面，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0009]一種離心風機的扇葉結(jié)構(gòu)，所述扇葉的前端具有由第一曲線和第二曲線相交構(gòu)成的向內(nèi)收縮的凹部；
[0010]所述扇葉前端下邊緣由第二曲線和底面曲線相交形成向前凸出的分撥角；
[0011]優(yōu)選的，所述凹部設(shè)置于所述扇葉前端的中部。
[0012]優(yōu)選的，所述分撥角的頭部為尖頭或呈圓弧過渡。
[0013]優(yōu)選的，所述扇葉為螺旋曲板形。
[0014]優(yōu)選的，所述扇葉的上部向上收縮形成截面呈梯形的凸臺。
[0015]優(yōu)選的，所述分撥角的前端位于所述凸臺前端的內(nèi)側(cè)。
[0016]優(yōu)選的，所述第一曲線和第二曲線相交呈鈍角。
[0017]另一方面，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0018]一種離心風機，所述離心風機具有上述的扇葉結(jié)構(gòu)。
[0019]優(yōu)選的，所述扇葉為奇數(shù)片。[0020]再一方面，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0021]一種嵌入式空調(diào)內(nèi)機，所述空調(diào)內(nèi)機具有上述的離心風機。
[0022]本實用新型的有益效果為:由于在扇葉的前端中部設(shè)置凹部，扇葉前端的下邊緣設(shè)置分撥角，當扇葉運行時，分撥角首先對空氣進行擾動形成第一風波，然后凹部對空氣的擾動形成與第一風波相位相差180度的第二風波，第一風波與第二風波相互抵消，能夠較大幅度地降低扇葉與空氣的摩擦阻力和粘滯阻力，在保證風量的同時降低了離心風機的噪音，提高用戶使用舒適度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型實施例一提供的離心風機的主視圖；
[0024]圖2是本實用新型實施例一提供的離心風機的俯視圖；
[0025]圖3是本實用新型實施例一提供的扇葉的主視圖；
[0026]圖4是本實用新型實施例一提供的扇葉的左視圖；
[0027]圖5是本實用新型實施例一提供的扇葉的俯視圖；
[0028]圖6是本實用新型實施例一提供的另一種扇葉的主視圖。
[0029]圖中，1、扇葉；2、凸臺；3、凹部；31、第一曲線；32、第二曲線；4、分撥角；41、底面曲線；5、中心軸。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0031]球鼻艏又稱球型艏，簡稱球艏，是設(shè)計水線以下近似呈球狀的船首部。船舶航行時的阻力主要來自兩方面，一是船身與水的摩擦阻力和粘滯阻力，二是船首劈波斬浪時的碰波和興波阻力。船體的流線型設(shè)計是為了減少水的粘性所形成的摩擦阻力和粘滯阻力；安裝球鼻艏則是為了減少航行中的興波阻力和破波阻力。在沒有球鼻艏時，船首會激起很大的水波，產(chǎn)生較大阻力，而球鼻艏向前伸出一段，可以先激起一個水波，然后船首激起的水波在相位上正好相差180度，可以與之相抵消，從而較大幅度地減小興波阻力。據(jù)資料統(tǒng)計，興波阻力可以降低8%左右，從而節(jié)省燃料，提高了船舶的航速。對于空氣而言，原理也是如此，該種結(jié)構(gòu)可以有效降低與空氣的摩擦阻力和粘滯阻力。
[0032]將上述的技術(shù)原理應用于離心風機扇葉的結(jié)構(gòu)設(shè)計中，能夠有效降低扇葉與空氣的摩擦阻力和粘滯阻力，從而降低離心風機的噪音。
[0033]實施例一:
[0034]本實施例為一種離心風機。
[0035]圖1和圖2是本實施例離心風機的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，該離心風機包括沿中心軸5均勻分布的七片扇葉I。
[0036]扇葉I的結(jié)構(gòu)如圖3至圖5所示，扇葉I整體為螺旋曲板形，能夠有效減小扇葉I運行中的阻力，其上部向上收縮形成截面呈梯形的凸臺2，其前端的中部具有由第一曲線31和第二曲線32相交構(gòu)成的向內(nèi)收縮的凹部3，第一曲線31和第二曲線32相交呈135度，其前端的下邊緣由第二曲線32和底面曲線41相交形成向前凸出的分撥角4，分撥角4的頭部為尖頭。分撥角4的前端位于凸臺2前端的內(nèi)側(cè)。其中，第一曲線31、第二曲線32以及底面曲線41均為平滑曲線。
[0037]當扇葉運行時，分撥角4首先對空氣進行擾動形成第一風波，然后凹部3對空氣的擾動形成與第一風波相位相差180度的第二風波，第一風波與第二風波相互抵消，能夠較大幅度地降低扇葉I與空氣的摩擦阻力和粘滯阻力，在保證風量的同時降低了離心風機的噪音，提高用戶使用舒適度。
[0038]其中，扇葉的片數(shù)不局限于七片，可根據(jù)離心風機的具體型號設(shè)置數(shù)量，一般設(shè)置為奇數(shù)片；分撥角的頭部可以為尖頭，也可以呈圓弧過渡，如圖6所示；第一曲線與第二曲線相交的角度不局限于上述的135度，能夠使得第一風波與第二風波相互抵消即可；凹部不局限于設(shè)置在扇葉前端中部，中部略靠上或靠下的位置均可。
[0039]實施例二:
[0040]本實施例為一種嵌入式空調(diào)內(nèi)機，該空調(diào)內(nèi)機具有如實施例一所述的離心風機，由于扇葉具有凹部和分撥角，當扇葉運行時，在分撥角處形成的風波與凹部形成的風波相位相差180度，可以相互抵消，因此能夠較大幅度地降低扇葉與空氣的摩擦阻力和粘滯阻力，在保證風量的同時降低了該嵌入式空調(diào)內(nèi)機的噪音，提高用戶使用舒適度。
[0041]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種離心風機的扇葉結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述扇葉(I)的前端具有由第一曲線(31)和第二曲線(32)相交構(gòu)成的向內(nèi)收縮的凹部(3)； 所述扇葉(I)前端下邊緣由第二曲線(32)和底面曲線(41)相交形成向前凸出的分撥角⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心風機的扇葉結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凹部(3)設(shè)置于所述扇葉(I)前端的中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心風機的扇葉結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述分撥角(4)的頭部為尖頭或呈圓弧過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的一種離心風機的扇葉結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述扇葉(I)為螺旋曲板形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的一種離心風機的扇葉結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述扇葉(I)的上部向上收縮形成截面呈梯形的凸臺(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種離心風機的扇葉結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述分撥角(4)的前端位于所述凸臺(2 )前端的內(nèi)側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心風機的扇葉結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一曲線(31)和第二曲線(32)相交呈鈍角。
8.—種離心風機，其特征在于:所述離心風機具有如權(quán)利要求1至7任一項所述的扇葉結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種離心風機，其特征在于:所述扇葉(I)為奇數(shù)片。
10.一種嵌入式空調(diào)內(nèi)機，其特征在于:所述空調(diào)內(nèi)機具有如權(quán)利要求8或9所述的離心風機。
【文檔編號】F04D29/30GK203570677SQ201320676824
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】王元, 朱訓智, 崔麗敏 申請人:海爾集團公司, 青島海爾空調(diào)電子有限公司