一種引射器止流裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種引射器止流裝置，包括分離罐殼體，在分離罐殼體的頂部設(shè)有引射氣體出口，在分離罐殼體上部側(cè)壁上設(shè)有引射氣體入口，在分離罐殼體內(nèi)腔、引射氣體入口的下方設(shè)有氣液分離室，氣液分離室底部與分離罐殼體內(nèi)腔上方通過進(jìn)液通道連通，氣液分離室上部設(shè)有延伸出分離罐殼體外部的溢流管。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便等特點(diǎn)。
【專利說明】—種引射器止流裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種弓I射器止流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用引射器作為提取氣體的工藝設(shè)備，當(dāng)動(dòng)力水壓力不足時(shí)，動(dòng)力水會(huì)通過抽氣管路流入氣體發(fā)生設(shè)備，從而影響氣體發(fā)生設(shè)備的工作狀態(tài)，導(dǎo)致氣體發(fā)生設(shè)備的工藝狀況偏離甚至失效，從而影響到生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種引射器止流裝置，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便等特點(diǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]包括分離罐殼體，在分離罐殼體的頂部設(shè)有引射氣體出口，在分離罐殼體上部側(cè)壁上設(shè)有引射氣體入口，在分離罐殼體內(nèi)腔、引射氣體入口的下方設(shè)有氣液分離室，氣液分離室底部與分離罐殼體內(nèi)腔上方通過進(jìn)液通道連通，氣液分離室上部設(shè)有延伸出分離罐殼體外部的溢流管。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:
[0007]分離罐殼體為圓柱形；分離罐殼體內(nèi)腔設(shè)有兩端與分離罐殼體內(nèi)側(cè)壁密封連接的豎向隔板，豎向隔板位于引射氣體入口下方，并與分離罐殼體內(nèi)腔底部留有間隙，豎向隔板頂部設(shè)有橫向隔板，橫向隔板周邊與豎向隔板頂部及位于豎向隔板一側(cè)的分離罐殼體內(nèi)壁密封連接形成氣液分離室，豎向隔板與分離罐殼體內(nèi)腔底部留有的間隙為氣液分離室進(jìn)液口，豎向隔板另一側(cè)腔體與氣液分離室進(jìn)液口共同形成進(jìn)液通道。
[0008]氣液分離室位于引射氣體入口一側(cè)，分離罐殼體內(nèi)腔與氣液分離室橫截面積比為1: 0.5 ?0.8。
[0009]在引射氣體出口與引射氣體入口之間設(shè)有導(dǎo)流隔板，導(dǎo)流隔板與分離罐殼體內(nèi)壁相連接，并在進(jìn)液通道上方設(shè)有進(jìn)液口，導(dǎo)流隔板為進(jìn)液口處最低的傾斜面。
[0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0011]本裝置應(yīng)用于采用引射器作為提取氣體的工藝設(shè)備，有效防止了當(dāng)動(dòng)力水壓力不足時(shí)，動(dòng)力水通過抽氣管路流入氣體發(fā)生設(shè)備的現(xiàn)象，以避免因氣體發(fā)生設(shè)備原料溢流造成的原料浪費(fèi)及環(huán)境污染，以保證氣體發(fā)生設(shè)備的可靠運(yùn)行，從而保障生產(chǎn)的正常運(yùn)行。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]在附圖中:1、分離罐殼體；2、引射氣體出口 ；3、引射氣體入口 ；4、溢流管；5、豎向隔板；6、橫向隔板；7、導(dǎo)流隔板?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]由圖1所示的實(shí)施例可知，包括分離罐殼體1，在分離罐殼體I的頂部設(shè)有引射氣體出口 2，在分離罐殼體I上部側(cè)壁上設(shè)有引射氣體入口 3，在分離罐殼體I內(nèi)腔、引射氣體入口的下方設(shè)有氣液分離室，氣液分離室底部與分離罐殼體內(nèi)腔上方通過進(jìn)液通道連通，氣液分離室上部設(shè)有延伸出分離罐殼體I外部的溢流管4。
[0015]分離罐殼體I為圓柱形；分離罐殼體I內(nèi)腔設(shè)有兩端與分離罐殼體I內(nèi)側(cè)壁密封連接的豎向隔板5，豎向隔板5位于引射氣體入口 3下方，并與分離罐殼體I內(nèi)腔底部留有間隙，豎向隔板5頂部設(shè)有橫向隔板6，橫向隔板6周邊與豎向隔板5頂部及位于豎向隔板5 一側(cè)的分離罐殼體I內(nèi)壁密封連接形成氣液分離室，豎向隔板5與分離罐殼體I內(nèi)腔底部留有的間隙為氣液分離室進(jìn)液口，豎向隔板5另一側(cè)腔體與氣液分離室進(jìn)液口共同形成進(jìn)液通道。
[0016]氣液分離室位于引射氣體入口 3 —側(cè)，分離罐殼體I內(nèi)腔與氣液分離室橫截面積比為1:0.5?0.8。
[0017]在引射氣體出口 2與引射氣體入口 3之間設(shè)有導(dǎo)流隔板7，導(dǎo)流隔板7與分離罐殼體內(nèi)I壁相連接，并在進(jìn)液通道上方設(shè)有進(jìn)液口，導(dǎo)流隔板7為進(jìn)液口處最低的傾斜面。
[0018]安裝方法:
[0019]本裝置安裝于用引射器作為提取氣體的工藝設(shè)備，將本裝置的引射氣體出口與引射器的引射氣體入口連接，將本裝置的引射氣體入口與氣體發(fā)生設(shè)備出口連接，將本裝置的溢流管與原料回收設(shè)備連接。
[0020]工作原理:
[0021]當(dāng)因動(dòng)力水壓力不足，液體會(huì)由引射氣體出口回流至分離罐殼體內(nèi)腔，液體經(jīng)導(dǎo)流隔板進(jìn)入進(jìn)液通道，再由進(jìn)液通道進(jìn)入氣液分離室，當(dāng)液面高于氣液分離室進(jìn)液口時(shí)，會(huì)形成水封，只有液體會(huì)進(jìn)入氣液分離室，并經(jīng)氣液分離室上部的溢流管流出進(jìn)行回收。
【權(quán)利要求】
1.一種引射器止流裝置，其特征在于:包括分離罐殼體(1)，在所述分離罐殼體(I)的頂部設(shè)有引射氣體出口(2)，在分離罐殼體(I)上部側(cè)壁上設(shè)有引射氣體入口(3)，在所述分離罐殼體(I)內(nèi)腔、引射氣體入口的下方設(shè)有氣液分離室，所述氣液分離室底部與分離罐殼體內(nèi)腔上方通過進(jìn)液通道連通，所述氣液分離室上部設(shè)有延伸出分離罐殼體(I)外部的溢流管(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種引射器止流裝置，其特征在于所述分離罐殼體(I)為圓柱形；所述分離罐殼體(I)內(nèi)腔設(shè)有兩端與分離罐殼體(I)內(nèi)側(cè)壁密封連接的豎向隔板(5)，所述豎向隔板(5)位于引射氣體入口(3)下方，并與分離罐殼體(I)內(nèi)腔底部留有間隙，所述豎向隔板(5 )頂部設(shè)有橫向隔板(6 )，所述橫向隔板(6 )周邊與豎向隔板(5 )頂部及位于豎向隔板(5) —側(cè)的分離罐殼體(I)內(nèi)壁密封連接形成氣液分離室,所述豎向隔板(5)與分離罐殼體(I)內(nèi)腔底部留有的間隙為氣液分離室進(jìn)液口，所述豎向隔板(5)另一側(cè)腔體與氣液分離室進(jìn)液口共同形成進(jìn)液通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種引射器止流裝置，其特征在于所述氣液分離室位于引射氣體入口(3) —側(cè)，所述分離罐殼體(I)內(nèi)腔與氣液分離室橫截面積比為1:0.5?0.8。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種引射器止流裝置，其特征在于在所述引射氣體出口(2)與所述引射氣體入口(3)之間設(shè)有導(dǎo)流隔板(7)，所述導(dǎo)流隔板(7)與分離罐殼體內(nèi)(I)壁相連接，并在進(jìn)液通道上方設(shè)有進(jìn)液口，所述導(dǎo)流隔板(7 )為進(jìn)液口處最低的傾斜面。
【文檔編號(hào)】F04F5/04GK203532348SQ201320678959
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】崔志芳 申請(qǐng)人:張辰光