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      一種靜音型風(fēng)的制造方法

      文檔序號(hào):5470270閱讀:244來源:國知局
      一種靜音型風(fēng)的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種靜音型風(fēng)機(jī),包括電機(jī)和與電機(jī)連接的風(fēng)葉輪,所述電機(jī)的周圍設(shè)置有筒狀外圍風(fēng)道,其中所述筒狀外圍風(fēng)道的上端設(shè)置有蓋板,所述筒狀外圍風(fēng)道和蓋板之間緊密連接形成相對(duì)密封的空腔,所述蓋板中開有進(jìn)風(fēng)口,該進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)葉輪之間設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)圈,所述筒狀外圍風(fēng)道的下端設(shè)置有吸音板,所述吸音板與筒狀外圍風(fēng)道下端的空隙作為出風(fēng)口,所述電機(jī)安裝在吸音板上;該風(fēng)機(jī)通過合理的結(jié)構(gòu)改良,特別是結(jié)合風(fēng)機(jī)中氣體的流動(dòng)特性,通過可吸音的筒狀外圍風(fēng)道與出風(fēng)口處的吸音板相配合,在引導(dǎo)氣體流動(dòng)的同時(shí)起到靜音效果,不需要改動(dòng)風(fēng)機(jī)的葉輪,降低對(duì)風(fēng)葉、風(fēng)輪的要求,此外電機(jī)可直接安裝在吸音板上,使風(fēng)機(jī)的安裝和維護(hù)更加方便。
      【專利說明】一種靜音型風(fēng)機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī),特別是一種靜音型風(fēng)機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]風(fēng)機(jī)是工業(yè)設(shè)備和家用電器不可缺少的關(guān)鍵部件,在工作時(shí),氣流由風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入葉片空間,然后在葉片的驅(qū)動(dòng)下,形成風(fēng)吹出來做功。目前風(fēng)機(jī)的主要噪聲是來源有:
      1.通風(fēng)機(jī)的機(jī)械噪聲,包括(I)葉輪磨損不均勻或因風(fēng)壓導(dǎo)致零件的變形,使整個(gè)轉(zhuǎn)子不平衡而產(chǎn)生的噪聲;(2)軸承在運(yùn)行后由于磨損,與軸相互產(chǎn)生的噪聲;(3)由于安裝不良或各零件聯(lián)接松動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲;(4)葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng),導(dǎo)致機(jī)體某一部分共振而產(chǎn)生的噪聲;2.電機(jī)噪聲,其中在整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)中,電機(jī)是重要組成部分,但由于實(shí)際風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家所采用的電機(jī)主要由電機(jī)生產(chǎn)廠家提供,風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家一般不作太多的降噪音處理,包括轉(zhuǎn)子不平衡或電磁力軸向分量產(chǎn)生的軸向串動(dòng)聲、電機(jī)冷卻風(fēng)扇產(chǎn)生的空氣動(dòng)力噪聲等等都會(huì)使電機(jī)乃至風(fēng)機(jī)產(chǎn)生很大的噪音,而電機(jī)的噪音除非使用高價(jià)的靜音電機(jī),否則基本是難以避免的。此外,蝸舌噪聲,即葉輪的排出氣流與蝸舌相互作用產(chǎn)生顫動(dòng)所致的噪音,也是一個(gè)風(fēng)機(jī)中常見的噪音源。
      [0003]目前降低風(fēng)機(jī)噪聲的主要方法大多是合理的調(diào)整蝸舌和葉輪的結(jié)構(gòu)。但是目前兩種方法均存在一定的局限性,在降低噪聲的同時(shí)會(huì)增加能耗或降低風(fēng)機(jī)的性能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種運(yùn)行更安靜的風(fēng)機(jī)。
      [0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0006]一種靜音型風(fēng)機(jī),包括電機(jī)和與電機(jī)連接的風(fēng)葉輪,所述電機(jī)的周圍設(shè)置有筒狀外圍風(fēng)道,其中所述筒狀外圍風(fēng)道的上端設(shè)置有蓋板,所述筒狀外圍風(fēng)道和蓋板之間緊密連接形成相對(duì)密封的空腔,所述蓋板中開有進(jìn)風(fēng)口,該進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)葉輪之間設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)圈,所述筒狀外圍風(fēng)道的內(nèi)側(cè)設(shè)置有吸音棉,所述筒狀外圍風(fēng)道的下端設(shè)置有吸音板,所述吸音板與筒狀外圍風(fēng)道下端的空隙作為出風(fēng)口,所述電機(jī)安裝在吸音板上。
      [0007]為了進(jìn)一步提高靜音效果,使氣流更順暢,所述筒狀外圍風(fēng)道為上小下大的錐體狀。
      [0008]為了減少吸音板與筒狀外圍風(fēng)道之間的抖動(dòng)現(xiàn)象,所述所述吸音板與筒狀外圍風(fēng)道通過支架連接。
      [0009]為了保證風(fēng)量足夠,所述外圍風(fēng)道的內(nèi)半徑定義為R,所述吸音板的半徑定義為R’,所述風(fēng)葉輪的額定風(fēng)量定義為Q,所述出風(fēng)口的風(fēng)速定義為V,有(R2-R’ 2)*3.14*V =Q/ 3600o
      [0010]為了保證吸音板的吸音效果,所述風(fēng)葉輪的半徑定義為r,所述吸音板的半徑定義為R’,其中R’ = r。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果是:該風(fēng)機(jī)通過合理的結(jié)構(gòu)改良,特別是結(jié)合風(fēng)機(jī)中氣體的流動(dòng)特性,通過可吸音的筒狀外圍風(fēng)道與出風(fēng)口處的吸音板相配合,在引導(dǎo)氣體流動(dòng)的同時(shí)起到靜音效果,不需要改動(dòng)風(fēng)機(jī)的葉輪,降低對(duì)風(fēng)葉、風(fēng)輪的要求,此外電機(jī)可直接安裝在吸音板上,使風(fēng)機(jī)的安裝和維護(hù)更加方便。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0013]圖1是本實(shí)用新型的主視圖;
      [0014]圖2是本實(shí)用新型的立體圖;
      [0015]圖3是本實(shí)用新型的使用示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]參照?qǐng)D1、圖2,一種靜音型風(fēng)機(jī),包括電機(jī)I和與電機(jī)I連接的風(fēng)葉輪2,其中風(fēng)葉輪2的類型沒有特殊的限定,電機(jī)I也可根據(jù)需要采用合適的型號(hào)。所述電機(jī)I的周圍設(shè)置有筒狀外圍風(fēng)道3,其中所述筒狀外圍風(fēng)道3的上端設(shè)置有蓋板4,所述蓋板4中開有進(jìn)風(fēng)口 41,該進(jìn)風(fēng)口 41與風(fēng)葉輪2之間設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)圈5,導(dǎo)風(fēng)圈5用于引導(dǎo)吸進(jìn)來的氣體到風(fēng)葉輪2中心處。所述筒狀外圍風(fēng)道3和蓋板4之間緊密連接形成相對(duì)密封的空腔,只有進(jìn)風(fēng)口 41供氣體流通。同時(shí)筒狀外圍風(fēng)道3和筒狀外圍風(fēng)道3之間留有足夠的空間供氣體流通。所述筒狀外圍風(fēng)道3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有吸音棉,所述筒狀外圍風(fēng)道3的下端設(shè)置有吸音板6,吸音板6上也有隔音材料,本身既可以隔音也可以把氣體引導(dǎo)到吸音板6的外沿,即對(duì)應(yīng)風(fēng)葉輪2的風(fēng)葉處。所述吸音板6通過支架61與筒狀外圍風(fēng)道3連接,所述吸音板
      6、支架61與筒狀外圍風(fēng)道3下端的空隙作為出風(fēng)口 62,所述電機(jī)I安裝在吸音板6上,其中筒狀外圍風(fēng)道3、吸音板6和支架61之間也可以一體成型,可進(jìn)一步減少外圍風(fēng)道3、吸音板6和支架61之間因?yàn)榘惭b誤差所產(chǎn)生的抖動(dòng),支架61的形狀在不影響出風(fēng)的前提下不需要設(shè)計(jì)得很復(fù)雜。
      [0017]為了提高靜音效果,所述筒狀外圍風(fēng)道3為上小下大的錐體狀,即靠近進(jìn)風(fēng)口 41處的圓周較小,靠近出風(fēng)口 62處的圓周較大。經(jīng)過試驗(yàn)證明,采用這種錐體狀的筒狀外圍風(fēng)道3,靜音效果更好。必須說明的是,筒狀外圍風(fēng)道3所采用的形狀,本身并不直接影響吸音板6、電機(jī)I和風(fēng)葉輪2的尺寸和形狀。
      [0018]所述外圍風(fēng)道3的內(nèi)半徑定義為R,所述吸音板6的半徑定義為R’,所述風(fēng)葉輪2的額定風(fēng)量定義為Q,所述出風(fēng)口 62的設(shè)計(jì)風(fēng)速定義為V,有(R2-R’2)*3.14*V = Q/ 3600,以保證最大的出風(fēng)量,最大限度的利用電機(jī)I的輸出功率。一般情況下,風(fēng)葉輪2的額定風(fēng)量Q和吸音板6的半徑R’都由選用的風(fēng)葉輪電機(jī)決定,為已知量。而出風(fēng)口 62的設(shè)計(jì)風(fēng)速V則由風(fēng)機(jī)使用環(huán)境和設(shè)計(jì)要求決定。V越小,R則越大,則噪音越小。一般家用環(huán)境,V小于3m/s即可以達(dá)到家用電器對(duì)噪音的要求;而晚上靜音模式,V小于lm/s較佳。
      [0019]所述風(fēng)葉輪2的半徑定義為η所述吸音板6的半徑定義為R’,其中R’ = r,即吸音板6的半徑與風(fēng)葉輪2的半徑相同,既可以有效隔音,又不會(huì)影響出口量。雖然增大筒狀外圍風(fēng)道3半徑,并保證出風(fēng)口 62面積不變的情況下,也可以降低噪音,但會(huì)使風(fēng)機(jī)體積變大,影響其適用范圍。
      [0020]根據(jù)上述原理,本實(shí)用新型還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?,例如筒狀外圍風(fēng)道3可采用圓筒狀或者多邊筒狀,進(jìn)風(fēng)口 41和出風(fēng)口 62處可加裝網(wǎng)格等等。因此,本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】,對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
      [0021]本風(fēng)機(jī)的效果可通過以下實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證:
      [0022]風(fēng)機(jī)在隔音室中進(jìn)行測(cè)試,其中所述電機(jī)I采用功率7W的后傾式EC無刷直流電機(jī),風(fēng)機(jī)風(fēng)葉外圍直徑300mm,吸引板直徑220mm。
      [0023]1.當(dāng)風(fēng)機(jī)不設(shè)置吸音板6且筒狀外圍風(fēng)道3也不作隔音措施,其它條件不變時(shí),風(fēng)量為157m3/h,風(fēng)機(jī)的噪音達(dá)到45分貝,其中高頻的電磁噪音和低頻的氣流聲混雜,尤其是高頻的電磁噪音特別刺耳;
      [0024]2.當(dāng)風(fēng)機(jī)只設(shè)置帶吸音棉的筒狀外圍風(fēng)道3而不設(shè)置吸音板6隔音,其它條件不變時(shí),風(fēng)量為152m3/h,風(fēng)機(jī)的噪音為38分貝,高頻的電磁噪音和低頻的氣流聲混雜,其中的高頻的電磁噪音比較刺耳;
      [0025]3.當(dāng)風(fēng)機(jī)只有吸音板隔音而筒狀外圍風(fēng)道3不作隔音措施,其它條件不變時(shí),風(fēng)量為157m3/h,風(fēng)機(jī)噪音為40分貝,高頻的電磁噪音和低頻的氣流聲混雜,其中高頻的電磁噪音特別刺耳;
      [0026]4.本風(fēng)機(jī)在其它條件不變的情況下,采用了筒狀外圍風(fēng)道3和吸音板6配合組成的相對(duì)密封的風(fēng)道后,風(fēng)量為155m3/h,噪音明顯下降為32分貝,而且?guī)缀趼牪坏酱潭母哳l電磁噪聲,只聽到柔和的微弱的氣流聲。此外加裝吸音板6后,可以防止氣流在出風(fēng)口 62處形成渦流,使氣流更順暢,使風(fēng)量反而比沒有吸音板6的更大,而且氣流順暢本身也可以降低噪音。
      [0027]上述實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)說明了筒狀外圍風(fēng)道3和吸音板6相配合的設(shè)計(jì)充分考慮了風(fēng)機(jī)中風(fēng)流的特點(diǎn),具有特別優(yōu)良的、顯著的靜音效果。
      [0028]參照?qǐng)D3,本實(shí)用新型尤其適用于家電當(dāng)中,例如抽濕機(jī)、空氣凈化機(jī)等等。經(jīng)過實(shí)踐證明,該風(fēng)機(jī)結(jié)合風(fēng)機(jī)中氣體的流動(dòng)特性,通過可吸音的筒狀外圍風(fēng)道3與出風(fēng)口 62處的吸音板6相配合,可帶來以下有益效果:
      [0029]1、傳統(tǒng)離心風(fēng)機(jī)蝸舌和風(fēng)輪之間因?yàn)榫嚯x最小,此處會(huì)產(chǎn)生較大的噪音,而本風(fēng)機(jī)不需要蝸舌結(jié)構(gòu),不存在這種情況。
      [0030]2、傳統(tǒng)離心風(fēng)機(jī)電機(jī)所產(chǎn)生的噪音,可以直接從出風(fēng)口傳出,而本風(fēng)機(jī)電機(jī)所產(chǎn)生的噪音,并不直接從出風(fēng)口傳出,必須經(jīng)過筒狀外圍風(fēng)道3的風(fēng)道內(nèi)壁反射。而風(fēng)道壁貼有吸音棉,對(duì)高頻噪音的吸收率可以達(dá)90%以上,有效降低高頻噪音。
      [0031]3、傳統(tǒng)離心風(fēng)機(jī)是軸向進(jìn)風(fēng),徑向出風(fēng)。而本風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)風(fēng),軸向出風(fēng),具體風(fēng)輪徑向氣流經(jīng)過筒狀外圍風(fēng)道3引導(dǎo)后,重新改為徑向。
      [0032]4、本風(fēng)機(jī)通過改變外圍風(fēng)道的直徑,即可以方便控制氣流到達(dá)筒狀外圍風(fēng)道3時(shí)的風(fēng)速,筒狀外圍風(fēng)道3直徑越大,風(fēng)速越小,則引導(dǎo)氣流轉(zhuǎn)向所產(chǎn)生的噪音越小,同時(shí)也可以方便控制出風(fēng)口 62的大小。筒狀外圍風(fēng)道3直徑越大,吸音板6越小,出風(fēng)口 62越大,則風(fēng)速越小,氣流產(chǎn)生的風(fēng)噪越小。
      [0033]在引導(dǎo)氣體流動(dòng)的同時(shí)起到靜音效果,不需要改動(dòng)風(fēng)機(jī)的葉輪,降低對(duì)風(fēng)葉輪2的要求,此外電機(jī)I可直接安裝在吸音板上,使風(fēng)機(jī)的安裝和維護(hù)更加方便。
      【權(quán)利要求】
      1.一種靜音型風(fēng)機(jī),包括電機(jī)(I)和與電機(jī)(I)連接的風(fēng)葉輪(2),其特征在于:所述電機(jī)(I)的周圍設(shè)置有筒狀外圍風(fēng)道(3),其中所述筒狀外圍風(fēng)道(3)的上端設(shè)置有蓋板(4),所述筒狀外圍風(fēng)道(3)和蓋板(4)之間緊密連接形成相對(duì)密封的空腔,所述蓋板(4)中開有進(jìn)風(fēng)口(41),該進(jìn)風(fēng)口(41)與風(fēng)葉輪(2)之間設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)圈(5),所述筒狀外圍風(fēng)道(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有吸音棉,所述筒狀外圍風(fēng)道(3)的下端設(shè)置有吸音板(6),所述吸音板(6)與筒狀外圍風(fēng)道(3)下端的空隙作為出風(fēng)口(62),所述電機(jī)(I)安裝在吸音板(6)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜音型風(fēng)機(jī),其特征在于:所述筒狀外圍風(fēng)道(3)為上小下大的錐體狀。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜音型風(fēng)機(jī),其特征在于:所述吸音板(6)與筒狀外圍風(fēng)道(3)通過支架(61)連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜音型風(fēng)機(jī),其特征在于:所述外圍風(fēng)道(3)的內(nèi)半徑定義為R,所述吸音板(6)的半徑定義為R’,所述風(fēng)葉輪(2)的額定風(fēng)量定義為Q,所述出風(fēng)P (62)的風(fēng)速定義為 V,有(R2-R,2) *3.14*V = Q/ 3600。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜音型風(fēng)機(jī),其特征在于:所述風(fēng)葉輪(2)的半徑定義為r,所述吸音板(6)的半徑定義為R’,其中R’ =r。
      【文檔編號(hào)】F04D29/66GK203604275SQ201320716887
      【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
      【發(fā)明者】梁國巨 申請(qǐng)人:梁國巨
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