一種新型隔膜氣泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型隔膜氣泵，包括自下而上依次固接在一起的電機(jī)、殼體、氣囊座、閥座和上蓋，上蓋上設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，氣囊座上套接有隔膜氣囊，隔膜氣囊包括多個(gè)鐘形氣囊，多個(gè)鐘形氣囊的上端通過(guò)一隔板相連接，每個(gè)鐘形氣囊的囊腔端部周邊的隔板向上延伸有一個(gè)圍裙?fàn)钅て?，閥座的下端面上設(shè)有與多個(gè)所述圍裙?fàn)钅て嗯浜系亩鄠€(gè)圓柱面；閥座的上端面上設(shè)有第一進(jìn)氣凹腔、第二進(jìn)氣凹腔和排氣凹腔，第一進(jìn)氣凹腔連通所述進(jìn)氣管和殼體內(nèi)，第二進(jìn)氣凹腔連通殼體內(nèi)并通過(guò)閥座上的多個(gè)進(jìn)氣通道連通每個(gè)鐘形氣囊的囊腔，每個(gè)進(jìn)氣通道上裝有進(jìn)氣止回閥片；排氣凹腔連通每個(gè)所述圓柱面和上蓋的出氣管；本實(shí)用新型出氣壓力較大，噪音小，制造成本較低。
【專利說(shuō)明】—種新型隔膜氣泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及微型隔膜氣泵，尤其是一種新型隔膜氣泵。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的隔膜氣泵，如2011年03月23日公開(kāi)的一種專利號(hào)為ZL201020533422.2、
名稱為“四聯(lián)體隔膜氣泵”，其在閥座的出氣通道上需要安裝出氣止回閥片，出氣止回閥片在氣泵的吸氣階段關(guān)閉閥座上的出氣通道，在氣泵的排氣階段打開(kāi)閥座上的出氣通道，但是由于出氣止回閥片占用閥座出氣通道的一部分截面，阻礙氣流的輸出，降低了出氣壓力；另一方面，由于出氣止回閥片的成本較高，造成整個(gè)氣泵的制造成本難于降低；另外，其吸氣通道較短，吸氣過(guò)程的氣流噪聲容易外傳，因此噪聲較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型隔膜氣泵，其出氣壓力較大，吸氣過(guò)程噪音小，且制造成本較低。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型隔膜氣泵，包括自下而上依次固接在一起的電機(jī)、殼體、氣囊座、閥座和上蓋，氣囊座上套接有隔膜氣囊，所述隔膜氣囊包括多個(gè)鐘形氣囊，多個(gè)鐘形氣囊的上端通過(guò)一隔板相連接，所述隔板貼合在氣囊座的上端面，多個(gè)鐘形氣囊的下部伸入殼體內(nèi)與一驅(qū)動(dòng)擺架相連接，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸伸入殼體內(nèi)且固定一轉(zhuǎn)輪，一根擺桿下端斜插在轉(zhuǎn)輪上、上端插在驅(qū)動(dòng)擺架上，上蓋設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，在每個(gè)鐘形氣囊的囊腔端部周邊的隔板向上延伸有一個(gè)圍裙?fàn)钅て?，在閥座的下端面上設(shè)有與多個(gè)所述圍裙?fàn)钅て嗯浜系亩鄠€(gè)圓柱面；
[0005]閥座的上端面上設(shè)有第一進(jìn)氣凹腔、第二進(jìn)氣凹腔和排氣凹腔，第一進(jìn)氣凹腔通過(guò)閥座上設(shè)置第一進(jìn)氣孔、所述隔板上設(shè)置的第二進(jìn)氣孔、氣囊座上設(shè)置的第三進(jìn)氣孔連通至殼體內(nèi)，第一進(jìn)氣凹腔與上蓋的進(jìn)氣管相連通；第二進(jìn)氣凹腔通過(guò)閥座上設(shè)置第一回氣孔、所述隔板上的第二回氣孔、氣囊座上設(shè)置的第三回氣孔連通至殼體內(nèi)，第二進(jìn)氣凹腔還通過(guò)閥座上設(shè)置的多個(gè)進(jìn)氣通道分別連通每個(gè)鐘形氣囊的囊腔，每個(gè)進(jìn)氣通道上均裝有進(jìn)氣止回閥片；
[0006]排氣凹腔通過(guò)閥座上設(shè)置的排氣通道連通至閥座下端面的每個(gè)所述圓柱面，排氣凹腔連通上蓋的出氣管。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)，所述圍裙?fàn)钅て耐庵苊鏋殡A梯圓柱形。由于階梯圓柱形圍裙?fàn)钅て南虏枯^硬、上部較軟，可以進(jìn)一步提高出氣壓力。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥座的下端面向下延伸有多個(gè)倒鉤，殼體的外表面對(duì)應(yīng)設(shè)置多個(gè)鉤槽，氣囊座的外表面對(duì)應(yīng)設(shè)置多個(gè)讓位槽，閥座利用下端面的多個(gè)倒鉤靠在氣囊座外表面的讓位槽上并與殼體外表面的多個(gè)鉤槽相配合使得閥座、氣囊座和殼體固接在一起，上蓋利用超聲波與閥座相固接，電機(jī)利用螺絲與殼體相固定接。方便裝配，也降低制造成本。[0009]進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一回氣孔、第二回氣孔、第三回氣孔對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)。以提高氣流從殼體內(nèi)流入閥座第二進(jìn)氣凹腔的速度。
[0010]優(yōu)選所述隔膜氣囊上的鐘形氣囊有三個(gè)。
[0011]本實(shí)用新型吸氣時(shí)所述圍裙?fàn)钅て湛s與閥座上的對(duì)應(yīng)圓柱面緊密配合，使鐘形氣囊的囊腔與排氣通道隔離，出氣時(shí)所述圍裙?fàn)钅て蛎浭圭娦螝饽业哪仪慌c排氣通道相連通，因此在排氣通道上不需要再設(shè)置出氣止回閥片，確保出氣的順暢，可以有效提高出氣壓力；另外因節(jié)省了出氣止回閥片，可以降低整個(gè)氣泵的制造成本。
[0012]另一方面，本實(shí)用新型吸氣時(shí)，氣流是從上蓋的進(jìn)氣管進(jìn)入第一進(jìn)氣凹腔內(nèi)，然后經(jīng)閥座上設(shè)置第一進(jìn)氣孔、所述隔板上設(shè)置的第二進(jìn)氣孔、氣囊座上設(shè)置的第三進(jìn)氣孔進(jìn)入殼體內(nèi)，接著氣流從殼體內(nèi)經(jīng)氣囊座上設(shè)置的第三回氣孔、所述隔板上的第二回氣孔、閥座上設(shè)置第一回氣孔進(jìn)入第二進(jìn)氣凹腔，最后從第二進(jìn)氣凹腔經(jīng)閥座的進(jìn)氣通道進(jìn)入鐘形氣囊的囊腔，在整個(gè)吸氣過(guò)程，氣流經(jīng)多次的壓縮、膨脹，降低了吸氣氣流的噪聲，因此其吸氣過(guò)程噪音較小。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型立體圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型立體分解圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型俯視圖；
[0016]圖4是圖3的A-A剖視圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型上蓋的立體放大圖；
[0018]圖6是本實(shí)用新型閥座的俯視立體放大圖；
[0019]圖7是本實(shí)用新型閥座的仰視立體放大圖；
[0020]圖8是本實(shí)用新型氣囊座的仰視立體放大圖；
[0021]圖9是本實(shí)用新型隔膜氣囊的俯視立體放大圖；
[0022]圖10是本實(shí)用新型隔膜氣囊的仰視立體放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]圖1至圖10所示，一種新型隔膜氣泵，包括自下而上依次固接在一起的電機(jī)1、殼體2、氣囊座3、閥座4和上蓋5，優(yōu)選殼體2、氣囊座3、閥座4和上蓋5的外形為圓形；
[0025]氣囊座3上套接有隔膜氣囊6，所述隔膜氣囊6包括三個(gè)鐘形氣囊61，三個(gè)鐘形氣囊61的上端通過(guò)一隔板62相連接，所述隔板62貼合在氣囊座3的上端面，三個(gè)鐘形氣囊61的下部伸入殼體2內(nèi)與一驅(qū)動(dòng)擺架7相連接，電機(jī)I的驅(qū)動(dòng)軸伸入殼體2內(nèi)且固定一轉(zhuǎn)輪8，一根擺桿9下端斜插在轉(zhuǎn)輪8上、上端插在驅(qū)動(dòng)擺架7上，上蓋5上設(shè)有進(jìn)氣管51和出氣管52 ；
[0026]在每個(gè)鐘形氣囊61的囊腔611端部周邊的隔板62上向上延伸有一個(gè)圍裙?fàn)钅て?3，在閥座4的下端面上設(shè)有與三個(gè)所述圍裙?fàn)钅て?3相配合的三個(gè)圓柱面41，所述圍裙?fàn)钅て?3的外周面為階梯圓柱形；
[0027]閥座4的上端面上設(shè)有第一進(jìn)氣凹腔42、第二進(jìn)氣凹腔43和排氣凹腔44，第一進(jìn)氣凹腔42通過(guò)閥座4上設(shè)置第一進(jìn)氣孔421、所述隔板62上設(shè)置的第二進(jìn)氣孔621、氣囊座3上設(shè)置的第三進(jìn)氣孔31連通至殼體2內(nèi)，第一進(jìn)氣凹腔42與上蓋5的進(jìn)氣管51相連通；第二進(jìn)氣凹腔43通過(guò)閥座4上設(shè)置第一回氣孔431、所述隔板62上的第二回氣孔622、氣囊座3上設(shè)置的第三回氣孔32連通至殼體2內(nèi)，所述第一回氣孔431、第二回氣孔622、第三回氣孔32對(duì)應(yīng)設(shè)置有二個(gè)，第二進(jìn)氣凹腔43還通過(guò)閥座4上設(shè)置的三個(gè)進(jìn)氣通道432分別連通每個(gè)鐘形氣囊61的囊腔611，每個(gè)進(jìn)氣通道432上均裝有進(jìn)氣止回閥片10 ；
[0028]排氣凹腔44通過(guò)閥座上設(shè)置的排氣通道441連通至閥座4下端面的每個(gè)所述圓柱面41，排氣凹腔44連通上蓋5的出氣管52。
[0029]所述閥座4的下端面向下延伸有三個(gè)倒鉤45，殼體2的外表面對(duì)應(yīng)設(shè)置三個(gè)鉤槽21，氣囊座3的外表面對(duì)應(yīng)設(shè)置三個(gè)讓位槽33，閥座4利用下端面的三個(gè)倒鉤45靠在氣囊座3外表面的讓位槽33上并與殼體2外表面的三個(gè)鉤槽21相配合使得閥座4、氣囊座3和殼體2固接在一起，上蓋5利用超聲波與閥座4相固接，電機(jī)I利用螺絲與殼體2相固定接。
[0030]本實(shí)用例的工作流程如下:電機(jī)I旋轉(zhuǎn)，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)輪8帶動(dòng)擺桿9做傘形運(yùn)動(dòng)，擺桿9通過(guò)驅(qū)動(dòng)擺架7依次拉伸和壓縮每個(gè)鐘形氣囊61，當(dāng)鐘形氣囊61被拉伸時(shí)，鐘形氣囊61的囊腔611與閥座4下端圍成的空間被放大形成真空，所述圍裙?fàn)钅て?3收縮與閥座4上的對(duì)應(yīng)圓柱面41緊密配合，進(jìn)氣止回閥片10打開(kāi)，氣流從上蓋5的進(jìn)氣管51進(jìn)入第一進(jìn)氣凹腔42內(nèi)，然后經(jīng)閥座4上設(shè)置第一進(jìn)氣孔421、所述隔板62上設(shè)置的第二進(jìn)氣孔621、氣囊座3上設(shè)置的第三進(jìn)氣孔31進(jìn)入殼體2內(nèi)，接著從殼體2內(nèi)經(jīng)氣囊座3上設(shè)置的第三回氣孔32、所述隔板62上的第二回氣孔622、閥座4上設(shè)置第一回氣孔431進(jìn)入第二進(jìn)氣凹腔43，最后從第二進(jìn)氣凹腔43經(jīng)閥座4的進(jìn)氣通道432進(jìn)入鐘形氣囊61的囊腔611內(nèi)，完成吸氣過(guò)程；當(dāng)鐘形氣囊61被壓縮時(shí)，鐘形氣囊61的囊腔611與閥座4下端圍成的空間被縮小形成氣壓，此時(shí)進(jìn)氣止回閥片10復(fù)位堵住閥座4的進(jìn)氣通道432，所述圍裙?fàn)钅て?3漲開(kāi)，氣流就從鐘形氣囊61的囊腔611中經(jīng)排氣通道441、排氣凹腔44從上蓋5的出氣管52排出，電機(jī)每轉(zhuǎn)一圈完成三次的吸氣和排氣過(guò)程。
[0031]以上僅是本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員按權(quán)利要求作等同的改變都落入本案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型隔膜氣泵，包括自下而上依次固接在一起的電機(jī)、殼體、氣囊座、閥座和上蓋，氣囊座上套接有隔膜氣囊，所述隔膜氣囊包括多個(gè)鐘形氣囊，多個(gè)鐘形氣囊的上端通過(guò)一隔板相連接，所述隔板貼合在氣囊座的上端面，多個(gè)鐘形氣囊的下部伸入殼體內(nèi)與一驅(qū)動(dòng)擺架相連接，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸伸入殼體內(nèi)且固定一轉(zhuǎn)輪，一根擺桿下端斜插在轉(zhuǎn)輪上、上端插在驅(qū)動(dòng)擺架上，上蓋設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，其特征在于: 在每個(gè)鐘形氣囊的囊腔端部周邊的隔板向上延伸有一個(gè)圍裙?fàn)钅て?，在閥座的下端面上設(shè)有與多個(gè)所述圍裙?fàn)钅て嗯浜系亩鄠€(gè)圓柱面； 閥座的上端面上設(shè)有第一進(jìn)氣凹腔、第二進(jìn)氣凹腔和排氣凹腔，第一進(jìn)氣凹腔通過(guò)閥座上設(shè)置第一進(jìn)氣孔、所述隔板上設(shè)置的第二進(jìn)氣孔、氣囊座上設(shè)置的第三進(jìn)氣孔連通至殼體內(nèi)，第一進(jìn)氣凹腔與上蓋的進(jìn)氣管相連通；第二進(jìn)氣凹腔通過(guò)閥座上設(shè)置第一回氣孔、所述隔板上的第二回氣孔、氣囊座上設(shè)置的第三回氣孔連通至殼體內(nèi)，第二進(jìn)氣凹腔還通過(guò)閥座上設(shè)置的多個(gè)進(jìn)氣通道分別連通每個(gè)鐘形氣囊的囊腔，每個(gè)進(jìn)氣通道上均裝有進(jìn)氣止回閥片； 排氣凹腔通過(guò)閥座上設(shè)置的排氣通道連通至閥座下端面的每個(gè)所述圓柱面，排氣凹腔連通上蓋的出氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型隔膜氣泵，其特征在于:所述圍裙?fàn)钅て耐庵苊鏋殡A梯圓柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型隔膜氣泵，其特征在于:所述閥座的下端面向下延伸有多個(gè)倒鉤，殼體的外表面對(duì)應(yīng)設(shè)置多個(gè)鉤槽，氣囊座的外表面對(duì)應(yīng)設(shè)置多個(gè)讓位槽，閥座利用下端面的多個(gè)倒鉤靠在氣囊座外表面的讓位槽上并與殼體外表面的多個(gè)鉤槽相配合使得閥座、氣囊座和殼體固接在一起，上蓋利用超聲波與閥座相固接，電機(jī)利用螺絲與殼體相固定接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型隔膜氣泵，其特征在于:所述第一回氣孔、第二回氣孔、第三回氣孔對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種新型隔膜氣泵，其特征在于:所述隔膜氣囊上的鐘形氣囊有三個(gè)。
【文檔編號(hào)】F04B45/047GK203570548SQ201320729785
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】顏宏 申請(qǐng)人:廈門(mén)坤錦電子科技有限公司