一種用于高壓往復泵的卸荷型安全閥的制作方法
【專利摘要】一種用于高壓往復泵的卸荷型安全閥。其包括彈簧套、閥套、調節(jié)螺栓、鎖緊螺母、彎頭、進液接頭、閥桿、閥座、多個蝶簧和接頭；調節(jié)螺栓前部連接在彈簧套后端內部，后端通過接頭與彎頭的一端相連；鎖緊螺母連接在調節(jié)螺栓上；閥套后端連接在彈簧套前端；進液接頭后端連接在閥套前端；閥座安裝在閥套內部；閥桿安裝在調節(jié)螺栓前部、彈簧套中部以及閥套后部的內部；多個蝶簧并排套在閥桿中部外表面上。本實用新型提供的用于高壓往復泵的卸荷型安全閥可將高壓設備或高壓管道中的高壓液體快速排放出，從而使管道中的壓力達到用戶所需的范圍，因此適用范圍廣。
【專利說明】 一種用于高壓往復泵的卸荷型安全閥
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于安全防護裝置【技術領域】，特別是涉及一種用于高壓往復泵的卸荷型安全閥。
【背景技術】
[0002]安全閥又稱溢流閥，是一種安全保護用閥，通常連接在諸如高壓泵、鍋爐等高壓設備或高壓管道上，在正常情況下，其上的啟閉件受外力作用處于常閉狀態(tài)，當高壓設備或管道內的介質壓力升高并超過規(guī)定值時自動開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規(guī)定數(shù)值，以保證人身安全和設備的安全運行。圖1為一種目前常用的用于高壓往復泵的安全閥縱向截面剖視圖。如圖1所示，這種安全閥包括閥體1、調節(jié)螺塞2、鎖緊螺母3、兩個鋼球4、兩個閥蓋5、螺旋彈簧6和接頭7 ;其中閥體I呈管狀，并且中部圓周面上形成有一個排液孔8 ;調節(jié)螺塞2螺紋連接在閥體I的一端開口處，并且內端面中部形成有一個凹槽；鎖緊螺母3連接在調節(jié)螺塞2上緊靠閥體I端部的位置，用于固定住調節(jié)螺塞2;螺旋彈簧6設置在閥體I的中部腔體內；接頭7連接在閥體I的另一端開口處，中部貫通形成有一個軸向進液孔9，同時內端面中部也形成有一個凹槽，外端連接高壓設備或高壓管道；閥蓋5為釘形結構，其上頭部中間部位形成有一個凹槽，兩個閥蓋5以尖部插入在螺旋彈簧6兩端內部的方式對稱設置在閥體I的中部腔體內，并且每個閥蓋5的頭部和調節(jié)螺塞2或接頭7內端面之間分別設有一個鋼球4，鋼球4的兩端分別位于閥蓋5、調節(jié)螺塞2和接頭7上的凹槽內。這種安全閥的工作原理是:首先根據(jù)高壓系統(tǒng)的要求利用旋動調節(jié)螺塞2位置的方式使螺旋彈簧6產生壓縮，從而利用螺旋彈簧6的彈性力使位于接頭7上凹槽內的鋼球4在正常壓力下能夠緊緊頂在進液孔9的內端口上，然后旋緊鎖緊螺母3，之后將接頭7的外端連接在高壓設備或高壓管道上，這時就可以使用了。在使用過程中，如果高壓設備或高壓管道內液體的壓力小于螺旋彈簧6的彈性力，安全閥將不動作；一旦高壓設備或高壓管道內液體的壓力超過設定值，高壓液體將通過接頭7上的進液孔9向內擠壓位于進液孔9內端口處的鋼球4及與該鋼球4相接觸的閥蓋5，進而壓縮螺旋彈簧6，待該鋼球4離開進液孔9的內端口時，高壓液體將進入到閥體I的腔體內，繼而通過排液孔8向外排出，由此達到保護高壓設備或高壓管道的目的，待系統(tǒng)中的壓力恢復正常后，此時高壓液體作用在鋼球4上的力將減少，螺旋彈簧6將依靠彈性力回彈，由此使位于進液孔9內端口處的鋼球4及與該鋼球4相接觸的閥蓋5復位。但是，這種已有技術的安全閥存在下列問題:與這種安全閥相連的高壓設備或高壓管道內液體的工作壓力通常為lOMPa，安全閥的開啟和排放壓力通常設定為高壓設備或高壓管道內液體工作壓力的1.1-1.15倍和1.2倍，但在排放后如果高壓設備或高壓管道內液體的工作壓力降至llMPa，安全閥將依靠螺旋彈簧6的彈性力自動關閉，所以其最多只能使高壓設備或高壓管道內液體的工作壓力降至llMpa，在這種情況下，一旦高壓設備或高壓管道內液體的工作壓力產生波動，安全閥又將重新開啟和關閉，并且頻繁動作，但即使這樣仍無法將高壓設備或高壓管道內液體的工作壓力降至IOMpa以下，即其不具備卸荷功能，因此不能滿足某些用戶的實際要求。
【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結構設計合理的用于高壓往復泵的卸荷型安全閥。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型提供的用于高壓往復泵的卸荷型安全閥包括彈簧套、閥套、調節(jié)螺栓、鎖緊螺母、彎頭、進液接頭、閥桿、閥座、多個蝶簧和接頭；其中彈簧套呈管狀；調節(jié)螺栓的內部形成有一個軸向通孔，前部螺紋連接在彈簧套的后端內部，后端通過接頭與彎頭的一端相連；鎖緊螺母連接在調節(jié)螺栓上緊靠彈簧套外端的位置，用于固定住調節(jié)螺栓；閥套也呈管狀，后端螺紋連接在彈簧套前端內表面上；進液接頭的后端螺紋連接在閥套的前端開口處內部，中部貫通形成有一個軸向進液孔；閥座安裝在位于進液接頭后側的閥套內部，并且中部形成有一個與上述進液孔相連通的貫通孔；閥桿安裝在調節(jié)螺栓前部、彈簧套中部以及閥套后部的內部，中后部內部形成有一個軸向中心孔，前部外徑大于中后部外徑，前端面中部向外突出而形成端頭，由此在端頭外表面與閥套內表面之間形成一個環(huán)形壓力腔，并且端頭與閥桿前端面連接部位向內形成有多個后端與中心孔相連通的斜孔；多個蝶簧并排套在閥桿中部外表面上。
[0005]所述的斜孔的數(shù)量為3個，并且等間距設置。
[0006]所述的閥座上貫通孔的后端向外形成錐形面，同時端頭前端呈圓錐形，由此兩者間形成錐面密封。
[0007]所述的用于高壓往復泵的卸荷型安全閥還包括三個O形密封圈，同時調節(jié)螺栓前部內圓周面、閥座前端面中部以及閥桿前部外圓周面上分別形成有一個環(huán)形凹槽，三個O形密封圈分別設置在上述環(huán)形凹槽內。
[0008]本實用新型提供的用于高壓往復泵的卸荷型安全閥可將高壓設備或高壓管道中的高壓液體快速排放出，從而使管道中的壓力達到用戶所需的范圍，因此適用范圍廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為一種目前常用的用于高壓往復泵的安全閥縱向截面剖視圖。
[0010]圖2為本實用新型提供的用于高壓往復泵的卸荷型安全閥縱向截面剖視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型提供的用于高壓往復泵的卸荷型安全閥進行詳細說明。
[0012]如圖2所示，本實用新型提供的用于高壓往復泵的卸荷型安全閥包括彈簧套10、閥套U、調節(jié)螺栓12、鎖緊螺母13、彎頭14、進液接頭15、閥桿16、閥座17、多個蝶簧18和接頭19 ;其中彈簧套10呈管狀；調節(jié)螺栓12的內部形成有一個軸向通孔20，前部螺紋連接在彈黃套10的后端內部，后端通過接頭19與彎頭14的一端相連；鎖緊螺母13連接在調節(jié)螺栓12上緊靠彈簧套10外端的位置，用于固定住調節(jié)螺栓12 ;閥套11也呈管狀，后端螺紋連接在彈簧套10前端內表面上；進液接頭15的后端螺紋連接在閥套11的前端開口處內部，中部貫通形成有一個軸向進液孔21 ;閥座17安裝在位于進液接頭15后側的閥套11內部，并且中部形成有一個與上述進液孔21相連通的貫通孔22 ;閥桿16安裝在調節(jié)螺栓12前部、彈簧套10中部以及閥套11后部的內部，中后部內部形成有一個軸向中心孔23，前部外徑大于中后部外徑，前端面中部向外突出而形成端頭26，由此在端頭26外表面與閥套11內表面之間形成一個環(huán)形壓力腔24，并且端頭26與閥桿16前端面連接部位向內形成有多個后端與中心孔23相連通的斜孔25 ;多個蝶簧18并排套在閥桿16中部外表面上。
[0013]所述的斜孔25的數(shù)量為3個，并且等間距設置。
[0014]所述的閥座17上貫通孔22的后端向外形成錐形面，同時端頭26前端呈圓錐形，由此兩者間形成錐面密封。
[0015]所述的用于高壓往復泵的卸荷型安全閥還包括三個O形密封圈27，同時調節(jié)螺栓12前部內圓周面、閥座17前端面中部以及閥桿16前部外圓周面上分別形成有一個環(huán)形凹槽，三個O形密封圈27分別設置在上述環(huán)形凹槽內，用于防止液體滲漏。
[0016]現(xiàn)將本實用新型提供的用于高壓往復泵的卸荷型安全閥工作原理闡述如下:首先根據(jù)高壓系統(tǒng)的要求利用旋動調節(jié)螺栓12位置的方式使多個蝶簧18產生壓縮，從而利用蝶簧18的彈性力使閥桿16上的端頭26前端插入在閥座17上貫通孔22的后端內部，此時，端頭26上的尖部表面恰好與閥座17上貫通孔22的后端圓錐面相接觸，從而將該孔后端緊緊密封住，然后旋緊鎖緊螺母13，之后將進液接頭15的外端連接在高壓設備或高壓管道上，將彎頭14的外端連接在排液管道上，這時就可以使用了。在使用過程中，如果高壓設備或高壓管道內液體的壓力小于蝶簧18的彈性力，本安全閥將不動作；一旦高壓設備或高壓管道內液體的壓力超過設定值，高壓液體將通過進液接頭15上的進液孔21以及閥座17上的貫通孔22向內擠壓閥桿16，從而使閥桿16后移，在此過程中，閥桿16的前部將壓縮蝶簧18，待閥桿16上的端頭26離開閥座17上貫通孔22的后端時，高壓液體將進入到壓力腔24內，繼而依次通過多個斜孔25、中心孔23、調節(jié)螺栓12上的通孔20、接頭19以及彎頭14排放到排液管道中，由此達到保護高壓設備或高壓管道的目的，直到系統(tǒng)中的壓力下降到正常值，此時高壓液體作用在閥桿16上的力將減少，蝶簧18將依靠彈性力回彈，由此使閥桿16復位。
【權利要求】
1.一種用于高壓往復泵的卸荷型安全閥，其特征在于:其包括彈簧套(10)、閥套(U)、調節(jié)螺栓(12)、鎖緊螺母(13)、彎頭(14)、進液接頭(15)、閥桿(16)、閥座(17)、多個蝶簧(18)和接頭(19);其中彈簧套(10)呈管狀；調節(jié)螺栓(12)的內部形成有一個軸向通孔(20)，前部螺紋連接在彈簧套(10)的后端內部，后端通過接頭(19)與彎頭(14)的一端相連；鎖緊螺母(13)連接在調節(jié)螺栓(12)上緊靠彈簧套(10)外端的位置，用于固定住調節(jié)螺栓(12);閥套(11)也呈管狀，后端螺紋連接在彈簧套(10)前端內表面上；進液接頭(15)的后端螺紋連接在閥套(11)的前端開口處內部，中部貫通形成有一個軸向進液孔(21);閥座(17)安裝在位于進液接頭(15)后側的閥套(11)內部，并且中部形成有一個與上述進液孔(21)相連通的貫通孔(22);閥桿(16)安裝在調節(jié)螺栓(12)前部、彈簧套(10)中部以及閥套(11)后部的內部，中后部內部形成有一個軸向中心孔(23)，前部外徑大于中后部外徑，前端面中部向外突出而形成端頭(26)，由此在端頭(26)外表面與閥套(11)內表面之間形成一個環(huán)形壓力腔(24)，并且端頭(26)與閥桿(16)前端面連接部位向內形成有多個后端與中心孔(23)相連通的斜孔(25);多個蝶簧(18)并排套在閥桿(16)中部外表面上。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于高壓往復泵的卸荷型安全閥，其特征在于:所述的斜孔(25)的數(shù)量為3個，并且等間距設置。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于高壓往復泵的卸荷型安全閥，其特征在于:所述的閥座(17)上貫通孔(22)的后端向外形成錐形面，同時端頭(26)前端呈圓錐形，由此兩者間形成錐面密封。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于高壓往復泵的卸荷型安全閥，其特征在于:所述的用于高壓往復泵的卸荷型安全閥還包括三個O形密封圈(27)，同時調節(jié)螺栓(12)前部內圓周面、閥座(17)前端面中部以及閥桿(16)前部外圓周面上分別形成有一個環(huán)形凹槽，三個O形密封圈(27)分別設置在上述環(huán)形凹槽內。
【文檔編號】F04B49/22GK203560083SQ201320731994
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權日:2013年11月19日
【發(fā)明者】李金 , 羅玉川 申請人:天津市通潔高壓泵制造有限公司