薄形散熱風扇扇框的整合性結(jié)構體的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種薄形散熱風扇扇框的整合性結(jié)構體，其包括一體成型的整合性結(jié)合的金屬底板、軸承、塑膠中管與塑膠流道擋墻。金屬底板具有位于其中央部位的環(huán)形承載部與鄰接于該環(huán)形承載部的外圍的多個結(jié)合孔；軸承具有環(huán)體，該環(huán)體的中心具有軸孔，且環(huán)體具有位于相對向的底端部與頂端部，底端部抵靠于金屬底板的環(huán)形承載部，頂端部具有相接續(xù)的直體段與斜肩段；塑膠中管一體成型的填注于金屬底板的多個結(jié)合孔并包固于軸承的環(huán)體的外周；塑膠流道擋墻一體成型的結(jié)合于金屬底板的外周。
【專利說明】薄形散熱風扇扇框的整合性結(jié)構體
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種整合性結(jié)構體，特別是涉及薄形散熱風扇扇框的整合性結(jié)構體。
【背景技術】
[0002]電氣產(chǎn)品在使用時會產(chǎn)生熱，風扇提供散熱的需求。風扇產(chǎn)品為適應愈來愈薄的市場需求，其厚度從IOmm逐漸降至4mm,甚至需降至3mm以下。這樣的厚度已超出一般塑膠射出的能力范圍。因此，就一般的薄形散熱風扇的扇框而言，其底板通常是采用金屬底板。
[0003]薄形散熱風扇的扇框一般包括金屬底板、軸承、中管與流道擋墻。
[0004]請參閱圖1及圖2，其為現(xiàn)有薄形散熱風扇扇框的剖面示意圖及其組裝方式示意圖?，F(xiàn)有薄形風扇扇框600包括有金屬底板610、軸承620、銅中管630、流道擋墻640與固定環(huán)650。其中，金屬底板610的中央部位設有結(jié)合孔611 ;銅中管630以銅材車制而成，其底端鉚接于金屬底板610的結(jié)合孔611 ;軸承620擠壓入銅中管630的內(nèi)徑內(nèi)；固定環(huán)650也壓入銅中管630的內(nèi)徑內(nèi)，將軸承620的端面固定，防止軸承脫落；至于流道擋墻640則以金屬薄板將流道成型再與金屬底板610的外周鉚接，或以塑膠射出形成流道再與金屬底板610的外周粘接。
[0005]然而，現(xiàn)有薄形散熱風扇扇框的結(jié)構體及其組裝方式有如下一些明顯缺憾:(一)、必須先以銅材車制成銅中管630，增加制造工時及成本；(二)、銅中管630以鉚接方式與金屬底板610的結(jié)合孔611結(jié)合，其鉚接結(jié)合有結(jié)合不穩(wěn)與銅中管630傾斜的風險；(三)、軸承620以擠壓方式擠壓入銅中管630，軸承620有擠壓不良及變形的風險；(三)、軸承620擠壓入銅中管630也有松脫的風險，必須再輔以固定環(huán)650固定；(四)、流道擋墻640另行制作，再與金屬底板610粘接或焊接；(五)、以上原因，乃造成現(xiàn)有薄形散熱風扇扇框制造費時、成本聞昂、以及廣品不良率聞等缺憾。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型提供一種結(jié)構穩(wěn)固且精準的薄形散熱風扇扇框的整合性結(jié)構體。
[0007]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種薄形散熱風扇扇框的整合性結(jié)構體，包括:金屬底板，其具有位于其中央部位的環(huán)形承載部與鄰接于該環(huán)形承載部的外圍的多個結(jié)合孔；軸承，具有環(huán)體，該環(huán)體的中心具有軸孔，且該環(huán)體具有位于相對向的底端部與頂端部，該底端部抵靠于該金屬底板的環(huán)形承載部，該頂端部具有相接續(xù)的直體段與斜肩段；塑膠中管，其一體成型的填注于該金屬底板的多個結(jié)合孔并包固于該軸承的環(huán)體的外周；以及塑膠流道擋墻，其一體成型的結(jié)合于該金屬底板的外周。依此達成金屬底板、軸承、塑膠中管及塑膠流道擋墻的一體成型的整合性結(jié)合的結(jié)構體，其各元件之間的結(jié)合穩(wěn)固且精準。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是現(xiàn)有薄形散熱風扇扇框的剖面示意圖。[0009]圖2是圖1所示的現(xiàn)有薄形散熱風扇扇框的分解圖，并顯示其組裝方式的示意圖。
[0010]圖3是依照本實用新型一實施方式的薄形散熱風扇扇框的整合性結(jié)構體的剖面示意圖。
[0011]圖4是圖3所示的薄形散熱風扇扇框的整合性結(jié)構體的制造模具示意圖，并顯示該模具與該扇框整合性結(jié)構體的關系圖。
[0012]圖5是依照本實用新型一實施方式的薄形散熱風扇扇框的整合性結(jié)構體的制造流程圖。
【具體實施方式】
[0013]有關本實用新型的前述及其他技術內(nèi)容、特點與功效，在以下配合參考附圖的實施例詳細說明當中，將可清楚的呈現(xiàn)。
[0014]請參閱圖3，依照本實用新型一實施方式的薄形散熱風扇扇框的整合性結(jié)構體包括金屬底板100、軸承200、塑膠中管300與塑膠流道擋墻400。
[0015]金屬底板100具有位于其中央部位的環(huán)形承載部110與鄰接于該環(huán)形承載部的外圍的多個結(jié)合孔120。
[0016]軸承200為例如是含油粉末軸承，其具有環(huán)體210，環(huán)體210的中心具有軸孔220，且環(huán)體210具有位于相對向的底端部211與頂端部212,其中,底端部211抵靠于金屬底板100的環(huán)形承載部110，頂端部212則具有相接續(xù)的直體段213與斜肩段214。
[0017]塑膠中管300 —體成型的填注于金屬底板100的多個結(jié)合孔120并包固于軸承200的環(huán)體210的外周。塑膠流道擋墻400也一體成型的結(jié)合于金屬底板100的外周。軸承200環(huán)體210外周的直體段213與斜肩段214的曲折構形，可以增進塑膠中管300與軸承200之間的結(jié)合牢固性。另外，由于軸承200的底端部211抵靠于金屬底板100的環(huán)形承載部110，因此能防止軸承200自底端方向脫落；再者，由于軸承200的頂端部212具有斜肩段214，且受塑膠中管300所包固，因此能防止軸承200自頂端方向脫落。
[0018]依照本實用新型一實施方式的薄形散熱風扇扇框的整合性結(jié)構體，其塑膠中管300 一體成型的填注于金屬底板100的多個結(jié)合孔120并包固于軸承200的環(huán)體210的外周；塑膠流道擋墻400也一體成型的結(jié)合于金屬底板100的外周。依此達成金屬底板、軸承、塑膠中管及塑膠流道擋墻的一體成型的整合性結(jié)合的結(jié)構體，其各元件之間的結(jié)合穩(wěn)固且精準。
[0019]請參閱圖4及圖5，其分別為依照本實用新型一實施方式的薄形散熱風扇扇框的整合性結(jié)構體的制造模具示意圖及制造流程圖，用以說明制造該整合性結(jié)構體的步驟，其制造步驟為:(一)、準備金屬底板100，該金屬底板具有多個結(jié)合孔120 (SI) ; (二)、準備軸承200，該軸承的頂端部212具有相接續(xù)的直體段213與斜肩段214 (S2);(三)、準備模具500，該模具具有相鄰接的金屬底板容置部510、軸承容置部520與中管注模容室530，以及具有流道擋墻注模容室540 (S3);(四)、將金屬底板100與軸承200分別容置于模具500的金屬底板容置部510與軸承容置部520 (S4);(五)、將熔融的塑膠灌注于模具500的中管注模容室530及流道擋墻注模容室540 (S5);(六)、在熔融的塑膠凝固后，將模具500脫模，該凝固的塑膠分別形成塑膠中管300與塑膠流道擋墻400，該塑膠中管填注于金屬底板100的多個結(jié)合孔120并包固于軸承200的外周，而該塑膠流道擋墻400則結(jié)合于金屬底板100的外周,形成散熱風扇的扇框(S6)。
[0020]因此，在完成塑膠中管300及塑膠流道擋墻400的塑膠射出成型時，即同時完成該塑膠中管300及該塑膠流道擋墻400與金屬底板100及軸承200之間的一次整合性結(jié)合，而一次整合性的完成薄形散熱風扇扇框的制造。其制造簡易，節(jié)省組裝的時間、設備及人力，而且所制得的風扇扇框結(jié)構穩(wěn)固，改善現(xiàn)有薄形散熱風扇扇框的缺憾，并避免了現(xiàn)有薄形散熱風扇扇框壓配組裝方式因強力擠壓所產(chǎn)生的軸承變形的缺點，確保軸承的精準性，提聞廣品的品質(zhì)。
[0021]雖然本實用新型以實施例公開如上，然其并非用以限定本實用新型，任何本領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，當可作各種變動與潤飾，因此本實用新型的保護范圍當視權利要求書所界定者為準。
【權利要求】
1.一種薄形散熱風扇扇框的整合性結(jié)構體，其特征在于，包括: 金屬底板，其具有位于其中央部位的環(huán)形承載部與鄰接于該環(huán)形承載部的外圍的多個結(jié)合孔； 軸承，其具有環(huán)體，該環(huán)體的中心具有軸孔，且該環(huán)體具有位于相對向的底端部與頂端部，該底端部抵靠于上述金屬底板的環(huán)形承載部，該頂端部具有相接續(xù)的直體段與斜肩段； 塑膠中管，其一體成型的填注于上述金屬底板的多個結(jié)合孔并包固于上述軸承的環(huán)體的外周；以及 塑膠流道擋墻，其一體成型的結(jié)合于上述金屬底板的外周。
【文檔編號】F04D29/00GK203594619SQ201320789510
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權日:2013年12月3日
【發(fā)明者】王炳麟 申請人:王炳麟