一種具有超壓保護(hù)的鼓風(fēng)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有超壓保護(hù)的鼓風(fēng)系統(tǒng)，包括鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接有出風(fēng)管路，所述出風(fēng)管路與用風(fēng)設(shè)備連通，所述出風(fēng)管路上設(shè)置有用于控制所述出風(fēng)管路送風(fēng)量的排風(fēng)閥，所述出風(fēng)管路上還設(shè)置有防喘振閥和放空閥。本實(shí)用新型通過(guò)在鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管路上設(shè)置放空閥及防喘振閥能夠及時(shí)地對(duì)鼓風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行泄壓，避免鼓風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)風(fēng)壓持續(xù)升高，進(jìn)而避免對(duì)鼓風(fēng)機(jī)造成損害。
【專利說(shuō)明】—種具有超壓保護(hù)的鼓風(fēng)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鼓風(fēng)系統(tǒng)，尤其涉及一種具有超壓保護(hù)的鼓風(fēng)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鼓風(fēng)機(jī)的基本原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動(dòng)氣體一起旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力，從而將能量傳遞給氣體，使氣體壓力升高，速度增大，氣體獲得了壓力能和動(dòng)能。在葉輪后部設(shè)置有通流截面逐漸擴(kuò)大的擴(kuò)壓元件，從葉輪流出的高速氣體在擴(kuò)壓器內(nèi)進(jìn)行降速增壓，使氣體的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ堋．?dāng)鼓風(fēng)機(jī)的操作工況發(fā)生變動(dòng)并偏離設(shè)計(jì)工況時(shí)，例如遇到由于突發(fā)的機(jī)械故障、電力故障或其它故障而導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)突然停止用風(fēng)，進(jìn)而造成鼓風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓瞬時(shí)升高，從而導(dǎo)致發(fā)生喘振現(xiàn)象。為了解決喘振問(wèn)題，洗煤廠的鼓風(fēng)機(jī)上設(shè)置了防喘振閥，但是這種防喘振閥通常不能將超過(guò)37Kpa的風(fēng)壓快速泄放，較高的風(fēng)壓不但損壞了鼓風(fēng)機(jī)，還容易導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的安全問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種具有超壓保護(hù)的鼓風(fēng)系統(tǒng)，該鼓風(fēng)系統(tǒng)能夠在風(fēng)量減少或暫不用風(fēng)時(shí)迅速泄壓。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種具有超壓保護(hù)的鼓風(fēng)系統(tǒng)，包括鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接有出風(fēng)管路，所述出風(fēng)管路與用風(fēng)設(shè)備連通，所述出風(fēng)管路上設(shè)置有用于控制出風(fēng)管路送風(fēng)量的排風(fēng)閥，所述出風(fēng)管路上還設(shè)置有防喘振閥和放空閥。
[0006]進(jìn)一步地，所述排風(fēng)閥設(shè)置在所述出風(fēng)管路的末端。
[0007]進(jìn)一步地，所述放空閥設(shè)置在所述排風(fēng)閥和所述防喘振閥之間。
[0008]進(jìn)一步地，所述放空閥上連接有壓力傳感器。
[0009]進(jìn)一步地，所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接有進(jìn)風(fēng)管路，所述進(jìn)風(fēng)管路的端口設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)層。
[0010]進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)管路的端口還設(shè)置有用于測(cè)定所述過(guò)濾網(wǎng)層兩側(cè)壓差的壓差計(jì)。
[0011]本實(shí)用新型通過(guò)在鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管路上設(shè)置放空閥及防喘振閥能夠及時(shí)地對(duì)鼓風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行泄壓，避免鼓風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)風(fēng)壓持續(xù)升高，進(jìn)而避免對(duì)鼓風(fēng)機(jī)造成損害。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種優(yōu)選的具有超壓保護(hù)的鼓風(fēng)系統(tǒng)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種具有超壓保護(hù)的鼓風(fēng)系統(tǒng)，包括鼓風(fēng)機(jī)1，所述鼓風(fēng)機(jī)I的出風(fēng)口連接有出風(fēng)管路2，所述出風(fēng)管路2與用風(fēng)設(shè)備(未示出)連通，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，所述出風(fēng)管路2與用風(fēng)設(shè)備之間應(yīng)當(dāng)密封連接，從而保證鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口排出的風(fēng)盡可能地進(jìn)入用風(fēng)設(shè)備，避免造成浪費(fèi)。
[0015]本實(shí)用新型的出風(fēng)管路2上設(shè)置有用于控制所述出風(fēng)管路2的送風(fēng)量的排風(fēng)閥3，所述排風(fēng)閥優(yōu)選地為電動(dòng)風(fēng)閥。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，電動(dòng)風(fēng)閥僅是用于控制出風(fēng)管路2中風(fēng)量的優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可以選擇本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知可以調(diào)節(jié)出風(fēng)管路2內(nèi)風(fēng)量的其它類型的閥門，此處不再贅述。
[0016]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，為了配合排風(fēng)閥3對(duì)出風(fēng)管路2內(nèi)風(fēng)量的控制，本實(shí)用新型還優(yōu)選地在所述出風(fēng)管路2上設(shè)置監(jiān)測(cè)裝置，例如壓力表、流量表或溫度表等。當(dāng)然，壓力表、流量表或溫度表僅是用于監(jiān)測(cè)出風(fēng)管路2內(nèi)風(fēng)量的優(yōu)選監(jiān)測(cè)裝置，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要在出風(fēng)管路上安裝任其它監(jiān)測(cè)裝置，此處不再贅述。
[0017]本實(shí)用新型在所述出風(fēng)管路2上還設(shè)置有防喘振閥4和放空閥5。鼓風(fēng)機(jī)在輸出壓力一定而流量減小到某一數(shù)值時(shí)，就將發(fā)生喘振。為了防止喘振發(fā)生，要保持風(fēng)量不進(jìn)入喘振區(qū)。鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，當(dāng)鼓風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)阻力升高時(shí)，流量將隨之減小，所述防喘振閥在流量降到某一安全下限時(shí)，增大經(jīng)過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的流量，防止進(jìn)入喘振區(qū)。所述防喘振閥4能夠在風(fēng)壓較小的情況下，例如低于37Kpa時(shí)，避免鼓風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生喘振現(xiàn)象，當(dāng)鼓風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)壓持續(xù)升高，例如超過(guò)37Kpa時(shí)，即可通過(guò)所述放空閥5實(shí)現(xiàn)快速泄壓的目的，最終避免發(fā)生喘振現(xiàn)象。
[0018]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，為了監(jiān)測(cè)鼓風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)壓，本實(shí)施例優(yōu)選地在所述放空閥5上連接有壓力傳感器，所述壓力傳感器用于監(jiān)測(cè)鼓風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的壓力，從而為放空閥5的開(kāi)啟或者關(guān)閉提供操作信號(hào)。本實(shí)施例所采用的壓力傳感器可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的任何適于測(cè)定風(fēng)壓的傳感器。本實(shí)用新型的排風(fēng)閥3優(yōu)選地設(shè)置在所述出風(fēng)管路2的末端，所述放空閥5設(shè)置在所述排風(fēng)閥3和所述防喘振閥4之間。
[0019]可見(jiàn)，本實(shí)用新型通過(guò)在鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管路上設(shè)置放空閥5及防喘振閥4就能夠及時(shí)地對(duì)鼓風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行泄壓，避免鼓風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)風(fēng)壓持續(xù)升高，對(duì)鼓風(fēng)機(jī)造成損害。
[0020]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述鼓風(fēng)機(jī)I的進(jìn)風(fēng)口還連接有進(jìn)風(fēng)管路6，所述進(jìn)風(fēng)管路6的端口設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)層7，所述過(guò)濾網(wǎng)層7能夠?qū)⑦M(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)流中的雜質(zhì)濾除，從而降低將雜質(zhì)引入鼓風(fēng)機(jī)的可能，避免對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的損害，有助于延長(zhǎng)鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命。為了避免過(guò)濾出的雜質(zhì)在過(guò)濾網(wǎng)層7上沉積，影響鼓風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)量，本實(shí)施例優(yōu)選地在所述進(jìn)風(fēng)管路6的端口還設(shè)置用于測(cè)定所述過(guò)濾網(wǎng)層7兩側(cè)壓差的壓差計(jì)，當(dāng)測(cè)定所述過(guò)濾網(wǎng)層7兩側(cè)的壓差超過(guò)設(shè)定值時(shí)，即表明過(guò)濾網(wǎng)層7沉積的雜質(zhì)過(guò)多，影響了進(jìn)風(fēng)量。這時(shí)，操作人員只需更換所述過(guò)濾網(wǎng)層7，或者對(duì)所述過(guò)濾網(wǎng)層7進(jìn)行清洗即可。
[0021]與出風(fēng)管路2相似，為了對(duì)進(jìn)風(fēng)管路6內(nèi)的風(fēng)量的進(jìn)行及時(shí)監(jiān)測(cè)，本實(shí)用新型還優(yōu)選地在所述進(jìn)風(fēng)管路6上設(shè)置如壓力表、流量表或溫度表等監(jiān)測(cè)裝置。當(dāng)然，壓力表、流量表或溫度表僅是用于監(jiān)測(cè)進(jìn)風(fēng)管路6內(nèi)風(fēng)量的優(yōu)選裝置，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要在進(jìn)風(fēng)管路6上安裝任其它監(jiān)測(cè)裝置，此處不再贅述。此外，為了降低進(jìn)風(fēng)管路6進(jìn)風(fēng)所產(chǎn)生的噪音，本實(shí)用新型還優(yōu)選地在所述進(jìn)風(fēng)管路6上設(shè)置了消音器。
[0022]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有超壓保護(hù)的鼓風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，包括鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接有出風(fēng)管路，所述出風(fēng)管路與用風(fēng)設(shè)備連通，所述出風(fēng)管路上設(shè)置有用于控制所述出風(fēng)管路送風(fēng)量的排風(fēng)閥，所述出風(fēng)管路上還設(shè)置有防喘振閥和放空閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有超壓保護(hù)的鼓風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述排風(fēng)閥設(shè)置在所述出風(fēng)管路的末端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有超壓保護(hù)的鼓風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述放空閥設(shè)置在所述排風(fēng)閥和所述防喘振閥之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有超壓保護(hù)的鼓風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述放空閥上連接有壓力傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的具有超壓保護(hù)的鼓風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接有進(jìn)風(fēng)管路，所述進(jìn)風(fēng)管路的端口設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有超壓保護(hù)的鼓風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)管路的端口還設(shè)置有用于測(cè)定所述過(guò)濾網(wǎng)層兩側(cè)壓差的壓差計(jì)。
【文檔編號(hào)】F04D27/00GK203670252SQ201320833940
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】沈?qū)? 楊艷寧 申請(qǐng)人:神華集團(tuán)有限責(zé)任公司, 神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司