臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及其上油結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及其上油結(jié)構(gòu)，其中，臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上油結(jié)構(gòu)包括：曲軸；設(shè)置于曲軸上的轉(zhuǎn)子和下法蘭；設(shè)置于下法蘭軸頸端的上油組件，上油組件通過下法蘭與曲軸的油路連通；能夠使油路的尾端側(cè)壓力小于油路的首端側(cè)壓力的葉輪；其中，葉輪固定于轉(zhuǎn)子的內(nèi)孔中，且葉輪位于曲軸的尾端側(cè)。本實用新型提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上油結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)子內(nèi)孔中設(shè)置葉輪以實現(xiàn)上油功能，則葉輪安裝后不會對檢測轉(zhuǎn)子和定子的高度差造成影響，從而安裝葉輪工序和檢測轉(zhuǎn)子和定子的高度差工序能夠更換順序，進(jìn)而有效提高了臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)組裝工序的順序可調(diào)性。
【專利說明】臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及其上油結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)上油【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及其上油結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)由于重心低、震動小等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于冰箱、空調(diào)等系統(tǒng)中。臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上油結(jié)構(gòu)是保證其正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，對壓縮機(jī)的性能、噪聲和壽命有重要的影響。臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)油路，通常使?jié)櫥瓦M(jìn)入曲軸，再通過曲軸徑向孔向工作面供油和提供密封。
[0003]如圖1所示，臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上油結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置于下法蘭15軸頸端的上油組件16，以及設(shè)置于轉(zhuǎn)子12的尾端端面的離心葉片11。當(dāng)臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)工作時，離心葉片11隨著轉(zhuǎn)子12轉(zhuǎn)動，則離心葉片11在轉(zhuǎn)子12中心(曲軸14中心)形成壓差，保證潤滑油自上油組件16進(jìn)入曲軸14的油路141，實現(xiàn)上油潤滑。需要說明的是，油路141沿曲軸14的軸向延伸；轉(zhuǎn)子12的尾端，是指轉(zhuǎn)子12遠(yuǎn)離下法蘭15的一端。
[0004]但是，當(dāng)離心葉片11安裝后，由于離心葉片11設(shè)置在轉(zhuǎn)子12的尾端端面，無法檢測轉(zhuǎn)子12與定子13的高度差，只能在離心葉片11安裝前對轉(zhuǎn)子12和定子13的高度差進(jìn)行檢測，則檢測轉(zhuǎn)子12和定子13的高度差工序和安裝離心葉片11工序不能更換順序，導(dǎo)致該臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)組裝工序的順序可調(diào)性較差。
[0005]另外，離心葉片11設(shè)置在轉(zhuǎn)子12的端部，使得轉(zhuǎn)子端環(huán)結(jié)構(gòu)復(fù)雜度較高，離心葉片11安裝工序較復(fù)雜，導(dǎo)致該臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的組裝效率較低。
[0006]綜上所述，如何提高臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)組裝工序的順序可調(diào)性，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的是提供一種臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上油結(jié)構(gòu)，以提高臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)組裝工序的順序可調(diào)性。本實用新型的另一目的是提供一種具有上述上油結(jié)構(gòu)的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上油結(jié)構(gòu)，包括:曲軸，設(shè)置于所述曲軸上的轉(zhuǎn)子和下法蘭，設(shè)置于所述下法蘭軸頸端的上油組件；其中，所述上油組件通過所述下法蘭與所述曲軸的油路連通；
[0010]所述上油結(jié)構(gòu)還包括:能夠使所述油路的尾端側(cè)壓力小于所述油路的首端側(cè)壓力的葉輪，所述葉輪固定于所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)孔中，且所述葉輪位于所述曲軸的尾端側(cè)。
[0011]優(yōu)選的，上述上油結(jié)構(gòu)中，所述葉輪距所述曲軸的尾端端面的距離小于所述葉輪距所述轉(zhuǎn)子的尾端端面的距離。
[0012]優(yōu)選的，上述上油結(jié)構(gòu)中，所述葉輪包括:具有通孔的底板，與所述底板相連的周向側(cè)板，設(shè)置于所述底板上且位于所述通孔邊緣的葉片。
[0013]優(yōu)選的，上述上油結(jié)構(gòu)中，所述周向側(cè)板位于所述底板的一側(cè)。
[0014]優(yōu)選的，上述上油結(jié)構(gòu)中，所述葉片和所述周向側(cè)板均位于所述底板的同側(cè)。
[0015]優(yōu)選的，上述上油結(jié)構(gòu)中，所述葉片和所述周向側(cè)板分別位于所述底板的兩側(cè)。
[0016]優(yōu)選的，上述上油結(jié)構(gòu)中，所述葉片的數(shù)目至少為四個。
[0017]優(yōu)選的，上述上油結(jié)構(gòu)中，所述葉輪與所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)孔過盈配合。
[0018]優(yōu)選的，上述上油結(jié)構(gòu)中，所述葉輪為鈑金葉輪。
[0019]基于上述提供的上油結(jié)構(gòu)，本實用新型還提供了一種臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，該臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)具有上述任意一項所述的上油結(jié)構(gòu)。
[0020]本實用新型提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上油結(jié)構(gòu)的工作原理為:當(dāng)壓縮機(jī)工作時，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，則固定于轉(zhuǎn)子內(nèi)孔中的葉輪隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，葉輪轉(zhuǎn)動會使該處產(chǎn)生負(fù)壓，SP曲軸的油路的尾端側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓，使得油路的尾端側(cè)壓力小于油路的首端側(cè)壓力，則潤滑油能夠進(jìn)入上油組件并沿油路向曲軸的尾端流動，實現(xiàn)上油。
[0021 ] 本實用新型提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上油結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)子內(nèi)孔中設(shè)置葉輪以實現(xiàn)上油功能，則葉輪安裝后不會對檢測轉(zhuǎn)子和定子的高度差造成影響，從而安裝葉輪工序和檢測轉(zhuǎn)子和定子的高度差工序能夠更換順序，進(jìn)而有效提高了臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)組裝工序的順序可調(diào)性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實用新型實施例提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上油結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為圖2中A部分的放大示意圖；
[0026]圖4為本實用新型實施例提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上油結(jié)構(gòu)中葉輪的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為圖4中葉輪的徑向剖視圖；
[0028]圖6為本實用新型實施例提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上油結(jié)構(gòu)中葉輪的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7為圖6中葉輪的徑向剖視圖。
[0030]上圖1-7 中:
[0031]11為離心葉片、12為轉(zhuǎn)子、13為定子、14為曲軸、141為油路、15為下法蘭、16為上油組件、21為轉(zhuǎn)子、211為內(nèi)孔、22為定子、23為曲軸、231為油路、24為下法蘭、25為上油組件、26為葉輪、261為底板、2611為通孔、262為周向側(cè)板、263為葉片。
【具體實施方式】
[0032]本實用新型實施例提供了一種臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上油結(jié)構(gòu)，提高了臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)組裝工序的順序可調(diào)性。
[0033]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0034]本實用新型實施例提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上油結(jié)構(gòu)，包括:曲軸23，設(shè)置于曲軸23上的轉(zhuǎn)子21和下法蘭24，設(shè)置于下法蘭24軸頸端的上油組件25，上油組件25通過下法蘭24與曲軸23的油路231連通；能夠使油路231的尾端側(cè)壓力小于油路231的首端側(cè)壓力的葉輪26 ;其中，葉輪26固定于轉(zhuǎn)子21的內(nèi)孔211中，且葉輪26位于曲軸23的尾端側(cè)。
[0035]需要說明的是，曲軸23的尾端，是指曲軸23遠(yuǎn)離下法蘭24的一端；曲軸23的首端，是指曲軸23設(shè)置有下法蘭24的一端。油路231的尾端即為曲軸23的尾端，油路231的首端即為曲軸23的首端。葉輪26位于曲軸23的尾端側(cè)，是指葉輪26位于曲軸23的尾端一側(cè)，即葉輪26與曲軸23的尾端具有間隙。在實際安裝過程中，葉輪26的葉片263的傾斜方向與該臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0036]本實用新型實施例提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上油結(jié)構(gòu)的工作原理為:當(dāng)壓縮機(jī)工作時，轉(zhuǎn)子21轉(zhuǎn)動，則固定于轉(zhuǎn)子21的內(nèi)孔211中的葉輪26隨著轉(zhuǎn)子21轉(zhuǎn)動，葉輪26轉(zhuǎn)動會使該處產(chǎn)生負(fù)壓，即曲軸23的油路231的尾端側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓，使得油路231的尾端側(cè)壓力小于油路231的首端側(cè)壓力，則潤滑油能夠進(jìn)入上油組件25并沿油路231向曲軸23的尾端流動，實現(xiàn)上油。
[0037]本實用新型實施例提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上油結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)子21的內(nèi)孔211中設(shè)置葉輪26以實現(xiàn)上油功能，則葉輪26安裝后不會對檢測轉(zhuǎn)子21和定子22的高度差造成影響，從而安裝葉輪26工序和檢測轉(zhuǎn)子21和定子22的高度差工序能夠更換順序，進(jìn)而有效提高了臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)組裝工序的順序可調(diào)性。
[0038]同時，本實用新型實施例提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上油結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)子21的內(nèi)孔211中設(shè)置葉輪26，則簡化了轉(zhuǎn)子21的端部結(jié)構(gòu)；同時，也能夠簡化葉輪26的安裝。
[0039]優(yōu)選的，上述實施例提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上油結(jié)構(gòu)中，葉輪26距曲軸23的尾端端面的距離小于葉輪26距轉(zhuǎn)子21的尾端端面的距離，即葉輪26較靠近曲軸23的尾端，如圖2和圖3所示。這樣，能夠有效減小曲軸23的尾端側(cè)壓力，從而便于上油。當(dāng)然，也可選擇葉輪26距曲軸23的尾端端面的距離大于葉輪26距轉(zhuǎn)子21的尾端端面的距離，只是上油效果較差。
[0040]上述實施例提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上油結(jié)構(gòu)中，葉輪26存在多種結(jié)構(gòu)，可根據(jù)實際需要進(jìn)行設(shè)定。為了便于葉輪26的安裝，優(yōu)先選擇葉輪26包括:具有通孔2611的底板261，與底板261相連的周向側(cè)板262，設(shè)置于底板261上且位于通孔2611邊緣的葉片263，如圖4-7所示?？蛇x擇周向側(cè)板262與內(nèi)孔211過盈配合，也可選擇通過其他方式進(jìn)行固定，本實用新型實施例對此不做具體地限定。
[0041]為了提高上油效果，上述實施例提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上油結(jié)構(gòu)中，周向側(cè)板262位于底板261的一側(cè)。這樣，便于該葉輪26產(chǎn)生較大的負(fù)壓，從而便于上油以及提高上油效果。優(yōu)選的，周向側(cè)板262位于底板261靠近曲軸23的一側(cè)。[0042]優(yōu)選的，上述實施例提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上油結(jié)構(gòu)中，葉片263和周向側(cè)板262均位于底板261的同側(cè)，如圖4和圖5所示。當(dāng)然，也可選擇葉片263和周向側(cè)板262分別位于底板261的兩側(cè)，如圖6和圖7所示。本實用新型實施例對此不做具體地限定。
[0043]進(jìn)一步的，上述實施例提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上油結(jié)構(gòu)中，葉片263的數(shù)目至少為四個。為了便于制作，優(yōu)先選擇葉片263的數(shù)目為四個。
[0044]上述實施例提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上油結(jié)構(gòu)中，葉輪26固定于轉(zhuǎn)子21的內(nèi)孔211中，葉輪26的固定存在多種方式。為了簡化葉輪26的安裝，優(yōu)先選擇葉輪26與轉(zhuǎn)子21的內(nèi)孔211過盈配合。
[0045]優(yōu)選的，上述實施例提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上油結(jié)構(gòu)中，葉輪26為鈑金葉輪。這樣，便于葉輪26的生產(chǎn)，同時也降低了葉輪26的生產(chǎn)成本。進(jìn)一步的，通孔2611的外形與葉片263的外形相同，且通孔2611的大小與葉片263的大小也相同，這樣，進(jìn)一步便于葉輪26的生產(chǎn)。優(yōu)選的，葉片263呈扇形。當(dāng)然，葉片263還可為其他形狀，本實用新型實施例對此不做具體地限定。
[0046]基于上述實施例提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上油結(jié)構(gòu)，本實用新型實施例還提供了一種臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，該臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)具有上述臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上油結(jié)構(gòu)。
[0047]由于上述實施例提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上油結(jié)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，本實用新型實施例提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)具有上述臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上油結(jié)構(gòu)，則本實用新型實施例提供的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)也具有相應(yīng)的技術(shù)效果，本文不再贅述。
[0048]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的上油結(jié)構(gòu)，包括:曲軸(23)，設(shè)置于所述曲軸(23)上的轉(zhuǎn)子(21)和下法蘭(24)，設(shè)置于所述下法蘭(24)軸頸端的上油組件(25);其中，所述上油組件(25)通過所述下法蘭(24)與所述曲軸(23)的油路(231)連通；其特征在于， 所述上油結(jié)構(gòu)還包括:能夠使所述油路(231)的尾端側(cè)壓力小于所述油路(231)的首端側(cè)壓力的葉輪(26)，所述葉輪(26)固定于所述轉(zhuǎn)子(21)的內(nèi)孔(211)中，且所述葉輪(26)位于所述曲軸(23)的尾端側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的上油結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述葉輪(26)距所述曲軸(23)的尾端端面的距離小于所述葉輪(26)距所述轉(zhuǎn)子(21)的尾端端面的距離。
3.如權(quán)利要求1所述的上油結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述葉輪(26)包括:具有通孔(2611)的底板(261),與所述底板(261)相連的周向側(cè)板(262),設(shè)置于所述底板(261)上且位于所述通孔(2611)邊緣的葉片(263)。
4.如權(quán)利要求3所述的上油結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述周向側(cè)板(262)位于所述底板(261)的一側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的上油結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述葉片(263)和所述周向側(cè)板(262)均位于所述底板(261)的同側(cè)。
6.如權(quán)利要求4所述的上油結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述葉片(263)和所述周向側(cè)板(262)分別位于所述底板(261)的兩側(cè)。
7.如權(quán)利要求3所述的上油結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述葉片(263)的數(shù)目至少為四個。
8.如權(quán)利要求1所述的上油結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述葉輪(26)與所述轉(zhuǎn)子(21)的內(nèi)孔(211)過盈配合。
9.如權(quán)利要求1-8中任意一項所述的上油結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述葉輪(26)為鈑金葉輪。
10.一種臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，具有如權(quán)利要求1-9中任意一項所述的上油結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F04D29/063GK203614450SQ201320859490
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】鄭堅標(biāo), 李玉斌, 梁健坤 申請人:珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司, 珠海格力電器股份有限公司