高效離心風(fēng)輪的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高效離心風(fēng)輪，其包括前盤(pán)、后盤(pán)、設(shè)于前盤(pán)和后盤(pán)之間的多個(gè)弧形葉片；弧形葉片截面為翼型，且多個(gè)葉片沿前盤(pán)圓周方向均布排列；葉片進(jìn)口端厚度大于出口端厚度，且葉片進(jìn)口端寬度大于出口端寬度；葉片進(jìn)口端由一段外凸圓弧面和與圓弧面相切的傾斜面構(gòu)成，且葉片出口端一側(cè)與圓弧面之間設(shè)有一段凹陷的弧形過(guò)渡面；葉片出口角度為30°～40°。本實(shí)用新型的高效離心風(fēng)輪，不僅有效降低了風(fēng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音，而且有效減少風(fēng)輪損失，具有更高的流量和壓力，有效減少氣流沖擊，提高風(fēng)輪效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高效離心風(fēng)輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種離心風(fēng)機(jī)，尤其是一種安裝在離心風(fēng)機(jī)中的高效離心風(fēng)輪?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]離心風(fēng)輪，即安裝在離心風(fēng)機(jī)中的葉輪，其外部設(shè)有機(jī)械外殼，葉輪中心為進(jìn)氣口，當(dāng)葉輪在動(dòng)力設(shè)備驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，將空氣從進(jìn)氣口吸入，同時(shí)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)氣體施加動(dòng)力作用，提高氣體的壓力和速度，氣體在離心力的作用下沿葉輪中葉片之間的葉道從排氣口排出。CN 201547015U，公開(kāi)了一種低噪音離心風(fēng)輪，其包括前盤(pán)、底盤(pán)和葉片；所述葉片前緣為直線狀或者弧形狀或者由多段弧形狀組成；葉片尾緣在軸向的投影為弧形狀或由多段弧形組成，在徑向投影為弧形，弧形向風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)中心凹陷。存在的問(wèn)題是，風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)氣流沖擊比較大，風(fēng)輪損失嚴(yán)重，風(fēng)輪效率比較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]設(shè)計(jì)目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設(shè)計(jì)一種降低噪音的同時(shí)，減少風(fēng)輪損失，提高風(fēng)輪效率的高效離心風(fēng)輪。
[0004]設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、弧形葉片的截面為翼型，且葉片出口角度為30°?40°，是本實(shí)用新型的第一個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是，將弧形葉片設(shè)于前盤(pán)和后盤(pán)之間，由于葉片截面呈翼型，且葉片出口角度在30°?40°之間，同時(shí)由于風(fēng)輪進(jìn)口端直徑與出口端直徑比在0.69?0.7之間，能夠有效減少風(fēng)輪損失，提高風(fēng)輪流量和壓力。2、葉片進(jìn)口端寬度大于出口端寬度，且葉片進(jìn)口端厚度大于出口端厚度，是本實(shí)用新型的第二個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是，將葉片進(jìn)口端寬度設(shè)置成比出口端寬度大，且葉片進(jìn)口端厚度大于出口端厚度，不僅緩和了氣流沖擊力對(duì)葉片的影響，提高風(fēng)輪效率，也延長(zhǎng)了葉片的使用壽命，節(jié)約成本，降低維修率。3、葉片進(jìn)口端由一段外凸的圓弧面和與圓弧面相切的傾斜面構(gòu)成，是本實(shí)用新型的第三個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是，葉片進(jìn)口端的圓弧面和斜切面結(jié)合結(jié)構(gòu)，同時(shí)葉片出口端為平面，不僅提高了風(fēng)輪壓力，同時(shí)也大大降低了風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)的噪音。4、前盤(pán)端面為大圓弧過(guò)渡面結(jié)構(gòu)，是本實(shí)用新型的第四個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是，前盤(pán)端面設(shè)為大圓弧過(guò)渡面式結(jié)構(gòu)，且葉片進(jìn)口端處與外凸圓弧面相鄰的凹陷弧形過(guò)渡面，卡在前盤(pán)的圓弧過(guò)渡面處，不僅提高葉片的穩(wěn)固性，而且也有效減少了氣流沖擊，提高風(fēng)輪效率。
[0005]技術(shù)方案:一種高效離心風(fēng)輪，其包括前盤(pán)、后盤(pán)、設(shè)于前盤(pán)和后盤(pán)之間的多個(gè)弧形葉片；弧形葉片截面為翼型，且多個(gè)葉片沿前盤(pán)圓周方向均布排列；葉片進(jìn)口端厚度大于出口端厚度，且葉片進(jìn)口端寬度大于出口端寬度；葉片進(jìn)口端由一段外凸圓弧面和與圓弧面相切的傾斜面構(gòu)成，且葉片出口端一側(cè)與圓弧面之間設(shè)有一段凹陷的弧形過(guò)渡面；葉片出口角度為30°?40°。
[0006]本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比，一是有效降低風(fēng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音；二是有效減少風(fēng)輪損失，具有更高的流量和壓力，有效減少氣流沖擊，提高風(fēng)輪效率?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0008]附圖1為本實(shí)用新型高效離心風(fēng)輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖2為附圖1的主視圖。
[0010]附圖3為附圖2的左視圖。
[0011]附圖4為附圖2中A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖5為附圖3中B向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖6為本實(shí)用新型高效離心風(fēng)輪中葉片的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖7為附圖6的主視圖。
[0015]附圖8為附圖7中C處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]參照附圖1-8。一種高效離心風(fēng)輪,其包括前盤(pán)1、后盤(pán)2、鐵圈3和多個(gè)葉片4 ;所述葉片4為七個(gè)，且均設(shè)于前盤(pán)I和后盤(pán)2之間；所述弧形葉片4截面均為翼型，且七個(gè)葉片4沿前盤(pán)I圓周方向均布排列；所述葉片4進(jìn)口端由一段外凸圓弧面41和與圓弧面41相切的傾斜面40構(gòu)成；所述葉片4出口端一側(cè)與圓弧面41之間設(shè)有一段凹陷的弧形過(guò)渡面42 ;所述前盤(pán)I外端開(kāi)口為大圓弧過(guò)渡式結(jié)構(gòu)，前端I外端開(kāi)口端內(nèi)側(cè)為圓弧過(guò)渡面10，一方面葉片4上的弧形過(guò)渡面42能夠卡在前盤(pán)I外端的圓弧過(guò)渡面10處，另一方面也大圓弧過(guò)渡式結(jié)構(gòu)也有效減少了氣流沖擊，提高風(fēng)輪效率；所述葉片4進(jìn)口端厚度大于出口端厚度；所述葉片4進(jìn)口端最大厚度位于距葉片4進(jìn)口端前緣20%?25%位置處；所述葉片4進(jìn)口端寬度大于出口端寬度；所述葉片4進(jìn)口端寬度是葉片4出口端寬度的1.3?1.4倍；所述葉片4出口角度為30°?40° ;所述前盤(pán)I中進(jìn)氣口直徑為出氣口直徑的0.69?
0.7 倍。
[0018]需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效離心風(fēng)輪，包括前盤(pán)(I)、后盤(pán)(2)、設(shè)于前盤(pán)(I)和后盤(pán)(2)之間的多個(gè)弧形葉片(4)，其特征是:弧形葉片(4)截面為翼型，且多個(gè)葉片(4)沿前盤(pán)(I)圓周方向均布排列；葉片(4)進(jìn)口端厚度大于出口端厚度，且葉片(4)進(jìn)口端寬度大于出口端寬度；葉片(4)進(jìn)口端由一段外凸圓弧面(41)和與圓弧面(41)相切的傾斜面(40)構(gòu)成，且葉片(4)出口端一側(cè)與圓弧面(41)之間設(shè)有一段凹陷的弧形過(guò)渡面(42);葉片(4)出口角度為30。?40°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效離心風(fēng)輪，其特征是:葉片(4)進(jìn)口端最大厚度位于距葉片⑷前緣20%?25%位置處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效離心風(fēng)輪，其特征是:葉片(4)進(jìn)口端寬度是葉片(4)出口端寬度的1.3?1.4倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效離心風(fēng)輪，其特征是:前盤(pán)(I)外端開(kāi)口為大圓弧過(guò)渡式結(jié)構(gòu)，且前盤(pán)(I)中進(jìn)氣口直徑為出氣口直徑的0.69?0.7倍。
【文檔編號(hào)】F04D29/28GK203756593SQ201320886552
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】周杭 申請(qǐng)人:頓力集團(tuán)有限公司, 杭州頓力電器有限公司