渦旋式壓縮的制造方法
【專利摘要】設(shè)主軸承部件(12m)的直徑為Dm、長度為Lm，偏心軸承部件(11e)的直徑為De、長度為Le時，主軸承部件(12m)的長度與直徑之比(＝Lm/Dm)和偏心軸承部件(11e)的長度與直徑之比(＝Le/De)為Le/De≤Lm/Dm≤1，由此，不會在偏心軸承部件(11e)的兩端的邊緣部接觸，而且，涉及主軸承部件(12m)，能夠防止主軸(13m)的傾斜時主軸承部件(12m)的兩端的邊緣部的接觸，并降低油(9a)導(dǎo)致的粘性損耗。由此，能夠提供確保軸承部件(12m、11e、16s)的可靠性、高效率同時成立的渦旋式壓縮機(jī)。
【專利說明】渦旋式壓縮機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及供冷供暖空調(diào)裝置、冷藏庫等的冷卻裝置、或者熱泵式的供熱水裝置、 熱水供暖裝置中使用的渦旋式壓縮機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，空調(diào)裝置、冷卻裝置等中使用的壓縮機(jī)，通常在殼體內(nèi)具備壓縮機(jī)構(gòu) 部和驅(qū)動該壓縮機(jī)構(gòu)部的電動機(jī)部。在壓縮機(jī)內(nèi)，從制冷循環(huán)返回的制冷劑氣體在壓縮機(jī) 構(gòu)部被壓縮，送入到制冷循環(huán)。在壓縮制冷劑氣體時，氣體壓縮力作用于壓縮機(jī)構(gòu)部，該荷 重由軸頸軸承支承。通常，軸頸軸承通過擴(kuò)大軸方向的長度降低表面壓力，確?？煽啃?。特 別是，偏心軸承，與主軸承相比直徑小，相應(yīng)地長度相對擴(kuò)大，有降低表面壓力的傾向（例 如，參照專利文獻(xiàn)1)。設(shè)主軸承部件的直徑為Dm、長度為Lm，偏心軸承部件的直徑為De，長 度為Le時，在專利文獻(xiàn)1的情況下，Lm/Dm〈L e/De的關(guān)系成立。這是因為偏心軸承部件的直 徑De變小，其結(jié)果是Le/De變大。即，通過使偏心軸承部件的長度與直徑之比（=Le/De) 大于主軸承部件的長度與直徑之比（Lm/Dm)，能夠確保兩軸承部件和軸的可靠性。
[0003] 另一方面，也存在通過使主軸承部件的長度Lm變長，使Lm/Dm>Le/De的結(jié)構(gòu)（例 如，參照專利文獻(xiàn)2)。通過使主軸承部件變長，拉開軸與軸承部件的接點距離，抑制軸的傾 斜。即，與專利文獻(xiàn)1同樣，可以確保兩軸承部件和軸的可靠性。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005] 專利文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)1 :日本特許第3731068號公報
[0007] 專利文獻(xiàn)2 :日本特許第3152472號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 發(fā)明要解決的課題
[0009] 但是，專利文獻(xiàn)1中公開的現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)中，在軸傾斜的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)的情況下，主軸 承部件和主軸或者偏心軸承部件和偏心軸以各個軸承部件的兩端的邊緣部接觸，在邊緣部 受到氣體壓縮力。特別是氣體壓縮力作用于偏心軸，所以偏心軸的撓曲量變大，偏心軸比主 軸傾斜更大。此外，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)渦旋件的傾斜現(xiàn)象時，在偏心軸承部件的邊緣部接觸的頻度， 比在主軸承部件的邊緣部接觸的頻度高。邊緣部的接觸，軸承部件與軸的接觸面積非常小， 所以表面壓力極大，因此在軸承部件或軸上會產(chǎn)生局部磨損。以該狀態(tài)繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，磨損進(jìn) 行，有可能降低可靠性。
[0010] 此外，專利文獻(xiàn)2中公開的現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)中，使主軸承部件變長，所以主軸的傾斜受 到主軸承部件的限制，同時偏心軸的傾斜也被抑制。其結(jié)果是,偏心軸承部件的邊緣部接觸 消除。而且，在主軸承部件與主軸之間充分形成油膜，主軸承部件的邊緣部周邊的油膜受到 氣體壓縮力，在主軸承部件或主軸上的表面壓力有降低的傾向。但是，另一方面當(dāng)主軸承部 件和主軸的滑動面積過大時，油導(dǎo)致的粘性損耗增大，所以會產(chǎn)生引起壓縮性能降低的課 題。 toon] 本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有問題，目的在于提供一種通過抑制軸承部件或軸的局部 磨損來實現(xiàn)高可靠性，抑制粘性損耗的高效率的渦旋式壓縮機(jī)。
[0012] 用于解決課題的方法
[0013] 本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)，在密閉容器內(nèi)收納有壓縮機(jī)構(gòu)部和電機(jī)部，壓縮機(jī)構(gòu)部 包括：從端板立起旋渦狀的卷體的固定渦旋件；同樣從端板立起旋渦狀的卷體，與固定渦 旋件嚙合而形成多個壓縮室的旋轉(zhuǎn)渦旋件；軸；支承軸的主機(jī)架；和限制旋轉(zhuǎn)渦旋件的姿 勢的自轉(zhuǎn)約束機(jī)構(gòu)，軸的一端與偏心軸形成一體，偏心軸與形成于旋轉(zhuǎn)潤旋件的偏心軸承 部件嵌合，軸的主軸與形成于主機(jī)架的主軸承部件嵌合，由壓縮機(jī)構(gòu)部壓縮后的制冷劑氣 體，從固定渦旋件的排出口排出，其中設(shè)主軸承部件的直徑為Dm、長度為Lm、偏心軸承部件 的直徑為De、長度為Le時，主軸承部件的長度與直徑之比（=Lm/Dm)和偏心軸承部件的長 度與直徑之比（=Le/De)滿足Le/De彡Lm/Dm彡1的關(guān)系。
[0014] 由此，能夠提供一種實現(xiàn)了高可靠性和高效率的渦旋式壓縮機(jī)。
[0015] 發(fā)明的效果
[0016] 根據(jù)本發(fā)明，能夠防止軸傾斜時在軸承部件的兩端的邊緣部與軸接觸的所謂的磕 碰（C I； Λ，不順暢）。即，能夠防止表面壓力上升，所以能夠抑制軸承部件和軸的局部磨 損。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明，不使主軸承部件變長，能夠確保軸承部件的可靠性特別是偏心軸承 部件的可靠性。即，能夠降低因在主軸承部件與主軸之間存在油而產(chǎn)生的粘性損耗，實現(xiàn)高 可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1是本發(fā)明的實施方式的壓縮機(jī)的縱截面圖。
[0019] 圖2是本發(fā)明的實施方式的壓縮機(jī)截面的示意圖。
[0020] 圖3是本發(fā)明的實施方式的軸承部放大截面圖。
[0021] 附圖標(biāo)記的說明
[0022] 1密閉容器
[0023] 2高壓室
[0024] 3低壓室
[0025] 4壓縮機(jī)構(gòu)部
[0026] 5電機(jī)部
[0027] 5a 轉(zhuǎn)子
[0028] 6分隔板
[0029] 10固定渦旋件
[0030] 11旋轉(zhuǎn)渦旋件
[0031] lie偏心軸承部件
[0032] 12主機(jī)架
[0033] 12m主軸承部件
[0034] 13 軸
[0035] 13e偏心軸
[0036] 13m 主軸
[0037] 13s 副軸
[0038] 14可動偏心部件
[0039] 15自轉(zhuǎn)約束機(jī)構(gòu)
[0040] 16副軸板
[0041] 16s副軸承部件
[0042] D軸承部件的直徑（Dm、De)
[0043] L軸承部件的長度（Lm、Le)
[0044] δ 間隙

【具體實施方式】
[0045] 第一發(fā)明為一種渦旋式壓縮機(jī)，在密閉容器內(nèi)收納有壓縮機(jī)構(gòu)部和電機(jī)部，壓縮 機(jī)構(gòu)部包括：從端板立起旋渦狀的卷體的固定渦旋件；同樣從端板立起旋渦狀的卷體，與 固定渦旋件嚙合而形成多個壓縮室的旋轉(zhuǎn)渦旋件；軸；支承軸的主機(jī)架；和限制旋轉(zhuǎn)渦旋 件的姿勢的自轉(zhuǎn)約束機(jī)構(gòu)，軸的一端與偏心軸形成一體，偏心軸與形成于旋轉(zhuǎn)渦旋件的偏 心軸承部件嵌合，軸的主軸與形成于主機(jī)架的主軸承部件嵌合，由壓縮機(jī)構(gòu)部壓縮后的制 冷劑氣體，從固定渦旋件的排出口排出，其中設(shè)主軸承部件的直徑為Dm、長度為Lm、偏心軸 承部件的直徑為De、長度為Le時，主軸承部件的長度與直徑之比（=Lm/Dm)和偏心軸承部 件的長度與直徑之比（=Le/De)滿足Le/De彡Lm/Dm彡1的關(guān)系。
[0046] 根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠防止軸傾斜時在軸承部件的兩端的邊緣部與軸接觸的所謂的磕 碰。即，能夠防止表面壓力上升，所以能夠抑制軸承部件和軸的局部磨損。
[0047] 根據(jù)該結(jié)構(gòu)，不使主軸承部件變長，能夠確保軸承部件的可靠性特別是偏心軸承 部件的可靠性。即，能夠降低因在主軸承部件與主軸之間存在油而產(chǎn)生的粘性損耗，實現(xiàn)高 可靠性。
[0048] 第二發(fā)明為在第一發(fā)明中，在密閉容器內(nèi)設(shè)置有分隔板，在由分隔板分隔出的下 部低壓室收納壓縮機(jī)構(gòu)部和電機(jī)部，由壓縮機(jī)構(gòu)部壓縮后的制冷劑氣體，經(jīng)由固定渦旋件 的排出口排出到由分隔板分隔出的上部高壓室。
[0049] 根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使在容易產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)渦旋件的傾斜現(xiàn)象的情況下，也能夠抑制偏心 軸承部件和偏心軸的局部磨損。
[0050] 第三發(fā)明為在第一或第二發(fā)明中，偏心軸承部件的長度與直徑之比（=Le/De)為 0. 5以上。
[0051] 根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠降低油導(dǎo)致的粘性損耗，并且防止磕碰的發(fā)生。
[0052] 第四發(fā)明為在第一到第三發(fā)明中，在軸設(shè)置有轉(zhuǎn)子，在相對于轉(zhuǎn)子位于與主軸相 反側(cè)的軸形成副軸，支承副軸的副軸承部件配置在密閉容器內(nèi)。
[0053] 根據(jù)該結(jié)構(gòu)，軸由主軸和副軸兩點支承，所以能夠抑制軸的傾斜或撓曲量，能夠進(jìn) 一步防止痛碰的發(fā)生。
[0054] 第五發(fā)明為在第一到第四發(fā)明中，主軸承部件與主軸的間隙、偏心軸承部件與偏 心軸的間隙、副軸承部件與副軸的間隙為各直徑的10/10000?40/10000倍。
[0055] 根據(jù)該結(jié)構(gòu)，各部的軸的傾斜量或撓曲量能夠被各部的間隙（clearance)吸收， 能夠防止痛碰的發(fā)生。
[0056] 第六發(fā)明為在第一到第五發(fā)明中，在偏心軸設(shè)置有可動偏心部件。
[0057] 根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使將各部的間隙設(shè)定得較大的情況下，運轉(zhuǎn)中旋轉(zhuǎn)渦旋件和固定 渦旋件也可靠地具有接點，所以能夠提供高可靠性和高效率同時成立的渦旋式壓縮機(jī)。
[0058] 以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。但是，并不由本實施方式限定本發(fā) 明。
[0059](實施方式）
[0060] 圖1是本發(fā)明的實施方式的壓縮機(jī)的縱截面圖。如圖1所示，本實施方式的壓縮 機(jī)，在密閉容器1內(nèi)具備：壓縮制冷劑氣體的壓縮機(jī)構(gòu)部4、和驅(qū)動壓縮機(jī)構(gòu)部4的電機(jī)部 5 〇
[0061] 密閉容器1內(nèi)由分隔板6分割成，上部為高壓室2、下部為低壓室3。而且，在低壓 室3配置有壓縮機(jī)構(gòu)部4、電機(jī)部5、和儲存油9a的油槽部9。
[0062] 在密閉容器1中，吸入管7和排出管8通過焊接固定。吸入管7和排出管8通向 密閉容器1的外部，與構(gòu)成制冷循環(huán)的部件連接。吸入管7從密閉容器1的外部導(dǎo)入制冷 劑氣體，排出管8從高壓室2將壓縮后的制冷劑氣體導(dǎo)出到密閉容器1的外部。
[0063] 主機(jī)架12,通過焊接、熱套等固定在密閉容器1內(nèi)，軸支承軸13。在該主機(jī)架12 用螺栓固定有固定渦旋件10。與固定渦旋件10嚙合的旋轉(zhuǎn)渦旋件11，被主機(jī)架12和固定 渦旋件10所夾。主機(jī)架12、固定渦旋件10和旋轉(zhuǎn)渦旋件11，構(gòu)成渦旋式的壓縮機(jī)構(gòu)部4。
[0064] 壓縮制冷劑氣體時，由于成為高壓所以旋轉(zhuǎn)渦旋件11上，在離開固定渦旋件10的 方向作用制冷劑氣體的壓力。因此，旋轉(zhuǎn)渦旋件11通過形成于主機(jī)架12的推力軸承12t 承受制冷劑氣體的壓力。此外，旋轉(zhuǎn)渦旋件11和固定渦旋件10,因壓縮后的制冷劑氣體的 壓力而離開，所以在旋轉(zhuǎn)渦旋件11和固定渦旋件10的各個的卷體（lap)前端安裝有小片 密封（chip seal)。由此，來自卷體前端間隙的制冷劑氣體的泄漏得到抑制，實現(xiàn)了高的壓 縮效率。
[0065] 旋轉(zhuǎn)潤旋件11和固定潤旋件10,通過十字滑環(huán)（Oldham ring)等的自轉(zhuǎn)約束機(jī) 構(gòu)15規(guī)定相互的位置關(guān)系。此外，自轉(zhuǎn)約束機(jī)構(gòu)15,防止旋轉(zhuǎn)渦旋件11的自轉(zhuǎn)，發(fā)揮將旋 轉(zhuǎn)渦旋件11引導(dǎo)為圓軌道運動的作用。旋轉(zhuǎn)渦旋件11，通過在設(shè)置于軸13的上端的偏心 軸13e嵌合可動偏心部件14而被偏心驅(qū)動。通過該偏心驅(qū)動，形成于固定渦旋件10與旋 轉(zhuǎn)渦旋件11之間的壓縮室17,從外周向中央部移動，減小容積進(jìn)行壓縮。
[0066] 電機(jī)部5包括固定于密閉容器1的內(nèi)壁面?zhèn)鹊亩ㄗ?b和旋轉(zhuǎn)自如地被支承于該 定子5b的內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子5a，軸13以貫通狀態(tài)與該轉(zhuǎn)子5a結(jié)合。位于該軸13的一方的主軸 13m，旋轉(zhuǎn)自如地被設(shè)置于主機(jī)架12的主軸承部件12m支承。位于軸13的另一方的副軸 13s，旋轉(zhuǎn)自如地被設(shè)置于副軸板16的副軸承部件16s支承。
[0067] 接著，對制冷劑氣體的流動進(jìn)行說明。
[0068] 從吸入管7吸入的制冷劑氣體，被引導(dǎo)至密閉容器1內(nèi)，一部分直接供給到壓縮機(jī) 構(gòu)部4,一部分冷卻電機(jī)部5之后，供給到壓縮機(jī)構(gòu)部4。由此，進(jìn)行電機(jī)部5的冷卻，將電 機(jī)部5的繞組溫度控制為不上升到規(guī)定的溫度以上。供給到壓縮機(jī)構(gòu)部4的制冷劑氣體， 通過壓縮室17的容積變化被壓縮，并且，向固定渦旋件10和旋轉(zhuǎn)渦旋件11的中心部移動。 在固定渦旋件10的中央部形成有排出口 l〇a。在排出口 10a設(shè)置有簧片閥或浮閥等單向閥 18。當(dāng)達(dá)到規(guī)定的壓力時，制冷劑氣體推開單向閥18,流入到高壓室2,從排出管8被送入 到制冷循環(huán)。
[0069] 接著，說明油9a的流動。
[0070] 在軸13的下端安裝有油拾取器（oil pickup) 19,在油拾取器19的內(nèi)部具備油葉 片20。通過軸13旋轉(zhuǎn)，利用油葉片20將油槽部9的油9a吸上來，之后沿著形成于軸13的 內(nèi)部的油通路13i上升。油通路13i，以相對于旋轉(zhuǎn)軸的中心偏心的狀態(tài)形成，在油9a上作 用離心力。由此，油9a引導(dǎo)至軸13的主軸13m，進(jìn)而被引導(dǎo)至軸13的端部。到達(dá)主軸13m 的油9a，通過形成于軸13的橫孔13h，供給到主軸承部件12m與主軸13m的嵌合部，作為潤 滑油起作用。同樣地，到達(dá)軸13的端部的油9a，被供給到偏心軸承部件lie與偏心軸13e 的嵌合部，作為潤滑油起作用。潤滑各軸承的嵌合部的油9a，到達(dá)由主機(jī)架12和旋轉(zhuǎn)渦旋 件11的端板包圍而成的背面空間21。之后，油9a潤滑推力軸承12t，經(jīng)由主機(jī)架12的內(nèi) 部通路12c，被引導(dǎo)至密閉容器1的內(nèi)周面，通過定子5b的缺口等，返回油槽部9。
[0071] 以下，說明本實施方式的軸承結(jié)構(gòu)。
[0072] 通常，軸頸軸承通過擴(kuò)大軸方向的長度，降低表面壓力，確?？煽啃?。特別是在偏 心軸13e上作用氣體壓縮力，因其荷重而在軸13產(chǎn)生撓曲，所以容易發(fā)生與偏心軸承部件 lie的兩端的邊緣部接觸、即所謂的磕碰。引起磕碰時，偏心軸承部件lie與偏心軸13e的 接觸面積非常小，表面壓力極大，在偏心軸承部件1 le或偏心軸13e產(chǎn)生局部磨損。以該狀 態(tài)繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，磨損進(jìn)行，有可能降低可靠性。這不限于偏心軸承部件lie和偏心軸13e，在 主軸承部件12m和主軸13m也同樣會發(fā)生這樣的現(xiàn)象。
[0073] 圖2是壓縮機(jī)截面的示意圖。
[0074] 如圖2所示，設(shè)主軸承部件12m的直徑為Dm、長度為Lm，偏心軸承部件lie的直徑 為De、長度為Le。此時，通過主軸承部件12m的長度與直徑的比（=Lm/Dm)和偏心軸承部 件lie的長度與直徑的比（=Le/De)為Le/De彡Lm/Dm彡1，能夠防止磕碰。
[0075] 具體來說，偏心軸承部件lie比主軸承部件12m更扁平，所以對偏心軸承部件lie 的傾斜的允許度提高。換言之，即使偏心軸13e傾斜，也不會在偏心軸承部件lie的兩端的 邊緣部接觸。為了防止主軸13m的傾斜時在主軸承部件12m的兩端的邊緣部的接觸，以及 為了盡量降低油9a導(dǎo)致的主軸承部件12m的粘性損耗，優(yōu)選長度與直徑之比（=Lm/Dm) 為1以下。本實施方式中，假定軸承部件12m、lie、16s與軸13e、13m、13s的間隙相對于直 徑設(shè)定為一定比率的情況，在該條件下，越是扁平的軸承部件，對傾斜的允許度越提高，所 以能夠避免在偏心軸承部件lie的兩端的邊緣部的接觸。如上所述，本實施方式能夠?qū)崿F(xiàn) 高可靠性和高效率同時成立的渦旋式壓縮機(jī)。
[0076] 如上所述，在密閉容器1內(nèi)設(shè)置分隔板6,用該分隔板6將密閉容器1內(nèi)分隔為上 部的商壓室2和下部的低壓室3。在低壓室3收納壓縮機(jī)構(gòu)部4和電機(jī)部5,將在壓縮機(jī)構(gòu) 部4壓縮后的制冷劑氣體，經(jīng)由固定渦旋件10的排出口 10a排出到用分隔板6分隔出的高 壓室2。在這種情況下，壓縮機(jī)構(gòu)部4配置于低壓室3,所以旋轉(zhuǎn)渦旋件11基本上在從固定 渦旋件10離開的方向上受力。因此，啟動時或壓力過渡時等，旋轉(zhuǎn)渦旋件π的軸方向的力 的平衡被破壞，容易發(fā)生傾斜現(xiàn)象。本實施方式中，偏心軸承部件lie的長度與直徑之比 (=Le/De)比主軸承部件12m的長度與直徑之比（=Lm/Dm)小。因此，即使產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象 的情況下，也能夠避免偏心軸承部件lie的兩端的邊緣部的接觸。即，在低壓室3收納壓縮 機(jī)構(gòu)部4的低壓型壓縮機(jī)中，能夠進(jìn)一步得到本實施方式的效果，能夠抑制偏心軸承部件 lie和偏心軸13e的局部磨損。由此，能夠提供高可靠性的渦旋式壓縮機(jī)。
[0077] 此外，通過使偏心軸承部件lie的長度與直徑之比（=Le/De)在0. 5以上，能夠降 低油9a導(dǎo)致的粘性損耗，并防止磕碰。如果偏心軸承部件lie的長度與直徑之比（=Le/ De)下降到0. 5以下，則在偏心軸承部件lie與偏心軸13e之間不能充分形成油膜，其結(jié)果 是，偏心軸承部件lie與偏心軸13e接觸。因此，渦旋式壓縮機(jī)不僅性能惡化而且有可能導(dǎo) 致可靠性降低。由此，偏心軸承部件lie的長度與直徑之比（=Le/De)優(yōu)選在0. 5以上。
[0078] 此外，在軸13設(shè)置有轉(zhuǎn)子5a，隔著轉(zhuǎn)子5a在主軸13m的相反側(cè)形成副軸13s，在 密閉容器1內(nèi)配置有支承副軸13s的副軸承部件16s。由此，軸13由主軸13m和副軸13s 兩點支承，所以能夠抑制軸13的傾斜和撓曲量。即，通過減小主軸13m相對于主軸承部件 12m的傾斜、偏心軸13e相對于偏心軸承部件lie的傾斜，能夠進(jìn)一步防止痛碰的發(fā)生。
[0079] 圖3是軸承部的放大截面圖。如圖3所示，各軸承部件12m、lle、16s的間隙δ以 相對于直徑D的比率設(shè)定。具體來說，令主軸承部件12m與主軸13m的間隙δ m、偏心軸承 部件lie與偏心軸13e的間隙δ e、副軸承部件16s與副軸13s的間隙δ s為各軸承部件 12m、lle、16s的直徑D( = Dm、De、Ds)的10/10000?40/10000倍。由此，各軸承部的軸 13的傾斜或撓曲量被各自的間隙δ m、δ e、δ s吸收，能夠防止磕碰的發(fā)生。此外，在間隙 δ m、δ e、δ s低于10/10000倍的情況下，對軸13的傾斜的允許度低，在偏心軸承部件lie 的兩端的邊緣部有可能發(fā)生接觸。此外，在高于40/10000倍的情況下，對傾斜的允許度高， 但是間隙S過大，所以間隙δ成為制冷劑氣體的壓縮力逃逸的場所，油膜力會難以作用。 由上可知，作為間隙S m、δθ、δ8,優(yōu)選為軸承部件12m、lle、16s的直徑D( = Dm、De、Ds) 的 10/10000 ?40/10000。
[0080] 如圖1所示，通過在偏心軸13e設(shè)置可動偏心部件14,能夠?qū)崿F(xiàn)性能的穩(wěn)定化。使 用可動偏心部件14時，利用制冷劑氣體的壓縮力，能夠積極地將旋轉(zhuǎn)渦旋件11的卷體壁面 按壓到固定渦旋件10的卷體的壁面。因此，即使在各軸承部件12m、lle、16s的間隙設(shè)定得 較大的情況下，通過采用可動偏心部件14,旋轉(zhuǎn)渦旋件11的卷體和固定渦旋件10的卷體在 徑方向也可靠地具有接點。由此，能夠提供高可靠性和高效率同時成立的渦旋式壓縮機(jī)。
[0081] 產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0082] 本發(fā)明適用于從小型到大型的渦旋式壓縮機(jī)，能夠裝載于作為產(chǎn)品的室內(nèi)空調(diào)機(jī) 等空調(diào)機(jī)、熱泵式熱水器、熱泵式熱水供暖設(shè)備、冷凍機(jī)。通過這樣的方式，能夠?qū)崿F(xiàn)更節(jié)能 且對環(huán)境負(fù)擔(dān)小的舒適的產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1. 一種渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于： 在密閉容器內(nèi)收納有壓縮機(jī)構(gòu)部和電機(jī)部， 所述壓縮機(jī)構(gòu)部包括： 從端板立起旋渦狀的卷體的固定渦旋件； 同樣從端板立起旋渦狀的卷體，與所述固定渦旋件嚙合而形成多個壓縮室的旋轉(zhuǎn)渦旋 件； 軸； 支承所述軸的主機(jī)架；和 限制所述旋轉(zhuǎn)渦旋件的姿勢的自轉(zhuǎn)約束機(jī)構(gòu)， 所述軸的一端與偏心軸形成一體， 所述偏心軸與形成于所述旋轉(zhuǎn)渦旋件的偏心軸承部件嵌合， 所述軸的主軸與形成于所述主機(jī)架的主軸承部件嵌合， 由所述壓縮機(jī)構(gòu)部壓縮后的制冷劑氣體，從所述固定渦旋件的排出口排出，其中 設(shè)所述主軸承部件的直徑為Dm、長度為Lm、所述偏心軸承部件的直徑為De、長度為Le 時，所述主軸承部件的所述長度與所述直徑之比（=Lm/Dm)和所述偏心軸承部件的所述長 度與所述直徑之比（=Le/De)滿足Le/De彡Lm/Dm彡1的關(guān)系。
2. 如權(quán)利要求1所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于： 在所述密閉容器內(nèi)設(shè)置有分隔板， 在由所述分隔板分隔出的下部低壓室收納所述壓縮機(jī)構(gòu)部和所述電機(jī)部， 由所述壓縮機(jī)構(gòu)部壓縮后的所述制冷劑氣體，經(jīng)由所述固定渦旋件的所述排出口排出 到由所述分隔板分隔出的上部高壓室。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于： 所述偏心軸承部件的所述長度與所述直徑之比（=Le/De)為0. 5以上。
4. 如權(quán)利要求1?3中任一項所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于： 在所述軸設(shè)置有轉(zhuǎn)子， 在相對于所述轉(zhuǎn)子位于與所述主軸相反側(cè)的所述軸形成副軸， 支承所述副軸的副軸承部件配置在所述密閉容器內(nèi)。
5. 如權(quán)利要求1?4中任一項所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于： 所述主軸承部件與所述主軸的間隙、所述偏心軸承部件與所述偏心軸的間隙、所述副 軸承部件與所述副軸的間隙為各直徑的10/10000?40/10000倍。
6. 如權(quán)利要求1?5中任一項所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于： 在所述偏心軸設(shè)置有可動偏心部件。
【文檔編號】F04C18/02GK104093986SQ201380008219
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月27日
【發(fā)明者】作田淳, 山田定幸, 尾形雄司, 今井悠介, 新宅秀信, 森本敬 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社