旋片式真空泵的制作方法
【專利摘要】一種旋片式真空泵在殼體(10)中具有抽吸室(12)。在抽吸室(12)中偏心地安裝有轉(zhuǎn)子(14)?；?18)可移動(dòng)地與轉(zhuǎn)子(14)連接。此外，排出通道(30)與抽吸室(12)和油腔(32)連接。在排出通道(30)和油腔(32)之間設(shè)置有閥裝置(38)，以便避免介質(zhì)從油腔(32)中回流到抽吸室(12)中。根據(jù)本發(fā)明，設(shè)有至少一個(gè)補(bǔ)償通道(50，72)，所述補(bǔ)償通道與排出通道(30)和油腔(32)連接并且集成到閥裝置(38)中。
【專利說明】旋片式真空泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種旋片式真空泵。

【背景技術(shù)】
[0002]旋片式真空泵具有設(shè)置在殼體中的抽吸室。在殼體之內(nèi)偏心地設(shè)置有轉(zhuǎn)子。通常，在滑片間隙中，兩個(gè)或更多個(gè)滑片與轉(zhuǎn)子連接?；谵D(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)期間通過離心力壓緊抽吸室的內(nèi)壁。為了產(chǎn)生真空，旋片式真空泵的抽吸開口與要抽真空的腔連接。由于轉(zhuǎn)子的偏心度和構(gòu)成在滑片之間的室的改變的大小通過一個(gè)或多個(gè)排出通道運(yùn)送介質(zhì)。為了潤滑且以便確?；诔槲业膬?nèi)壁處的良好的密封，總是存在一定量的油以在抽吸室中構(gòu)成油膜。因?yàn)榕懦龅慕橘|(zhì)因此與油混合，所以至少一個(gè)排出通道通常從抽吸室伸展到油腔中。
[0003]如果旋片式真空泵例如由于故障而突然停住，那么這導(dǎo)致:抽吸室經(jīng)由潤滑劑輸送裝置被用油完全地填充。這在下次啟動(dòng)泵時(shí)導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩提高以及導(dǎo)致噪聲形成的提高。此夕卜，能夠由于轉(zhuǎn)矩提高而損壞滑片。此外，存在下述風(fēng)險(xiǎn):油進(jìn)入到要抽真空的室中并且在那里引起損壞。因此需要:旋片式真空泵的抽吸室在停住之后被實(shí)現(xiàn)到大氣壓強(qiáng)，以便避免潤滑劑的流入。
[0004]為此，從US 3，301，474中已知設(shè)有閥設(shè)備的孔，所述孔與抽吸室連接。這是相對耗費(fèi)的，因?yàn)楸仨氃O(shè)有要分開控制的閥設(shè)備，所述閥設(shè)備必須滿足高的密封性要求。
[0005]此外，從EP I 899 608中已知旋片式真空泵，其中補(bǔ)償通道與排出通道連接。在補(bǔ)償通道上基本上存在大氣壓強(qiáng)。補(bǔ)償通道設(shè)置在泵殼體的法蘭中并且由閥裝置的閥板覆蓋。通過 申請人:的該解決方案能夠在旋片式真空泵發(fā)生故障或關(guān)斷時(shí)避免抽吸室的填滿。在旋片式真空泵發(fā)生故障或關(guān)斷時(shí)，通過補(bǔ)償通道將空氣抽吸到抽吸室中，使得在短暫時(shí)間之后在抽吸室中或在抽吸室的與排出通道連接的部分中充斥大氣壓強(qiáng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是，為了設(shè)置法蘭中的被覆蓋的槽而研發(fā)替選的解決方案，所述解決方案必要時(shí)能夠成本適宜地和/或在存在泵的情況下被改造。
[0007]根據(jù)本發(fā)明，通過權(quán)利要求1的特征來實(shí)現(xiàn)所述目的。
[0008]在根據(jù)本發(fā)明的旋片式真空泵中，經(jīng)由排出通道將抽吸室與油腔連接，其中在排出通道和油腔之間設(shè)置有閥裝置。閥裝置用于防止介質(zhì)、即通常為油和空氣的混合物從油腔中回流到抽吸室中。此外，設(shè)有至少一個(gè)補(bǔ)償通道，所述補(bǔ)償通道將排出通道與下述區(qū)域連接，在所述區(qū)域中基本上充斥大氣壓強(qiáng)。優(yōu)選地，補(bǔ)償通道與油腔的空氣室連接，其中油腔的空氣室為油腔的下述區(qū)域，所述區(qū)域位于油池之上并且在所述區(qū)域中基本上必要時(shí)存在富含油的空氣。
[0009]通過設(shè)置這種補(bǔ)償通道結(jié)合設(shè)置在油腔和排出通道之間的閥裝置，在運(yùn)行中，實(shí)現(xiàn)將介質(zhì)從抽吸室壓出到排出通道中，其中通常為如空氣的氣體和油組成的混合物的介質(zhì)穿過閥裝置到達(dá)油腔中。存在于介質(zhì)中的油的一部分被壓入到補(bǔ)償通道中或者從其中被抽出進(jìn)而密封所述補(bǔ)償通道。由此確保:在運(yùn)行期間經(jīng)由補(bǔ)償通道不抽吸新鮮空氣，或者具有環(huán)境壓強(qiáng)的空氣到達(dá)到排出通道中。如果旋片式真空泵發(fā)生故障或者也故意地停住旋片式真空泵，那么通過補(bǔ)償通道由于充斥在抽吸室中的較低的壓強(qiáng)將油從毛細(xì)管中壓出并且抽吸空氣。這引起在抽吸室中快速地進(jìn)行壓強(qiáng)補(bǔ)償，使得抽吸室被快速地實(shí)現(xiàn)到大氣壓強(qiáng)上。這引起:抽吸室不經(jīng)由潤滑劑供應(yīng)裝置用油來完全填充。由此，避免在下次啟動(dòng)時(shí)提高的轉(zhuǎn)矩的缺點(diǎn)并且避免滑片的由此可能引起的損壞。由此也避免油或潤滑劑進(jìn)入到要抽真空的室中。用于補(bǔ)償在抽吸室中的壓強(qiáng)的時(shí)間間隔是極其小的。
[0010]根據(jù)本發(fā)明，補(bǔ)償通道集成到閥裝置中。由此，例如可以獨(dú)立于殼體、尤其獨(dú)立于設(shè)置在殼體中的槽制造閥裝置。這具有下述優(yōu)點(diǎn):能夠?qū)⒏鶕?jù)本發(fā)明構(gòu)成的、具有補(bǔ)償通道的閥裝置用于不同地構(gòu)成的旋片式泵。此外可行的是，通過簡單地更換閥裝置來改造現(xiàn)有的旋片式泵。
[0011]優(yōu)選地，閥裝置具有封閉排出通道的閥板，所述閥板與彈簧元件共同作用。通過彈簧元件將封閉力施加到閥板上。彈簧元件優(yōu)選同樣板形地構(gòu)成并且具有用于產(chǎn)生彈力的彈性材料。
[0012]因?yàn)楦鶕?jù)本發(fā)明至少一個(gè)補(bǔ)償通道集成到閥裝置中，所以閥板在尤其優(yōu)選的實(shí)施方式中具有與排出通道連接的連接開口。連接開口通到補(bǔ)償通道中。連接開口的以及優(yōu)選還有補(bǔ)償通道的橫截面優(yōu)選根據(jù)潤滑劑的粘性來選擇，使得至少一個(gè)補(bǔ)償通道構(gòu)成毛細(xì)管通道，在所述毛細(xì)管通道中在運(yùn)行期間抽吸油。由此，在運(yùn)行期間進(jìn)行補(bǔ)償通道的封閉。
[0013]旋片式真空泵的另外的問題在于:在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度中，在極限范圍中能夠確定提高的噪聲形成。為了降低噪聲形成，殼體在壓縮區(qū)域中具有小的開口，空氣能夠穿過所述開口流入。由此，形成油-乳化液，通過所述油-乳化液能夠降低噪聲形成。因?yàn)榭諝廨斔蜆O其不精確進(jìn)而油乳化的程度是不精確的，所以能夠僅稍微地降低噪聲形成。
[0014]油的受控的且限定的乳化同樣通過設(shè)置補(bǔ)償通道來實(shí)現(xiàn)。如所描述的那樣，補(bǔ)償通道至少部分地用油來填充，而介質(zhì)從在兩個(gè)相鄰的滑片之間的抽吸室的區(qū)域中運(yùn)送到排出通道中。如果現(xiàn)在緊隨于此，尾隨的滑片經(jīng)過排出通道的與抽吸室連接的開口，那么存儲在補(bǔ)償通道中的油儲備被運(yùn)送到所述室中。在此，少量的空氣從補(bǔ)償通道中被共同抽出，所述空氣引起油的乳化。尤其通過補(bǔ)償通道的數(shù)量和造型能夠根據(jù)所應(yīng)用的潤滑劑確保潤滑劑的良好的乳化。因此，根據(jù)本發(fā)明設(shè)置的至少一個(gè)補(bǔ)償通道在旋片式真空泵的轉(zhuǎn)速極限范圍中也引起噪聲降低。
[0015]由于至少一個(gè)補(bǔ)償通道的小的橫截面而確保:僅少量的空氣達(dá)到泵中。特別地，通過至少一個(gè)補(bǔ)償通道的數(shù)量和通過橫截面以及造型，能夠確定在一個(gè)或多個(gè)補(bǔ)償通道中暫存的油量以及所抽吸的空氣量。
[0016]在本發(fā)明的一個(gè)尤其優(yōu)選的改進(jìn)形式中，在閥裝置的彈簧元件和閥板之間設(shè)有中間元件。通過中間元件構(gòu)成至少一個(gè)補(bǔ)償通道。優(yōu)選地，中間元件在側(cè)向并且在下方對補(bǔ)償通道限界，使得在中間元件的上部區(qū)域中構(gòu)成補(bǔ)償通道開口。補(bǔ)償通道開口與油腔連接，其中在油腔的區(qū)域中進(jìn)行連接，氣體或空氣在所述油腔中。因此，下部區(qū)域是與上部區(qū)域相對置的區(qū)域，其中下部區(qū)域優(yōu)選設(shè)置在油腔的油池中。
[0017]此次優(yōu)選的是，補(bǔ)償通道通過所述閥板和彈簧元件限界。由此，構(gòu)成多側(cè)封閉的通道，所述通道在上部區(qū)域中具有補(bǔ)償通道開口并且在在下部區(qū)域中封閉。
[0018]優(yōu)選地，中間元件構(gòu)成為，使得其部分地包圍連接開口。優(yōu)選中間元件構(gòu)成為是U形的。在設(shè)有多個(gè)補(bǔ)償通道時(shí)，也能夠設(shè)有多個(gè)單獨(dú)的中間元件或者共同的中間元件。在此，各個(gè)中間元件優(yōu)選構(gòu)成為是U形的或者在共同的中間元件情況下，中間元件具有相應(yīng)的構(gòu)成補(bǔ)償通道的間隙或開口。至少一個(gè)中間元件能夠與閥板和/或彈簧元件或設(shè)置在彈簧元件和中間元件之間的中間件連接。這例如能夠通過粘貼或焊接進(jìn)行。同樣可行的是，中間元件與閥板和/或彈簧元件一件式地構(gòu)成。特別地，能夠進(jìn)行與由彈性塑料制成的彈簧元件一件式地構(gòu)成。優(yōu)選地，中間元件同樣由彈性材料制成，以便能夠確保良好的密封。特別地，至少一個(gè)中間元件由彈性體塑料制成。在此，其能夠?yàn)榉珠_的、構(gòu)成一個(gè)或多個(gè)補(bǔ)償通道的中間元件。
[0019]在另一優(yōu)選的替選的實(shí)施方式中，至少一個(gè)補(bǔ)償通道設(shè)置在閥板中。在此，在閥板中例如能夠設(shè)有間隙或槽。由此形成的至少一個(gè)補(bǔ)償通道又向上敞開并且具有相應(yīng)的補(bǔ)償通道開口，所述補(bǔ)償通道開口尤其在油腔中通到下述區(qū)域中，在所述區(qū)域中存在氣體或空氣。為了構(gòu)成補(bǔ)償通道，在閥板中也能夠設(shè)有孔，其中出于制造技術(shù)的原因，間隙或槽的設(shè)置是優(yōu)選的。只要設(shè)有槽，所述槽就沿一個(gè)方向是敞開的。槽的所述開口能夠通過殼體壁、如殼體的法蘭來封閉。同樣可行的是，槽的開口沿另一方向指向進(jìn)而通過彈簧元件或中間件封閉。在閥板中設(shè)有間隙時(shí)，所述間隙沿兩個(gè)方向敞開進(jìn)而在一側(cè)上通過殼體壁并且在另一側(cè)上通過彈簧元件或中間件封閉。
[0020]盡管本發(fā)明基本上借助于與補(bǔ)償通道連接的排出通道來描述，也可行的是，抽吸室經(jīng)由多個(gè)優(yōu)選彼此平行伸展的排出通道與油腔連接。在此，多個(gè)排出通道借助分開的閥裝置封閉，其中優(yōu)選的是設(shè)有共同的閥裝置。所述閥裝置能夠具有帶有多個(gè)指狀的凸出部的閥板，其中由每個(gè)指狀的凸出部封閉排出通道。彈簧元件在該實(shí)施方式中優(yōu)選相應(yīng)地構(gòu)成。多個(gè)排出通道中的至少一個(gè)與根據(jù)本發(fā)明集成到閥裝置中的補(bǔ)償通道連接。優(yōu)選地，多個(gè)、尤其全部排出通道與補(bǔ)償通道連接。在此，能夠?yàn)槎鄠€(gè)排出通道設(shè)有共同的補(bǔ)償通道或?yàn)槊總€(gè)排出通道設(shè)有分開的補(bǔ)償通道。
[0021]優(yōu)選地，借助于閥舌或閥板進(jìn)行排出通道的打開和封閉。為此，由彈性的、回彈的材料構(gòu)成閥板。當(dāng)閥板的密封排出通道的區(qū)域位于油池中使得構(gòu)建附加的壓緊壓力時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)閥板的尤其良好的密封。由于密封性的提高，能夠執(zhí)行另外的有效的抽真空。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]下面，根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式在參考所附的附圖的情況下詳細(xì)闡述本發(fā)明。
[0023]其示出:
[0024]圖1示出旋片式真空泵的第一實(shí)施方式的示意剖面圖，
[0025]圖2示出第一實(shí)施方式的閥裝置的零部件的示意圖，
[0026]圖3示出旋片式真空泵的第二實(shí)施方式的示意剖面圖，以及
[0027]圖4示出第二實(shí)施方式的閥裝置的零部件的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]旋片式真空泵(圖1)具有殼體10。在殼體10之內(nèi)，在抽吸室12中設(shè)有轉(zhuǎn)子14。轉(zhuǎn)子14在所示出的實(shí)施例中具有三個(gè)滑片間隙16，在所述滑片間隙中分別設(shè)置有滑片18。滑片18通過轉(zhuǎn)子14的旋轉(zhuǎn)由于離心力而壓緊抽吸室的內(nèi)壁20。
[0029]經(jīng)由與要抽真空的室連接的抽吸開口 22從要抽真空的室中將介質(zhì)抽吸到抽吸室12的第一區(qū)域24中。抽吸室12的區(qū)域24通過兩個(gè)相鄰的滑片18限界。抽吸室12的在轉(zhuǎn)動(dòng)方向26上位于區(qū)域24之前的區(qū)域28通過轉(zhuǎn)子14的轉(zhuǎn)動(dòng)而變小，使得位于其中的介質(zhì)被壓縮。介質(zhì)從區(qū)域28中通過排出通道30從抽吸室12中朝油腔32的方向運(yùn)送。
[0030]油腔32固定在旋片式真空泵的殼體10的法蘭34上。油腔32具有油室或者油池35，在所述油室或者油池收集經(jīng)由排出通道30尤其連同從抽真空的室中提取的空氣一起輸送的油。
[0031]排出通道30的排出開口 36借助閥裝置38封閉。在所示出的尤其優(yōu)選的實(shí)施例中，閥裝置為彈性的閥板48(圖2)，所述閥板例如借助于螺栓或螺母40固定在殼體10的法蘭34上。尤其優(yōu)選的是:在排出開口 36的區(qū)域中將閥板48設(shè)置在油池42中。為此，在油腔32中通過中間壁44形成分開的油室，其中在填充的油室中，油沿箭頭47的方向流動(dòng)。通過設(shè)置油池42，將壓力施加到閥板的后側(cè)上、即施加到閥板的朝油池42的方向指向的一側(cè)上。由此，提高閥裝置38的密封性。
[0032]根據(jù)本發(fā)明，補(bǔ)償通道集成到閥裝置38中。
[0033]在本發(fā)明的第一優(yōu)選的實(shí)施方式(圖1和2)中，通過中間元件52構(gòu)成補(bǔ)償通道
50。中間元件52在優(yōu)選的實(shí)施方式中為由彈性塑料構(gòu)成的U形的部件。為了構(gòu)成在所示出的實(shí)施例中的三個(gè)補(bǔ)償通道50，閥具有閥板48。在所示出的實(shí)施例中封閉三個(gè)彼此平行伸展的排出通道30的閥板48為此具有指狀的凸出部54。向下指向的指形的所述凸出部54分別具有連接開口 56。連接開口 56為排出通道30和補(bǔ)償通道50之間的連接部。中間元件52設(shè)置在指形的凸出部54上，其中例如能夠通過粘貼進(jìn)行固定。為中間元件的組成部分的中間件58封閉相應(yīng)的補(bǔ)償通道50的在前部的遠(yuǎn)離法蘭面47指向的部件。中間件58的固定同樣通過螺栓46來進(jìn)行。
[0034]此外，閥裝置具有彈簧元件60。尤其由彈性塑料材料制成的所述彈簧元件引起閥板48的回壓進(jìn)而封閉排出通道30。中間件58和彈簧元件60具有相應(yīng)于指形的凸出部54的凸出部62、64。
[0035]在安裝的狀態(tài)下，補(bǔ)償通道50因此通過閥板48、U形的中間元件52和中間件48來限界。經(jīng)由連接開口 56進(jìn)行補(bǔ)償通道50與排出通道30的連接。補(bǔ)償通道50與油腔32的空氣室53的連接經(jīng)由補(bǔ)償通道開口 66進(jìn)行，所述補(bǔ)償通道開口設(shè)置在中間元件的上部區(qū)域中。
[0036]通過轉(zhuǎn)子14的旋轉(zhuǎn)，在運(yùn)行中富含油的介質(zhì)從區(qū)域28中沿箭頭68的方向運(yùn)送到排出通道30中。由于壓強(qiáng)，閥板48被回壓，使得介質(zhì)沿箭頭70的方向到達(dá)到油池42中或油腔32中。油的一部分在此被壓入到補(bǔ)償通道50中進(jìn)而引起密封。
[0037]一旦區(qū)域28基本上被排空，存在于通道50中的油儲備連同通過開口 66從油腔32的空氣室53中抽吸的少量空氣一起抽吸到排出通道30中。通過共同拖動(dòng)空氣，進(jìn)行油的乳化進(jìn)而噪聲降低。
[0038]在泵例如由于故障而停住時(shí)，經(jīng)由開口 66和補(bǔ)償通道50從空氣室53中將空氣抽吸到抽吸室12中，使得進(jìn)行壓強(qiáng)補(bǔ)償并且抽吸室12基本上置于大氣壓強(qiáng)。由此確保:沒有或必要時(shí)僅少量的潤滑劑到達(dá)抽吸室中。由此避免通過潤滑劑完全填充抽吸室12。
[0039]由于在閥裝置38、尤其閥板48的區(qū)域中的油流動(dòng)或油循環(huán)確保:在此不形成堆積物。特別地，避免閥裝置38的污染。由此，避免閥裝置38的卡住。此外，確保良好的密封并且避免閥密封性對于泵功率的影響。第二優(yōu)選的實(shí)施方式(圖3和4)除閥裝置38的設(shè)計(jì)方案之外具有相同的構(gòu)件，使得所述構(gòu)件能夠用相同的附圖標(biāo)記來標(biāo)識。工作原理也相應(yīng)于旋片式真空泵的之前根據(jù)圖1和2描述的工作原理。
[0040]在圖3和4中示出的實(shí)施例中，至少一個(gè)補(bǔ)償通道集成到閥通道38中，使得為了在閥板48中構(gòu)成補(bǔ)償通道72而設(shè)有間隙。這沿豎直方向在閥板的大部分之上延伸尤其延伸到指形的凸出部54中的一個(gè)中。在排出通道30和補(bǔ)償通道72之間的連接在間隙的下部區(qū)域74中進(jìn)行。
[0041]為了構(gòu)成補(bǔ)償通道72，間隙一方面?zhèn)认虻赝ㄟ^閥板48限界并且另一方面通過法蘭面47以及通過相應(yīng)構(gòu)成的閥彈簧60限界。附加地，在閥彈簧60和閥板48之間能夠相應(yīng)于中間件58(圖2)設(shè)有中間件。圖3和4中示出的旋片式真空泵的工作原理相應(yīng)于圖1和2中示出的旋片式真空泵的工作原理。
【權(quán)利要求】
1.一種旋片式真空泵，具有: 具有抽吸室(12)的殼體(10)， 偏心地設(shè)置在所述抽吸室(12)中的轉(zhuǎn)子(14)， 能與所述轉(zhuǎn)子(14)移動(dòng)地連接的滑片(18)， 與所述抽吸室(12)和油腔(32)連接的排出通道(30)， 設(shè)置在所述排出通道(30)和所述油腔(32)之間的閥裝置(38)，以便抑制介質(zhì)從所述油腔(32)中回流到所述抽吸室(12)中，和 至少一個(gè)與所述排出通道(30)連接的補(bǔ)償通道(50，72)，在所述補(bǔ)償通道上基本上存在大氣壓強(qiáng)， 其特征在于， 至少一個(gè)所述補(bǔ)償通道(50，72)集成到所述閥裝置(38)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋片式真空泵，其特征在于，所述閥裝置(38)具有封閉至少一個(gè)所述排出通道(30)的閥板(48)和作用于所述閥板(48)的彈簧元件(60)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋片式真空泵，其特征在于，所述閥板(48)具有通到所述補(bǔ)償通道(30)中的、與所述補(bǔ)償通道(30)連接的連接開口(56，74)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的旋片式真空泵，其特征在于，所述補(bǔ)償通道(50)通過設(shè)置在所述閥板(48)和所述彈簧元件￠0)之間的中間元件(52)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋片式真空泵，其特征在于，所述中間元件(52)側(cè)向地并且在下方對所述補(bǔ)償通道(50)限界并且補(bǔ)償通道開口(66)構(gòu)成在上部區(qū)域中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋片式真空泵，其特征在于，所述補(bǔ)償通道(50)還通過所述閥板(48)和所述彈簧元件(60)或者中間件(58)限界。
7.根據(jù)權(quán)利要求4至6中的任一項(xiàng)所述的旋片式真空泵，其特征在于，所述中間元件(52)部分地包圍所述連接開口(56)并且優(yōu)選構(gòu)成為是U形的。
8.根據(jù)權(quán)利要求4至7中的任一項(xiàng)所述的旋片式真空泵，其特征在于，所述中間元件(52)與所述閥板(48)和/或所述彈簧元件￠0)和/或所述中間件(58)連接，或者與所述閥板(48)和/或所述彈簧元件￠0)和/或所述中間件(58) —件式地構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求4至8中的任一項(xiàng)所述的旋片式真空泵，其特征在于，所述中間元件(52)由彈性材料、尤其彈性體塑料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的旋片式真空泵，其特征在于，所述補(bǔ)償通道(72)設(shè)置在所述閥板(48)中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的旋片式真空泵，其特征在于，所述補(bǔ)償通道(72)被設(shè)為所述閥板(48)中的間隙或槽，所述間隙或槽在側(cè)向通過所述彈簧元件￠0)或中間件(58)和/或所述殼體(10)的殼體壁(47)封閉。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的旋片式真空泵，其特征在于，所述間隙或所述槽是向上敞開的。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中的任一項(xiàng)所述的旋片式真空泵，其特征在于，所述補(bǔ)償通道(50,72)在旋片式真空泵運(yùn)行時(shí)用油來封閉。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中的任一項(xiàng)所述的旋片式真空泵，其特征在于，所述補(bǔ)償通道(50，72)構(gòu)成為毛細(xì)管通道。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中的任一項(xiàng)所述的旋片式真空泵，其特征在于，在所述抽吸室(12)和所述油腔(32)之間設(shè)有多個(gè)優(yōu)選彼此平行伸展的排出通道(30)，所述排出通道優(yōu)選由共同的閥裝置(38)封閉，其中至少一個(gè)、優(yōu)選多個(gè)并且尤其優(yōu)選全部排出通道(30)與補(bǔ)償通道(50，72)連接。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至15中的任一項(xiàng)所述的旋片式真空泵，其特征在于，至少一個(gè)所述補(bǔ)償通道(50，72)與所述油腔(32)的空氣室(53)連接。
17.根據(jù)權(quán)利要求1至16中的任一項(xiàng)所述的旋片式真空泵，其特征在于，封閉至少一個(gè)所述排出通道(30)的所述閥裝置(38)在油池(42)中設(shè)置在至少一個(gè)所述排出通道(30)的區(qū)域中。
【文檔編號】F04C29/12GK104204533SQ201380015852
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月22日
【發(fā)明者】勞倫特·富雷爾, 讓-弗朗索瓦·奧貝爾, 弗雷德里克·耶焦羅夫斯基, 勞倫特·布雷吉耶, 埃里克·菲戈尼 申請人:厄利孔萊博爾德真空技術(shù)有限責(zé)任公司