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      風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組的制作方法

      文檔序號(hào):5472141閱讀:218來(lái)源:國(guó)知局
      風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組,尤其是一種用于煉鋼領(lǐng)域的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組。本發(fā)明提供一種耐磨性能好,使用壽命長(zhǎng)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組,包括葉片、進(jìn)風(fēng)口、加強(qiáng)筋、葉片筋板,筋板耐磨層和主軸,所述葉片固定連接在主軸上,所述進(jìn)風(fēng)口位于葉片兩側(cè),葉片筋板連接在葉片上遠(yuǎn)離主軸的一端,筋板耐磨層位于葉片筋板的表面,加強(qiáng)筋位于葉片筋板上遠(yuǎn)離主軸的一端,還包括耐磨帶,所述耐磨帶位于葉片筋板與葉片連接處,所述耐磨帶靠近主軸的一邊為圓弧形。圓弧耐磨帶形成流線形可對(duì)風(fēng)形成導(dǎo)流性,使得耐磨帶磨損的得到一定的緩解;進(jìn)一步的是,在進(jìn)風(fēng)口遠(yuǎn)離主軸的邊上設(shè)置有導(dǎo)流結(jié)構(gòu),減弱進(jìn)風(fēng)內(nèi)口的磨損。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及煉鋼領(lǐng)域,尤其是一種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,現(xiàn)有技術(shù)中球團(tuán)廠的回?zé)犸L(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組工作環(huán)境的溫度大多都在400-450°C左右,且在熱風(fēng)中還含有一定的粉塵,這樣的工作環(huán)境對(duì)葉輪葉片的損耗非常大,耐磨耐熱性不好的轉(zhuǎn)子組極易被磨穿?,F(xiàn)在,制作風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組的廠家開(kāi)始注意做好耐磨保護(hù),但理論上可以增加風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子使用周期的耐磨保護(hù),卻依然存在不足,轉(zhuǎn)子組是使用時(shí)間沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的效果,葉尖、葉根的磨損也比較快。在增強(qiáng)轉(zhuǎn)子組耐磨性的領(lǐng)域里,使用高強(qiáng)耐磨材料是較為常見(jiàn)的方法,但轉(zhuǎn)子組的工作環(huán)境很特殊,即有較高的溫度環(huán)境,又連帶著有較大的粉塵量,粉塵的顆粒還大小不一。高強(qiáng)耐磨材料也難抵擋如此大環(huán)境的沖擊。因此現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組容易磨損,使用壽命短。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種耐磨性能好,使用壽命長(zhǎng)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明采用的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組包括葉片、進(jìn)風(fēng)口、加強(qiáng)筋、葉片筋板,筋板耐磨層和主軸,所述葉片固定連接在主軸上,所述進(jìn)風(fēng)口位于葉片兩側(cè),葉片筋板連接在葉片上遠(yuǎn)離主軸的一端,筋板耐磨層位于葉片筋板的表面,加強(qiáng)筋位于葉片筋板上遠(yuǎn)離主軸的一端,還包括耐磨帶,所述耐磨帶位于葉片筋板與葉片連接處,所述耐磨帶靠近主軸的一邊為圓弧形。
      [0005]進(jìn)一步的是,所述圓弧形耐磨帶形成的夾角a的范圍為120°至160°。
      [0006]進(jìn)一步的是,在進(jìn)風(fēng)口遠(yuǎn)離主軸的邊上設(shè)置有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。
      [0007]進(jìn)一步的是,所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)為弧形邊。
      [0008]進(jìn)一步的是,還包括氣流耐磨層,所述氣流耐磨層位于進(jìn)風(fēng)口上靠近葉片對(duì)稱(chēng)中心的一側(cè)。
      [0009]進(jìn)一步的是,還包括強(qiáng)化耐磨層,所述強(qiáng)化耐磨層位于筋板耐磨層的表面。
      [0010]進(jìn)一步的是,所述強(qiáng)化耐磨層的厚度范圍為9.8mm至10.2mm。
      [0011 ] 進(jìn)一步的是,還包括填縫耐磨層,所述填縫耐磨層位于加強(qiáng)筋和葉片之間。
      [0012]本發(fā)明的有益效果是:圓弧耐磨帶形成流線形可對(duì)風(fēng)形成導(dǎo)流性,使得耐磨帶磨損的得到一定的緩解;進(jìn)一步的是,在進(jìn)風(fēng)口遠(yuǎn)離主軸的邊上設(shè)置有導(dǎo)流結(jié)構(gòu),減弱進(jìn)風(fēng)內(nèi)口的磨損;位于進(jìn)風(fēng)口上靠近葉片對(duì)稱(chēng)中心一側(cè)的氣流耐磨層,可以防止進(jìn)風(fēng)口磨損。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖中零部件、部位及編號(hào):進(jìn)風(fēng)口 1、筋板耐磨層2加強(qiáng)筋3、填縫耐磨層4、耐磨帶
      5、導(dǎo)流結(jié)構(gòu)6、葉片筋板7,主軸8、對(duì)稱(chēng)中心9、葉片10?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0016]如圖1所示,本發(fā)明的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組包括葉片10、進(jìn)風(fēng)口 1、加強(qiáng)筋3、葉片筋板7,筋板耐磨層2和主軸8,所述葉片10固定連接在主軸8上,所述進(jìn)風(fēng)口 I位于葉片10兩側(cè),葉片筋板7連接在葉片10上遠(yuǎn)離主軸8的一端,筋板耐磨層2位于葉片筋板7的表面,加強(qiáng)筋3位于葉片筋板7上遠(yuǎn)離主軸8的一端,還包括耐磨帶5,所述耐磨帶5位于葉片筋板7與葉片10連接處,所述耐磨帶5靠近主軸8的一邊為圓弧形。耐磨帶5用來(lái)保護(hù)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組與氣流直接接觸,從而避免風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組在氣流吹拂下方式磨損,具體實(shí)施時(shí)耐磨帶5由耐磨焊條堆焊成,圓弧耐磨帶5圓弧形的邊可以對(duì)氣流產(chǎn)生導(dǎo)流作用,能夠引導(dǎo)氣流避開(kāi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組,有效減小氣流對(duì)耐磨帶5的產(chǎn)生的磨損。
      [0017]所述圓弧形耐磨帶5形成的夾角a的范圍為120°至160°。a在該角度范圍內(nèi)時(shí)圓弧形耐磨帶5的導(dǎo)流作用最佳,可以最大程度削弱氣流對(duì)表面耐磨層的磨損,增加轉(zhuǎn)子組的使用壽命;
      [0018]在進(jìn)風(fēng)口 I遠(yuǎn)離主軸8的邊上設(shè)置有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)6。進(jìn)風(fēng)口 I上設(shè)置的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)6可以有效引導(dǎo)氣流朝遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口 I的方向流動(dòng),從而避免了由于氣流直接吹拂進(jìn)風(fēng)口 I產(chǎn)生的磨損。
      [0019]所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)6為弧形邊。當(dāng)有氣流吹向進(jìn)風(fēng)口 I時(shí)氣流可以沿著弧形邊流動(dòng),氣流在沿著弧形邊流動(dòng)的過(guò)程中,逐漸改變流向,朝遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口 I的方向流動(dòng)。
      [0020]還包括氣流耐磨層,所述氣流耐磨層位于進(jìn)風(fēng)口 I上靠近葉片10對(duì)稱(chēng)中心9的一偵U。位于進(jìn)風(fēng)口 I上靠近葉片10對(duì)稱(chēng)中心9的一側(cè)的氣流耐磨層可以防止氣流直吹拂進(jìn)風(fēng)口 1,減小氣流對(duì)進(jìn)風(fēng)口 I的磨損作用,延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組的使用壽命。
      [0021]還包括強(qiáng)化耐磨層,所述強(qiáng)化耐磨層位于筋板耐磨層2的表面。具體實(shí)施時(shí),在原有筋板耐磨層2的基礎(chǔ)上統(tǒng)一堆焊一定高度,位于筋板耐磨層2表面的強(qiáng)化耐磨層,可以進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)筋板表面的保護(hù)作用,降低氣流對(duì)筋板表面的磨損,延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組的使用壽命。
      [0022]所述強(qiáng)化耐磨層的厚度范圍為9.8_至10.2mmo在此厚度范圍內(nèi)的強(qiáng)化耐磨層既可以有效保護(hù)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組被氣流磨損,又可以節(jié)省材料和堆焊工作時(shí)間。
      [0023]還包括填縫耐磨層4,所述填縫耐磨層4位于加強(qiáng)筋3和葉片10之間。由于葉片10和加強(qiáng)筋3之間沒(méi)有耐磨材料,氣流很容易從葉片10和加強(qiáng)筋3之間的縫隙里流過(guò),形成可以對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組產(chǎn)生磨損的氣流,因此增設(shè)的填縫耐磨層4可以防止氣流的產(chǎn)生,有效延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組的壽命。
      【權(quán)利要求】
      1.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組,包括葉片(10)、進(jìn)風(fēng)口(I)、加強(qiáng)筋(3)、葉片筋板(7),筋板耐磨層(2)和主軸(8),所述葉片(10)固定連接在主軸(8)上,所述進(jìn)風(fēng)口(I)位于葉片(10)兩側(cè),葉片筋板(7)連接在葉片(10)上遠(yuǎn)離主軸(8)的一端,筋板耐磨層(2)位于葉片筋板(7)的表面,加強(qiáng)筋(3)位于葉片筋板(7)上遠(yuǎn)離主軸(8)的一端,其特征在于:還包括耐磨帶(5),所述耐磨帶(5)位于葉片筋板(7)與葉片(10)連接處,所述耐磨帶(5)靠近主軸(8)的一邊為圓弧形。
      2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組,其特征在于:所述圓弧形耐磨帶(5)形成的夾角a的范圍為120°至160°。
      3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組,其特征在于:在進(jìn)風(fēng)口(I)遠(yuǎn)離主軸(8)的邊上設(shè)置有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(6)。
      4.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組,其特征在于:所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(6)為弧形邊。
      5.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組,其特征在于:還包括氣流耐磨層,所述氣流耐磨層位于進(jìn)風(fēng)口(I)上靠近葉片(10)對(duì)稱(chēng)中心(9)的一側(cè)。
      6.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組,其特征在于:還包括強(qiáng)化耐磨層,所述強(qiáng)化耐磨層位于筋板耐磨層(2)的表面。
      7.如權(quán)利要求6所述的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組,其特征在于:所述強(qiáng)化耐磨層的厚度范圍為9.8mm至10.2臟。
      8.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組,其特征在于:還包括填縫耐磨層(4),所述填縫耐磨層(4)位于加強(qiáng)筋(3 )和葉片(10 )之間。
      【文檔編號(hào)】F04D29/26GK103671239SQ201410005834
      【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
      【發(fā)明者】覃金平, 馬剛, 張文能, 張永康, 陳武強(qiáng), 李丹, 張俊峰, 楊曉勇 申請(qǐng)人:攀枝花鋼企米易白馬球團(tuán)有限公司
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