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      一種直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷吸塵泵的制作方法

      文檔序號:5472283閱讀:226來源:國知局
      一種直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷吸塵泵的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種吸塵泵,尤其是涉及一種直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷吸塵泵,包括一個扇葉組件、固定在扇葉組件上的泵體連接座(1)、以及套設(shè)在泵體連接座(1)上驅(qū)動扇葉組件的直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機(2)。因此,本發(fā)明具有如下優(yōu)點:體積小,重量輕,功耗非常小,噪音大大的降低,且效率達到98%以上,有利于節(jié)能環(huán)保。
      【專利說明】一種直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷吸塵泵
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種吸塵泵,尤其是涉及一種直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷吸塵泵。
      【背景技術(shù)】
      [0002]吸塵泵現(xiàn)在應(yīng)用非常廣泛,現(xiàn)在傳統(tǒng)的吸塵泵采用的是傳統(tǒng)的直流電機,功耗及噪音非常大,體積重,轉(zhuǎn)換效率低下,不利于節(jié)能環(huán)保。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的功耗及噪音非常大,體積重,轉(zhuǎn)換效率低下,不利于節(jié)能環(huán)保的技術(shù)問題;提供了一種體積小,重量輕,功耗非常小,噪音大大的降低,且效率達到98%以上,有利于節(jié)能環(huán)保的一種直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷吸塵泵。
      [0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
      [0005]一種直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷吸塵泵,其特征在于,包括一個扇葉組件、固定在扇葉組件上的泵體連接座、以及套設(shè)在泵體連接座上驅(qū)動扇葉組件的直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機。
      [0006]在上述的一種直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷吸塵泵,所述的扇葉組件包括一個具有進風(fēng)口的外罩、設(shè)置在外罩內(nèi)并與外罩卡扣固定并開設(shè)有安裝孔的扇葉底座、設(shè)置在外罩內(nèi)位于扇葉底座上方并且中心設(shè)有安裝孔的扇葉板、以及固定在扇葉板上的若干扇葉片,所述扇葉底座上周向均勻設(shè)有若干楔形進風(fēng)口。
      [0007]在上述的一種直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷吸塵泵,所述扇葉片為楔形弧狀葉片,并與扇葉板為中心均勻周向設(shè)置在扇葉板上,扇葉片上端通過一個徑向弧形的葉片蓋板與扇葉片固定。
      [0008]在上述的一種直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷吸塵泵,所述的泵體連接座包括一個電機套筒以及固定在電機套筒頂端的底座固定片,上述扇葉底座通過固定件固定在底座固定片上;上述直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機的輸出端外殼插入電機套筒內(nèi),所述直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機的輸出軸上配接有一個連接軸,所述連接軸通過固定組件與上述扇葉片固定;底座固定片上設(shè)有一個固定圓臺,所述固定圓臺直徑小于等于扇葉底座上的安裝孔徑,底座固定片上周向設(shè)有若干定位螺絲孔,扇葉底座上設(shè)有與定位螺絲孔配合的定位孔,螺絲穿過定位孔以及定位螺絲孔將扇葉底座固定在底座固定片上。
      [0009]在上述的一種直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷吸塵泵,所述電機套筒包括兩段,一段為電機固定套筒;另一段為輸出平衡套筒;所述電機固定套筒的筒徑與電機的外徑相適應(yīng)且大于輸出平衡套筒的筒徑,上述直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機的輸出端外殼位于電機固定套筒內(nèi)。
      [0010]在上述的一種直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷吸塵泵,所述連接軸包括一個固定在直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機的輸出軸上連接軸套,以及固定在連接軸套上的驅(qū)動軸,驅(qū)動軸依次穿過輸出平衡套筒、底座固定片、固定圓臺以及扇葉底座后通過固定組件與上述扇葉片連接固定,所述連接軸套為中空,連接軸套外壁徑向還設(shè)有一個安裝孔,所述安裝孔與連接軸套的內(nèi)部相通;直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機的輸出軸插入連接軸套內(nèi)通過設(shè)置在安裝孔內(nèi)的內(nèi)六角緊定螺釘與連接軸套固定。
      [0011]在上述的一種直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷吸塵泵,所述輸出平衡套筒內(nèi)設(shè)有一個套在驅(qū)動軸上的平衡軸承,輸出平衡套筒內(nèi)壁周向設(shè)有一個用于固定平衡軸承的止口,所述止口高度大于等于平衡軸承的高度,平衡軸承位于固定圓臺內(nèi),所述平衡軸承上方還設(shè)有一個套在驅(qū)動軸上的轉(zhuǎn)接套,所述轉(zhuǎn)接套為圓臺狀;所述固定組件包括至少兩個套在驅(qū)動軸上的墊片,其中一個墊片貼靠在轉(zhuǎn)接套上,所述扇葉板套在驅(qū)動軸上并位于兩個墊片之間;驅(qū)動軸頂端設(shè)有螺紋,底端外壁設(shè)有一個用于對平衡軸承進行底端固定的軸承止口,固定螺母通過與螺紋配合將扇葉片固定在驅(qū)動軸上。
      [0012]在上述的一種直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷吸塵泵,所述直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機外殼周向均勻設(shè)有若干螺絲孔,所述電機套筒上周向設(shè)有與直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機外殼的螺絲孔配合的固定螺絲孔,直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機通過螺絲、螺絲孔以及固定螺絲孔的配合固定在電機套筒電機套筒上。
      [0013]在上述的一種直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷吸塵泵,所述電機套筒外壁均勻設(shè)有若干層狀散熱圓片。
      [0014]在上述的一種直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷吸塵泵,還包括一個用于固定吸塵泵的罩體,所述罩體包括第一盒罩板27、第二盒罩板28以及用于固定外罩4的泵固定圈29,所述第一盒罩板27和第二盒罩板28均為U形,上下疊加形成一個具有空腔的罩體,第一盒罩板27頂端設(shè)有用于排氣的排氣孔33 ;第二盒罩板28頂端設(shè)有用于進氣的進氣孔34 ;泵固定圈29套在所述外罩4上,所述泵固定圈29套在外罩4上外壁設(shè)有至少兩個固定螺絲孔30 ;所述第一盒罩板27兩端以及側(cè)部均設(shè)有折板31,第二盒罩板28蓋在第一盒罩板27上并通過固定螺絲穿過折板31與第一盒罩板27連接固定;螺絲穿過第一盒罩板27和第二盒罩板28側(cè)面以及泵固定圈29的固定螺絲孔30將吸塵泵固定在罩體內(nèi);所述第二盒罩板28兩端還設(shè)有用于將罩體固定在設(shè)備上的固定折板32。
      [0015]因此,本發(fā)明具有如下優(yōu)點:體積小,重量輕,功耗非常小,噪音大大的降低,且效率達到98%以上,有利于節(jié)能環(huán)保。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]附圖1是本發(fā)明的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]附圖2是本發(fā)明的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]附圖3是本發(fā)明的另一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]附圖4是本發(fā)明中泵體連接座的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]附圖5是本發(fā)明中泵體連接座的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]附圖6是本發(fā)明中連接軸的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]附圖7是本發(fā)明中連接軸的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]附圖8是本發(fā)明中連接軸的另一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]附圖9是本發(fā)明中轉(zhuǎn)接套的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0025]附圖10是本發(fā)明中轉(zhuǎn)接套的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0026]附圖11是本發(fā)明中扇葉片去掉葉片蓋板的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0027]附圖12是本發(fā)明裝配到罩體的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0028]附圖13是圖12中第一盒罩板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0029]附圖14是圖12中第二盒罩板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0030]附圖15是圖12中泵固定圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0031]附圖16是圖12的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0032]下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。圖中,泵體連接座1、直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機2、進風(fēng)口 3、外罩4、扇葉底座5、扇葉板6、扇葉片7、楔形進風(fēng)口 8、葉片蓋板9、電機套筒10、底座固定片11、固定圓臺12、連接軸13、電機固定套筒14、輸出平衡套筒15、連接軸套16、驅(qū)動軸17、平衡軸承18、止口 19、轉(zhuǎn)接套20、墊片
      21、軸承止口 22、安裝孔23、固定螺母24、內(nèi)六角緊定螺釘25、散熱圓片26、第一盒罩板27、第二盒罩板28、泵固定圈29、固定螺絲孔30、折板31、固定折板32、排氣孔33、進氣孔34。
      [0033]實施例:
      [0034]首先,介紹一下本發(fā)明的機械結(jié)構(gòu),本發(fā)明包括一個扇葉組件、固定在扇葉組件上的泵體連接座1、以及套設(shè)在泵體連接座I上驅(qū)動扇葉組件的直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機2。
      [0035]其中,扇葉組件包括一個具有進風(fēng)口 3的外罩4、設(shè)置在外罩4內(nèi)并與外罩4卡扣固定并開設(shè)有安裝孔的扇葉底座5、設(shè)置在外罩4內(nèi)位于扇葉底座5上方并且中心設(shè)有安裝孔的扇葉板6、以及固定在扇葉板6上的若干扇葉片7,扇葉底座5上周向均勻設(shè)有若干楔形進風(fēng)口 8 ;扇葉片7為楔形弧狀葉片,并與扇葉板6為中心均勻周向設(shè)置在扇葉板6上,扇葉片7上端通過一個徑向弧形的葉片蓋板9與扇葉片7固定,連接軸套16為中空,連接軸套16外壁徑向還設(shè)有一個安裝孔22,安裝孔22與連接軸套16的內(nèi)部相通;直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機2的輸出軸插入連接軸套16內(nèi)通過設(shè)置在安裝孔22內(nèi)的內(nèi)六角緊定螺釘25與連接軸套16固定。
      [0036]泵體連接座I包括一個電機套筒10以及固定在電機套筒10頂端的底座固定片11,電機套筒10外壁均勻設(shè)有若干層狀散熱圓片26,扇葉底座5通過固定件固定在底座固定片11上;上述直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機2的輸出端外殼插入電機套筒10內(nèi),所述直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機2的輸出軸上配接有一個連接軸13,所述連接軸13通過固定組件與上述扇葉片7固定;底座固定片11上設(shè)有一個固定圓臺12,所述固定圓臺12直徑小于等于扇葉底座5上的安裝孔徑,底座固定片11上周向設(shè)有若干定位螺絲孔,扇葉底座5上設(shè)有與定位螺絲孔配合的定位孔,螺絲穿過定位孔以及定位螺絲孔將扇葉底座5固定在底座固定片11上;電機套筒10包括兩段,一段為電機固定套筒14 ;另一段為輸出平衡套筒15 ;所述電機固定套筒14的筒徑與電機的外徑相適應(yīng)且大于輸出平衡套筒15的筒徑,直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機2的輸出端外殼位于電機固定套筒14內(nèi);輸出平衡套筒15內(nèi)設(shè)有一個套在驅(qū)動軸17上的平衡軸承18,輸出平衡套筒15內(nèi)壁周向設(shè)有一個用于固定平衡軸承18的止口 19,止口 19高度大于等于平衡軸承18的高度,平衡軸承18位于固定圓臺12內(nèi),所述平衡軸承18上方還設(shè)有一個套在驅(qū)動軸17上的轉(zhuǎn)接套20,轉(zhuǎn)接套20為圓臺狀;所述固定組件包括兩個套在驅(qū)動軸17上的墊片21,其中一個墊片21貼靠在轉(zhuǎn)接套20上,扇葉板6套在驅(qū)動軸17上并位于兩個墊片21之間;驅(qū)動軸17頂端設(shè)有螺紋,底端外壁設(shè)有一個用于對平衡軸承18進行底端固定的軸承止口 22,固定螺母24通過與螺紋配合將扇葉片7固定在驅(qū)動軸17上。
      [0037]連接軸13包括一個固定在直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機2的輸出軸上連接軸套16,以及固定在連接軸套16上的驅(qū)動軸17,驅(qū)動軸17依次穿過輸出平衡套筒15、底座固定片
      11、固定圓臺12以及扇葉底座5后通過固定組件與上述扇葉片7連接固定;
      [0038]直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機2外殼周向均勻設(shè)有若干螺絲孔,所述電機套筒10上周向設(shè)有與直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機2外殼的螺絲孔配合的固定螺絲孔,直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機2通過螺絲、螺絲孔以及固定螺絲孔的配合固定在電機套筒10電機套筒10上。
      [0039]本發(fā)明中,直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機I采用的是航模用的交流三相無刷電機,工作功率在0-100W之間,轉(zhuǎn)速可調(diào),通過專用的無刷電機控制器控制其運動,轉(zhuǎn)速可調(diào),本發(fā)明可以外接直流的電池組給該電機供電,也可以采用交流電,通過一個交直流轉(zhuǎn)換模塊,再與無刷電機控制器連接后控制其運動。
      [0040]為了將本發(fā)明固定在設(shè)備上,本發(fā)明還包括一個用于固定吸塵泵的罩體,罩體包括第一盒罩板27、第二盒罩板28以及用于固定外罩4的泵固定圈29,第一盒罩板27和第二盒罩板28均為U形,上下疊加形成一個具有空腔的罩體,第一盒罩板27頂端設(shè)有用于排氣的排氣孔33 ;第二盒罩板28頂端設(shè)有用于進氣的進氣孔34 ;泵固定圈29套在所述外罩4上,泵固定圈29套在外罩4上外壁設(shè)有至少兩個固定螺絲孔30 ;第一盒罩板27兩端以及側(cè)部均設(shè)有折板31,第二盒罩板28蓋在第一盒罩板27上并通過固定螺絲穿過折板31與第一盒罩板27連接固定;螺絲穿過第一盒罩板27和第二盒罩板28側(cè)面以及泵固定圈29的固定螺絲孔30將吸塵泵固定在罩體內(nèi);第二盒罩板28兩端還設(shè)有用于將罩體固定在設(shè)備上的固定折板32。
      [0041]工作時,將驅(qū)動電源上面提到的交流或者直流電均可與無刷電機控制器連接后再與直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機I連接,直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機I的輸出軸通過與其配接的連接軸套16從而帶動驅(qū)動軸17旋轉(zhuǎn),驅(qū)動軸17帶動扇葉組件逆時針轉(zhuǎn)動進行抽風(fēng),抽風(fēng)方向經(jīng)外界通過外罩4的進風(fēng)口 8再進過扇葉底座5的楔形進風(fēng)口 8后排出,風(fēng)量在楔形進風(fēng)口 8出產(chǎn)生負壓后排出,能讓風(fēng)量穩(wěn)定均勻的排出。
      [0042]應(yīng)當(dāng)注意的是,本發(fā)明中,固定螺母24的旋緊方向與扇葉組件轉(zhuǎn)動方向相反,這樣,扇葉組件旋轉(zhuǎn)的同時,慣性能將固定螺母24更緊的將扇葉組件固定在轉(zhuǎn)接套20上。
      [0043]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
      [0044]盡管本文較多地使用了泵體連接座1、直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機2、進風(fēng)口 3、外罩
      4、扇葉底座5、扇葉板6、扇葉片7、楔形進風(fēng)口 8、葉片蓋板9、電機套筒10、底座固定片11、固定圓臺12、連接軸13、電機固定套筒14、輸出平衡套筒15、連接軸套16、驅(qū)動軸17、平衡軸承18、止口 19、轉(zhuǎn)接套20、墊片21、軸承止口 22、安裝孔23、固定螺母24、內(nèi)六角緊定螺釘25、散熱圓片26、第一盒罩板27、第二盒罩板28、泵固定圈29、固定螺絲孔30、折板31、固定折板32、排氣孔33、進氣孔34等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
      【權(quán)利要求】
      1.一種直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷吸塵泵,其特征在于,包括一個扇葉組件、固定在扇葉組件上的泵體連接座(1)、以及套設(shè)在泵體連接座(1)上驅(qū)動扇葉組件的直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機(2)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷吸塵泵,其特征在于,所述的扇葉組件包括一個具有進風(fēng)口(3)的外罩(4)、設(shè)置在外罩(4)內(nèi)并與外罩(4)卡扣固定并開設(shè)有安裝孔的扇葉底座(5)、設(shè)置在外罩(4)內(nèi)位于扇葉底座(5)上方并且中心設(shè)有安裝孔的扇葉板(6)、以及固定在扇葉板(6)上的若干扇葉片(7),所述扇葉底座(5)上周向均勻設(shè)有若干楔形進風(fēng)口(8)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷吸塵泵,其特征在于,所述扇葉片(7 )為楔形弧狀葉片,并與扇葉板(6 )為中心均勻周向設(shè)置在扇葉板(6 )上,扇葉片(7 )上端通過一個徑向弧形的葉片蓋板(9)與扇葉片(7)固定。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷吸塵泵,其特征在于,所述的泵體連接座(1)包括一個電機套筒(10)以及固定在電機套筒(10)頂端的底座固定片(11),上述扇葉底座(5 )通過固定件固定在底座固定片(11)上;上述直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機(2 )的輸出端外殼插入電機套筒(10)內(nèi),所述直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機(2)的輸出軸上配接有一個連接軸(13),所述連接軸(13)通過固定組件與上述扇葉片(7)固定;底座固定片(11)上設(shè)有一個固定圓臺(12),所述固定圓臺(12)直徑小于等于扇葉底座(5)上的安裝孔徑,底座固定片(11)上周向設(shè)有若干定位螺絲孔,扇葉底座(5)上設(shè)有與定位螺絲孔配合的定位孔,螺絲穿過定位孔以及定位螺絲孔將扇葉底座(5)固定在底座固定片(11)上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷吸塵泵,其特征在于,所述電機套筒(10)包括兩段,一段為電機固定套筒(14);另一段為輸出平衡套筒(15);所述電機固定套筒(14)的筒徑與電機的外徑相適應(yīng)且大于輸出平衡套筒(15)的筒徑,上述直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機(2)的輸出端外殼位于電機固定套筒(14)內(nèi)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷吸塵泵,其特征在于,所述連接軸(13)包括一個固定在直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機(2)的輸出軸上連接軸套(16),以及固定在連接軸套(16)上的驅(qū)動軸(17),驅(qū)動軸(17)依次穿過輸出平衡套筒(15)、底座固定片(11)、固定圓臺(12)以及扇葉底座(5)后通過固定組件與上述扇葉片(7)連接固定,所述連接軸套(16 )為中空,連接軸套(16 )外壁徑向還設(shè)有一個安裝孔(22 ),所述安裝孔(22 )與連接軸套(16)的內(nèi)部相通;直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機(2)的輸出軸插入連接軸套(16)內(nèi)通過設(shè)置在安裝孔(22)內(nèi)的內(nèi)六角緊定螺釘(25)與連接軸套(16)固定。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷吸塵泵,其特征在于,所述輸出平衡套筒(15)內(nèi)設(shè)有一個套在驅(qū)動軸(17)上的平衡軸承(18),輸出平衡套筒(15)內(nèi)壁周向設(shè)有一個用于固定平衡軸承(18)的止口(19),所述止口(19)高度大于等于平衡軸承(18)的高度,平衡軸承(18)位于固定圓臺(12)內(nèi),所述平衡軸承(18)上方還設(shè)有一個套在驅(qū)動軸(17)上的轉(zhuǎn)接套(20),所述轉(zhuǎn)接 套(20)為圓臺狀;所述固定組件包括至少兩個套在驅(qū)動軸(17 )上的墊片(21),其中一個墊片(21)貼靠在轉(zhuǎn)接套(20 )上,所述扇葉板(6 )套在驅(qū)動軸(17)上并位于兩個墊片(21)之間;驅(qū)動軸(17)頂端設(shè)有外螺紋,底端外壁設(shè)有一個用于對平衡軸承(18)進行底端固定的軸承止口(22),固定螺母(24)通過與外螺紋配合將扇葉片(7)固定在驅(qū)動軸(17)上。
      8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷吸塵泵,其特征在于,所述直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機(2)外殼周向均勻設(shè)有若干螺絲孔,所述電機套筒(10)上周向設(shè)有與直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機(2)外殼的螺絲孔配合的固定螺絲孔,直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷電機(2)通過螺絲、螺絲孔以及固定螺絲孔的配合固定在電機套筒(10)電機套筒(10)上。
      9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷吸塵泵,其特征在于,所述電機套筒(10)外壁均勻設(shè)有若干層狀散熱圓片(26)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直流低壓外轉(zhuǎn)式無刷吸塵泵,其特征在于,還包括一個用于固定吸塵泵的罩體,所述罩體包括第一盒罩板(27)、第二盒罩板(28)以及用于固定外罩(4)的泵固定圈(29),所述第一盒罩板(27)和第二盒罩板(28)均為U形,上下疊加形成一個具有空腔的罩體,第一盒罩板(27)頂端設(shè)有用于排氣的排氣孔(33);第二盒罩板(28)頂端設(shè)有用于進氣的進氣孔(34);泵固定圈(29)套在所述外罩(4)上,所述泵固定圈(29)套在外罩(4)上外壁設(shè)有至少兩個固定螺絲孔(30);所述第一盒罩板(27)兩端以及側(cè)部均設(shè)有折板(31),第二盒罩板(28)蓋在第一盒罩板(27)上并通過固定螺絲穿過折板(31)與第一盒罩板(27)連 接固定;螺絲穿過第一盒罩板(27)和第二盒罩板(28)側(cè)面以及泵固定圈(29)的固定螺絲孔(30)將吸塵泵固定在罩體內(nèi);所述第二盒罩板(28)兩端還設(shè)有用于將罩體固定在設(shè)備上的固定折板(32)。
      【文檔編號】F04D25/06GK103821737SQ201410036524
      【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月31日
      【發(fā)明者】李虹杰 申請人:李虹杰
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