風(fēng)扇護(hù)罩和包括風(fēng)扇護(hù)罩的電機(jī)組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種使用單個(gè)外部供電風(fēng)扇設(shè)計(jì)來(lái)耗散電機(jī)熱能的風(fēng)扇護(hù)罩設(shè)計(jì)。所述風(fēng)扇護(hù)罩的實(shí)例允許冷卻流體在某個(gè)位置上達(dá)到最大速度，在該位置處，所述風(fēng)扇護(hù)罩使所述流暴露于環(huán)繞所述風(fēng)扇護(hù)罩/電機(jī)組件的較冷環(huán)境空氣。在這種構(gòu)造中，所述高速冷卻流體將所述較冷環(huán)境空氣吸向所述電機(jī)的表面，轉(zhuǎn)而增加移動(dòng)冷卻流體的熱容量，以耗散來(lái)自所述電機(jī)的更多熱能。
【專利說(shuō)明】風(fēng)扇護(hù)罩和包括風(fēng)扇護(hù)罩的電機(jī)組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本說(shuō)明書(shū)所公開(kāi)的主題涉及耗散熱能的結(jié)構(gòu)，并且具體地說(shuō)，涉及一種用于使冷卻流體在電機(jī)(motor)周?chē)?例如用于致動(dòng)風(fēng)力機(jī)葉片槳距)分散開(kāi)的風(fēng)扇護(hù)罩的實(shí)施例。
【背景技術(shù)】
[0002]在長(zhǎng)時(shí)間的狀況下運(yùn)行的電機(jī)可能產(chǎn)生過(guò)多熱量。這些狀況所導(dǎo)致的高溫可能降低電機(jī)性能并且縮短電機(jī)總體壽命。為了避免這些問(wèn)題，許多電機(jī)結(jié)合了一個(gè)或多個(gè)風(fēng)扇，所述風(fēng)扇使冷卻流體(例如，空氣)在電機(jī)的外表面上方移動(dòng)以吸走并驅(qū)散熱能。這些風(fēng)扇可與護(hù)罩連接，這有助于將大部分的移動(dòng)流體朝電機(jī)的外表面引導(dǎo)。
[0003]使冷卻效率和/或冷卻速率提高的設(shè)計(jì)常常增加接近電機(jī)外表面的冷卻流體量。例如，一些設(shè)計(jì)利用附加風(fēng)扇來(lái)將更多流體分散到護(hù)罩中。其他設(shè)計(jì)可增加風(fēng)扇尺寸(例如，流速)來(lái)滿足冷卻要求和需求。然而，當(dāng)對(duì)風(fēng)扇的改變并不可行時(shí)，新的設(shè)計(jì)可引入對(duì)護(hù)罩的改變，從而提供以促進(jìn)熱耗散的方式來(lái)利用冷卻流體的幾何形狀。不幸的是，雖然這些設(shè)計(jì)選擇中的每個(gè)都提供了更好的熱能控制，但是為增強(qiáng)性能作出的改進(jìn)可能增加設(shè)計(jì)成本和復(fù)雜性，這違背了產(chǎn)品商品化和預(yù)算限制。
[0004]以上討論僅僅提供作為一般背景信息，并且并非意圖用于幫助確定所要求保護(hù)的主題范圍。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明提出了用于使用單個(gè)風(fēng)扇設(shè)計(jì)耗散來(lái)自電機(jī)的熱能的風(fēng)扇護(hù)罩設(shè)計(jì)。所提出的風(fēng)扇護(hù)罩實(shí)例允許在某個(gè)位置上冷卻流體實(shí)現(xiàn)最大速度，在該位置上，所述風(fēng)扇護(hù)罩使流暴露在環(huán)繞所述風(fēng)扇護(hù)罩/電機(jī)組件的較冷環(huán)境空氣中。在這種構(gòu)型中，所述高速冷卻流體將所述較冷環(huán)境空氣吸向電機(jī)的表面，這轉(zhuǎn)而又增加移動(dòng)冷卻流體的熱容量，以耗散來(lái)自電機(jī)的更多熱能。
[0006]本發(fā)明在一個(gè)實(shí)施例中描述一種用于電機(jī)的風(fēng)扇護(hù)罩。所述風(fēng)扇護(hù)罩包括頂部元件、第一側(cè)部元件和前部元件。所述第一側(cè)部元件和所述前部元件在第一末端處連接所述頂部元件。所述第一側(cè)部元件終止于第二末端處，所述第二末端與電機(jī)間隔第一側(cè)部距離，從而形成第一側(cè)部間隙。所述前部元件具有前部輪廓邊緣(contoured edge)，所述前部輪廓邊緣接近電機(jī)并與其間隔第一前部距離，從而形成前部間隙。所述第一側(cè)部距離與所述第一前部距離相同。
[0007]本發(fā)明在一個(gè)實(shí)施例中還描述了一種用于電機(jī)的風(fēng)扇護(hù)罩。所述風(fēng)扇護(hù)罩具有:頂部元件；以及一對(duì)側(cè)部元件，其與所述頂部元件在第一末端處連接并且終止于第二末端處，所述第二末端與電機(jī)間隔第一側(cè)部距離和第二側(cè)部距離，從而分別形成第一側(cè)部間隙和第二側(cè)部間隙。所述風(fēng)扇護(hù)罩還具有前部元件，所述前部元件與所述頂部元件連接并具有前部輪廓邊緣，所述前部輪廓邊緣接近電機(jī)并與其間隔第一前部距離，從而形成前部間隙。所述風(fēng)扇護(hù)罩進(jìn)一步具有后部元件，所述后部元件與所述頂部元件連接并具有后部輪廓邊緣，所述后部輪廓邊緣接近電機(jī)并與其間隔第一后部距離，從而形成后部間隙。在一個(gè)實(shí)例中，所述第一側(cè)部距離與所述第一前部距離和所述第一后部距離中的至少一個(gè)相同。
[0008]本發(fā)明在一個(gè)實(shí)施例中進(jìn)一步描述一種具有帶電機(jī)中心軸的電機(jī)的電機(jī)組件。所述電機(jī)組件包括帶有電機(jī)中心軸的電機(jī)。所述電機(jī)還包括連接至電機(jī)的風(fēng)扇護(hù)罩。所述風(fēng)扇護(hù)罩包括第一側(cè)部元件和前部元件。所述第一側(cè)部元件終止于第二末端處，所述第二末端與電機(jī)間隔第一側(cè)部距離，從而形成第一側(cè)部間隙。所述前部元件具有前部輪廓邊緣，所述前部輪廓邊緣接近電機(jī)并與其間隔第一前部距離，從而形成前部間隙。所述第一側(cè)部距離與所述第一前部距離相同。
[0009]本發(fā)明的“
【發(fā)明內(nèi)容】
”僅僅用于概述本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的根據(jù)一個(gè)或多個(gè)說(shuō)明性實(shí)施例的主題，而不用作理解權(quán)利要求書(shū)的指導(dǎo)，也不用于限定或者限制本發(fā)明的范圍，本發(fā)明的范圍僅僅由所附權(quán)利要求書(shū)限定。該“
【發(fā)明內(nèi)容】
”提供用于以簡(jiǎn)化形式來(lái)介紹將在以下詳細(xì)描述中進(jìn)一步描述的說(shuō)明性概念。該“
【發(fā)明內(nèi)容】
”并不意圖標(biāo)識(shí)所要求的主題的關(guān)鍵特征或基本特征，也不意圖用于幫助確定所要求的主題范圍。所要求的主題并不限于解決【背景技術(shù)】中所指出的任何或所有缺點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)方案。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了能夠了解本發(fā)明的特征，可通過(guò)參照某些實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，其中一些實(shí)施例會(huì)在附圖中示出。然而，應(yīng)當(dāng)注意，附圖僅僅示出本發(fā)明的某些實(shí)施例并因此不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)其范圍進(jìn)行限制，這是因?yàn)楸景l(fā)明的范圍涵蓋其他等效的實(shí)施例。附圖不必是按比例繪制，通常，重點(diǎn)在于說(shuō)明本發(fā)明中的某些實(shí)施例的特征。在附圖中，相似參考數(shù)字用于指示各個(gè)視圖中的相似部件。因此，為了進(jìn)一步對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了解，可參照以下詳細(xì)描述，結(jié)合附圖進(jìn)行閱讀，在附圖中:
[0011]圖1描繪作為電機(jī)組件一部分的風(fēng)扇護(hù)罩示例實(shí)施例的透視圖；
[0012]圖2描繪風(fēng)扇護(hù)罩的示例實(shí)施例的透視圖；
[0013]圖3描繪圖2的風(fēng)扇護(hù)罩的前視圖；
[0014]圖4描繪圖2的作為電機(jī)組件一部分的風(fēng)扇護(hù)罩的透視圖；
[0015]圖5描繪圖4的電機(jī)組件的前視圖；
[0016]圖6描繪可出現(xiàn)在圖5電機(jī)組件上的冷卻流體的流型(flow pattern)；
[0017]圖7描繪圖4電機(jī)組件的側(cè)視圖，以示出圖6的冷卻流體的流型；以及
[0018]圖8描繪可用來(lái)形成風(fēng)扇護(hù)罩示例實(shí)施例的材料坯件(blank)的實(shí)例。
【具體實(shí)施方式】
[0019]圖1示出風(fēng)扇護(hù)罩100的示例實(shí)施例，所述風(fēng)扇護(hù)罩可提高冷卻效率以維持電機(jī)溫度。風(fēng)扇護(hù)罩100是電機(jī)組件102的一部分。電機(jī)組件102的實(shí)例用于各種應(yīng)用，也就是說(shuō)，用于調(diào)整在風(fēng)力機(jī)系統(tǒng)中出現(xiàn)的轉(zhuǎn)子葉片的位置。在圖1的實(shí)例中，電機(jī)組件102具有帶電機(jī)中心軸108的電機(jī)104。一個(gè)或多個(gè)緊固件110將風(fēng)扇護(hù)罩100連接至電機(jī)104。這種構(gòu)型安裝了風(fēng)扇112，所述風(fēng)扇112可固定至處于電機(jī)104上適當(dāng)位置的風(fēng)扇護(hù)罩100。
[0020]作為風(fēng)力機(jī)系統(tǒng)一部分的電機(jī)組件102的實(shí)現(xiàn)方案通常要求電機(jī)104將轉(zhuǎn)子葉片保持在一個(gè)或多個(gè)期望位置。為了滿足這個(gè)要求，風(fēng)力機(jī)系統(tǒng)通常在延長(zhǎng)時(shí)間段內(nèi)維持電機(jī)104上的電力。以此方式對(duì)電機(jī)104通電產(chǎn)生了熱量。風(fēng)扇112的運(yùn)行通過(guò)以下方式耗散來(lái)自電機(jī)組件102的熱量:使得冷卻流體(例如，空氣)流入風(fēng)扇護(hù)罩100并且接近電機(jī)104。
[0021]如下文進(jìn)一步闡述，風(fēng)扇護(hù)罩100的構(gòu)造通過(guò)改進(jìn)冷卻流體流動(dòng)特性而來(lái)促進(jìn)冷卻。風(fēng)扇護(hù)罩100的實(shí)施例與電機(jī)104形成間隙，從而允許冷卻流體離開(kāi)護(hù)罩100。在一個(gè)實(shí)施例中，間隙經(jīng)尺寸設(shè)定并且配置用于在冷卻流體從風(fēng)扇護(hù)罩100分散時(shí)防止漩渦形成。這種特征允許冷卻流體接近電機(jī)104流動(dòng)，從而在運(yùn)行期間增加對(duì)來(lái)自電機(jī)104的熱能耗散。在其他實(shí)施例中，風(fēng)扇護(hù)罩100具有允許冷卻流體在沿電機(jī)104的位置處實(shí)現(xiàn)最大速度的特征。這些實(shí)施例利用移動(dòng)冷卻流體的高速度將來(lái)自風(fēng)扇外罩100外部環(huán)境中的附加的、較冷的流體吸入電機(jī)104周?chē)纬傻牧鲃?dòng)流中。此較冷流體的增加擴(kuò)大了冷卻流體的熱容量，從而例如在電機(jī)組件102的延長(zhǎng)運(yùn)行期間，增加了可從電機(jī)104耗散的熱量的量。
[0022]風(fēng)扇護(hù)罩100可實(shí)施為例如由薄板金屬(例如，鋼、不銹鋼、鋁等)形成的整體或者單體(unitary or monolithic)結(jié)構(gòu)。構(gòu)造材料可包括能進(jìn)一步增強(qiáng)熱耗散的導(dǎo)熱材料。在其他實(shí)例中，風(fēng)扇護(hù)罩100的構(gòu)造可結(jié)合多個(gè)單件，所述多個(gè)單件使用已知緊固件(例如，螺釘和螺栓)和技術(shù)(例如，焊接)來(lái)固定在一起。
[0023]圖2示出用于電機(jī)組件202的風(fēng)扇護(hù)罩200的另一示例實(shí)施例。風(fēng)扇護(hù)罩200具有頂部元件214和多個(gè)側(cè)部元件(例如，第一側(cè)部元件216和第二側(cè)部元件218)。風(fēng)扇護(hù)罩200還具有前部元件220和后部元件222。還如圖2中所示，頂部元件214具有孔224。前部元件220和后部元件222具有邊緣226，在一種構(gòu)型中，所述邊緣226具有這種輪廓:其匹配電機(jī)204外部輪廓的輪廓和/或形狀。外部輪廓的各實(shí)例可形成圓形，例如，其中電機(jī)204具有大體圓形和/或圓柱形的構(gòu)型。
[0024]風(fēng)扇外罩200還包括一個(gè)或多個(gè)安裝特征(例如，第一安裝特征228和第二安裝特征230)，所述安裝特征固定至前部元件220和后部元件222中的一個(gè)或多個(gè)上。在一個(gè)實(shí)施例中，安裝特征228、230出現(xiàn)在前部元件220和后部元件222兩者上。安裝特征228、230可形成L形支架，所述L形支架帶有:第一部分232，所述第一部分232徑向延伸；以及第二部分234，所述第二部分234軸向延伸，例如，相對(duì)電機(jī)的軸(例如，圖1所示電機(jī)中心軸108)軸向延伸。第一部分232可與風(fēng)扇護(hù)罩200 —起固定，例如，固定至前部元件220和后部元件222中的一個(gè)上。第二部分234可具有開(kāi)口 236，所述開(kāi)口 236可接納緊固件(例如，圖1的緊固件110)以將風(fēng)扇護(hù)罩200固定在電機(jī)(例如，圖1的電機(jī)104)上適當(dāng)位置，如上文圖1的實(shí)例中示出。
[0025]圖3示出圖2的風(fēng)扇護(hù)罩200的前視圖。風(fēng)扇護(hù)罩200具有護(hù)罩軸238和延伸穿過(guò)護(hù)罩軸238的中線240。在一個(gè)實(shí)例中，護(hù)罩軸238形成限定邊緣226輪廓的形狀的中心點(diǎn)。側(cè)部元件216、218在第一末端242處固定至頂部元件214上并且終止于第二末端244處。如圖3所示，第一側(cè)部元件216和第二側(cè)部元件218的末端244圍繞護(hù)罩軸238對(duì)向(subtend)形成角度 246。
[0026]在一個(gè)實(shí)施例中，例如，在第一側(cè)部元件216和第二側(cè)部元件218相對(duì)中線240等距定位的情況下，風(fēng)扇護(hù)罩200圍繞中線240對(duì)稱。這種構(gòu)型使第一側(cè)部元件216的第二末端244與第二側(cè)部元件218的第二末端244在直徑上(diametrically)對(duì)置而定位。然而，在其他構(gòu)型中，風(fēng)扇護(hù)罩200可棄用這種對(duì)稱并仍促成冷卻流體最佳流動(dòng)動(dòng)態(tài)以使冷卻效率得到改進(jìn)，如在上文討論。為此，可改變角度246的值，例如，大于和/或小于90°和/或在100°至180°范圍中。本發(fā)明構(gòu)想的是，角度246包括熟悉相關(guān)技術(shù)的技術(shù)人員理解的合理制造公差以制造本說(shuō)明書(shū)所述風(fēng)扇護(hù)罩的實(shí)施例。
[0027]側(cè)部元件216、218可采用各種形狀。例如，側(cè)部元件216、218可形成平面和/或平坦表面，所述平面和/或平坦表面從第一末端242延伸到第二末端244并且從前部元件114軸向延伸到后部元件116。在其他實(shí)施例中，側(cè)部元件216、218可形成曲線表面，所述曲線表面例如相對(duì)中線240從第一末端242到第二末端244向內(nèi)和/或向外彎曲。這種彎曲可在側(cè)部元件216、218中形成凹陷和/或凸起特征。對(duì)側(cè)部元件216、218適當(dāng)形狀的選擇可在必要時(shí)改變，以調(diào)整運(yùn)送到風(fēng)扇護(hù)罩200外的空氣的流動(dòng)特性(例如，速度)，如本說(shuō)明書(shū)所述。
[0028]圖4、圖5、圖6和圖7示出處于電機(jī)組件202電機(jī)204上適當(dāng)位置的風(fēng)扇護(hù)罩200。在圖4的透視圖中，護(hù)罩軸238與電機(jī)204的電機(jī)中心軸208對(duì)準(zhǔn)。第一側(cè)部元件216和第二側(cè)部元件218形成側(cè)部間隙(例如，第一側(cè)部間隙248和第二側(cè)部間隙250)，其中側(cè)部元件216、218與電機(jī)204在第二末端244處間隔開(kāi)來(lái)。前部元件220和后部元件222的邊緣226也形成前部間隙252和通常以數(shù)字254表示的后部間隙。間隙248、250、252、254的構(gòu)型允許冷卻流體例如在風(fēng)扇212運(yùn)行期間離開(kāi)風(fēng)扇護(hù)罩200。
[0029]圖5示出圖4的風(fēng)扇護(hù)罩200的前視圖。如圖5中可看出，側(cè)部間隙248、250構(gòu)型在側(cè)部元件216、218與電機(jī)204之間提供空間?？臻g的量可由第一側(cè)部元件216與電機(jī)204之間的第一側(cè)部距離和第二側(cè)部元件218與電機(jī)204之間的第二側(cè)部距離在第二末端244處限定。在一個(gè)實(shí)例中，第一側(cè)部距離和/或第二側(cè)部距離從風(fēng)扇護(hù)罩200前部(例如，前部元件220)到后部(例如，后部元件222)軸向恒定。這種特征維持空間軸向沿著電機(jī)204的中心軸208。前部間隙252和后部間隙254的構(gòu)型在前部元件220和后部元件222(圖4)的邊緣226與電機(jī)204之間提供空間?？臻g的量可由前部元件220的邊緣226與電機(jī)204之間的第一前部距離和后部元件222的邊緣226與電機(jī)204之間的第一后部距離限定。邊緣226的形狀和輪廓可確定第一前部距離的值和第一后部距離的值。
[0030]對(duì)所述距離(例如，第一側(cè)部距離、第二側(cè)部距離、第一前部距離和第一后部距離)的選擇可確定流體如何在電機(jī)204周?chē)稚?。在一個(gè)實(shí)施例中，由第一間隙248、第二間隙250、前部間隙252和后部間隙254形成的空間是相同的，即，第一側(cè)部距離、第二側(cè)部距離、第一前部距離和第一后部距離是相同的。
[0031]圖6和圖7示出使用本說(shuō)明書(shū)公開(kāi)風(fēng)扇護(hù)罩的實(shí)施例形成的一個(gè)示例流型。在圖6中，所述流型包括多個(gè)初級(jí)側(cè)部氣流(例如，第一初級(jí)側(cè)部氣流256和第二初級(jí)側(cè)部氣流258)。多個(gè)外圍側(cè)部氣流(例如，第一外圍側(cè)部氣流260和第二外圍側(cè)部氣流262)可在側(cè)部元件216、218的第二末端244附近進(jìn)入初級(jí)側(cè)部氣流256、258。圖7描繪圖4的風(fēng)扇護(hù)罩200的側(cè)視圖，以示出示例流型的附加特征。在圖7中，所述流型進(jìn)一步包括多個(gè)初級(jí)前部氣流264和多個(gè)初級(jí)后部氣流266。
[0032]如圖6和圖7中所示，風(fēng)扇護(hù)罩200的構(gòu)型允許冷卻流體在所述冷卻流體橫向穿過(guò)(traverse)電機(jī)204時(shí)通過(guò)側(cè)部、前部和后部而離開(kāi)風(fēng)扇護(hù)罩200。當(dāng)距離相同(和/或具有類似的值)時(shí)，冷卻流體通過(guò)間隙248、250、252、254均勻流出風(fēng)扇護(hù)罩200。如在上文論述，這種特征允許冷卻流體在電機(jī)204附近以離風(fēng)扇護(hù)罩較遠(yuǎn)的距離流動(dòng)，從而提高冷卻電機(jī)204的熱耗散。在一個(gè)實(shí)例中，初級(jí)側(cè)部氣流256、258以最大速度并以低壓力離開(kāi)風(fēng)扇護(hù)罩200。初級(jí)側(cè)部氣流256、258的這些特性允許來(lái)自風(fēng)扇護(hù)罩200外的較冷流體(例如，外圍側(cè)部氣流260、262)與冷卻流體混合，從而提高在風(fēng)扇212運(yùn)行期間的熱耗散。這種特征將附加冷卻流體引入電機(jī)204的表面附近，從而在不要求附加風(fēng)扇或者其他空氣移動(dòng)裝置的情況下以給定流速和壓降實(shí)現(xiàn)最佳的熱傳遞。
[0033]圖8示出可用來(lái)形成圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7示出的風(fēng)扇護(hù)罩100、200的材料坯件300的實(shí)例。材料坯件300的實(shí)例可實(shí)施為方形和/或大體矩形的薄板金屬件，其具有的材料厚度為約0.5_至約10_。如圖8中所示，這種材料可進(jìn)行切割，例如，激光切割，以形成本說(shuō)明書(shū)所構(gòu)想的風(fēng)扇護(hù)罩的特征中的一個(gè)或多個(gè)特征。例如，激光切割可形成開(kāi)口 302、一個(gè)或多個(gè)徑向表面(例如,第一徑向表面304和第二徑向表面306)以及具有穿透孔310的接片(tab)308。在一個(gè)實(shí)施例中，材料坯件300可具有許多彎曲線312，材料坯件300的材料圍繞所述彎曲線312定型并成型，從而形成上文所論述的風(fēng)扇護(hù)罩的大體形狀和特性。
[0034]如本說(shuō)明書(shū)所使用，以單數(shù)形式或與“一個(gè)”或“一種”結(jié)合使用的元件或功能應(yīng)被理解為并不排除存在多個(gè)所述元件或功能，除非明確說(shuō)明此類排除狀況。此外，對(duì)本發(fā)明的“一個(gè)實(shí)施例”的參考不應(yīng)解釋為排除存在同樣結(jié)合有所述特征的附加實(shí)施例。
[0035]本說(shuō)明書(shū)使用各種實(shí)例公開(kāi)了本發(fā)明，包括最佳模式，同時(shí)也讓所屬領(lǐng)域中的任何技術(shù)人員能實(shí)施本發(fā)明，包括制造并使用任何裝置或系統(tǒng)，以及執(zhí)行所涵蓋的任何方法。本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書(shū)限定，并可包括所屬領(lǐng)域中的技術(shù)人員所想出的其他實(shí)例。如果其他此類實(shí)例的結(jié)構(gòu)要素與權(quán)利要求書(shū)的字面意義相同，或者如果此類實(shí)例包括的等效結(jié)構(gòu)要素與權(quán)利要求書(shū)的字面意義并無(wú)實(shí)質(zhì)差別，那么此類實(shí)例也應(yīng)在權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于電機(jī)的風(fēng)扇護(hù)罩，所述風(fēng)扇護(hù)罩包括: 頂部元件、第一側(cè)部元件和前部元件，其中所述第一側(cè)部元件和所述前部元件與所述頂部元件在第一末端處連接，其中所述第一側(cè)部元件終止于第二末端處，所述第二末端與所述電機(jī)間隔第一側(cè)部距離，從而形成第一側(cè)部間隙，其中所述前部元件具有前部輪廓邊緣，所述前部輪廓邊緣接近所述電機(jī)并與其間隔第一前部距離，從而形成前部間隙，并且其中所述第一側(cè)部距離與所述第一前部距離相同。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇護(hù)罩，其進(jìn)一步包括第二側(cè)部元件，所述第二側(cè)部元件與所述頂部元件在所述第一末端處連接并且終止于所述第二末端處，其中所述第二側(cè)部元件與所述電機(jī)間隔第二側(cè)部距離，從而形成第二側(cè)部間隙，并且其中所述第二側(cè)部距離與所述第一側(cè)部距離相同。
3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇護(hù)罩，其進(jìn)一步包括與所述頂部元件連接的后部元件，其中所述后部元件具有后部輪廓邊緣，所述后部輪廓邊緣與所述電機(jī)間隔第一后部距離，從而形成后部間隙，并且其中所述第一后部距離與所述第一側(cè)部距離相同。
4.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇護(hù)罩，其中所述第一側(cè)部元件形成沿護(hù)罩軸延伸的平坦表面。
5.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇護(hù)罩，其中所述第一側(cè)部元件形成沿所述護(hù)罩軸延伸的曲線表面。
6.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇護(hù)罩，其中所述頂部元件具有延伸穿過(guò)其中的孔。
7.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇護(hù)罩，其中所述第一側(cè)部元件和所述前部元件與所述頂部元件一體形成。
8.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇護(hù)罩，其中所述第一輪廓邊緣終止于所述第一側(cè)部元件的所述第二末端和所述第二側(cè)部元件的所述第二末端附近。
9.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇護(hù)罩，其中所述前部元件和所述后部元件與所述第一側(cè)部元件和所述第二側(cè)部元件連接。
10.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇護(hù)罩，其進(jìn)一步包括固定至所述前部元件和所述后部元件中一個(gè)上的一個(gè)或多個(gè)安裝特征。
11.一種用于電機(jī)的風(fēng)扇護(hù)罩，所述風(fēng)扇護(hù)罩包括: 頂部元件； 一對(duì)側(cè)部元件，其與所述頂部元件在第一末端處連接并且終止于第二末端處，所述第二末端與所述電機(jī)間隔第一側(cè)部距離和第二側(cè)部距離，從而分別形成第一側(cè)部間隙和第二側(cè)部間隙； 前部元件，其與所述頂部元件連接并且具有前部輪廓邊緣，所述前部輪廓邊緣接近所述電機(jī)并與其間隔第一前部距離，從而形成前部間隙，以及 后部元件，其與所述頂部元件連接，所述后部元件具有后部輪廓邊緣，所述后部輪廓邊緣接近所述電機(jī)并與其間隔第一后部距離，從而形成后部間隙，其中所述第一側(cè)部距離與所述第一前部距離和所述第一后部距離中的至少一個(gè)相同。
12.如權(quán)利要求11所述的風(fēng)扇護(hù)罩，其中所述第二側(cè)部距離與所述第一側(cè)部距離相同。
13.如權(quán)利要求11所述的風(fēng)扇護(hù)罩，其中所述第一后部距離與所述第一側(cè)部距離相同。
14.如權(quán)利要求11所述的風(fēng)扇護(hù)罩，其中所述第一前部距離和所述第一后部距離與所述第一側(cè)部距離相同。
15.如權(quán)利要求11所述的風(fēng)扇護(hù)罩，其中所述側(cè)部元件包括平坦表面。
16.如權(quán)利要求11所述的風(fēng)扇護(hù)罩，其中所述側(cè)部元件包括相對(duì)于中線彎曲的曲線表面。
17.—種電機(jī)組件,其包括: 帶有電機(jī)中心軸的電機(jī)；以及 連接至所述電機(jī)的風(fēng)扇護(hù)罩，所述風(fēng)扇護(hù)罩包括第一側(cè)部元件和前部元件，其中所述第一側(cè)部元件終止于第二末端處，所述第二末端與所述電機(jī)間隔第一側(cè)部距離，從而形成第一側(cè)部間隙，其中所述前部元件具有前部輪廓邊緣，所述前部輪廓邊緣接近所述電機(jī)并與其間隔第一前部距離，從而形成前部間隙，并且其中所述第一側(cè)部距離與所述第一前部距離相同。
18.如權(quán)利要求17所述的電機(jī)組件，其中所述風(fēng)扇護(hù)罩進(jìn)一步包括第二側(cè)部元件，其與所述頂部元件在所述第一末端處連接并且終止于所述第二末端處，其中所述第二側(cè)部元件與所述電機(jī)間隔第二側(cè)部距離，從而形成第二側(cè)部間隙，并且其中所述第二側(cè)部距離與所述第一側(cè)部距離相同。
19.如權(quán)利要求17所述的電機(jī)組件，其中所述風(fēng)扇護(hù)罩進(jìn)一步包括與所述頂部元件連接的后部元件，其中所述后部元件具有后部輪廓邊緣，所述后部輪廓邊緣與所述電機(jī)間隔第一后部距離，從而形成后部間隙，并且其中所述第一后部距離與所述第一前部距離相同。
20.如權(quán)利要求17所述的電機(jī)組件，其進(jìn)一步包括設(shè)置在所述風(fēng)扇護(hù)罩上的風(fēng)扇，其中所述風(fēng)扇護(hù)罩具有孔以允許冷卻流體流動(dòng)通過(guò)所述風(fēng)扇護(hù)罩。
【文檔編號(hào)】F04D29/40GK104047894SQ201410097273
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月15日
【發(fā)明者】G.M.斯特胡拉克 申請(qǐng)人:通用電氣公司