一種雙吸泵葉輪結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙吸泵葉輪結(jié)構(gòu)，包括前蓋板、后蓋板、設(shè)在所述前、后蓋板之間的葉片，所述葉片的工作面與所述前、后蓋板形成葉片的前蓋板包角和后蓋板包角，所述前蓋板包角大于后蓋板包角使得葉片的出水口形成倒V形。本發(fā)明是一種通過(guò)改變?nèi)~片的前蓋板包角與后蓋板包角的不同來(lái)提升雙吸泵效率的技術(shù)方案。本發(fā)明采用倒V形的葉片出水口形狀相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)可使葉輪效率提升1～2%左右。
【專利說(shuō)明】一種雙吸泵葉輪結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于水泵葉輪，具體涉及一種雙吸泵葉輪結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]葉輪作為水泵的核心零件，決定了水泵的許多性能參數(shù)，改變?nèi)~輪的幾何參數(shù)對(duì)其性能影響也是多方面的。目前來(lái)說(shuō)，通過(guò)修改葉輪參數(shù)來(lái)提升葉輪效率的方法有很多種，如改變?nèi)~片出口安放角，斜切葉輪出口，增加葉片出口角等方法，但是，這些方法對(duì)于提高水泵的效率受到一定的局限。
[0003]葉輪中葉片出水口的形狀一般是根據(jù)葉片包角來(lái)確定，葉片包角是指從葉片進(jìn)口至葉片出口所形成的角度?，F(xiàn)有技術(shù)中，中低比轉(zhuǎn)速葉片出口采用一字型的葉片居多，也就是葉片前蓋板與后蓋板包角相同。如圖1、圖2為一個(gè)雙吸葉輪,它以后蓋板3的平面為中心兩邊對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)前蓋板I,葉片2設(shè)在蓋板3和兩個(gè)前蓋板I之間，葉片工作面有兩個(gè)包角，靠近前蓋板邊為前蓋板包角α，靠近后蓋板邊為后蓋板包角β,由于蓋板包角α等于后蓋板包角β，葉片的出水口形狀4呈一字形。也有在高比轉(zhuǎn)速葉輪模型中采用葉片V型出口，也就是當(dāng)葉片前蓋板包角α小于葉片后蓋板包角β時(shí),如圖3、圖4所示，該葉片出水口形狀4為V形。目前還沒(méi)有一種通過(guò)改變?nèi)~片前、后蓋板包角來(lái)提升葉輪效率的方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種能夠提高葉輪效率的雙吸泵葉輪結(jié)構(gòu)。
[0005]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明提供的雙吸泵葉輪結(jié)構(gòu)，包括前蓋板、后蓋板、設(shè)在所述前、后蓋板之間的葉片，所述葉片的工作面與所述前、后蓋板形成葉片的前蓋板包角和后蓋板包角，所述前蓋板包角大于后蓋板包角使得葉片的出水口形成倒V形。
[0006]所述倒V形的斜邊與過(guò)葉輪中心軸和倒V形頂點(diǎn)確定的平面的夾角為5?12° 本發(fā)明是一種通過(guò)改變?nèi)~片的前蓋板包角與后蓋板包角的不同來(lái)提升雙吸泵效率的
技術(shù)方案。本發(fā)明采用倒V形的葉片出水口形狀相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)可使葉輪效率提升I?2%左右。
[0007]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是現(xiàn)有葉輪之一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是現(xiàn)有葉輪之一的立體圖。
[0010]圖3是現(xiàn)有葉輪之二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是現(xiàn)有葉輪之二的立體圖。
[0012]圖5是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖6是本發(fā)明的立體圖。
[0014]圖7是本發(fā)明的主視圖。
[0015]圖8是本發(fā)明中葉片出口的水流狀態(tài)示意圖。
[0016]
[0017]圖9是現(xiàn)有葉輪之一中葉片出口的水流狀態(tài)示意圖。
[0018]圖10是現(xiàn)有葉輪之二中葉片出口的水流狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]見圖5、圖6，本發(fā)明提供的雙吸泵葉輪結(jié)構(gòu)，包括前蓋板1、后蓋板3，兩塊前蓋板I以后蓋板3為中心對(duì)稱設(shè)置，在前、后蓋板1、3之間設(shè)有葉片2，所述葉片2的工作面與所述前、后蓋板1、3形成葉片的前蓋板包角α和后蓋板包角,所述前蓋板包角α大于后蓋板包角使得葉片的出水口 4形成倒V形,該倒V形的斜邊與過(guò)葉輪中心軸和倒V形頂點(diǎn)確定的平面的夾角為5?12°
本發(fā)明之所以能提高效率，其原理通過(guò)圖8——圖10的分析可以說(shuō)明。如圖8所示，由于本發(fā)明中葉片出水口形狀4為倒V形，水流被葉片甩出時(shí)，形成的兩股水流成發(fā)散狀態(tài)，運(yùn)動(dòng)方向相反，水流流進(jìn)水泵出水后，使得出水中分布比較均勻，功率損失較小?，F(xiàn)有技術(shù)中，如圖9所示，葉輪中葉片出水口形狀4為V形時(shí)，水流被葉片甩出時(shí)，形成的兩股水流運(yùn)動(dòng)方向相對(duì)，造成水流之間相互沖擊，水流流進(jìn)水泵的出水后容易造成漩渦，功率損失較大，影響效率；如圖10所示，葉輪中葉片出水口形狀4為一字形時(shí)，則中規(guī)中矩，沒(méi)有明顯的缺點(diǎn)也沒(méi)有值得注重的優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)上述比較可以看出，本發(fā)明采用倒V形的葉片出水口形狀相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)其效率均有所提聞。
[0020]將上述三種不同出水口形狀的葉片葉輪搭配同一個(gè)泵體，分別通過(guò)CFD流體分析軟件對(duì)葉片的包角進(jìn)行分析，結(jié)果顯示本發(fā)明的出水口形狀為倒V形的葉片要比其它兩種形狀的葉片的最高效率高I?2%。隨后，將葉輪加工成實(shí)物經(jīng)行實(shí)際測(cè)試，實(shí)驗(yàn)結(jié)果也驗(yàn)證了 CFD的分析結(jié)果。
【權(quán)利要求】
1.一種雙吸泵葉輪結(jié)構(gòu)，包括前蓋板、后蓋板、設(shè)在所述前、后蓋板之間的葉片，所述葉片的工作面與所述前、后蓋板形成葉片的前蓋板包角和后蓋板包角，其特征是所述前蓋板包角大于后蓋板包角使得葉片的出水口形成倒V形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙吸泵葉輪結(jié)構(gòu)，其特征是所述倒V形的斜邊與過(guò)葉輪中心軸和倒V形頂點(diǎn)確定的平面的夾角為5?12°。
【文檔編號(hào)】F04D29/22GK103835989SQ201410125358
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】余學(xué)軍, 張智勇, 劉洪福, 聶濤, 夏仲林 申請(qǐng)人:湖南山水節(jié)能科技股份有限公司