一種充填泵監(jiān)控裝置及監(jiān)控方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種充填泵監(jiān)控裝置，所述充填泵監(jiān)控裝置包括服務(wù)器端、顯示裝置、通訊模塊、數(shù)據(jù)采集裝置及充填泵控制器，所述服務(wù)器端與所述顯示裝置電連接，所述通訊模塊與所述數(shù)據(jù)采集裝置的一端電連接，所述數(shù)據(jù)采集裝置的另一端與所述充填泵控制器電連接，所述通訊模塊上設(shè)有可用于與服務(wù)器端互動(dòng)的信號(hào)發(fā)射和接收裝置，所述服務(wù)器端可同時(shí)與多臺(tái)通訊模塊互動(dòng)。上述結(jié)構(gòu)的充填泵監(jiān)控裝置，充填泵生產(chǎn)廠家能夠?qū)Ω鞯氐某涮畋眉羞M(jìn)行監(jiān)控，實(shí)時(shí)掌握充填泵的運(yùn)行參數(shù)、故障類型，當(dāng)充填泵發(fā)生故障時(shí)，可通過(guò)監(jiān)控裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)充填泵的遠(yuǎn)程維修，有效提高了維修效率和售后服務(wù)質(zhì)量。另一方面，本發(fā)明還提出一種充填泵監(jiān)控方法。
【專利說(shuō)明】一種充填泵監(jiān)控裝置及監(jiān)控方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及充填泵【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種充填泵監(jiān)控裝置及監(jiān)控方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著科技的不斷發(fā)展，通過(guò)泵送方式把充填膏體輸送至礦井的充填泵，目前已廣泛運(yùn)用于礦井充填中。
[0003]充填泵通常隨著礦業(yè)分布于全國(guó)各地，目前，生產(chǎn)廠家還難以對(duì)充填泵進(jìn)行實(shí)時(shí)、有效的遠(yuǎn)程監(jiān)控，包括實(shí)時(shí)了解充填泵的運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)、運(yùn)行數(shù)據(jù)、故障類型等，一旦充填泵發(fā)生故障，需要技術(shù)人員第一時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，在現(xiàn)場(chǎng)操作人員和技術(shù)人員無(wú)法解決的情況下，還需生產(chǎn)廠家第一時(shí)間至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，因此，容易耽誤施工進(jìn)度，導(dǎo)致維修效率及產(chǎn)品使用效率低。
[0004]綜上所述，如何提供一種可遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控充填泵運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行數(shù)據(jù)并能監(jiān)控充填泵故障的充填泵監(jiān)控裝置及監(jiān)控方法，成了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明要解決的問(wèn)題之一是如何提供一種可遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控充填泵運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行數(shù)據(jù)并能監(jiān)控充填泵故障的充填泵監(jiān)控裝置。
[0006]本發(fā)明要解決的問(wèn)題之二是如何提供一種可遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控充填泵運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行數(shù)據(jù)并能監(jiān)控充填泵故障的充填泵監(jiān)控方法。
[0007]為解決上述問(wèn)題之一，本發(fā)明提出了一種充填泵監(jiān)控裝置，所述充填泵監(jiān)控裝置包括服務(wù)器端、顯示裝置、通訊模塊、數(shù)據(jù)采集裝置及充填泵控制器，所述服務(wù)器端與所述顯示裝置電連接，所述通訊模塊與所述數(shù)據(jù)采集裝置的一端電連接，所述數(shù)據(jù)采集裝置的另一端與所述充填泵控制器電連接，所述通訊模塊上設(shè)有可用于與服務(wù)器端互動(dòng)的信號(hào)發(fā)射和接收裝置，所述服務(wù)器端可同時(shí)與多臺(tái)通訊模塊互動(dòng)。
[0008]作為本發(fā)明一種充填泵監(jiān)控裝置在一方面的改進(jìn)，所述顯示裝置還包括控制端，所述控制端可用于向通訊模塊發(fā)送指令，所述通訊模塊上還設(shè)有通訊天線。
[0009]作為本發(fā)明一種充填泵監(jiān)控裝置在一方面的改進(jìn)，所述通訊模塊為無(wú)線通訊模塊，所述通訊天線為無(wú)線通訊天線。
[0010]作為本發(fā)明一種充填泵監(jiān)控裝置在一方面的改進(jìn)，所述數(shù)據(jù)采集裝置為成像設(shè)備和/或感應(yīng)裝置。
[0011]作為本發(fā)明一種充填泵監(jiān)控裝置在一方面的改進(jìn)，所述成像設(shè)備為攝像頭，所述攝像頭設(shè)置于所述充填泵上，所述攝像頭用于記錄所述充填泵的實(shí)時(shí)工況。
[0012]作為本發(fā)明一種充填泵監(jiān)控裝置在一方面的改進(jìn)，所述感應(yīng)裝置為傳感器，所述傳感器設(shè)置于所述充填泵上。
[0013]上述結(jié)構(gòu)的充填泵監(jiān)控裝置，充填泵生產(chǎn)廠家能夠?qū)Ω鞯氐某涮畋眉羞M(jìn)行監(jiān)控，實(shí)時(shí)掌握充填泵的運(yùn)行參數(shù)、故障類型，當(dāng)充填泵發(fā)生故障時(shí)，可通過(guò)監(jiān)控裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)充填泵的遠(yuǎn)程維修，有效提高了維修效率和售后服務(wù)質(zhì)量。
[0014]為解決上述問(wèn)題之二，本發(fā)明提出了一種充填泵監(jiān)控方法，用于監(jiān)控如上所述的充填泵監(jiān)控裝置，所述充填泵監(jiān)控方法包括如下步驟:
[0015]步驟S1:對(duì)充填泵控制器及數(shù)據(jù)采集裝置進(jìn)行通電初始化；
[0016]步驟S2:通過(guò)通訊模塊與服務(wù)器端連接；
[0017]步驟S3:登錄服務(wù)器端，并通過(guò)服務(wù)器端獲取充填泵信息；
[0018]步驟S4:服務(wù)器端接收和處理信息；
[0019]步驟S5:通過(guò)顯示裝置顯示處理后的數(shù)據(jù)信息；
[0020]步驟S6:判斷充填泵是否異常，若是，進(jìn)入步驟S7 ;若否，進(jìn)入步驟S9 ；
[0021]步驟S7:生產(chǎn)廠家遠(yuǎn)程處理和/或遠(yuǎn)程指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)人員處理；
[0022]步驟S8:排除異常
[0023]步驟S9:充填泵正常工作；
[0024]步驟SlO:持續(xù)監(jiān)控充填泵工作狀態(tài)。
[0025]作為本發(fā)明一種充填泵監(jiān)控方法在一方面的改進(jìn)，對(duì)充填進(jìn)行維修時(shí)，遠(yuǎn)程輸入的指令經(jīng)服務(wù)器端發(fā)送至充填泵控制器中。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。
[0027]圖1為本發(fā)明一種充填泵監(jiān)控裝置的工作原理圖；
[0028]圖2為本發(fā)明一種充填泵監(jiān)控方法的工作流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0030]如圖1所示的充填泵控制裝置，包括服務(wù)端，顯示裝置、通訊模塊、數(shù)據(jù)采集裝置及充填泵PLC (可編程邏輯控制器，簡(jiǎn)稱控制器)，服務(wù)器端與顯示裝置電連接，通訊模塊與數(shù)據(jù)采集裝置電連接，數(shù)據(jù)采集裝置還與充填泵控制器電連接，通訊模塊和服務(wù)器端上均設(shè)有信號(hào)發(fā)射和接收裝置，當(dāng)服務(wù)器端發(fā)射信號(hào)時(shí)，通訊模塊可進(jìn)行接收，同時(shí)，當(dāng)通訊模塊發(fā)射信號(hào)時(shí)，服務(wù)器端可進(jìn)行接收。需要說(shuō)明的是，服務(wù)器端可同時(shí)與多臺(tái)通訊模塊互動(dòng)。
[0031]上述技術(shù)方案中，數(shù)據(jù)采集裝置可實(shí)時(shí)獲取充填泵的工況，并通過(guò)與之連接的通訊模塊實(shí)時(shí)發(fā)送至服務(wù)器端，當(dāng)服務(wù)器端收到來(lái)自通訊模塊的信號(hào)時(shí)，通過(guò)自身存儲(chǔ)器進(jìn)行存儲(chǔ)、并進(jìn)行分析處理，并將相關(guān)數(shù)據(jù)顯示至顯示裝置上，以便操作人員了解充填泵的實(shí)時(shí)工況。需要說(shuō)明的是，通訊模塊是通過(guò)GPRS (通用分組無(wú)線服務(wù)技術(shù))將數(shù)據(jù)采集裝置所采集的數(shù)據(jù)傳輸至服務(wù)器端的。同時(shí)，為提高數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃?，通訊模塊上還可設(shè)置無(wú)線通訊天線。
[0032]為方便發(fā)送信號(hào)指令，顯示裝置還包括控制端，控制端可用于向通訊模塊發(fā)送指令，通訊模塊具體為無(wú)線通訊模塊，連接成功后，可實(shí)時(shí)接收來(lái)自服務(wù)器端的信號(hào)指令。顯示裝置還包括顯示設(shè)備、輸入設(shè)備及警報(bào)設(shè)備，顯示裝置不僅可接收指令信息，還可接收音頻信息和報(bào)警信息。顯示設(shè)備、輸入設(shè)備及警報(bào)設(shè)備之間連接關(guān)系可參考現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0033]上述技術(shù)方案中，在一種實(shí)施例中，數(shù)據(jù)采集裝置可以為成像設(shè)備，成像設(shè)備可設(shè)置于充填泵上，成像設(shè)備可實(shí)時(shí)對(duì)充填泵的工況進(jìn)行監(jiān)控和拍攝，并反饋至通訊模塊。需要說(shuō)明的是，成像設(shè)備優(yōu)選為攝像頭。
[0034]在另一種實(shí)施例中，數(shù)據(jù)采集裝置還可以為感應(yīng)裝置，感應(yīng)裝置設(shè)置于充填泵上，感應(yīng)裝置可實(shí)時(shí)對(duì)充填泵的工況進(jìn)行感應(yīng)。感應(yīng)裝置具體為各種傳感器，如壓力傳感器及位移傳感器。
[0035]需要說(shuō)明的是，數(shù)據(jù)采集裝置還可以同時(shí)包括成像設(shè)備和感應(yīng)裝置，當(dāng)同時(shí)采用上述兩種數(shù)據(jù)采集裝置時(shí)，數(shù)據(jù)采集效果最優(yōu)。此外，數(shù)據(jù)采集裝置還包括網(wǎng)關(guān)，網(wǎng)關(guān)的作用是將Profibus-DP (現(xiàn)場(chǎng)總線標(biāo)準(zhǔn))或以太網(wǎng)通訊協(xié)、議轉(zhuǎn)換為RS232(串行數(shù)據(jù)通信接口標(biāo)準(zhǔn))串行通訊協(xié)議。為提高數(shù)據(jù)的可靠性，充填泵控制器與數(shù)據(jù)采集裝置之間入數(shù)據(jù)傳輸，優(yōu)選通過(guò)Profibus-DP或以太網(wǎng)傳輸協(xié)、議進(jìn)行傳輸。
[0036]上述技術(shù)方案中，還可增加一臺(tái)或多臺(tái)客戶終端機(jī)，利用安全認(rèn)證的帳號(hào)通過(guò)Internet (國(guó)際互聯(lián)網(wǎng))獲取服務(wù)器端中的信息。
[0037]上述結(jié)構(gòu)的充填泵監(jiān)控裝置，充填泵生產(chǎn)廠家能夠?qū)Ω鞯氐某涮畋眉羞M(jìn)行監(jiān)控，實(shí)時(shí)掌握充填泵的運(yùn)行參數(shù)、故障類型，當(dāng)充填泵發(fā)生故障時(shí)，可通過(guò)監(jiān)控裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)充填泵的遠(yuǎn)程維修，有效提高了維修效率和售后服務(wù)質(zhì)量。
[0038]另一方面，本發(fā)明還提出一種監(jiān)控方法，用于監(jiān)控如上所述的充填泵監(jiān)控裝置，包括如下步驟:
[0039]步驟S1:對(duì)充填泵控制器及數(shù)據(jù)采集裝置進(jìn)行通電初始化；
[0040]步驟S2:通過(guò)通訊模塊與服務(wù)器端連接；
[0041]步驟S3:登錄服務(wù)器端，并通過(guò)服務(wù)器端獲取充填泵信息；
[0042]步驟S4:服務(wù)器端接收和處理信息；
[0043]步驟S5:通過(guò)顯示裝置顯示處理后的數(shù)據(jù)信息；
[0044]步驟S6:判斷充填泵是否異常，若是，進(jìn)入步驟S7 ;若否，進(jìn)入步驟S9 ；
[0045]步驟S7:生產(chǎn)廠家遠(yuǎn)程處理和/或遠(yuǎn)程指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)人員處理；
[0046]步驟S8:排除異常
[0047]步驟S9:充填泵正常工作；
[0048]步驟SlO:持續(xù)監(jiān)控充填泵工作狀態(tài)。
[0049]上述技術(shù)方案中，充填泵生產(chǎn)廠家對(duì)充填進(jìn)行遠(yuǎn)程維修時(shí)，遠(yuǎn)程輸入的指令經(jīng)服務(wù)器端發(fā)送至充填泵控制器中。
[0050]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種充填泵監(jiān)控裝置，其特征在于，所述充填泵監(jiān)控裝置包括服務(wù)器端、顯示裝置、通訊模塊、數(shù)據(jù)采集裝置及充填泵控制器，所述服務(wù)器端與所述顯示裝置電連接，所述通訊模塊與所述數(shù)據(jù)采集裝置的一端電連接，所述數(shù)據(jù)采集裝置的另一端與所述充填泵控制器電連接，所述通訊模塊上設(shè)有可用于與服務(wù)器端互動(dòng)的信號(hào)發(fā)射和接收裝置，所述服務(wù)器端可同時(shí)與多臺(tái)通訊模塊互動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充填泵監(jiān)控裝置，其特征在于，所述顯示裝置還包括控制端，所述控制端可用于向通訊模塊發(fā)送指令，所述通訊模塊上還設(shè)有通訊天線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的充填泵監(jiān)控裝置，其特征在于，所述通訊模塊為無(wú)線通訊模塊，所述通訊天線為無(wú)線通訊天線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的充填泵監(jiān)控裝置，其特征在于，所述數(shù)據(jù)采集裝置為成像設(shè)備和/或感應(yīng)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的充填泵監(jiān)控裝置，其特征在于，所述成像設(shè)備為攝像頭，所述攝像頭設(shè)置于所述充填泵上，所述攝像頭用于記錄所述充填泵的實(shí)時(shí)工況。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的充填泵監(jiān)控裝置，其特征在于，所述感應(yīng)裝置為傳感器，所述傳感器設(shè)置于所述充填泵上。
7.一種充填泵監(jiān)控方法，用于監(jiān)控權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的充填泵監(jiān)控裝置，其特征在于，所述充填泵監(jiān)控方法包括如下步驟: 步驟S1:對(duì)充填泵控制器及數(shù)據(jù)采集裝置進(jìn)行通電初始化； 步驟S2:通過(guò)通訊模塊與服務(wù)器端連接； 步驟S3:登錄服務(wù)器端，并通過(guò)服務(wù)器端獲取充填泵信息； 步驟S4:服務(wù)器端接收和處理信息； 步驟S5:通過(guò)顯示裝置顯示處理后的數(shù)據(jù)信息； 步驟S6:判斷充填泵是否異常，若是，進(jìn)入步驟S7 ;若否，進(jìn)入步驟S9 ； 步驟S7:生產(chǎn)廠家遠(yuǎn)程處理和/或遠(yuǎn)程指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)人員處理； 步驟S8:排除異常 步驟S9:充填泵正常工作； 步驟SlO:持續(xù)監(jiān)控充填泵工作狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的充填泵監(jiān)控方法，其特征在于，對(duì)充填進(jìn)行維修時(shí)，遠(yuǎn)程輸入的指令經(jīng)服務(wù)器端發(fā)送至充填泵控制器中。
【文檔編號(hào)】F04B49/06GK103953531SQ201410160054
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】張澤武, 肖黑, 朱浩浩 申請(qǐng)人:飛翼股份有限公司