一種共形結構氣路防回流吹掃裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種共形結構氣路防回流吹掃裝置，包括密封艙體，反射鏡座固定在所述密封艙體上，光窗設置在所述密封艙體上，并通過光窗壓蓋壓緊固定在密封艙體上，其特征在于，還包括至少部分位于所述密封艙體內部的吹掃裝置，用于對所述光窗進行吹掃。本發(fā)明采用氣路與結構一體式設計，多部件裝配實現(xiàn)氣路連接，充分利用設備內部空間。本發(fā)明采用單向氣閥密封材料采用橡膠，使得單向氣閥設置較低彈簧壓力滿足非工作狀態(tài)時的密封，設置弧面密封環(huán)與橡膠密封墊接觸，降低密封墊使用磨損。本發(fā)明采用成組分布的吹掃噴口，分布范圍覆蓋大部分光窗范圍。
【專利說明】一種共形結構氣路防回流吹掃裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于一種吹掃裝置，特別是涉及一種共形結構氣路防回流吹掃裝置。
【背景技術】
[0002]激光測風雷達海上使用時光窗易于沉降鹽霧，需實時吹掃光窗降低鹽霧及異物沉降，通常采用的方法是直接在光窗外側安裝風機，采用外界空氣對光窗進行吹掃，因外界空氣不夠清潔，對窗口的吹掃影響清潔效果，同時風機直接外露影響產(chǎn)品整體性。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種共形結構氣路防回流吹掃裝置，采用氣路與結構一體式設計，充分利用設備內部空間，采用專門設計的氣流單向閥防止外界空氣或水向艙內回流，采用多孔分布出風口提高吹掃面，采用高壓氣體真空泵提供吹掃所需的壓力及流量。
[0004]本發(fā)明采用的具體方案如下:一種共形結構氣路防回流吹掃裝置，包括密封艙體，反射鏡座固定在所述密封艙體上，光窗設置在所述密封艙體上，并通過光窗壓蓋壓緊固定在密封艙體上，其特征在于，還包括至少部分位于所述密封艙體內部的吹掃裝置，用于對所述光窗進行吹掃。
[0005]進一步地，所述吹掃裝置包括位于所述密封艙體內的真空泵和單向氣閥。
[0006]進一步地，所述吹掃裝置的至少一部分氣路位于所述密封艙的側壁內。
[0007]進一步地，所述真空泵設置在反射鏡座的三角形空間隔板上，單向氣閥密封安轉在反射鏡座的單向閥安裝腔體上，所述單向閥安裝腔體由反射鏡座和后蓋板限定，并作為所述氣路的一部分。
[0008]進一步地，所述反射鏡座在所述單向閥安裝腔體的上方加工出鏡座氣路，所述鏡座氣路與單向閥安裝腔體流體聯(lián)通；所述密封艙側壁中加工出艙體氣路，所述艙體氣路與所述鏡座氣路通過所述反射鏡座的側壁上的環(huán)形槽連通，環(huán)槽密封圈和鏡座密封圈將環(huán)槽與外界隔離。
[0009]進一步地，所述光窗壓蓋上還包括光窗壓蓋氣路，其與所述艙體氣路流體連通，氣流經(jīng)過所述光窗壓蓋氣路后從水平布置的光窗壓蓋噴口噴出，對所述光窗進行吹掃。
[0010]進一步地，所述單向氣閥包括接管封蓋，單向閥殼體，閥芯，閥堵，彈簧，密封膠墊，密封圈；氣流自接管封蓋的接管嘴進入，氣流壓力推開閥芯，使得密封膠墊與單向閥殼體的密封環(huán)分開，氣流自單向閥芯的溝槽流過，從閥堵的開孔流出。
[0011]進一步地，所述閥芯外圓面與單向閥殼體內圓面滑動配合安裝，閥芯采用尼龍材料制作；所述單向氣閥非工作狀態(tài)時由彈簧力使密封膠墊與單向閥殼體的密封環(huán)接觸密封，密封膠墊的材料采用橡膠材料，使得彈簧設置壓力較低可滿足非工作狀態(tài)時的密封，以及工作狀態(tài)時氣流壓力需要。
[0012]進一步地，所述閥堵與單向閥殼體螺紋連接，通過調整閥堵在單向閥殼體上的旋入深度，微調彈簧壓力，進而微調單向氣閥的工作壓力。[0013]本發(fā)明的有益效果:
[0014]1、本發(fā)明采用氣路與結構一體式設計，多部件裝配實現(xiàn)氣路連接，充分利用設備內部空間。
[0015]2、本發(fā)明采用單向氣閥密封材料采用橡膠，使得單向氣閥設置較低彈簧壓力滿足非工作狀態(tài)時的密封，設置弧面密封環(huán)與橡膠密封墊接觸，降低密封墊使用磨損。
[0016]3、本發(fā)明米用成組分布的吹掃噴口，分布范圍覆蓋大部分光窗范圍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的共形結構氣路的防回流的吹掃裝置的部分剖視圖；
[0018]圖2為本發(fā)明共形結構氣路的防回流的吹掃裝置三維剖視圖；
[0019]圖3為本發(fā)明單向氣閥的結構剖視圖。
[0020]其中:1.密封艙體2.反射鏡座3.光窗4.光窗壓蓋5.后蓋板6.單向氣閥7.橡膠軟管8.真空泵9.環(huán)槽密封圈10.鏡座密封圈11.螺釘12.螺釘13.密封圈14.單向閥腔體15.螺釘16.密封圈17.密封圈18.鏡座氣路19.艙體氣路20.光窗壓蓋氣路21.光窗壓蓋噴口 22.環(huán)槽23.接管封蓋24.單向閥殼體25.閥芯26.閥堵27.彈簧28.密封膠墊29.密封圈30.弧面密封環(huán)
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本發(fā)明進行更為詳細地描述，但是本領域技術人員應當理解的是，以下描述的優(yōu)選地實施例并非意圖對本發(fā)明進行限定，它們僅出于示意性的目的。
[0022]參考圖1，本發(fā)明共形結構氣路的防回流的吹掃裝置，由艙體1，反射鏡座2，光窗3，光窗壓蓋4，后蓋板5，單向氣閥6，橡膠軟管7，真空泵8，環(huán)槽密封圈9，鏡座密封圈10，螺釘11，螺釘12，密封圈13，單向閥安裝腔體14，螺釘15，密封圈16，密封圈17，鏡座氣路18，艙體氣路19，光窗壓蓋氣路20，光窗壓蓋噴口 21構成。反射鏡座2配合裝入密封艙體I上端，通過八組螺釘11固定在密封艙體I上，利用環(huán)槽密封圈9和鏡座密封圈10將環(huán)槽22與外界隔離，環(huán)槽22用以連接艙體I內的艙體氣路19與鏡座氣路18。
[0023]反射鏡座2的三角形空間隔板上安裝真空泵8，真空泵8輸出密封艙內清潔氣流經(jīng)過橡膠軟管7輸送至單向氣閥6。單向氣閥6密封安轉在反射鏡座2的單向閥安裝腔體14內，氣流從單向氣閥6輸出進入單向閥安裝腔體14。
[0024]單向閥安裝腔體14由后蓋板5及密封圈13與外界密封，后蓋板5通過10組螺釘12固定在反射鏡座2上。
[0025]反射鏡座2內部設置一組鏡座氣路18，連通單向閥安裝腔體14與環(huán)槽22。氣流從單向閥安裝腔體14經(jīng)過鏡座氣路18及環(huán)槽22進入艙體氣路19。
[0026]光窗壓蓋4通過一組螺釘15與艙體I連接，通過密封圈16實現(xiàn)光窗壓蓋4與艙體I的密封。光窗壓蓋4通過密封墊17密封壓緊光窗3。光窗壓蓋4與艙體I的貼合使得光窗壓蓋氣路20與艙體氣路19連通,氣流進入光窗壓蓋氣路20后從水平布置的一組光窗壓蓋噴口 21吹出，吹掃光窗3外表面。
[0027]單向氣閥6包括接管封蓋23，單向閥殼體24，閥芯25，閥堵26，彈簧27，密封膠墊28，密封圈29。[0028]氣流自接管封蓋23的接管嘴進入，氣流壓力推開閥芯25，使得密封膠墊與單向閥殼體24的密封環(huán)分開，氣流自單向閥芯25的溝槽流過，從閥堵26的開孔流出。
[0029]閥芯25外圓面與單向閥殼體24內圓面滑動配合安裝，閥芯25采用尼龍材料制作，利用尼龍材料的自潤滑特性，閥芯25長期使用無需潤滑。
[0030]單向氣閥6非工作狀態(tài)時由彈簧力使密封膠墊28與單向閥殼體24的密封環(huán)接觸密封，密封膠墊28的材料采用橡膠材料，使得彈簧27設置壓力較低可滿足非工作狀態(tài)時的密封，以及工作狀態(tài)時氣流壓力需要。
[0031]閥堵26與單向閥殼體24螺紋連接，通過調整閥堵26在單向閥殼體24上的旋入深度，微調彈簧27壓力，進而微調單向氣閥6的工作壓力。
[0032]本發(fā)明單向氣閥采用弧面密封環(huán)與橡膠密封墊接觸，降低密封墊使用磨損。
[0033]盡管已經(jīng)結合實施例對本發(fā)明進行了詳細地描述，但是本領域技術人員應當理解的是，在不超出本發(fā)明的精神和實質之內的各種修正，增添都是允許的，它們都落入本發(fā)明的保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種共形結構氣路防回流吹掃裝置，包括密封艙體，反射鏡座固定在所述密封艙體上，光窗設置在所述密封艙體上，并通過光窗壓蓋壓緊固定在密封艙體上，其特征在于，還包括至少部分位于所述密封艙體內部的吹掃裝置，用于對所述光窗進行吹掃。
2.根據(jù)權利要求1所述的共形結構氣路防回流吹掃裝置，其特征在于，所述吹掃裝置包括位于所述密封艙體內的真空泵和單向氣閥。
3.根據(jù)權利要求2所述的共形結構氣路防回流吹掃裝置，其特征在于，所述吹掃裝置的至少一部分氣路位于所述密封艙的側壁內。
4.根據(jù)權利要求3所述的共形結構氣路防回流吹掃裝置，其特征在于，所述真空泵設置在反射鏡座的三角形空間隔板上，單向氣閥密封安轉在反射鏡座的單向閥安裝腔體上，所述單向閥安裝腔體由反射鏡座和后蓋板限定，并作為所述氣路的一部分。
5.根據(jù)權利要求4所述的共形結構氣路防回流吹掃裝置，其特征在于，所述反射鏡座在所述單向閥安裝腔體的上方加工出鏡座氣路，所述鏡座氣路與單向閥安裝腔體流體聯(lián)通；所述密封艙側壁中加工出艙體氣路，所述艙體氣路與所述鏡座氣路通過所述反射鏡座的側壁上的環(huán)形槽連通，環(huán)槽密封圈和鏡座密封圈將環(huán)槽與外界隔離。
6.根據(jù)權利要求5所述的共形結構氣路防回流吹掃裝置，其特征在于，所述光窗壓蓋上還包括光窗壓蓋氣路，其與所述艙體氣路流體連通，氣流經(jīng)過所述光窗壓蓋氣路后從水平布置的光窗壓蓋噴口噴出，對所述光窗進行吹掃。
7.根據(jù)權利要求6所述的共形結構氣路防回流吹掃裝置，其特征在于，所述單向氣閥包括接管封蓋，單向閥殼體，閥芯，閥堵，彈簧，密封膠墊，密封圈；氣流自接管封蓋的接管嘴進入，氣流壓力推開閥芯，使得密封膠墊與單向閥殼體的密封環(huán)分開，氣流自單向閥芯的溝槽流過，從閥堵的開孔流出。
8.根據(jù)權利要求7所述的共形結構氣路防回流吹掃裝置，其特征在于，所述閥芯外圓面與單向閥殼體內圓面滑動配合安裝，閥芯采用尼龍材料制作；所述單向氣閥非工作狀態(tài)時由彈簧力使密封膠墊與單向閥殼體的密封環(huán)接觸密封，密封膠墊的材料采用橡膠材料，使得彈簧設置壓力較低可滿足非工作狀態(tài)時的密封，以及工作狀態(tài)時氣流壓力需要。
9.根據(jù)權利要求8所述的共形結構氣路防回流吹掃裝置，其特征在于，所述閥堵與單向閥殼體螺紋連接，通過調整閥堵在單向閥殼體上的旋入深度，微調彈簧壓力，進而微調單向氣閥的工作壓力。
【文檔編號】F04C15/00GK104007446SQ201410259365
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權日:2014年6月12日
【發(fā)明者】董志江, 王艷暉 申請人:北京華航無線電測量研究所