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      微動(dòng)力抽真空系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):5473519閱讀:357來(lái)源:國(guó)知局
      微動(dòng)力抽真空系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種微動(dòng)力抽真空系統(tǒng),其解決了現(xiàn)有抽真空設(shè)備耗電量大、效率低、真空度低、設(shè)備維護(hù)費(fèi)用高的技術(shù)問(wèn)題,其包括殼體,殼體設(shè)有頂壁、底壁和側(cè)壁,頂壁設(shè)有動(dòng)力水入口,底壁設(shè)有動(dòng)力水出口,側(cè)壁設(shè)有被抽氣體入口,殼體內(nèi)部設(shè)有與動(dòng)力水入口連接的噴水裝置,殼體內(nèi)設(shè)有混合腔室,動(dòng)力水出口與混合腔室連通,被抽氣體入口與混合腔室連通,噴水裝置設(shè)有噴水口,噴水口與混合腔室連通。本發(fā)明可用于抽真空系統(tǒng)。
      【專利說(shuō)明】微動(dòng)力抽真空系統(tǒng)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種抽真空設(shè)備,特別是涉及一種耗電量很低的微動(dòng)力抽真空系統(tǒng)。【背景技術(shù)】
      [0002]在冶金、化工、食品加工、輪胎制造等【技術(shù)領(lǐng)域】,抽真空設(shè)備生產(chǎn)工藝中必不可少的設(shè)備,現(xiàn)有的抽真空設(shè)備主要包括水環(huán)式抽真空泵、羅茨風(fēng)機(jī)式泵和透平真空設(shè)備。
      [0003]然而,這些抽真空設(shè)備主要存在以下技術(shù)缺陷:
      [0004](I)耗電量大、效率低,水環(huán)式抽真空泵和羅茨風(fēng)機(jī)式泵在15°C時(shí)的效率僅能達(dá)到30% -40%,即使最先進(jìn)的透平真空設(shè)備的效率也只有75%。
      [0005](2)工作狀態(tài)屬于間歇型抽真空,產(chǎn)生的真空度低。
      [0006](3)容易發(fā)生汽蝕現(xiàn)象而造成工作不穩(wěn)定,故障率高,設(shè)備維護(hù)費(fèi)用高,設(shè)備壽命短。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明就是為了解決現(xiàn)有抽真空設(shè)備耗電量大、效率低、真空度低、設(shè)備維護(hù)費(fèi)用高的技術(shù)問(wèn)題,提供一種耗電量小、效率高、真空度高、設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低的微動(dòng)力抽真空系統(tǒng)。
      [0008]本發(fā)明的技術(shù)方案是,提供一種微動(dòng)力抽真空系統(tǒng),包括殼體,殼體設(shè)有頂壁、底壁和側(cè)壁,頂壁設(shè)有動(dòng)力水入口,底壁設(shè)有動(dòng)力水出口,側(cè)壁設(shè)有被抽氣體入口,殼體內(nèi)部設(shè)有與動(dòng)力水入口連接的噴水裝置,殼體內(nèi)設(shè)有混合腔室,動(dòng)力水出口與混合腔室連通,被抽氣體入口與混合腔室連通,噴水裝置設(shè)有噴水口,噴水口與混合腔室連通。
      [0009]優(yōu)選地,噴水裝置設(shè)有多個(gè)噴水口,多個(gè)噴水口用于將從動(dòng)力水入口流入的動(dòng)力水噴射出形成交叉在一點(diǎn)上的多個(gè)射流。
      [0010]優(yōu)選地,多個(gè)射流的交叉點(diǎn)位于被抽氣體入口所在水平面上。
      [0011]優(yōu)選地,多個(gè)噴水口位于同一水平面上,且繞同一中心點(diǎn)成圓形均勻分布。
      [0012]優(yōu)選地,多個(gè)射流的流速是每秒7-20米。
      [0013]優(yōu)選地,混合腔室為錐形,該錐形混合腔室的截面積向動(dòng)力水出口方向逐漸收縮。
      [0014]優(yōu)選地,多個(gè)射流的交叉點(diǎn)位于錐形混合腔室的中心線上。
      [0015]優(yōu)選地,混合腔室為橫截面積先收縮再擴(kuò)張的拉瓦爾管式混合腔室。
      [0016]本發(fā)明的有益效果是,抽真空的效率高達(dá)95%以上而且所需動(dòng)力水壓在
      0.05-0.1MPa0從效率耗能來(lái)講,本裝置需電能2-3KW,耗電量很小,而水環(huán)式抽真空泵需電能10KW,透平真空設(shè)備需電能7KW。本發(fā)明為開(kāi)拓性發(fā)明,是一種從來(lái)未有的全新的技術(shù)方案,而且是非常有利節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品。另外傳統(tǒng)的抽真空泵汽蝕現(xiàn)象嚴(yán)重且抽真空不穩(wěn)定,一旦嗆水就造成無(wú)法抽真空,而本裝置無(wú)汽蝕現(xiàn)象,抽真空過(guò)程很穩(wěn)定,設(shè)備維護(hù)成本低。
      [0017]本發(fā)明進(jìn)一步的特征,將在以下參考附圖的【具體實(shí)施方式】的描述中,得以清楚地記載?!緦@綀D】

      【附圖說(shuō)明】
      [0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2是本發(fā)明優(yōu)化方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖中符號(hào)說(shuō)明:
      [0021]1.殼體;2.動(dòng)力水入口 ;3.被抽氣體入口 ;4.動(dòng)力水出口 ;5.噴水裝置;6.混合腔室;7.拉瓦爾管式混合腔室;圖中虛線箭頭部分表示從噴水裝置噴射出水的方向,圖中實(shí)線箭頭表示從被抽氣體的流向。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]如圖1所示,本發(fā)明的微動(dòng)力抽真空系統(tǒng)(或者叫抽真空裝置或微動(dòng)力抽真空裝置)包括殼體1,殼體I包括相互連接的頂壁、底壁和側(cè)壁,在頂壁上開(kāi)有動(dòng)力水入口 2,在底壁上開(kāi)有動(dòng)力水出口 4,在側(cè)壁上開(kāi)有被抽氣體入口 3。殼體I內(nèi)部的噴水裝置5與動(dòng)力水入口 2連接,殼體I內(nèi)位于噴水裝置5的下方設(shè)有混合腔室6,被抽氣體入口 3在垂直方向也位于噴水裝置5的下方。動(dòng)力水出口 4與混合腔室6連通,被抽氣體入口 3與混合腔室6連通,噴水裝置5設(shè)有多個(gè)噴水口,該多個(gè)噴水口與混合腔室6連通。多個(gè)噴水口是指兩個(gè)以上,數(shù)量在20-1000個(gè)最佳。
      [0023]噴水裝置5用于接收動(dòng)力水入口 2流入的動(dòng)力水并將該動(dòng)力水從其噴水口向下(混合腔室6的方向)噴出。
      [0024]下面對(duì)本系統(tǒng)的工作過(guò)程進(jìn)行描述:
      [0025]以輪胎制造工藝過(guò)程中的胎胚成型過(guò)程為例,在胎胚成型過(guò)程中要用到成型鼓,蒸汽注入成型鼓中使其膨脹以形成胎胚,然后在把成型鼓中的蒸汽以抽真空的方式排出致使成型鼓收縮,然后移除胎胚,再進(jìn)行下一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)。在這個(gè)過(guò)程中需要有抽真空系統(tǒng)來(lái)完成抽真空作業(yè),而本裝置可代替現(xiàn)有的抽真空系統(tǒng)。本裝置不直接耗電,只需要
      0.05-0.1Mpa的動(dòng)力水,此條件的動(dòng)力水可以從輪胎生產(chǎn)工藝過(guò)程中形成的既有水源獲取。將動(dòng)力水通過(guò)管道從動(dòng)力水入口 2流入本裝置,噴水裝置5將接收到的動(dòng)力水從其多個(gè)噴水口向下噴射出形成射流,把動(dòng)力水的壓力變成動(dòng)能,需要軸真空的工藝系統(tǒng)的氣體從被抽氣體入口 3被射流強(qiáng)制帶入與射流在混合腔室6內(nèi)混合,形成的氣水混合物從動(dòng)力水出口 4排出,這樣反復(fù)工作就達(dá)到了軸真空的目的。動(dòng)力水的壓力為0.05-0.1Mpa,真空度能達(dá)到-0.01-0.09Mpa。
      [0026]如果沒(méi)有符合條件的既有水源,那么只需要用耗電量為2-3KW的水泵等裝置產(chǎn)生該動(dòng)力水。用電量很少,對(duì)節(jié)能環(huán)保非常有利。
      [0027]為了使抽真空更穩(wěn)定、真空度更低,達(dá)到更好的抽真空效果,如圖1中的虛線箭頭所示,噴水裝置5的多個(gè)噴水口噴出的多個(gè)射流交叉在一點(diǎn)上,且該交叉點(diǎn)位于被抽氣體入口 3所在水平面上。
      [0028]進(jìn)一步為了達(dá)到更好的抽真空效果,噴水裝置5的多個(gè)噴水口位于同一水平面上,且繞同一中心點(diǎn)成圓形均勻分布。
      [0029]再進(jìn)一步為了達(dá)到更好的抽真空效果,噴水裝置5的多個(gè)噴水口噴出的射流的速度為每秒7-20米。[0030]噴水裝置5可以是孔板,只要能?chē)姵錾淞鞯难b置都可以。噴水裝置5也可以是螺旋迷宮式加速離心裝置。
      [0031]對(duì)于混合腔室6的形狀結(jié)構(gòu),可以進(jìn)一步優(yōu)化成錐形,噴水裝置5的多個(gè)噴水口噴出的多個(gè)射流的交叉點(diǎn)位于該錐形混合腔室6的中心線上,如圖1中所示,錐形的混合腔室6的截面積向動(dòng)力水出口 4方向逐漸收縮。也就是說(shuō),如果混合腔室6是圓錐體形狀,則圓錐體形狀的混合腔室6的直徑向動(dòng)力水出口 4方向逐漸縮小。
      [0032]如圖2所示,用拉瓦爾管式混合腔室7代替混合腔室6使得抽真空效果更佳,拉瓦爾管式混合腔室7采用拉瓦爾管的結(jié)構(gòu),其橫截面積先收縮再擴(kuò)張。對(duì)于被抽氣體入口 3的數(shù)量,也可以設(shè)置為兩個(gè)相對(duì)的氣體入口,或者設(shè)置三個(gè)、四個(gè)或更多個(gè)。
      [0033]以上所述僅對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡是在發(fā)明的權(quán)利要求限定范圍內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種微動(dòng)力抽真空系統(tǒng),其特征在于,包括殼體,所述殼體設(shè)有頂壁、底壁和側(cè)壁,所述頂壁設(shè)有動(dòng)力水入口,所述底壁設(shè)有動(dòng)力水出口,所述側(cè)壁設(shè)有被抽氣體入口,所述殼體內(nèi)部設(shè)有與所述動(dòng)力水入口連接的噴水裝置,所述殼體內(nèi)設(shè)有混合腔室,所述動(dòng)力水出口與所述混合腔室連通,所述被抽氣體入口與所述混合腔室連通,所述噴水裝置設(shè)有噴水口,所述噴水口與所述混合腔室連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微動(dòng)力抽真空系統(tǒng),其特征在于,所述噴水裝置設(shè)有多個(gè)噴水口,所述多個(gè)噴水口用于將從所述動(dòng)力水入口流入的動(dòng)力水噴射出形成交叉在一點(diǎn)上的多個(gè)射流。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微動(dòng)力抽真空系統(tǒng),其特征在于,所述多個(gè)射流的交叉點(diǎn)位于所述被抽氣體入口所在水平面上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的微動(dòng)力抽真空系統(tǒng),其特征在于,所述多個(gè)噴水口位于同一水平面上,且繞同一中心點(diǎn)成圓形均勻分布。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的微動(dòng)力抽真空系統(tǒng),其特征在于,所述多個(gè)射流的流速是每秒7-20米。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的微動(dòng)力抽真空系統(tǒng),其特征在于,所述混合腔室為錐形,該錐形混合腔室的截面積向所述動(dòng)力水出口方向逐漸收縮。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微動(dòng)力抽真空系統(tǒng),其特征在于,所述多個(gè)射流的交叉點(diǎn)位于所述錐形混合腔室的中心線上。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的微動(dòng)力抽真空系統(tǒng),其特征在于,所述混合腔室為橫截面積先收縮再擴(kuò)張的拉瓦爾管式混合腔室。
      【文檔編號(hào)】F04F5/04GK104019063SQ201410290666
      【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
      【發(fā)明者】管華兵 申請(qǐng)人:威海鑫通節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司
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