帶有比例壓力切斷控制裝置的電比例排量泵及控制方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于油泵口壓力控制調節(jié)裝置領域，具體涉及一種帶有比例壓力切斷控制裝置的電比例排量泵及控制方法，包括電比例排量泵、穩(wěn)壓控制油源和安全閥快，穩(wěn)壓控制油源經(jīng)過安全閥塊與電比例排量泵連通，在安全閥塊與電比例排量泵之間連接有控制模塊，穩(wěn)壓控制油源的出油管經(jīng)過安全閥塊與控制模塊的P1口連接，控制模塊的P2口與電比例排量泵的P口連接；控制模塊的X口通過反饋油管與電比例排量泵的B1口連通，本發(fā)明結構簡單、實施方便，本發(fā)明是根據(jù)實際使用工況和液壓特性，在泵出口的控制油和穩(wěn)壓控制油源上加邏輯閥和比例溢流閥，讓泵實現(xiàn)比例壓力切斷，從而使泵出口的壓力無極調節(jié)。采用自身自帶的油路壓力，通過調節(jié)比例溢流閥的壓力值，讓邏輯閥形成壓差來控制邏輯閥閥芯的換向，效率高、操作方便、安全可靠。
【專利說明】帶有比例壓力切斷控制裝置的電比例排量泵及控制方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于油泵口壓力控制調節(jié)裝置領域，具體涉及一種帶有比例壓力切斷控制 裝置的電比例排量泵及控制方法。
【背景技術】
[0002] 在工業(yè)應用領域，很多電比例排量泵都沒有壓力切斷，在我們使用這種泵時，可以 比例調節(jié)泵的排量，讓執(zhí)行元件無極調速，但是，由于泵本身沒有壓力切斷，因此，系統(tǒng)不安 全，只能在泵出口加安全閥來限制泵出口的壓力，同時，通過加安全閥限制泵出口的壓力， 泵還是長期處于高壓下運行，不利于泵的長時間工作，也造成能量浪費，經(jīng)濟效益差，因此， 本發(fā)明專利很好的解決了電比例排量泵壓力切斷控制難題。
【發(fā)明內容】
[0003] 本發(fā)明針對現(xiàn)有技術存在只能在泵出口加安全閥來限制泵出口的壓力，同時，通 過加安全閥限制泵出口的壓力，泵還是長期處于高壓下運行，不利于泵的長時間工作的問 題，提出一種帶有比例壓力切斷控制裝置的電比例排量泵及控制方法。
[0004] 本發(fā)明的技術方案是：一種帶有比例壓力切斷控制裝置的電比例排量泵，包括電 比例排量泵、穩(wěn)壓控制油源和安全閥快，穩(wěn)壓控制油源經(jīng)過安全閥塊與電比例排量泵連通， 在安全閥塊與電比例排量泵之間連接有控制模塊，穩(wěn)壓控制油源的出油管經(jīng)過安全閥塊與 控制模塊的P1 口連接，控制模塊的P2 口與電比例排量泵的P 口連接；控制模塊的X 口通過 反饋油管與電比例排量泵的B1 口連通。
[0005] 所述的帶有比例壓力切斷控制裝置的電比例排量泵，所述控制模塊包括邏輯閥和 比例溢流閥，邏輯閥的一端與B1 口連接，另一端連接比例溢流閥。
[0006] 所述的帶有比例壓力切斷控制裝置的電比例排量泵，所述安全閥塊包括一個電磁 球閥，在電磁球閥上并聯(lián)有溢流閥。
[0007] -種基于比例壓力切斷控制裝置的控制方法，所述控制方法包括以下步驟： 1、 給P 口一個壓力穩(wěn)定的控制油源； 2、 從泵出口 B1取一個高壓控制油反饋給邏輯閥的X 口，該壓力與邏輯閥的彈簧力和比 例溢流閥的設定壓力之和做比較，當反饋壓力高于兩者之和時，邏輯閥換向，當反饋壓力小 于兩者之和時，邏輯閥不換向； 3、 通過調節(jié)比例溢流閥的壓力值，讓邏輯閥形成壓差來控制邏輯閥閥芯的換向，而邏 輯閥導通后可以把通往電比例排量泵的穩(wěn)壓控制油源泄掉，斜盤擺角變小，泵出口壓力穩(wěn) 定在想要調定的任意壓力值。
[0008] 本發(fā)明的有益效果是：1、本發(fā)明結構簡單、實施方便，本發(fā)明是根據(jù)實際使用工況 和液壓特性，在泵出口的控制油和穩(wěn)壓控制油源上加邏輯閥和比例溢流閥，讓泵實現(xiàn)比例 壓力切斷，從而使泵出口的壓力無極調節(jié)。
[0009] 2、本發(fā)明適用范圍廣，可應用于不帶壓力切斷的電比例排量泵的泵控系統(tǒng)中，采 用自身自帶的油路壓力，通過調節(jié)比例溢流閥的壓力值，讓邏輯閥形成壓差來控制邏輯閥 閥芯的換向，效率高、操作方便、安全可靠。
[0010] 說明書附圖 圖1為本發(fā)明的液壓油結構示意圖； 圖中，1為邏輯閥，2為比例溢流閥，3為穩(wěn)壓控制油源，4為安全閥快，5為電比例排量 泵，6為節(jié)流口，7為輸油管，8為反饋油管，9為邏輯閥節(jié)流口。
【具體實施方式】
[0011] 實施例1:結合圖1: 一種帶有比例壓力切斷控制裝置的電比例排量泵，包括電比 例排量泵，穩(wěn)壓控制油源，邏輯閥和比例溢流閥。為了實現(xiàn)電比例排量泵的比例壓力切斷功 能，通過PLC輸出0-10V電壓信號給放大器，放大器輸出一定范圍的電流信號給比例溢流 閥，當泵出口的壓力大于比例溢流閥的設定壓力和邏輯閥本身彈簧力之和時，邏輯閥換向， 通往控制泵斜盤擺角的穩(wěn)壓控制油源從邏輯閥泄掉，斜盤擺角變小，泵壓力切斷，使泵出口 壓力始終穩(wěn)定在比例溢流閥的設定值與邏輯閥彈簧力之和。
[0012] 通常情況下，電比例排量泵通過比例閥調節(jié)泵的斜盤擺角，實現(xiàn)無極調速功能，電 比例排量泵為開式泵，因此，比例閥只需要控制a閥頭。從泵出口的旁通口 B1位置取高壓控 制油，通過反饋油路通到邏輯閥1的X 口，作用在邏輯閥的一側，另外，通過邏輯閥節(jié)流口通 到邏輯閥的Y 口，作用在邏輯閥的另一側，同時，經(jīng)比例溢流閥回油T 口回油箱。穩(wěn)壓控制 油源給系統(tǒng)提供穩(wěn)壓控制油，經(jīng)過安全閥塊通到P1 口，經(jīng)過節(jié)流口后，作用在邏輯閥的P3 口，同時通過P2 口作用到電比例排量泵的P 口，比例溢流閥的設定值是通過PLC和放大器 控制的，調節(jié)電位計旋鈕，電位計輸出到PLC變化的電壓信號，PLC輸出0-10V電壓信號給放 大器，放大器輸出一定范圍的電流信號（也可以使電壓信號）給比例溢流閥，從而改變比例 溢流閥的設定值。當泵出口的壓力大于比例溢流閥的設定值時，比例溢流閥溢流使邏輯閥 Y 口壓力等于溢流閥設定值，從而使邏輯閥兩側形成壓差，當壓差大于邏輯閥本身的彈簧力 時，邏輯閥換向，使穩(wěn)壓控制油源通過P3 口經(jīng)邏輯閥通T 口回油，這時，泵斜盤擺角在沒有 穩(wěn)壓控制油作用下，擺角自動變小，使泵出口的壓力穩(wěn)定在比例溢流閥壓力設定值與彈簧 力之和。該控制使電比例排量泵在能夠無極調速的同時，實現(xiàn)電比例壓力切斷，從而實現(xiàn)無 極調壓功能，在調節(jié)過程中，比例壓力切斷優(yōu)先，當穩(wěn)壓控制油源被切斷時，無論怎么調節(jié) 泵的排量，泵的斜盤擺角都不會變大。
[0013] 邏輯閥和比例溢流閥的工作原理是：從泵出口 B1取一個高壓控制油反饋給給邏 輯閥的X 口，該壓力與邏輯閥的彈簧力和比例溢流閥的設定壓力之和做比較，當反饋壓力 高于兩者之和時，邏輯閥換向，當反饋壓力小于兩者之和時，邏輯閥不換向。因此，泵出口的 壓力取決于邏輯閥的彈簧力和比例溢流閥的設定壓力之和。而彈簧力是一個固定值，因此 泵出口的壓力是根據(jù)比例溢流閥的設定壓力大小而變化的。這樣，就實現(xiàn)了通過控制比例 溢流閥的設定壓力來達到精確控制泵出口壓力的目的。
【權利要求】
1. 一種帶有比例壓力切斷控制裝置的電比例排量泵，包括電比例排量泵、穩(wěn)壓控制油 源和安全閥快，穩(wěn)壓控制油源經(jīng)過安全閥塊與電比例排量泵連通，其特征在于：在安全閥塊 與電比例排量泵之間連接有控制模塊，穩(wěn)壓控制油源的出油管經(jīng)過安全閥塊與控制模塊的 P1 口連接，控制模塊的P2 口與電比例排量泵的P 口連接；控制模塊的X 口通過反饋油管與 電比例排量泵的B1 口連通。
2. 根據(jù)權利要求1所述的帶有比例壓力切斷控制裝置的電比例排量泵，其特征在于： 所述控制模塊包括邏輯閥和比例溢流閥，邏輯閥的一端與B1 口連接，另一端連接比例溢流 閥。
3. 根據(jù)權利要求1所述的帶有比例壓力切斷控制裝置的電比例排量泵，其特征在于： 所述安全閥塊包括一個電磁球閥，在電磁球閥上并聯(lián)有溢流閥。
4. 一種基于比例壓力切斷控制裝置的控制方法，其特征在于：所述控制方法包括以下 步驟： 步驟一、給P 口一個壓力穩(wěn)定的控制油源； 步驟二、從泵出口 B1取一個高壓控制油反饋給邏輯閥的X 口，該壓力與邏輯閥的彈簧 力和比例溢流閥的設定壓力之和做比較，當反饋壓力高于兩者之和時，邏輯閥換向，當反饋 壓力小于兩者之和時，邏輯閥不換向； 步驟三、通過調節(jié)比例溢流閥的壓力值，讓邏輯閥形成壓差來控制邏輯閥閥芯的換向， 而邏輯閥導通后可以把通往電比例排量泵的穩(wěn)壓控制油源泄掉，斜盤擺角變小，泵出口壓 力穩(wěn)定在想要調定的任意壓力值。
【文檔編號】F04B49/22GK104088782SQ201410297138
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月28日 優(yōu)先權日:2014年6月28日
【發(fā)明者】許順海, 賈連輝, 李光, 朱英 申請人:中鐵工程裝備集團有限公司