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      旋轉(zhuǎn)式壓縮的制造方法

      文檔序號(hào):5473627閱讀:188來(lái)源:國(guó)知局
      旋轉(zhuǎn)式壓縮的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),包括:氣缸組件、主軸承、副軸承和第一排氣裝置。主軸承和/或副軸承上設(shè)有與壓縮腔連通的第一排氣孔,第一排氣孔包括第一中心孔和至少一個(gè)第一氣體通道腔。第一排氣裝置包括第一排氣閥片和止動(dòng)件,第一排氣閥片包括第一主體部和第一凸起部,第一主體部設(shè)在入口端,第一凸起部延伸至第一氣體通道腔內(nèi),止動(dòng)件設(shè)在第一中心孔內(nèi)且位于第一排氣閥片的鄰近出口端的一側(cè)以限制第一排氣閥片的豎向位移,止動(dòng)件上形成有與第一排氣孔連通的通孔。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),可以減小排出氣體所造成的過(guò)壓縮損失,不會(huì)造成氣體泄漏,提高了壓縮機(jī)的能效,同時(shí)第一排氣裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)單,產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值大。
      【專利說(shuō)明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及制冷領(lǐng)域,尤其是涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。 旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)

      【背景技術(shù)】
      [0002] 雖然搭載旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的系統(tǒng)在全世界不斷普及,通過(guò)結(jié)構(gòu)的改善和部分材料的改 變,旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的工作效率也較發(fā)明初期有了很大的提升,但作為旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的重要結(jié)構(gòu) 部件,多年來(lái)都在使用舌型排氣閥。
      [0003] 配備有舌型排氣閥的以往旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的軸承,由于閥收納槽的面積較大,其底面 也薄,導(dǎo)致軸承剛性降低,這就使得旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)工作時(shí),軸承容易變形,不僅帶來(lái)效率損失, 可靠性也降低。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本發(fā)明的 一個(gè)目的在于提出一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),減小排出氣體所造成的過(guò)壓縮損失,提高了壓縮機(jī) 的能效。
      [0005] 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),包括:氣缸組件,所述氣缸組件包括氣缸,所 述氣缸具有壓縮腔;主軸承和副軸承,所述主軸承和所述副軸承分別設(shè)在所述氣缸組件的 上方和下方,所述主軸承和/或所述副軸承上設(shè)有與所述壓縮腔連通的第一排氣孔,第一 排氣孔包括第一中心孔和至少一個(gè)第一氣體通道腔,所述第一氣體通道腔設(shè)在所述第一中 心孔的周壁外側(cè)且與所述第一中心孔連通,所述第一中心孔鄰近所述壓縮腔的一端構(gòu)造出 所述第一排氣孔的入口端,所述第一中心孔和所述第一氣體通道腔的遠(yuǎn)離所述壓縮腔的一 端構(gòu)造出所述第一排氣孔的出口端;第一排氣裝置,所述第一排氣裝置包括第一排氣閥片 和止動(dòng)件,所述第一排氣閥片包括形狀與所述第一中心孔的內(nèi)壁相適配的第一主體部和至 少一個(gè)第一凸起部,所述第一主體部設(shè)在所述入口端以打開(kāi)或關(guān)閉所述入口端,所述第一 凸起部與所述第一氣體通道腔對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述第一凸起部從所述第一主體部的外周壁延伸 至相應(yīng)的所述第一氣體通道腔內(nèi),所述止動(dòng)件設(shè)在所述第一中心孔內(nèi)且位于所述第一排氣 閥片的鄰近所述出口端的一側(cè)以限制所述第一排氣閥片的堅(jiān)向位移,所述止動(dòng)件上形成有 與所述第一排氣孔連通的通孔。
      [0006] 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),由于第一排氣裝置包括第一排氣閥片和止動(dòng) 件,第一排氣孔的入口端的面積小于第一排氣孔的出口端的面積,不僅可以減小排出氣體 所造成的過(guò)壓縮損失,不會(huì)造成氣體泄漏,提高了壓縮機(jī)的能效,同時(shí)第一排氣裝置的結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)單,產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值大。
      [0007] 另外,根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
      [0008] 在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述氣缸組件包括在上下方向上設(shè)置的兩個(gè)氣缸,所 述兩個(gè)氣缸之間設(shè)有中隔板,每個(gè)所述氣缸具有所述壓縮腔。
      [0009] 進(jìn)一步地,旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)還包括堅(jiān)向通道,所述堅(jiān)向通道貫穿所述主軸承、所述副 軸承、所述兩個(gè)氣缸和所述中隔板,所述中隔板內(nèi)設(shè)有與所述堅(jiān)向通道連通的流通通道,所 述中隔板上設(shè)有與所述流通通道連通的第二排氣孔,所述第二排氣孔與至少一個(gè)所述壓縮 腔連通,所述第二排氣孔上設(shè)有用于打開(kāi)或關(guān)閉所述第二排氣孔的第二排氣裝置。
      [0010] 在本發(fā)明的一些示例中,所述第二排氣孔貫穿所述中隔板以與兩個(gè)所述壓縮腔連 通,所述第二排氣裝置包括第二排氣閥片和第一彈性件,所述第二排氣孔的兩端開(kāi)口處分 別設(shè)有至少一個(gè)第二排氣閥片,所述第一彈性件設(shè)在所述第二排氣孔內(nèi)且所述第一彈性件 的兩端分別與相應(yīng)的第二排氣閥片相連以常推動(dòng)所述第二排氣閥片關(guān)閉相應(yīng)的所述開(kāi)口。 [0011] 在本發(fā)明的另一些示例中,所述第二排氣孔為從所述中隔板的上表面或下表面朝 向所述流通通道凹入的凹槽,所述第二排氣裝置包括至少一個(gè)第二排氣閥片和第一彈性 件,所述至少一個(gè)第二排氣閥片設(shè)在所述第二排氣孔的開(kāi)口處以打開(kāi)或關(guān)閉所述開(kāi)口,所 述第一彈性件的兩端止抵在所述至少一個(gè)第二排氣閥片中與所述開(kāi)口處距離最遠(yuǎn)的第二 排氣閥片和所述流通通道的內(nèi)壁上以常推動(dòng)所述第二排氣閥片關(guān)閉所述開(kāi)口。
      [0012] 在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中,所述第二排氣孔包括第二中心孔和至少一個(gè)第二氣體 通道腔,所述第二氣體通道腔設(shè)在所述第二中心孔的周壁外側(cè)且與所述第二中心孔連通, 所述第二中心孔鄰近所述壓縮腔的一端構(gòu)造出所述第二排氣孔的所述開(kāi)口;所述第二排氣 閥片包括形狀與所述第二中心孔的內(nèi)壁相適配的第二主體部和至少一個(gè)第二凸起部,所述 第二主體部設(shè)在所述開(kāi)口以打開(kāi)或關(guān)閉所述開(kāi)口,所述第二凸起部與所述第二氣體通道腔 對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述第二凸起部從所述第二主體部的外周壁延伸至相應(yīng)的所述第二氣體通道腔 內(nèi)。
      [0013] 優(yōu)選地,所述第二排氣閥片的第二主體部的外周壁與相應(yīng)的所述第二中心孔的內(nèi) 壁之間的最小間隙為10 μ m。
      [0014] 進(jìn)一步地,所述第二主體部的外周壁上的兩點(diǎn)之間的最大距離dl與所述第二排 氣閥片的升程hi之間滿足如下關(guān)系式:hl = (5%?50% ) · dl。
      [0015] 優(yōu)選地,所述第一排氣閥片的第一主體部的外周壁與相應(yīng)的所述第一中心孔的內(nèi) 壁之間的最小間隙為10 μ m。
      [0016] 更進(jìn)一步地,所述第一主體部的外周壁上的兩點(diǎn)之間的最大距離d2與所述第一 排氣閥片的升程h2之間滿足如下關(guān)系式:h2 = (5%?50% ) · d2。
      [0017] 根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述第一排氣閥片為多個(gè)且在上下方向上疊加設(shè)置。
      [0018] 進(jìn)一步地,所述主軸承上設(shè)有第一排氣孔,位于最下方以上的所述第一排氣閥片 中至少有一個(gè)第一排氣閥片設(shè)有中心通孔;和/或所述副軸承上設(shè)有第一排氣孔,位于最 上方以下的所述第一排氣閥片中至少有一個(gè)第一排氣閥片設(shè)有中心通孔。
      [0019] 具體地,所述多個(gè)第一排氣閥片的厚度不相同。
      [0020] 在本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施例中,所述第一排氣裝置還包括第二彈性件,所述第二 彈性件的兩端分別止抵在所述第一排氣閥片和所述止動(dòng)件上。
      [0021] 根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述第一中心孔為兩個(gè),所述兩個(gè)第一中心孔連通且 每個(gè)所述第一中心孔的外周分布有多個(gè)所述第一氣體通道腔,每個(gè)所述第一中心孔的下端 限定出一個(gè)所述入口端。
      [0022] 在本發(fā)明的一些示例中,每個(gè)所述入口端對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)第一排氣閥片。
      [0023] 在本發(fā)明的另一些示例中,所述兩個(gè)入口端設(shè)置一個(gè)所述第一排氣閥片。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0024] 圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的單缸壓縮機(jī)的示意圖;
      [0025] 圖2是根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的第一排氣裝置安裝在主軸承上的示意圖;
      [0026] 圖3為根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的第一排氣孔的不意圖;
      [0027] 圖4為根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的第一排氣裝置的示意圖;
      [0028] 圖5為圖3中Y-Y方向的剖面圖;
      [0029] 圖6為根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的裝配有第一排氣裝置的主軸承的部分示意圖;
      [0030] 圖7a-圖7e為根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例中的不同結(jié)構(gòu)的第一排氣閥片的示意 圖;
      [0031] 圖8為圖7a-圖7d所示的第一排氣閥片對(duì)應(yīng)的止動(dòng)件的示意圖;
      [0032] 圖9為圖7e所示的第一排氣閥片對(duì)應(yīng)的止動(dòng)件的示意圖;
      [0033] 圖10為根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的裝配有第一排氣裝置的主軸承的部分示意 圖;
      [0034] 圖lla-llc為根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例中的不同結(jié)構(gòu)的設(shè)有中心通孔的第一排 氣閥片的示意圖;
      [0035] 圖12為根據(jù)本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的裝配有第一排氣裝置的主軸承的部分示意 圖;
      [0036] 圖13和圖14為圖12中G-G方向的兩個(gè)不同示例的剖面圖;
      [0037] 圖15為圖14中的第一排氣閥片的示意圖;
      [0038] 圖16為根據(jù)本發(fā)明第四個(gè)實(shí)施例的第一排氣裝置的示意圖;
      [0039] 圖17為裝配有圖16所示的第一排氣裝置的主軸承的部分示意圖;
      [0040] 圖18為根據(jù)本發(fā)明第五個(gè)實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的示意圖;
      [0041] 圖19為根據(jù)本發(fā)明第五個(gè)實(shí)施例中的中隔板的俯視圖;
      [0042] 圖20和圖21為根據(jù)本發(fā)明第五個(gè)實(shí)施例中的裝配有不同結(jié)構(gòu)的第二排氣裝置的 中隔板的不意圖;
      [0043] 圖22為安裝有傳統(tǒng)的排氣裝置的主軸承的示意圖。
      [0044] 附圖標(biāo)記:
      [0045] 旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100、
      [0046] 密封殼體2、壓縮機(jī)構(gòu)部4、氣缸40、上氣缸40a、下氣缸40b、壓縮腔41、中隔板30、 第一隔板30a、第二隔板30b、流通通道31、出口 33、堅(jiān)向通道44、切口槽43、主軸承50、長(zhǎng)軸 承50a、主軸承法蘭50b、副軸承55、短軸承55a、副軸承法蘭55b、第一排氣孔15、入口端13、 出口端12a、第一中心孔11、第一氣體通道腔12、止動(dòng)槽17、第一中心孔的內(nèi)壁16、閥座14、 薄壁部19、第一排氣裝置H、第一排氣閥片20、第一主體部20a、第一凸起部20b、中心通孔 2021、止動(dòng)件22、通孔220、第二彈性件21、第二排氣孔36、開(kāi)口 360、第二中心孔361、第二 氣體通道腔362、第二排氣裝置35、第二排氣閥片23、第一彈性件24、電機(jī)部3、消音器51、 曲軸60、活塞45、滑片46、電機(jī)部3

      【具體實(shí)施方式】
      [0047] 下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終 相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附 圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
      [0048] 在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)"中心"、"縱向"、"橫向"、"長(zhǎng)度"、"寬度"、 "厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"堅(jiān)直"、"水平"、"頂"、"底" "內(nèi)"、"外"、"順時(shí) 針"、"逆時(shí)針"、"軸向"、"徑向"、"周向"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或 位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必 須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
      [0049] 此外,術(shù)語(yǔ)"第一"、"第二"僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性 或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或 者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,"多個(gè)"的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以 上,除非另有明確具體的限定。
      [0050] 在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)"安裝"、"相連"、"連接"、"固定"等 術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連 接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi) 部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情 況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
      [0051] 下面參考圖1-圖21詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100,其中該旋轉(zhuǎn) 式壓縮機(jī)100可以為如圖1所示的單缸壓縮機(jī),旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100還可以為如圖18所示的 雙缸壓縮機(jī)。旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100可以應(yīng)用在空調(diào)機(jī)、冷凍裝置或熱水器等電器中。
      [0052] 如圖1和圖18所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100包括:氣缸組件、主軸 承50、副軸承55和第一排氣裝置H。氣缸組件包括氣缸40,氣缸40具有壓縮腔41。主軸 承50和副軸承55分別設(shè)在氣缸組件的上方和下方。具體地,如圖1所示,當(dāng)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī) 100為單缸壓縮機(jī)時(shí),氣缸組件只包括一個(gè)氣缸40,此時(shí)主軸承50設(shè)在氣缸40的上表面, 副軸承55設(shè)在氣缸40的下表面。如圖18所示,當(dāng)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100為雙缸壓縮機(jī)時(shí),氣 缸組件包括在上下方向上設(shè)置的兩個(gè)氣缸40,兩個(gè)氣缸40之間設(shè)有中隔板30,每個(gè)氣缸40 具有壓縮腔41,即氣缸組件包括上氣缸40a和上氣缸40a,主軸承50設(shè)在上氣缸40a的上 表面上,副軸承55設(shè)在下氣缸40b的下表面上。
      [0053] 主軸承50和/或副軸承55上設(shè)有與壓縮腔41連通的第一排氣孔15,也就是說(shuō), 可以是主軸承50上設(shè)有第一排氣孔15,還可以是副軸承55上設(shè)有第一排氣孔15,或者是 主軸承50和副軸承55上均設(shè)有第一排氣孔15。
      [0054] 第一排氣孔15包括第一中心孔11和至少一個(gè)第一氣體通道腔12,第一氣體通道 腔12設(shè)在第一中心孔11的周壁外側(cè)且與第一中心孔11連通,第一中心孔11鄰近壓縮腔 41的一端構(gòu)造出第一排氣孔15的入口端13,第一中心孔11和第一氣體通道腔12的遠(yuǎn)離 壓縮腔41的一端構(gòu)造出第一排氣孔15的出口端12a。簡(jiǎn)言之,第一排氣孔15的入口端13 的面積小于第一排氣孔15的出口端12a的面積。例如當(dāng)?shù)谝慌艢饪?5設(shè)在主軸承50上 時(shí),第一中心孔11的下端構(gòu)造出第一排氣孔15的入口端13,第一中心孔11的上端和第一 氣體通道腔12的上端構(gòu)造出第一排氣孔15的出口端12a。在圖3的示例中,第一氣體通道 腔12為三個(gè)且繞第一中心孔11的周向均勻間隔分布。
      [0055] 第一排氣裝置Η包括第一排氣閥片20和止動(dòng)件22,第一排氣閥片20設(shè)在第一排 氣孔15的入口端13以打開(kāi)或關(guān)閉入口端13,止動(dòng)件22設(shè)在第一排氣孔15的第一中心孔 11內(nèi)且位于第一排氣閥片20的鄰近出口端12a的一側(cè)以限制第一排氣閥片20的堅(jiān)向位 移,止動(dòng)件22上形成有與第一排氣孔15連通的通孔220。具體地,第一排氣閥片20在水平 方向上的動(dòng)作會(huì)受到第一排氣孔15的內(nèi)壁的限制,第一排氣閥片20在堅(jiān)直方向上的位移 會(huì)受到止動(dòng)件22的限制,止動(dòng)件22上的通孔220可以保證高壓氣體的排出,即通孔220的 設(shè)置便于第一排氣閥片20靈敏的上下運(yùn)動(dòng)。
      [0056] 第一排氣閥片20包括形狀與第一中心孔11的內(nèi)壁相適配的第一主體部20a和至 少一個(gè)第一凸起部20b,第一主體部20a設(shè)在入口端13以打開(kāi)或關(guān)閉入口端13,第一凸起 部20b與第一氣體通道腔12對(duì)應(yīng)設(shè)置,第一凸起部20b從第一主體部20a的外周壁延伸至 相應(yīng)的第一氣體通道腔12內(nèi),在本發(fā)明的一些示例中,第一凸起部20b為多個(gè),多個(gè)第一凸 起部20b與多個(gè)第一氣體通道腔12 -一對(duì)應(yīng)設(shè)置,每個(gè)第一凸起部20b從第一主體部20a 的外周壁延伸至相應(yīng)的第一氣體通道腔12內(nèi)。
      [0057] 值得說(shuō)明的是,旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100還包括消音器51、曲軸60、活塞45、滑片46等 元件,曲軸60貫穿主軸承50、氣缸組件和副軸承55,活塞45外套在曲軸60上且位于壓縮 腔41內(nèi),滑片46設(shè)在氣缸40的滑片腔內(nèi)且滑片46的一端與活塞45的外表面始終接觸, 活塞45的個(gè)數(shù)、滑片46的個(gè)數(shù)與壓縮腔41的個(gè)數(shù)相同。主軸承50和/或副軸承55上設(shè) 有消音器51以構(gòu)造出消音腔。在圖1的示例中,消音器51為一個(gè)且設(shè)在主軸承50上。在 圖18的示例中,消音器51為兩個(gè),其中一個(gè)消音器51設(shè)在主軸承50上,另一個(gè)消音器51 設(shè)在副軸承55上。
      [0058] 壓縮腔41中被壓縮的高壓氣體排入到第一排氣孔15內(nèi),第一排氣閥片20會(huì)在被 壓縮的高壓氣體的沖力下打開(kāi)第一排氣孔15,高壓氣體經(jīng)過(guò)止動(dòng)件22上的通孔220后排到 消音腔內(nèi)。
      [0059] 其中,需要進(jìn)行說(shuō)明的是,止動(dòng)件22的安裝方式應(yīng)該保證在高壓氣體的沖力下, 止動(dòng)件22不會(huì)發(fā)生移動(dòng),在圖5和圖6的示例中,第一排氣孔15的第一中心孔11的內(nèi)壁 上設(shè)有止動(dòng)槽17,止動(dòng)件22裝配在止動(dòng)槽17內(nèi)。同時(shí)當(dāng)副軸承55上設(shè)有第一排氣裝置Η 時(shí),副軸承55上的第一排氣閥片20的設(shè)置應(yīng)該保證第一排氣閥片20不會(huì)從入口端13掉 落。
      [0060] 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100,由于第一排氣裝置Η包括第一排氣閥片 20和止動(dòng)件22,只需在主軸承50和/或副軸承55上設(shè)置用于容納第一排氣閥片20的第 一排氣孔15,第一排氣孔15的形狀不受限制,在第一排氣閥片20打開(kāi)時(shí),高壓氣體從第一 排氣閥片20的入口端13通過(guò)至少一個(gè)氣體通道腔12同等分流至出口端12a,由于出口端 12a的面積大于入口端13的面積,從而排出氣體的阻力可以變小,可以減小壓縮機(jī)的排出 氣體所造成的過(guò)壓縮損失。同時(shí)通過(guò)采用第一排氣閥片20打開(kāi)或關(guān)閉第一排氣孔15,不會(huì) 造成氣體泄漏。
      [0061] 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100,由于第一排氣裝置Η包括第一排氣閥片 20和止動(dòng)件22,且第一排氣孔15的入口端13的面積小于第一排氣孔15的出口端12a的 面積,不僅可以減小排出氣體所造成的過(guò)壓縮損失,不會(huì)造成氣體泄漏,提高了壓縮機(jī)的能 效,同時(shí)第一排氣裝置Η的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)單,產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值大。
      [0062] 下面參考圖1-圖9、圖22詳細(xì)描述根據(jù)發(fā)明第一個(gè)具體實(shí)施例的第一排氣裝置Η 及具有其的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100。
      [0063] 如圖1所示,旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100包括密封殼體2、壓縮機(jī)構(gòu)部4和電機(jī)部3,壓縮機(jī) 構(gòu)部4安裝在密封殼體2的內(nèi)壁上,電機(jī)部3設(shè)在壓縮機(jī)構(gòu)部4的上部。壓縮機(jī)構(gòu)部4包 括:氣缸40、在氣缸40上形成的壓縮腔41、偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的活塞45、與活塞45同步滑動(dòng)的滑片 46、驅(qū)動(dòng)活塞45的曲軸60、滑動(dòng)支撐曲軸60的主軸承50和副軸承55。氣缸40上設(shè)有與 壓縮腔41連通的切口槽43。
      [0064] 主軸承50是由長(zhǎng)軸承50a與主軸承法蘭50b構(gòu)成,副軸承55是由短軸承55a和 副軸承法蘭55b構(gòu)成,主軸承法蘭50b和副軸承法蘭55b固定在氣缸40上,同時(shí)與氣缸40 形成密封的壓縮腔41。在主軸承法蘭50b上配備第一排氣裝置H、安裝消音器51。壓縮機(jī) 構(gòu)部4和電機(jī)部3被固定在密封殼體2的內(nèi)壁上,然后,焊接上殼體(圖省略),完成旋轉(zhuǎn)壓 縮機(jī)的組裝。也就是說(shuō),主軸承法蘭50b上設(shè)有第一排氣孔15,第一排氣裝置Η設(shè)在主軸承 法蘭50b上。
      [0065] 壓縮腔41中被壓縮的高壓氣體從切口槽43進(jìn)入第一排氣孔15,再?gòu)牡谝慌艢庋b 置Η排出至消音器51。此后,從排氣管(圖省略)排出至冷凍循環(huán)裝置。因此,該實(shí)施例中 的密封殼體2的內(nèi)部壓力是高壓側(cè)。
      [0066] 如圖2所示,第一排氣孔15包括第一中心孔11和三個(gè)第一氣體通道腔12,三個(gè)第 一氣體通道腔12在第一中心孔11的周向上間隔分布,且每個(gè)第一氣體通道腔12與第一中 心孔11連通,第一中心孔11的下端限定出入口端13,第一中心孔11的上端和多個(gè)第一氣 體通道腔12的上端限定出出口端12a。當(dāng)然值得理解的是,第一氣體通道腔12的個(gè)數(shù)不限 于此,可以根據(jù)不同的壓縮機(jī)的具體情況限定第一氣體通道腔12的個(gè)數(shù)。
      [0067] 第一排氣孔15是在主軸承法蘭50b上加工的腔,在第一中心孔11的底部設(shè)有與 壓縮腔41連通的入口端13,第一中心孔11的入口端13處設(shè)有閥座14 (如圖4和圖6所 示),如圖3所示,閥座14形成為圓環(huán)狀,因此,閥座14的外壁和第一中心孔11的內(nèi)壁之 間形成有薄壁部19。第一排氣閥片20支撐在閥座14上,止動(dòng)件22位于第一排氣閥片20 的上方,止動(dòng)件22裝配在止動(dòng)槽17內(nèi)。作為參考,圖2中示出了滑片46與第一排氣裝置 Η之間的位置關(guān)系,圖2中R所示的箭頭是曲軸60的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
      [0068] 其中,第一排氣閥片20包括形狀與第一中心孔11的內(nèi)壁16相適配的第一主體部 20a和三個(gè)第一凸起部20b,也就是說(shuō),第一主體部20a的形狀與第一中心孔11的內(nèi)壁16 的形狀相適配。如圖7a所示,第一排氣閥片20的第一主體部20a形成為圓形,如圖7b所 示,第一排氣閥片20的第一主體部20a的外周壁為平面和優(yōu)弧的結(jié)合,如圖7c所示,第一 排氣閥片20的第一主體部20a的外周壁包括兩個(gè)平行的平面和兩個(gè)圓弧段,每個(gè)圓弧段的 兩端分別與兩個(gè)平面相連,換言之,如圖7a_7c所示,第一主體部20a可以具有不同的形狀, 第一主體部20a的邊緣可以是曲面、也可以是曲面和平面的結(jié)合。如圖7e所示,第一排氣 閥片20形成為方形,即第一排氣閥片20的邊緣為平面。
      [0069] 如圖7d所示,三個(gè)第一凸起部20b與三個(gè)第一氣體通道腔12--對(duì)應(yīng)設(shè)置,每個(gè) 第一凸起部20b從第一主體部20a的外周壁延伸至相應(yīng)的第一氣體通道腔12內(nèi)。也就是 說(shuō),如圖7d所示,第一排氣閥片20包括第一主體部20a和與第一氣體通道腔12相配合的第 一凸起部20b。圖8所示的止動(dòng)件22為與圖7a-7d所示的第一排氣閥片20相對(duì)應(yīng)的"C" 形止動(dòng)件。圖9所示的止動(dòng)件22為與圖7e所示的第一排氣閥片20相對(duì)應(yīng)的止動(dòng)件。當(dāng) 然值得理解的是,第一排氣閥片20和止動(dòng)件22的形狀不限于此,第一排氣閥片20和止動(dòng) 件22還可以形成為其他任何形狀,只要第一排氣閥片20可以打開(kāi)或關(guān)閉第一排氣孔15,止 動(dòng)件22可以限制第一排氣閥片20的堅(jiān)直位移,且止動(dòng)件22上具有通孔220即可,同時(shí)第 一凸起部20b的數(shù)量不限于此,只要保證第一凸起部20b的數(shù)量與第一氣體通道腔12的數(shù) 量相同即可。
      [0070] 第一排氣閥片20的外周壁與相應(yīng)的第一中心孔11的內(nèi)壁16之間的最小間隙為 10 μ m,因此保證第一排氣閥片20在水平方向上的動(dòng)作會(huì)受到第一中心孔11的內(nèi)壁16的 限制。此外,被嵌入在止動(dòng)槽17中的止動(dòng)件22,即規(guī)定了第一排氣閥片20上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作 范圍(即規(guī)定了第一排氣閥片20的行程h2),也起到了對(duì)第一排氣閥片20的動(dòng)作進(jìn)行限制 的作用(即起到止動(dòng)的作用)。第一主體部20a的外周壁上的兩點(diǎn)之間的最大距離d2與 第一排氣閥片20的升程h2滿足如下關(guān)系式:h2= (5%?50%) *(12。其中,需要說(shuō)明的 是,當(dāng)?shù)谝恢黧w部20a的外周壁為曲面、曲面或平面的組合時(shí),第一主體部20a的外周壁上 的兩點(diǎn)之間的最大距離d2即為第一主體部20a的直徑,當(dāng)?shù)谝恢黧w部20a為長(zhǎng)方形或正方 形時(shí),第一主體部20a的外周壁上的兩點(diǎn)之間的最大距離d2即為第一主體部20a的邊長(zhǎng)。
      [0071] 從第一排氣孔15中排出的高壓氣體,從上浮后的第一排氣閥片20的下側(cè)同等分 流至第一排氣孔15的出口端12a,從各個(gè)第一氣體通道腔12的上端開(kāi)口部流到消音器51 中。在高壓氣體的流動(dòng)方面,由于第一排氣孔15的出口端12a和第一氣體通道腔12的總 面積足夠大,所以排出氣體的阻力變得很小,因此,可以減少旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的排出氣體 所造成的過(guò)壓縮損失。
      [0072] 通常情況下,主軸承50和副軸承55多采用具有良好耐磨性和加工性的片狀石墨 鑄鐵。采用該鑄鐵的設(shè)計(jì)中,第一排氣孔15的各個(gè)孔(即第一中心孔11和三個(gè)第一氣體 通道腔12)是通過(guò)銑刀等工具銑出來(lái)的。這種狀況下,第一中心孔11和第一氣體通道腔12 設(shè)計(jì)為圓筒形就容易加工。但是,小容量的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)1〇〇上的主軸承50和副軸承55 多采用粉末冶金。采用粉末冶金的設(shè)計(jì),由于通過(guò)模具造型可以省略上述的機(jī)械加工,就不 需要第一排氣孔15為圓筒形,第一氣體通道腔12的截面形狀和底部形狀可以選擇各種各 樣的形狀。另外,如圖1所示的實(shí)施例中是在主軸承50上配置了第一排氣裝置H,但是值得 理解的是,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100也可以在副軸承55上配備第一排氣裝置 H〇
      [0073] 傳統(tǒng)的排氣閥如圖22所示,由于是類似長(zhǎng)方形的舌簧閥(25),所以排出氣體的方 向主要是舌形閥的自由端(先端側(cè))。由于本發(fā)明實(shí)施例的第一排氣閥片20是非舌形狀 的,并且擁有多個(gè)第一氣體通道腔12,所以排出氣體的特征是平均地全方位分流。因此,根 據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100具有降低過(guò)壓縮損失的效果。
      [0074] 另外,如圖22所示,舌簧閥(25)對(duì)應(yīng)的薄壁部(19)范圍較大,并且,該薄壁部 (19)與壓縮腔(41)的內(nèi)徑具有重疊。其結(jié)果是,薄壁部(19)不但會(huì)降低軸承剛性,同時(shí)由 于薄壁部(19)的上下壓差,薄壁部(19)會(huì)在壓縮腔(41)中產(chǎn)生變形,所以必須增大其與 活塞之間的滑動(dòng)間隙,這樣將會(huì)導(dǎo)致氣體泄漏增多,從而使壓縮機(jī)的能效降低。而應(yīng)用本發(fā) 明實(shí)施例的第一排氣裝置H,這些問(wèn)題都將得到解決。也就是說(shuō),根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn) 式壓縮機(jī)100,可以降低氣體泄漏,提高了壓縮機(jī)的能效。
      [0075] 下面參加10-圖11c詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的第一排氣裝置Η及具有 其的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)1〇〇。
      [0076] 如圖10所示,在該實(shí)施例中,設(shè)在主軸承50上的第一排氣孔15內(nèi)的第一排氣閥 片20為兩個(gè)且在上下方向上疊加設(shè)置,在從下到上的方向上,位于上方的第一排氣閥片20 具有中心通孔2021,當(dāng)然值得理解的是,第一排氣閥片20的數(shù)量不限于此,第一排氣閥片 20的數(shù)量還可以為三個(gè)或三個(gè)以上,也就是說(shuō),主軸承50上的第一排氣孔15內(nèi)的第一排氣 閥片20為多個(gè)且在上下方向上疊加設(shè)置,位于最下方以上的第一排氣閥片20中至少有一 個(gè)第一排氣閥片20設(shè)有中心通孔2021。換言之,第一排氣閥片20的數(shù)量至少為2個(gè),且多 個(gè)第一排氣閥片20呈疊加狀,其中,在最下層第一排氣閥片20以上的第一排氣閥片20中, 至少有一個(gè)第一排氣閥片20的中心具有中心通孔2021。
      [0077] 當(dāng)然值得理解的是,當(dāng)副軸承55上設(shè)有第一排氣孔15時(shí),副軸承55上的第一排 氣裝置Η中的第一排氣閥片20也可以為多個(gè)且在上下方向上疊加設(shè)置,位于最上方以下的 第一排氣閥片20中至少有一個(gè)第一排氣閥片20設(shè)有中心通孔2021,也就是說(shuō),在從上到下 的方向,第二個(gè)及以下的第一排氣閥片20中至少有一個(gè)上設(shè)有中心通孔2021。
      [0078] 中心通孔2021的外周面可以為平面、弧面或者為平面與弧面的結(jié)合,此外,多個(gè) 第一排氣閥片20的厚度可以不相同。例如如圖11a所示,中心通孔2021形成為圓形孔,如 圖lib所示,中心通孔2021的外周面為弧面和平面的結(jié)合,如圖11c所示,中心通孔2021 形成為方形孔。
      [0079] 多層第一排氣閥片20的設(shè)置,使第一排氣閥片20的運(yùn)行可以更加穩(wěn)定,在上層第 一排氣閥片20中心開(kāi)設(shè)中心通孔2021,有利于減小噪音,為了保證第一排氣閥片20的可 靠性,一般地,最下層的第一排氣閥片20厚度應(yīng)當(dāng)厚于上層第一排氣閥片20。在該實(shí)施例 中,旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的其他結(jié)構(gòu)與根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的結(jié)構(gòu) 相同,這里就不重復(fù)描述。其中需要解釋的是,最下層的第一排氣閥片20指的是與止動(dòng)件 22的距離最遠(yuǎn)的第一排氣閥片20。
      [0080] 下面參考12-圖15詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明第三個(gè)具體實(shí)施例的第一排氣裝置Η及 具有其的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100。
      [0081] 在該實(shí)施例中,如圖12-圖15所示,第一中心孔11為兩個(gè),兩個(gè)第一中心孔11連 通且每個(gè)第一中心孔11的外周分布有三個(gè)第一氣體通道腔12,每個(gè)第一中心孔11的下端 限定出一個(gè)入口端13。相對(duì)應(yīng)地,每個(gè)第一中心孔11內(nèi)設(shè)置有一個(gè)止動(dòng)件22。
      [0082] 如圖14所示,每個(gè)入口端13對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)第一排氣閥片20,即第一排氣裝置Η包 括兩個(gè)第一排氣閥片20,兩個(gè)第一排氣閥片20對(duì)應(yīng)兩個(gè)入口端13,其中每個(gè)第一排氣閥片 20的形狀不做具體限制,在本發(fā)明的第一個(gè)具體實(shí)施例中已經(jīng)對(duì)第一排氣閥片20的形狀 進(jìn)行了詳細(xì)描述,這里就不再詳細(xì)描述。
      [0083] 此外,如圖13所示,兩個(gè)入口端13還可以是設(shè)置一個(gè)第一排氣閥片20。也就是 說(shuō),第一排氣裝置Η包括一個(gè)第一排氣閥片20,第一排氣閥片20同時(shí)蓋住兩個(gè)入口端13。 其中第一排氣閥片20的形狀可以為橢圓形(如圖15所示)或者其他形狀。在該實(shí)施例 中,旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的其他結(jié)構(gòu)與根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的結(jié)構(gòu) 相同,這里就不重復(fù)描述。
      [0084] 下面參考16和圖17詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明第四個(gè)具體實(shí)施例的第一排氣裝置Η及 具有其的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100。
      [0085] 如圖16和圖17所示,第一排氣裝置Η包括第一排氣閥片20、止動(dòng)件22和第二彈 性件21,第二彈性件21的兩端分別止抵在第一排氣閥片20和止動(dòng)件22。優(yōu)選地,第二彈 性件21為彈簧。從而通過(guò)設(shè)置第二彈性件21,可以使得第一排氣閥片20的運(yùn)行更加穩(wěn)定, 使得旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)1〇〇的排氣更加順暢。在該實(shí)施例中,旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)1〇〇的其他結(jié)構(gòu)與 根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的結(jié)構(gòu)相同,這里就不重復(fù)描述。
      [0086] 需要說(shuō)明的是,上述的第一個(gè)具體實(shí)施例至第四個(gè)具體實(shí)施例只是對(duì)第一排氣裝 置Η的示例性說(shuō)明,第一排氣裝置Η的結(jié)構(gòu)不限于此,例如當(dāng)?shù)谝恢行目?1為兩個(gè)時(shí),每個(gè) 入口端13處可以設(shè)置多個(gè)第一排氣閥片20,同時(shí)當(dāng)每個(gè)入口端13設(shè)置多個(gè)第一排氣閥片 20時(shí),最靠近止動(dòng)件22的第一排氣閥片20和止動(dòng)件22之間設(shè)置有第二彈性件21。
      [0087] 下面參考圖18-圖21對(duì)根據(jù)本發(fā)明第五個(gè)具體實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100進(jìn)行 詳細(xì)描述,其中旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100為雙缸壓縮機(jī)。
      [0088] 如圖18所示,旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100包括密封殼體2、壓縮機(jī)構(gòu)部4和電機(jī)部3,壓縮機(jī) 構(gòu)部4安裝在密封殼體2的內(nèi)壁上,電機(jī)部3設(shè)在壓縮機(jī)構(gòu)部4的上部。壓縮機(jī)構(gòu)部4包 括氣缸組件、偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的活塞45、滑動(dòng)支撐曲軸60的主軸承50和副軸承55。氣缸組件包 括在上下方向上設(shè)置的兩個(gè)氣缸40,兩個(gè)氣缸40之間設(shè)有中隔板30,每個(gè)氣缸40具有壓 縮腔41,即氣缸組件包括上氣缸40a和上氣缸40a,主軸承50設(shè)在上氣缸40a的上表面上, 副軸承55設(shè)在下氣缸40b的下表面上。上氣缸40a上設(shè)有與上氣缸40a的壓縮腔41連通 的切口槽43。
      [0089] 堅(jiān)向通道44貫穿主軸承50、副軸承55、兩個(gè)氣缸40和中隔板30,中隔板30內(nèi)設(shè) 有與堅(jiān)向通道44連通的流通通道31,中隔板30由第一隔板30a和第二隔板30b構(gòu)成,第一 隔板30a設(shè)在第二隔板30b的上方,第一隔板30a和第二隔板30b限定出流通通道31,流通 通道31具有與堅(jiān)向通道44連通的出口 33。具體地,焊接第一隔板30a和第二隔板30b以 組裝出中隔板30。
      [0090] 中隔板30上設(shè)有與流通通道31連通的第二排氣孔36,第二排氣孔36與至少一個(gè) 壓縮腔41連通,第二排氣孔36上設(shè)有用于打開(kāi)或關(guān)閉第二排氣孔36的第二排氣裝置35。 如圖18和圖19所示,第二排氣孔36貫穿中隔板30以與兩個(gè)壓縮腔41連通,第二排氣裝 置35包括兩個(gè)第二排氣閥片23和第一彈性件24,兩個(gè)第二排氣閥片23分別設(shè)在第二排氣 孔36的兩端開(kāi)口 360處以打開(kāi)或關(guān)閉相應(yīng)的開(kāi)口 360,第一彈性件24的兩端止抵在兩個(gè)第 二排氣閥片23之間。第二排氣裝置35中的兩個(gè)第二排氣閥片23可以各自獨(dú)立上下運(yùn)動(dòng), 第一彈性件24起到使兩個(gè)第二排氣閥片23運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定的作用。
      [0091] 主軸承50和副軸承55上分別設(shè)有第一排氣孔15,每個(gè)第一排氣孔15內(nèi)設(shè)有第一 排氣裝置H,每個(gè)第一排氣裝置Η包括第一排氣閥片20、止動(dòng)件22和第二彈性件21,第二彈 性件21的兩端分別止抵在第一排氣閥片20和止動(dòng)件22上。主軸承50和副軸承55上分 別設(shè)有一個(gè)消音器51。
      [0092] 從上氣缸40a的壓縮腔41和從下氣缸40b壓縮腔41排出的一部分氣體通過(guò)第二 排氣孔36進(jìn)入到流通通道31內(nèi),并從流通通道31的出口 33經(jīng)過(guò)堅(jiān)向通道44排入到設(shè)在 主軸承50上的消音器51內(nèi),同時(shí)從上氣缸40a的壓縮腔41排出的另一部分氣體通過(guò)第一 排氣孔15排入到設(shè)在主軸承50上的消音器51內(nèi),從下氣缸40b的壓縮腔41排出的另一 部分氣體通過(guò)第一排氣孔15排入到設(shè)在副軸承55上的消音器51內(nèi),最后所有的排出氣體 從消音器51排入到密封殼體2內(nèi)。
      [0093] 當(dāng)然值得理解的是,第二排氣孔36的形狀不限于此,如圖21所示,第二排氣孔36 為從中隔板30的上表面向下凹入的凹槽,該凹槽與流通通道31連通,第二排氣裝置35包 括一個(gè)第二排氣閥片23和第一彈性件24,第二排氣閥片23設(shè)在第二排氣孔36的開(kāi)口 360 處以打開(kāi)或關(guān)閉開(kāi)口 360,第一彈性件24的兩端止抵在第二排氣閥片23和流通通道31的 內(nèi)壁上。這種情況可以應(yīng)用在相對(duì)上氣缸40a的排量來(lái)說(shuō),下氣缸40b的排量減少的變?nèi)?旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)1〇〇里,也就是說(shuō),旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)1〇〇可以為變?nèi)菪D(zhuǎn)式壓縮機(jī)1〇〇。
      [0094] 需要進(jìn)行說(shuō)明的是,第二排氣孔36的入口 360設(shè)置的第二排氣閥片23的數(shù)量可 以為多個(gè),具體而言,當(dāng)?shù)诙艢饪?6貫穿中隔板30以與兩個(gè)壓縮腔41連通時(shí),第二排氣 裝置35包括第二排氣閥片23和第一彈性件24,第二排氣孔36的兩端開(kāi)口 360處分別設(shè)有 至少一個(gè)第二排氣閥片23,第一彈性件24設(shè)在第二排氣孔36內(nèi)且第一彈性件24的兩端分 別與相應(yīng)的第二排氣閥片23相連以常推動(dòng)第二排氣閥片23關(guān)閉相應(yīng)的開(kāi)口 360。
      [0095] 當(dāng)?shù)诙艢饪?6為從中隔板30的上表面或下表面朝向流通通道31凹入的凹槽, 第二排氣裝置35包括至少一個(gè)第二排氣閥片23和第一彈性件24,至少一個(gè)第二排氣閥片 23設(shè)在第二排氣孔36的開(kāi)口 360處以打開(kāi)或關(guān)閉開(kāi)口 360,第一彈性件24的兩端止抵在 至少一個(gè)第二排氣閥片23中與開(kāi)口 360處距離最遠(yuǎn)的第二排氣閥片23和流通通道31的 內(nèi)壁上以常推動(dòng)第二排氣閥片23關(guān)閉開(kāi)口 360。
      [0096] 如圖19所示,第二排氣孔36包括第二中心孔361和三個(gè)第二氣體通道腔362,三 個(gè)第二氣體通道腔362設(shè)在第二中心孔361的周壁外側(cè)且每個(gè)第二氣體通道腔362與第二 中心孔361連通,第二中心孔361鄰近壓縮腔41的一端構(gòu)造出第二排氣孔36的開(kāi)口 360。
      [0097] 第二排氣閥片23包括形狀與第二中心孔361的內(nèi)壁相適配的第二主體部(圖未 示出)和三個(gè)第二凸起部(圖未示出),第二主體部設(shè)在開(kāi)口 360以打開(kāi)或關(guān)閉開(kāi)口 360,三 個(gè)第二凸起部與三個(gè)第二氣體通道腔362 -一對(duì)應(yīng)設(shè)置,每個(gè)第二凸起部從第二主體部的 外周壁延伸至相應(yīng)的第二氣體通道腔362內(nèi)。其中,值得理解的是,第二氣體通道腔362和 第二凸起部的數(shù)量不限于此,只要保證每個(gè)第二凸起部延伸至相應(yīng)的第二氣體通道腔362 內(nèi)即可。需要說(shuō)明的是,第二主體部的形狀可以與第一主體部的形狀相同,第二凸起部的形 狀可以與第二凸起部的形狀相同,即第二主體部的形狀可以參照根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)具體實(shí) 施例中的描述的第一主體部的形狀,第二凸起部的形狀可以參照根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)具體實(shí) 施例中的描述的第一凸起部的形狀,這里就不詳細(xì)描述。
      [0098] 第二排氣閥片23的第二主體部的外周壁與相應(yīng)的第二中心孔361的內(nèi)壁之間的 最小間隙為10 μ m。從而保證第二排氣閥片23在水平方向上的動(dòng)作會(huì)受到第二中心孔361 的內(nèi)壁的限制。第二主體部的外周壁上的兩點(diǎn)之間的最大距離dl與第二排氣閥片23的升 程hi之間滿足如下關(guān)系式:hl = (5%?50% ) · dl。
      [0099] 其中,需要說(shuō)明的是,當(dāng)?shù)诙黧w部的外周壁為曲面、曲面或平面的組合時(shí),第二 主體部的外周壁上的兩點(diǎn)之間的最大距離dl即為第二主體部的直徑,當(dāng)?shù)诙黧w部為長(zhǎng) 方形或正方形時(shí),第二主體部的外周壁上的兩點(diǎn)之間的最大距離dl即為第二主體部的邊 長(zhǎng)。
      [0100] 同時(shí)還需要說(shuō)明的是,第二排氣裝置35中的第二排氣孔36的形狀、第二排氣閥片 23的形狀和數(shù)量等可以與根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第一排氣裝置Η中的第一排氣孔15的形狀、 第二排氣閥片23的形狀和數(shù)量相同,這里就不再詳細(xì)描述。
      [0101] 在根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)具體實(shí)施例至第五個(gè)具體實(shí)施例中,揭示的都是關(guān)于密封殼 體2的壓力為高壓側(cè)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100,但值得理解的是,密封殼體2的壓力為低壓側(cè)的 旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)1〇〇也可采用上述技術(shù),也就是說(shuō),根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)1〇〇的 密封殼體2內(nèi)的壓力可以為低壓側(cè)也可以為高壓側(cè)。當(dāng)密封殼體2的壓力為低壓側(cè)時(shí),與以 往的低壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)一樣,消音器51需要進(jìn)行密封以防止氣體泄漏到密封殼體2內(nèi)。當(dāng) 然還值得理解的是,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100還可以是搖擺式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。
      [0102] 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100,可提高能效、可靠性和生產(chǎn)效率,同時(shí)根 據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第一排氣裝置Η和第二排氣裝置35的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)單,產(chǎn)業(yè)利用價(jià) 值大。
      [0103] 在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征"上"或"下"可以 是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且,第一特征在 第二特征"之上"、"上方"和"上面"可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示 第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"可以是 第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
      [0104] 在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)"一個(gè)實(shí)施例"、"一些實(shí)施例"、"示例"、"具體示 例"、或"一些示例"等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特 點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不 必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任 一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技 術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié) 合和組合。
      [0105] 盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例 性的,不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述 實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,包括: 氣缸組件,所述氣缸組件包括氣缸,所述氣缸具有壓縮腔; 主軸承和副軸承,所述主軸承和所述副軸承分別設(shè)在所述氣缸組件的上方和下方,所 述主軸承和/或所述副軸承上設(shè)有與所述壓縮腔連通的第一排氣孔,第一排氣孔包括第一 中心孔和至少一個(gè)第一氣體通道腔,所述第一氣體通道腔設(shè)在所述第一中心孔的周壁外側(cè) 且與所述第一中心孔連通,所述第一中心孔鄰近所述壓縮腔的一端構(gòu)造出所述第一排氣孔 的入口端,所述第一中心孔和所述第一氣體通道腔的遠(yuǎn)離所述壓縮腔的一端構(gòu)造出所述第 一排氣孔的出口端; 第一排氣裝置,所述第一排氣裝置包括第一排氣閥片和止動(dòng)件,所述第一排氣閥片包 括形狀與所述第一中心孔的內(nèi)壁相適配的第一主體部和至少一個(gè)第一凸起部,所述第一主 體部設(shè)在所述入口端以打開(kāi)或關(guān)閉所述入口端,所述第一凸起部與所述第一氣體通道腔 對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述第一凸起部從所述第一主體部的外周壁延伸至相應(yīng)的所述第一氣體通道腔 內(nèi),所述止動(dòng)件設(shè)在所述第一中心孔內(nèi)且位于所述第一排氣閥片的鄰近所述出口端的一側(cè) 以限制所述第一排氣閥片的堅(jiān)向位移,所述止動(dòng)件上形成有與所述第一排氣孔連通的通 孔。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述氣缸組件包括在上下方向 上設(shè)置的兩個(gè)氣缸,所述兩個(gè)氣缸之間設(shè)有中隔板,每個(gè)所述氣缸具有所述壓縮腔。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,還包括堅(jiān)向通道,所述堅(jiān)向通道 貫穿所述主軸承、所述副軸承、所述兩個(gè)氣缸和所述中隔板,所述中隔板內(nèi)設(shè)有與所述堅(jiān)向 通道連通的流通通道,所述中隔板上設(shè)有與所述流通通道連通的第二排氣孔,所述第二排 氣孔與至少一個(gè)所述壓縮腔連通,所述第二排氣孔上設(shè)有用于打開(kāi)或關(guān)閉所述第二排氣孔 的第二排氣裝置。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述第二排氣孔貫穿所述中隔 板以與兩個(gè)所述壓縮腔連通,所述第二排氣裝置包括第二排氣閥片和第一彈性件,所述第 二排氣孔的兩端開(kāi)口處分別設(shè)有至少一個(gè)第二排氣閥片,所述第一彈性件設(shè)在所述第二排 氣孔內(nèi)且所述第一彈性件的兩端分別與相應(yīng)的第二排氣閥片相連以常推動(dòng)所述第二排氣 閥片關(guān)閉相應(yīng)的所述開(kāi)口。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述第二排氣孔為從所述中隔 板的上表面或下表面朝向所述流通通道凹入的凹槽,所述第二排氣裝置包括至少一個(gè)第二 排氣閥片和第一彈性件,所述至少一個(gè)第二排氣閥片設(shè)在所述第二排氣孔的開(kāi)口處以打開(kāi) 或關(guān)閉所述開(kāi)口,所述第一彈性件的兩端止抵在所述至少一個(gè)第二排氣閥片中與所述開(kāi)口 處距離最遠(yuǎn)的第二排氣閥片和所述流通通道的內(nèi)壁上以常推動(dòng)所述第二排氣閥片關(guān)閉所 述開(kāi)口。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述第二排氣孔包括第二中 心孔和至少一個(gè)第二氣體通道腔,所述第二氣體通道腔設(shè)在所述第二中心孔的周壁外側(cè)且 與所述第二中心孔連通,所述第二中心孔鄰近所述壓縮腔的一端構(gòu)造出所述第二排氣孔的 所述開(kāi)口; 所述第二排氣閥片包括形狀與所述第二中心孔的內(nèi)壁相適配的第二主體部和至少一 個(gè)第二凸起部,所述第二主體部設(shè)在所述開(kāi)口以打開(kāi)或關(guān)閉所述開(kāi)口,所述第二凸起部與 所述第二氣體通道腔對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述第二凸起部從所述第二主體部的外周壁延伸至相應(yīng)的 所述第二氣體通道腔內(nèi)。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述第二排氣閥片的第二主體 部的外周壁與相應(yīng)的所述第二中心孔的內(nèi)壁之間的最小間隙為10 μ m。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述第二主體部的外周壁上的 兩點(diǎn)之間的最大距離dl與所述第二排氣閥片的升程hi之間滿足如下關(guān)系式:hl = (5%? 50% ) · dl〇
      9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述第一排氣閥片的第一主體 部的外周壁與相應(yīng)的所述第一中心孔的內(nèi)壁之間的最小間隙為10 μ m。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述第一主體部的外周壁上的 兩點(diǎn)之間的最大距離d2與所述第一排氣閥片的升程h2之間滿足如下關(guān)系式:h2 = (5%? 50% ) · d2。
      11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述第一排氣閥片為多個(gè)且在 上下方向上疊加設(shè)置。
      12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述主軸承上設(shè)有第一排氣 孔,位于最下方以上的所述第一排氣閥片中至少有一個(gè)第一排氣閥片設(shè)有中心通孔;和/ 或 所述副軸承上設(shè)有第一排氣孔,位于最上方以下的所述第一排氣閥片中至少有一個(gè)第 一排氣閥片設(shè)有中心通孔。
      13. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述多個(gè)第一排氣閥片的厚 度不相同。
      14. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述第一排氣裝置還包括第二 彈性件,所述第二彈性件的兩端分別止抵在所述第一排氣閥片和所述止動(dòng)件上。
      15. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述第一中心孔為兩個(gè),所述 兩個(gè)第一中心孔連通且每個(gè)所述第一中心孔的外周分布有多個(gè)所述第一氣體通道腔,每個(gè) 所述第一中心孔的下端限定出一個(gè)所述入口端。
      16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,每個(gè)所述入口端對(duì)應(yīng)設(shè)置一 個(gè)第一排氣閥片。
      17. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述兩個(gè)入口端設(shè)置一個(gè)所 述第一排氣閥片。
      【文檔編號(hào)】F04C29/12GK104110383SQ201410318595
      【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
      【發(fā)明者】吉國(guó)強(qiáng), 小津政雄 申請(qǐng)人:廣東美芝制冷設(shè)備有限公司
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