渦旋式流體機(jī)械的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供渦旋式流體機(jī)械。在壓縮機(jī)主體和電機(jī)一體化的壓縮機(jī)中，在對(duì)部分組裝好的電機(jī)部和壓縮機(jī)主體進(jìn)行組裝時(shí)，在采用通過(guò)定位銷使電機(jī)殼體與壓縮機(jī)殼體的中心位置匹配的構(gòu)造時(shí)，如果電機(jī)殼體的壓縮機(jī)殼體側(cè)的凸緣面的變形較大，則存在定位銷的位置變成無(wú)法定位的位置尺寸的可能性，需要提高電機(jī)殼體的剛性，以使得電機(jī)殼體的銷孔的尺寸位置在部分組裝后不發(fā)生變化。在電機(jī)殼體的內(nèi)部具有通過(guò)緊固部件固定電機(jī)定子的緊固部支承面，設(shè)置對(duì)該緊固部支承面進(jìn)行加強(qiáng)的肋部。由此，能夠提高電機(jī)殼體的剛性，抑制定位銷的位置尺寸的變化。
【專利說(shuō)明】 渦旋式流體機(jī)械
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及渦旋式流體機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]作為現(xiàn)有的壓縮機(jī)和電機(jī)一體化的渦旋壓縮機(jī)，有日本特開2009-257337號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)I)。專利文獻(xiàn)I中公開了如下結(jié)構(gòu):包括:由固定渦旋盤和回轉(zhuǎn)渦旋盤構(gòu)成的壓縮機(jī)主體；和對(duì)回轉(zhuǎn)渦旋盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的電機(jī)部，電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器、冷卻風(fēng)扇與回轉(zhuǎn)渦旋盤的驅(qū)動(dòng)軸連結(jié)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開2009-257337號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0007]專利文獻(xiàn)I的壓縮機(jī)和電機(jī)一體化的渦旋壓縮機(jī)，因?yàn)殡姍C(jī)輸出軸與回轉(zhuǎn)渦旋盤的驅(qū)動(dòng)軸分離，所以作為其組裝工序，部分組裝后的電機(jī)部和包含壓縮機(jī)殼體的壓縮機(jī)主體在最后的工序中組裝。此時(shí)，關(guān)于電機(jī)殼體和壓縮機(jī)殼體的中心位置，通常是分別高精度地在一方的凸緣部加工出圓周狀的凸部，在另一方加工出圓周狀的凹部，利用凸部和凹部使中心位置匹配，即所謂的承插配合。
[0008]在此，在電機(jī)殼體的部分組裝時(shí)，在該承插部變形的情況下，存在中心位置偏移的可能性。因此，考慮通過(guò)定位銷使中心位置配合的構(gòu)造。然而，如果由于部分組裝中對(duì)凸緣面的變形有較大影響的電機(jī)定子的緊固螺栓的影響，電機(jī)殼體的壓縮機(jī)殼體側(cè)的凸緣面變形較大，則存在定位銷孔的位置變?yōu)闊o(wú)法與壓縮機(jī)殼體進(jìn)行定位的位置尺寸的可能性，需要采用提高電機(jī)殼體的剛性的形狀，以使得電機(jī)殼體的銷孔的尺寸位置在部分組裝后不發(fā)生變化。
[0009]用于解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案
[0010]本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，在電機(jī)殼體的內(nèi)部具有通過(guò)緊固部件固定電機(jī)定子的緊固部支承面，設(shè)置對(duì)該緊固部支承面進(jìn)行加強(qiáng)的肋部。
[0011]發(fā)明效果
[0012]通過(guò)設(shè)置對(duì)電機(jī)殼體的內(nèi)部的緊固部支承面進(jìn)行加強(qiáng)的肋部，能夠提高電機(jī)殼體的剛性，能夠抑制電機(jī)殼體定位銷的位置尺寸的變化。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)的縱截面圖。
[0014]圖2是作為參考例的電機(jī)殼體的后視圖和立體圖。
[0015]圖3是本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)的展開圖。
[0016]圖4是本實(shí)施例的電機(jī)殼體的后視圖和立體圖。
[0017]圖5是本實(shí)施例的壓縮機(jī)殼體和電動(dòng)機(jī)的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例使用附圖進(jìn)行說(shuō)明。
[0019]圖1是本實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)的縱截面圖。在圖1中，I是渦旋壓縮機(jī)整體，具有渦旋式的空氣壓縮機(jī)主體和電動(dòng)機(jī)5。空氣壓縮機(jī)主體具有壓縮機(jī)殼體2、固定渦旋盤3、回轉(zhuǎn)渦旋盤4、驅(qū)動(dòng)軸10、曲軸部11和回轉(zhuǎn)渦旋盤的防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)17等。
[0020]2是構(gòu)成壓縮機(jī)主體的外殼的壓縮機(jī)殼體，如圖1所示，該壓縮機(jī)殼體2形成為驅(qū)動(dòng)軸方向的一側(cè)閉塞、驅(qū)動(dòng)軸方向的另一側(cè)開口的有底筒狀體。即，壓縮機(jī)殼體2大致包括:在驅(qū)動(dòng)軸方向的另一側(cè)(固定渦旋盤3側(cè))開口的筒部2A;—體地形成在該筒部2A的驅(qū)動(dòng)軸方向一側(cè)并向徑向內(nèi)側(cè)延伸的環(huán)狀的底部2B ;和從該底部2B的內(nèi)周側(cè)向驅(qū)動(dòng)軸方向的兩側(cè)突出的筒狀的電動(dòng)機(jī)5的安裝部2C。
[0021]此外，在壓縮機(jī)殼體2的筒部2A內(nèi)收納有后述的回轉(zhuǎn)渦旋盤4、曲軸部11和防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)17等。此外，在壓縮機(jī)殼體2的底部2B側(cè)，在與后述的回轉(zhuǎn)渦旋盤4的壁板4A側(cè)之間在周方向上隔開規(guī)定的間隔設(shè)置有多個(gè)防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)17(圖1中僅圖示了一個(gè))。
[0022]進(jìn)一步，在安裝部2C，高精度地加工出用于與后述電機(jī)殼體15進(jìn)行定位的銷孔2E0
[0023]17是設(shè)置于壓縮機(jī)殼體2的底部2B與回轉(zhuǎn)渦旋盤4的背面?zhèn)戎g的多個(gè)防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該各個(gè)防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)17例如包括輔助曲軸19、在壓縮機(jī)殼體2側(cè)和回轉(zhuǎn)渦旋盤4側(cè)分別設(shè)置的輔助曲軸軸承20、21。輔助曲軸軸承20、21被收納在分別設(shè)置于壓縮機(jī)殼體2、回轉(zhuǎn)渦旋盤4的軸承轂2D、6B中。
[0024]防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)17防止回轉(zhuǎn)渦旋盤4的自轉(zhuǎn)，并且在壓縮機(jī)殼體2的底部2B側(cè)支承來(lái)自回轉(zhuǎn)渦旋盤的推力載荷。
[0025]3是固定設(shè)置在壓縮機(jī)殼體2 (筒部2A)的開口端側(cè)的、作為渦旋部件之一的固定渦旋盤。該固定渦旋盤3大致包括:形成為圓板狀的壁板3A ;直立設(shè)置在該壁板3A的表面的螺旋狀的渦旋齒部(wrap)3B ;以從徑向外側(cè)包圍該渦旋齒部3B的方式設(shè)于壁板3A的外周側(cè)，利用多個(gè)螺栓(未圖示)等固定在壓縮機(jī)殼體2 (筒部2A)的開口端側(cè)的筒狀的支承部3C ;和隔著壁板3A配置在渦旋齒部3B的相反側(cè)的冷卻風(fēng)扇3D。
[0026]4是構(gòu)成另一渦旋部件的回轉(zhuǎn)渦旋盤，該回轉(zhuǎn)渦旋盤4在驅(qū)動(dòng)軸方向上與固定渦旋盤3相對(duì)，自由回轉(zhuǎn)地設(shè)置在壓縮機(jī)殼體2內(nèi)。如圖1所示，回轉(zhuǎn)渦旋盤4大致包括:圓板狀的壁板4A ;直立設(shè)置在該壁板4A的表面的渦旋齒部4B ;直立設(shè)置在渦旋齒部4B的相反側(cè)的多個(gè)冷卻翅片4C ;和突出設(shè)置在壁板4A的背面(渦旋齒部4B的相反側(cè)的面)，通過(guò)回轉(zhuǎn)軸承13安裝于后述的曲軸部11的筒狀的轂板部6。
[0027]此外，在轂板部6的外徑側(cè)，在與壓縮機(jī)殼體2的底部2B之間，在回轉(zhuǎn)渦旋盤4的周方向上隔著規(guī)定間隔配置有后述的防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)17。回轉(zhuǎn)渦旋盤4的轂板部6以其中心相對(duì)于固定渦旋盤3的中心在徑向以預(yù)先設(shè)定的規(guī)定尺寸(回轉(zhuǎn)半徑)偏心的方式配置。
[0028]13是配置在回轉(zhuǎn)渦旋盤4的轂板部6與后述的曲軸部11之間的回轉(zhuǎn)軸承，該回轉(zhuǎn)軸承13以能夠使回轉(zhuǎn)渦旋盤4的轂部6A相對(duì)于曲軸部11回轉(zhuǎn)的方式支承，對(duì)回轉(zhuǎn)渦旋盤4相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸10的軸線以規(guī)定的回轉(zhuǎn)半徑進(jìn)行的回轉(zhuǎn)動(dòng)作進(jìn)行補(bǔ)償。
[0029]10是設(shè)置為能夠利用電動(dòng)機(jī)5的軸承5A、5B自由轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸，該驅(qū)動(dòng)軸10由電動(dòng)機(jī)5旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),該電動(dòng)機(jī)5相能夠裝卸地連結(jié)于壓縮機(jī)殼體2。此外，回轉(zhuǎn)渦旋盤4的轂部6A經(jīng)由后述的曲軸部11和旋轉(zhuǎn)軸承13能夠旋轉(zhuǎn)地連結(jié)于驅(qū)動(dòng)軸10的前端側(cè)(驅(qū)動(dòng)軸方向的另一側(cè))。
[0030]為了使回轉(zhuǎn)渦旋盤4的回轉(zhuǎn)動(dòng)作穩(wěn)定，在驅(qū)動(dòng)軸10設(shè)置有平衡配重12，在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與驅(qū)動(dòng)軸10 —體地旋轉(zhuǎn)。
[0031 ] 11是一體化地設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸10的前端側(cè)的曲軸部，該曲軸部11通過(guò)回轉(zhuǎn)軸承13連結(jié)于回轉(zhuǎn)渦旋盤4的轂部6A。曲軸部11與驅(qū)動(dòng)軸10 —體地旋轉(zhuǎn)，此時(shí)的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由旋轉(zhuǎn)軸承13變換成回轉(zhuǎn)渦旋盤4的回轉(zhuǎn)動(dòng)作。
[0032]22是安裝在驅(qū)動(dòng)軸10后端的冷卻風(fēng)扇，通過(guò)與驅(qū)動(dòng)軸10—起旋轉(zhuǎn)來(lái)產(chǎn)生冷卻風(fēng)。冷卻風(fēng)通過(guò)風(fēng)道23被導(dǎo)向固定渦旋盤3、回轉(zhuǎn)渦旋盤4各自的冷卻翅片3D、4C，通過(guò)翅片之間和轂板6的壓縮機(jī)殼體2側(cè)，對(duì)由于壓縮熱而成為高溫的各部件進(jìn)行冷卻。
[0033]7是在固定渦旋盤3的渦旋齒部3B與回轉(zhuǎn)渦旋盤4的渦旋齒部4B之間劃分出的多個(gè)壓縮室，如圖1所示，通過(guò)將回轉(zhuǎn)渦旋盤4的渦旋齒部4B以與固定渦旋盤3的渦旋齒部3B重合的方式配置，在這些渦旋齒部3B、4B之間夾在壁板3A、4A中，分別形成上述各壓縮室7。
[0034]8是設(shè)于固定渦旋盤3的外周側(cè)的吸入口，該吸入口 8例如經(jīng)由吸氣過(guò)濾器等從外部吸入空氣，隨著回轉(zhuǎn)渦旋盤4的回轉(zhuǎn)動(dòng)作而在各壓縮室7內(nèi)對(duì)空氣連續(xù)地進(jìn)行壓縮。
[0035]9是設(shè)于固定渦旋盤3的中心側(cè)的排出口，該排出口 9從上述多個(gè)壓縮室7中的最內(nèi)徑側(cè)的壓縮室7將壓縮空氣向儲(chǔ)存罐(未圖示)側(cè)排出。
[0036]5是設(shè)于壓縮機(jī)后方的電動(dòng)機(jī)，使以自由旋轉(zhuǎn)的方式被兩個(gè)軸承5A、5B支承的驅(qū)動(dòng)軸10旋轉(zhuǎn)。
[0037]即，回轉(zhuǎn)渦旋盤4經(jīng)由驅(qū)動(dòng)軸10和曲軸部11被電動(dòng)機(jī)5驅(qū)動(dòng)，在被防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)17限制自轉(zhuǎn)的狀態(tài)下相對(duì)于固定渦旋盤3進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0038]由此，多個(gè)壓縮室7中的外徑側(cè)的壓縮室7，從固定渦旋盤3的吸入口 8吸入空氣，在各壓縮室7內(nèi)對(duì)該空氣連續(xù)地進(jìn)行壓縮。然后，內(nèi)徑側(cè)的壓縮室7從位于壁板3A的中心側(cè)的排出口 9向外部排出壓縮空氣。
[0039]接著，對(duì)本實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)部分進(jìn)行說(shuō)明。如圖1所示，電動(dòng)機(jī)5包括收納于電機(jī)殼體15的電機(jī)定子5C和與驅(qū)動(dòng)軸10同軸地設(shè)置的轉(zhuǎn)子5E。
[0040]圖2表示作為參考例的電機(jī)殼體的后視圖和立體圖。在圖2中，圖2(a)是從緊固于壓縮機(jī)殼體的一側(cè)的相反側(cè)觀察的電機(jī)殼體的后視圖，圖2(b)是其立體圖。在圖3中，電機(jī)殼體25包括:規(guī)定電機(jī)定子5C在驅(qū)動(dòng)軸方向的位置的突起15F ;在驅(qū)動(dòng)軸方向上與突起15F分開一定距離配置的、作為緊固電機(jī)定子5C的緊固部件的緊固螺栓5F的緊固部支承面15A ;作為與壓縮機(jī)殼體2的配合面的壓縮機(jī)殼體側(cè)凸緣面15B ;高精度地加工為與壓縮機(jī)殼體2的后述銷孔2E相同尺寸的、插入用于與壓縮機(jī)殼體2定位的定位銷的、壓縮機(jī)殼體側(cè)凸緣面15B上的銷孔15C等。
[0041]在此，對(duì)電動(dòng)機(jī)5的組裝順序進(jìn)行說(shuō)明。圖3是本實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)的分解圖。在圖3中，首先在電機(jī)殼體15中插入電機(jī)定子5C。然后電機(jī)定子5C與突起15F接觸，規(guī)定電機(jī)定子5C在驅(qū)動(dòng)軸方向的位直。之后，在軸承箱14中插入軸承5B,然后與插入有電機(jī)定子5C的電機(jī)殼體15配合。緊固螺栓5F從軸承箱14側(cè)導(dǎo)入電動(dòng)機(jī)5中，貫通分別設(shè)于軸承箱14、電機(jī)定子5C的螺栓貫通孔5D,緊固在設(shè)于電機(jī)殼體15內(nèi)側(cè)的緊固部支承面15A。此外，使緊固螺栓5F貫通分別設(shè)于軸承箱14、電機(jī)定子5C的貫通孔進(jìn)行緊固，由此能夠進(jìn)行從電機(jī)定子5C連接到電源的配線與設(shè)于軸承箱14的配線引出口 14A的定位。此外，緊固螺栓5F起到作為壓縮運(yùn)轉(zhuǎn)中的電機(jī)定子5C的止轉(zhuǎn)部件的功能，由此不需要設(shè)置從電機(jī)定子5C的徑向進(jìn)行緊固的固定螺栓等止轉(zhuǎn)部件。
[0042]此時(shí)，如果緊固部支承面15A由于緊固螺栓5F的軸向力而向軸承箱14側(cè)變形，則使電機(jī)殼體15的壓縮機(jī)殼體側(cè)凸緣面15B變形。當(dāng)凸緣面15B變形時(shí)，定位銷15C的位置發(fā)生變化，與設(shè)于壓縮機(jī)殼體2的銷孔2E的位置不匹配，組裝變得困難。
[0043]另一方面，為使組裝渦旋壓縮機(jī)時(shí)的組裝操作高效化，在組裝回轉(zhuǎn)渦旋盤等壓縮機(jī)部分之前，組裝已部分組裝好的電機(jī)5和壓縮機(jī)殼體2。此時(shí)，可以考慮在電機(jī)殼體的壓縮機(jī)殼體側(cè)凸緣面，設(shè)置孔或缺口(切口)，以用于在后續(xù)工序中組裝回轉(zhuǎn)渦旋盤的防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)17時(shí)插入工具等。此時(shí)，通過(guò)不設(shè)置容納軸承5A的軸承罩，能夠容易地將工具從設(shè)于電機(jī)殼體的孔或缺口向軸承或防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)17插入。但在這種情況下，電機(jī)殼體的凸緣面的剛性比現(xiàn)有技術(shù)更低，因此部分組裝導(dǎo)致的凸緣面的變形比現(xiàn)有技術(shù)更大。此外，在部分組裝中對(duì)凸緣面的變形有較大影響的電機(jī)定子的緊固螺栓和凸緣面的孔或缺口的配置不均勻的情況下，凸緣面的變形方式也復(fù)雜化。由于以上的原因，存在電機(jī)殼體的銷孔的位置變成無(wú)法與壓縮機(jī)殼體定位的位置尺寸的可能性，提高電機(jī)殼體的剛性以使得電機(jī)殼體的銷孔的尺寸位置在部分組裝后不發(fā)生變化是重要的。
[0044]圖4表示本實(shí)施例的電機(jī)殼體的后視圖和立體圖。在圖4中，圖4(a)是從與壓縮機(jī)殼體固定的一側(cè)的相反側(cè)觀察的電機(jī)殼體的后視圖，圖4(b)是其立體圖。在圖4中，對(duì)與圖3相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注同一附圖標(biāo)記,特征點(diǎn)在于,在位于電機(jī)殼體15的內(nèi)側(cè)的突起部15F與緊固部支承面15A的驅(qū)動(dòng)軸方向上的空間中設(shè)置有肋部15E。由此，肋部15E起到加強(qiáng)緊固部支承面15A的作用。此外，突起部15F與緊固部支承面15A在驅(qū)動(dòng)軸方向上分開一定距離地配置，以分別與它們連結(jié)以實(shí)現(xiàn)一體化的方式設(shè)置肋部15E。此外，15D為在組裝上述防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)17時(shí)插入工具等的缺口部，是位于電機(jī)殼體15上、在防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)17與電機(jī)定子5C之間連通內(nèi)部的缺口。
[0045]此夕卜，圖5表不本實(shí)施例的壓縮機(jī)殼體和電動(dòng)機(jī)的立體圖。在圖5中，圖5(a)是壓縮機(jī)殼體的立體圖，圖5 (b)是電動(dòng)機(jī)的立體圖。在圖5(a)中,進(jìn)行與電機(jī)殼體15的定位的銷孔2E設(shè)于作為壓縮機(jī)殼體2與前電機(jī)殼體15的配合面的壓縮機(jī)殼體2的安裝部，在圖5(b)中，定位銷15G安裝在電機(jī)殼體15的凸緣面15B上的銷孔15C中，通過(guò)安裝在銷孔2E和銷孔15C中的定位銷15G連結(jié)銷孔2E和銷孔15C，對(duì)壓縮機(jī)殼體與電機(jī)殼體進(jìn)行緊固。
[0046]如上所述，通過(guò)在電機(jī)殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)置加強(qiáng)緊固部支承面的肋部，能夠提高電機(jī)殼體的剛性，能夠抑制電機(jī)殼體15的銷孔15C的位置尺寸的變化，能夠高精度地進(jìn)行電動(dòng)機(jī)5與壓縮機(jī)殼體2的定位。此外，通過(guò)在電機(jī)殼體15的內(nèi)側(cè)設(shè)置肋部15E，能夠不造成產(chǎn)品尺寸大型化地確保銷孔15C的位置精度。進(jìn)一步，通過(guò)以連結(jié)在驅(qū)動(dòng)軸方向上隔開一定距離配置的突起15F和緊固部支承面15A進(jìn)行一體化的方式設(shè)置肋部，具有能夠避免設(shè)于電機(jī)定子5C的線圈部5G與緊固部支承面15A的相互干擾，能夠提高電機(jī)殼體的剛性，能夠抑制電機(jī)殼體的變形的效果。
[0047]以上對(duì)實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施例，而是包含了各種變形例。例如，本發(fā)明并不限定于渦旋式流體機(jī)械，只要是電機(jī)直聯(lián)型的壓縮機(jī)即可，也能夠應(yīng)用于往復(fù)式壓縮機(jī)和螺旋式壓縮機(jī)。
[0048]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0049]I……渦旋壓縮機(jī)、2……壓縮機(jī)殼體、2E……銷孔、3……固定渦旋盤(渦旋部件)、4……回轉(zhuǎn)渦旋盤、5……電動(dòng)機(jī)、5C……電機(jī)定子、5D……螺栓貫通孔、5E……轉(zhuǎn)子、5F……緊固螺栓、10……驅(qū)動(dòng)軸、15、25……電機(jī)殼體、15A……緊固部支承面、15B……壓縮機(jī)殼體側(cè)凸緣面、15C……銷孔、I?……缺口部、15E……肋部、15F……突起、15G……定位銷、17……防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、19……輔助曲軸、20……輔助曲軸軸承(殼體側(cè))、21……輔助曲軸軸承(回轉(zhuǎn)渦旋盤側(cè))。
【權(quán)利要求】
1.一種渦旋式流體機(jī)械，其特征在于，包括: 固定渦旋盤； 與所述固定渦旋盤相對(duì)設(shè)置、進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)渦旋盤； 內(nèi)置所述固定渦旋盤和所述回轉(zhuǎn)渦旋盤的壓縮機(jī)殼體；和 具有驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)渦旋盤的驅(qū)動(dòng)軸和電機(jī)定子，收納于電機(jī)殼體的電動(dòng)機(jī)，其中， 所述電機(jī)殼體在內(nèi)部具有緊固部件的緊固部支承面，所述緊固部件將該電機(jī)定子固定在該電機(jī)殼體， 在所述電機(jī)殼體內(nèi)部設(shè)置有對(duì)所述緊固部支承面進(jìn)行加強(qiáng)的肋部。
2.如權(quán)利要求1所述的渦旋式流體機(jī)械，其特征在于: 所述電機(jī)殼體具有規(guī)定所述電機(jī)定子在驅(qū)動(dòng)軸方向的位置的突起， 所述緊固部支承面在驅(qū)動(dòng)軸方向上與所述突起分離地配置。
3.如權(quán)利要求2所述的渦旋式流體機(jī)械，其特征在于: 所述肋部以連結(jié)所述突起和所述緊固部支承面使其一體化的方式設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的渦旋式流體機(jī)械，其特征在于: 在作為所述壓縮機(jī)殼體與所述電機(jī)殼體的配合面的所述壓縮機(jī)殼體的安裝部設(shè)置第一銷孔， 在作為所述壓縮機(jī)殼體與所述電機(jī)殼體的配合面的所述電機(jī)殼體的凸緣面設(shè)置第二銷孔， 利用定位銷連結(jié)所述第一銷孔、第二銷孔，對(duì)所述壓縮機(jī)殼體和所述電機(jī)殼體進(jìn)行固定。
5.如權(quán)利要求1所述的渦旋式流體機(jī)械，其特征在于: 具有防止所述回轉(zhuǎn)渦旋盤的自轉(zhuǎn)的防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)， 在所述電機(jī)殼體上、且在所述電機(jī)定子與所述防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有連通內(nèi)部的缺□。
6.如權(quán)利要求1所述的渦旋式流體機(jī)械，其特征在于: 具有支承所述驅(qū)動(dòng)軸的軸承，不設(shè)置容納該軸承的軸承罩。
7.—種壓縮機(jī)，其特征在于，包括: 壓縮流體的壓縮機(jī)主體；和 具有驅(qū)動(dòng)該壓縮機(jī)主體的驅(qū)動(dòng)軸、電機(jī)定子和電機(jī)殼體構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，其中， 所述電機(jī)定子具有設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)軸方向的螺栓貫通孔， 所述電機(jī)殼體具有用于固定緊固螺栓的緊固部支承面，該緊固螺栓用于貫通所述螺栓貫通孔、將所述電機(jī)定子固定于所述電機(jī)殼體，而且，所述電機(jī)殼體具有抑制所述緊固螺栓緊固時(shí)的所述電機(jī)殼體的變形的肋部。
8.如權(quán)利要求7所述的壓縮機(jī)，其特征在于: 所述電機(jī)殼體具有規(guī)定所述電機(jī)定子在驅(qū)動(dòng)軸方向的位置的突起， 所述緊固部支承面在驅(qū)動(dòng)軸方向上與所述突起分離地配置。
9.如權(quán)利要求8所述的壓縮機(jī)，其特征在于: 所述肋部以連結(jié)所述突起和所述緊固部支承面使其一體化的方式設(shè)置。
10.如權(quán)利要求7?9中任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī),其特征在于: 所述壓縮機(jī)主體具有構(gòu)成外殼的壓縮機(jī)殼體， 在作為該壓縮機(jī)殼體與所述電機(jī)殼體的配合面的該壓縮機(jī)殼體的安裝部設(shè)置第一銷孔， 在作為所述壓縮機(jī)殼體與所述電機(jī)殼體的配合面的所述電機(jī)殼體的凸緣面上設(shè)置第二銷孔， 利用定位銷連結(jié)所述第一銷孔、第二銷孔，對(duì)所述壓縮機(jī)殼體和所述電機(jī)殼體進(jìn)行固定。
11.如權(quán)利要求7所述的壓縮機(jī)，其特征在于: 在所述電機(jī)殼體上設(shè)置有連通內(nèi)部的缺口。
12.如權(quán)利要求7所述的壓縮機(jī)，其特征在于: 所述緊固部支承面和所述肋部設(shè)置于所述電機(jī)殼體的內(nèi)部。
13.如權(quán)利要求7所述的壓縮機(jī)，其特征在于: 具有支承所述驅(qū)動(dòng)軸的軸承，不設(shè)置容納該軸承的軸承罩。
【文檔編號(hào)】F04C23/02GK104514718SQ201410331150
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】巖野公宣, 小林義雄 申請(qǐng)人:株式會(huì)社日立產(chǎn)機(jī)系統(tǒng)