多段式噴射器的制造方法
【專利摘要】多段式噴射器具有噴嘴結構(12)，噴嘴結構(12)具有至少三個噴嘴(14、16、18、20)，這至少三個噴嘴(14、16、18、20)沿縱軸線(21)的方向成行布置，其中，噴嘴(14、16、18、20)被設計用于由流體穿流，其中，在噴嘴(14、16、18、20)中相鄰的噴嘴之間分別存在一個流體縫隙(36、38、40)，其中，至少三個噴嘴(14、16、18、20)中的至少兩個彼此一體地連接成噴嘴串(34)，以及其中，噴嘴串(34)被至少部分地布置在套管(46)中，并且噴嘴(34)和套管(46)被以能夠拆開的方式彼此貼靠地固定。噴嘴串(34)和套管(46)通過型面鎖合地起作用的固定機構(52)沿軸向彼此貼靠地固定。
【專利說明】多段式噴射器

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多段式噴射器，其具有具備至少三個噴嘴的噴嘴結構，這至少三個噴嘴沿縱軸線的方向成行布置，其中，噴嘴被設計用于由流體穿流，其中，在噴嘴中相鄰的噴嘴之間分別存在一個流體縫隙，其中，所述至少三個噴嘴中的至少兩個彼此一體地連接成噴嘴串，以及其中，噴嘴串被至少部分地布置在套管中，并且噴嘴和套管被以能夠拆開的方式彼此貼靠地固定。

【背景技術】
[0002]此類的多段式噴射器由SMC公司以多段式噴射器型號名稱“ZL212”售賣。
[0003]開頭所提及類型的多段式噴射器被用于產(chǎn)生真空或低壓。憑借所產(chǎn)生的低壓例如能夠抬升物體。為此目的，將噴射器與對應的抬升裝置相連接，其中，由噴射器產(chǎn)生的低壓作用于抽吸式抓取器，憑借該抽吸式抓取器來抬升物體。
[0004]通常來講，噴射器的功能原理基于伯努利定律，據(jù)此，在流體中，靜態(tài)壓力隨著流速的增加而降低。噴射器以流體(特別是壓縮空氣)作為動力介質來運行，該動力介質以很高的速度流動穿過噴嘴結構。在此，在各噴嘴之間的流體縫隙處產(chǎn)生靜態(tài)低壓。該降低的靜態(tài)壓力被用于經(jīng)由噴射器的套管中的一個或多個抽吸開口來從噴射器周圍的空間吸取介質(在抬升應用的情況下為空氣)，所述抽吸開口與各個噴嘴之間的流體縫隙相聯(lián)通。
[0005]噴射器在使用時被裝入噴射器殼體中，其中，噴射器殼體具有開孔，開孔的內直徑與套管的外直徑相匹配，從而套管被無余隙地容納在開孔中。噴射器殼體具有用于輸送作為動力介質的流體的連接部以及具有用于吸取抽吸介質的連接部。
[0006]開頭所提及的已知的噴射器總共具有四個噴嘴，朝向流體的流向看去:為一個動力噴嘴以及三個接收噴嘴，其中，所有噴嘴沿著縱軸線的方向成行布置。這種已知的噴射器的三個接收噴嘴彼此一體地連接成噴嘴串。該噴嘴串被容納在套管中，其中，噴嘴串和套管以能夠拆開的方式彼此貼靠地固定。
[0007]在已知的噴射器中，噴嘴串和套管的連接通過摩擦鎖合來實現(xiàn)，其中，摩擦鎖合通過在外側布置在噴嘴串上的、密封地貼靠在套管內壁上的密封件來產(chǎn)生。
[0008]在這里，時常需要的是:為了維護目的而將噴射器從噴射器殼體中拆出，為此，必須將噴射器從噴射器殼體的開孔中拉出。因為對于已知的噴射器而言，噴嘴串僅是通過摩擦鎖合的方式固定在套管上，所以當將噴射器從噴射器殼體中拉出來時，可能發(fā)生的是:僅噴嘴串被從套管中拉出，而套管還保持插在噴射器殼體中，于是該套管僅在提高操作耗費的情況下才能從噴射器殼體中移出。雖然可行的是:將噴嘴串與套管之間的摩擦鎖合程度提高到當將噴射器從殼體中拉出時，噴嘴串并不提早與套管分開，但是這導致了:當將噴射器拆分成噴嘴串和套管時，對噴射器的操作變得困難，這是因為將噴嘴串與套管分開的過程于是與更費力的操作相聯(lián)系。由此，已知的噴射器的操作與維護的便利性不利地降低。
[0009]由EP1 064 464 B3已知另一種多段式噴射器。在這種已知的噴射器中，各個噴嘴分別在端側設有聯(lián)接機構，從而各個噴嘴能夠直接彼此連接成噴嘴體。這種已知的噴射器不具有套管。
[0010]這種已知的噴射器的不利之處在于:該噴射器必須由很多的單個部件組裝而成，因為所有噴嘴都是作為噴嘴單件存在的。另外，如在之前提到的已知噴射器中那樣產(chǎn)生的缺點是:當將噴射器從噴射器殼體中拉出時，這些噴嘴提前相互分開，并且于是落單的噴嘴保持插在殼體中。由此，即便在這種已知的噴射器中，操作以及維護便利性也不能令人滿意地實現(xiàn)。
[0011]由EP I 969 234 BI已知一種多段式噴射器，其中，噴嘴結構具有多個單個的噴嘴，這些噴嘴首先在一定的內部框架內單個地保持。該內部框架被裝入外部套管中，并且借助鎖定結構將內部框架與外部框架抗扭轉地彼此貼靠著加以固定。這種已知的噴射器的缺點在于其具有很多部件，因為這種噴射器具有多個單噴嘴、內部框架和外部套管，從而這種已知的噴射器的結構是非常復雜的。由此帶來的還有:這種已知的噴射器的組裝是耗費時間的。


【發(fā)明內容】

[0012]因此，本發(fā)明的目的在于，以如下方式改進開頭所提及類型的多段式噴射器或者說多段式抽氣器:該噴射器僅具有很少的部件并且在其組裝及其裝入噴射器殼體和從噴射器殼體中拆出的方面是便于操作的，從而該噴射器在不提高花費的情況下就能得到維護。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，該目的就開頭所提及的多段式噴射器而言以如下方式實現(xiàn):噴嘴串和套管通過型面鎖合地起作用的固定機構沿軸向彼此貼靠地固定。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的噴射器的出發(fā)點在于如下的方案:為了簡省零件，將噴嘴結構中的至少兩個噴嘴彼此連接成一體的噴嘴串。這不僅在制造噴射器時使得成本花費很低，而且也改善了其操作便利性，這是因為至少一部分噴嘴不必事先加以組裝。有別于開頭所提及的已知的噴射器地，噴嘴串和套管通過型面鎖合地起作用的固定機構沿軸向彼此貼靠地固定。在噴嘴串與套管之間型面鎖合的連接特別是在將噴射器從噴射器殼體中拆出時提高了操作便利性，這是因為噴嘴串與套管之間沿軸向的型面鎖合確保了:噴嘴串不提早與套管分開并且在將噴射器拉出時，套管并未像所不希望的那樣保持插在噴射器殼體的開孔中，而是能夠連同噴嘴串一起被完全拉出。另一方面，在將噴射器從噴射器殼體中拆出后，噴嘴串可以通過斷開型面配合而容易地與套管分開。
[0015]除了噴嘴串和套管之外，根據(jù)本發(fā)明的噴射器還可以具有作為噴嘴單件的、例如沿流向上看為第一噴嘴(動力噴嘴)的噴嘴以及必要時還具有止回瓣片，其在后面還要加以介紹。而總體上根據(jù)本發(fā)明的噴射器以非常少的零件就行得通，由此，根據(jù)本發(fā)明的噴射器的構造花費較少并且對其的操作特別便利。
[0016]優(yōu)選的是，固定機構將噴嘴串和套管彼此相對也抗扭轉地彼此貼靠著加以固定。
[0017]在此情況下，有利的是:噴嘴串相對于套管完善限定的轉動位置也得以保持。
[0018]優(yōu)選的是，固定機構構造為插接轉動連接件，特別是卡口連接件。
[0019]插接轉動連接件特別是當其構造為卡口連接件時在操作便利性方面是特別有利的，這是因為:這樣的連接憑借簡單的操作能夠被快速地建立，并且也能夠被快速地再次分開。針對根據(jù)本發(fā)明的噴射器的用途，具備短插接行程以及短轉動行程的插接轉動連接件就足夠了，其中，短的轉動行程可以為沿轉動方向繞縱軸線小于45°。此外，插接轉動連接件(特別是卡口連接件)確保了牢靠的、沿軸向起作用的型面鎖合，從而當將噴射器從噴射器殼體中拆出時，沿軸線起作用的力并未導致噴嘴串與套管如不希望的那樣提早分開。
[0020]相對于插接轉動連接件可替選地或相疊加地，固定機構優(yōu)選構造為卡位連接件。
[0021]于是可行的是，插接轉動連接件(特別是卡口連接件)附加地構造為卡位連接件，方式為:例如在轉動行程的末尾，噴嘴串與套管相卡位。這具有如下優(yōu)點:當將噴嘴串與套管通過卡位加以組裝時，給使用者傳達了觸感的或聲學的信號，該信號提示:套管和噴嘴串在這時在彼此相對正確的位置上牢靠地彼此貼靠著得到固定。
[0022]此外，該卡位連接件可以確保:噴嘴串和套管在組裝好的狀態(tài)下，彼此相對被抗扭轉地保持，其中，要被用于松開卡位連接件的力例如依賴于卡位連接件的情況。當應當需要很高的、用以松開卡位連接件的力時，則卡位連接件可以設有操作機構(如壓力按鈕)，從而卡位連接件可以當對壓力按鈕進行操作后才被松開。
[0023]在本發(fā)明的范圍內，除了插接轉動連接件和/或卡位連接件外，也可以考慮其他以型面鎖合的方式起作用的固定機構，諸如為螺旋擰合連接件、扣合鉤連接件、環(huán)形扣合連接件等。
[0024]在另一優(yōu)選構造方案中，噴嘴串上的固定機構相對于噴嘴串的端部隔開間距地布置，從而使噴嘴串超出套管。
[0025]在該構造方案中，噴嘴串由此超出套管的端部，這具有如下優(yōu)點:當將噴射器從噴射器殼體中拆出時，能夠用手抓持噴嘴串的該端部，以便使噴射器被作為整體從噴射器殼體中拉出，并且為了將噴射器拆分成套管和噴嘴串，可以用一只手抓握噴嘴串的能被很好地觸及的端部，并且用另外那只手抓握套管。
[0026]在另一優(yōu)選構造方案中，固定機構在噴嘴串上具有至少一個沿徑向突出的凸鼻，并且在套管上具有沿縱軸線方向延伸的凹部，在周向上繞縱軸線延伸的凹部連接到該沿縱軸線方向延伸的凹部上。
[0027]該構造方案表現(xiàn)為固定機構作為插接轉動連接件(特別是作為卡口連接件)的在結構上特別簡單的構造方案。在套管上的沿縱軸線的縱向延伸的凹部可以在套管內側構造為槽，并且在套管上的沿周向繞縱軸線連接到該沿縱軸線方向延伸的凹部上的凹部可以構造為套管的壁中的開口，由此，附加于卡口連接件地實現(xiàn)了卡位連接件，方式為:噴嘴串上的沿徑向突出的凸鼻當噴嘴串相對于噴嘴轉動時卡入到開口中。
[0028]在另一優(yōu)選構造方案中，噴嘴串具有法蘭，該法蘭當將噴嘴串與套管連接時，與套管的端側發(fā)生抵靠。
[0029]由此，噴嘴串上的優(yōu)選構造為沿徑向的環(huán)形法蘭的法蘭作為止擋起作用，該止擋在將噴嘴串插入套管中時擋靠到套管的端側上，并且由此實現(xiàn)了在噴嘴串與套管之間受到完善限定的軸向相對位置。同樣地，這提高了噴射器的操作便利性，這是因為法蘭防止了噴嘴串過深地插入到套管中。
[0030]在另一優(yōu)選的構造方案中，套管具有至少一個徑向開口，其中，在噴嘴串與套管之間以能夠取下的方式將至少一個用以封閉和敞開開口的止回瓣片布置在噴嘴串上，其中，止回瓣片被緊固在噴嘴串上，以防其繞縱軸線發(fā)生扭轉，和/或以防其沿縱軸線的方向相對于噴嘴串發(fā)生推移。
[0031]這樣的止回瓣片在噴射器中是已知的。至少一個止回瓣片的可取下性改善了噴射器的維護便利性，這是因為止回瓣片當發(fā)生磨損時能夠被容易地替換成新的止回瓣片。因為止回瓣片基于其可取下性而或多或少松動地布置在套管與噴嘴串之間，則相對于噴嘴串防扭轉和/或防推移的措施具有如下優(yōu)點:止回瓣片的軸向位置和轉動位置受到完善限定或者保持被完善限定。特別是與上面提及的措施(根據(jù)該措施，套管和噴嘴串通過插接轉動連接件彼此貼靠地固定)相關聯(lián)地，該措施具有如下優(yōu)點:當將噴嘴串沿軸向插入套管中以及當將噴嘴串相對于套管扭轉時，止回瓣片不失去其預設的位置和定向。
[0032]在前面提到的措施的結構上特別簡單的構造方案中，至少一個止回瓣片具有占部分外周的環(huán)，其中，噴嘴串具有基座，用以抗扭轉地和/或沿軸向加以緊固地容納環(huán)。
[0033]用于封閉和敞開套管中的至少一個開口的止回瓣片可以具有沿周向繞縱軸線延伸的被切槽的環(huán)形帶，該環(huán)形帶通過軸向的過梁(該過梁可以構造得很薄)與環(huán)一體地連接。該環(huán)可以沿軸向同樣構造得很薄。噴嘴串上的、用于容納環(huán)的基座可以通過兩個處于噴嘴體外側上的、彼此沿軸向隔開間距的法蘭來形成，其中，在這兩個法蘭之間可以有徑向凸鼻突出來，占部分外周的環(huán)的自由端部為了防止止回瓣片發(fā)生轉動而在兩側抵靠在該徑向凸鼻上。
[0034]在另一優(yōu)選的構造方案中，所述至少三個噴嘴具有一個動力噴嘴和至少兩個接收噴嘴，其中，至少兩個接收噴嘴形成一體的噴嘴串。
[0035]雖然在本發(fā)明的范圍內可行的是:將動力噴嘴與其中至少一個接收噴嘴構造為一體的噴嘴串，但是前面提到的措施具有如下優(yōu)點:動力噴嘴可以構造為替換件。此外，按照這種構造方式，動力噴嘴可以由金屬制成，而一體的接收噴嘴可以作為成本低廉的合成材料部件來制造。
[0036]同樣優(yōu)選的是，噴嘴結構具有至少四個噴嘴，其具有一個動力噴嘴和至少三個接收噴嘴，其中，至少三個接收噴嘴形成一體的噴嘴串。
[0037]于是，可行的是:制造出具有不同數(shù)目的接收噴嘴的、根據(jù)本發(fā)明的噴射器。
[0038]其他優(yōu)點和特征由下面的說明書和附圖獲得。
[0039]不言而喻的是，前面提到的以及后面還要闡釋的特征不僅能夠以分別加以說明的組合來應用，而且能夠以其他組合或者單獨地加以應用，而不脫離本發(fā)明的范圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0040]在附圖中示出實施例，并且參照附圖在后面詳細介紹該實施例。其中:
[0041]圖la)和圖lb)示出多段式噴射器，其中，圖la)以側視圖示出噴射器，以及圖lb)以沿圖la)中的線IB-1B的剖面圖示出噴射器；
[0042]圖2a)和圖2b)示出圖la)和圖lb)中的噴射器，其中，圖2a)以相比于圖la)繞噴射器的縱軸線轉過90°的側視圖示出噴射器，以及圖2b)以沿圖2a)中的線IIB-1IB的剖面圖示出噴射器；
[0043]圖3以透視圖示出圖1和圖2中的噴射器，其中，噴射器的噴嘴串和套管被部分地彼此拉開；
[0044]圖4以側視圖單獨地示出連同止回瓣片一起的、圖1至圖3中的噴射器的噴嘴結構；
[0045]圖5以繞縱軸線轉過180°的側視圖示出圖4中的噴嘴結構；
[0046]圖6在去掉止回瓣片的情況下示出圖4和圖5中的噴嘴結構；
[0047]圖7以透視圖單獨地示出止回瓣片；以及
[0048]圖8以沿圖1a)中的線VII1-VIII的剖面圖示出圖1a)中的噴射器。

【具體實施方式】
[0049]在圖1a)和圖1b)以及圖2a)和圖2b)中示出了設有通用附圖標記10的多段式噴射器或者說多段式抽氣器。噴射器10的其他細節(jié)由圖3至圖8獲得。
[0050]噴射器10被用于產(chǎn)生低壓或者真空。
[0051]噴射器10具有噴嘴結構12，該噴嘴結構12在所示實施例中具有共計四個噴嘴14、16、18和20。噴嘴14、16、18和20沿著縱軸線21的方向成行地布置。
[0052]噴嘴14、16、18和20被設計用于由流體(特別是壓縮空氣)穿流。在圖1b)和圖2b)中，流體流在輸入側以箭頭22標示并且在輸出側以箭頭24標示。
[0053]朝向流體的流向看去，噴嘴14形成動力噴嘴，并且噴嘴16、18和20形成接收噴嘴。噴嘴14依照圖1a)具有流體穿行通道26，噴嘴16具有流體穿行通道28，噴嘴18具有流體穿行通道30，以及噴嘴20具有流體穿行通道32。在此，流體穿行通道28的穿行截面大于流體穿行通道26的穿行截面，并且流體穿行通道30具有比流體穿行通道28更大的穿行截面，并且流體穿行通道32具有比流體穿行通道30更大的穿行截面。
[0054]噴嘴16、18、20彼此一體地連接成噴嘴串34。噴嘴14構造為噴嘴單件。
[0055]在圖6中單獨地示出具有噴嘴串34和噴嘴14的噴嘴結構12。
[0056]噴嘴串34總體上由合成材料一體地制成。噴嘴14例如由鋁制成。
[0057]噴嘴14、16、18和20根據(jù)圖1a)和圖6在自身之間分別留出一個流體縫隙，具體而言是:噴嘴14與噴嘴16之間的流體縫隙36、噴嘴16與噴嘴18之間的流體縫隙38以及噴嘴18與噴嘴20之間的流體縫隙40。
[0058]為了一方面實現(xiàn)噴嘴16、18和20—體的連接，以及另一方面實現(xiàn)在噴嘴串34處的流體縫隙38和40，噴嘴16與噴嘴18通過多個(在這里為三個)細窄的軸向過梁42彼此一體地連接，并且噴嘴18與噴嘴20通過細窄的軸向過梁44 一體地連接。過梁42及44繞著縱軸線21分布并且負責產(chǎn)生流體縫隙38和40的足夠大的開口截面。
[0059]噴嘴14以及具有噴嘴16、18及20的噴嘴串34被至少部分地容納在總體上一體的套管中。套管46在噴嘴14的區(qū)域中具有第一端部48，并且在噴嘴20的區(qū)域中具有第二端部50。在此，噴嘴20伸出套管46的第二端部50。
[0060]噴嘴串34和套管46根據(jù)圖1a)和圖1b)以及圖2a)和圖2b)通過型面鎖合地起作用的固定機構52沿軸向(也就是沿縱軸線21的方向)以及在繞縱軸線21的轉動方向上彼此貼靠地固定。在下面，也參照圖8對固定機構加以介紹。
[0061]固定機構52在端側布置在套管46上，具體而言是在第二端部50的區(qū)域中布置在套管46上，而噴嘴串34上的固定機構52則與噴嘴串34的端部54隔開間距地布置。
[0062]固定機構52構造為插接轉動連接件，特別是構造為卡口連接件。為此，固定機構52在噴嘴串34上具有兩個沿徑向突出的凸鼻56和58 (參見圖1b)，凸鼻56和58繞著縱軸線21占部分外周地延伸。凸鼻56和58繞縱軸線21以180°相互錯開。凸鼻56和58具有彎曲的徑向面57和59，而該徑向面57和59關于縱軸線21具有一定的偏心度。按照這種方式，當噴嘴串34相對于套管46轉動時，面57和59在閉合固定機構52時作為推動斜面起作用。
[0063]固定機構52還具有兩個沿縱軸線21的方向延伸的凹部60和62，凹部60和62被構造為處在套管46的內側上的槽。凹部60和62具有在周向上繞縱軸線21的伸展，該伸展略大于噴嘴串34上的凸鼻56和58的外周伸展。凹部60和62的軸向伸展對應圖la)中的凹部60地以打斷的線標示。凹部60和62朝向套管46的端部50的最靠外的末端敞開。
[0064]另一凹部64在周向上繞縱軸線21地連接到軸向凹部60上，并且另一凹部66朝向相同的轉動方向連接到軸向凹部62上。凹部64和66被構造為套管46中的相對于第二端部50回縮的徑向開口。在噴嘴串34與套管46彼此相貼靠地固定的狀態(tài)中，徑向凸鼻56和58嵌接到凹部64和66中。徑向凸鼻56和58具有比套管46在第二端部50的區(qū)域中的內直徑略微更大的徑向伸展，從而徑向凸鼻56和58能夠卡入到凹部64和66中。由此，固定機構52不僅構造為呈卡口連接件形式的插接轉動連接件，還附加地構造為卡位連接件。
[0065]由此，噴嘴串34能夠借助固定機構52在套管46上沿軸向以及沿繞縱軸線21的轉動方向得到固定。
[0066]噴嘴串34與其端部54隔開間距地具有法蘭68，法蘭68在這里構造為在整個外周上的、沿徑向突出的環(huán)形法蘭，該環(huán)形法蘭在將噴嘴串34與套管46彼此貼靠著加以固定時，與套管46的端側70發(fā)生抵靠。由此，法蘭68對噴嘴串34伸入套管46中的移入深度加以界定。
[0067]圖la)和圖lb)以及圖2a)和圖2b)還有圖8示出了處于如下狀態(tài)中的噴射器10，其中，噴嘴串34和套管46借助固定機構52彼此貼靠地固定。為了將噴嘴串34與套管46松開，自圖8中的狀態(tài)出發(fā)，將噴嘴串34繞縱軸線21首先逆時針地相對于套管46扭轉，由此，徑向凸鼻56和58與凹部64和66脫開嵌接。在此，徑向凸鼻56和58進入徑向凹部60和62中。噴嘴串34相對于套管46對此所需的轉動行程為約40°，但最大也小于45°。在如前所述地將噴嘴串34相對于套管46轉動之后，噴嘴串34能夠被完全從套管46中拉出，如在圖3中以箭頭72標示的那樣。噴射器10的組裝過程，也就是噴嘴串34與套管46的連接過程以逆反的順序進行:噴嘴串34首先被插入套管46中，具體而言是以相對于套管46的如下相對的轉動位置插入套管46中，即，在該相對的轉動位置中，徑向凸鼻56和58能夠沉入軸向凹部60和62中。當法蘭68擋靠到端側70上時，噴嘴串34順時針地(圖8)相對于套管46扭轉,直至徑向凸鼻56和58與凹部64和66發(fā)生嵌接。凸鼻56和58的斜置的面57和59減小了轉動時的力耗費，并且確保了凸鼻56和58能明確覺察到地卡入凹部64和66中，方式為:凸鼻56和58的當轉動噴嘴串34以閉合固定機構52時走在前面的端部比跟在后面的端部具有更小的徑向伸展。
[0068]另外，套管46具有多個(在這里為六個)徑向開口 74a、74b、76a、76b、78a和78b，這六個徑向開口實現(xiàn)了套管46的內部空間與其外部空間相聯(lián)通。為了敞開和封閉開口74a、74b、76a、76b以及78a、78b，設置有止回瓣片80、82和84，其中，止回瓣片82和84與噴嘴串34相連接，而止回瓣片80與噴嘴14相連接。由此，止回瓣片82和84與噴嘴串34松動地連接，并且止回瓣片80與噴嘴14松動地連接。由此，止回瓣片80、82和84能夠在發(fā)生磨損時為了更換而被從噴嘴14或噴嘴串34上取下。
[0069]止回瓣片的構造方案在下面主要參照圖4和圖5以及圖7加以介紹。圖7單獨地示例性示出止回瓣片84。相同的描述也適用于另外兩個止回瓣片80和82。
[0070]總體上由彈膠體或橡膠制成的止回瓣片84具有被切縫的環(huán)形邊緣86，該環(huán)形邊緣86基于其外周上的打斷部而構成兩個翼片88和90。在安裝于噴嘴串34上的狀態(tài)下，翼片88用于封閉套管46的開口 78b，而翼片90被用于封閉套管46的開口 78a。
[0071]環(huán)形邊緣86通過軸向過梁92與占部分外周的或者說打斷的環(huán)94 一體地連接。
[0072]如參照止回瓣片84在下面介紹的那樣，止回瓣片80、82和84在噴嘴14上或者在噴嘴串34上被緊固，以防繞縱軸線21發(fā)生扭轉，以及以防沿縱軸線21的方向相對于噴嘴14或相對于噴嘴串34發(fā)生推移。
[0073]為此，對于依照圖4的止回瓣片84，在噴嘴串34上構成基座95，該基座95通過兩個徑向法蘭96和98形成，這兩個徑向法蘭96和98構造為在整個外周上的環(huán)形法蘭，并且其間距等于環(huán)94的厚度。當將止回瓣片84裝設在噴嘴串34上時，環(huán)94被置入到兩個法蘭96和98之間。由此，止回瓣片84沿軸向被緊固在法蘭96和98之間，以防發(fā)生推移。切縫95還在兩個法蘭96和98之間具有徑向凸鼻100，該徑向凸鼻100限定了止回瓣片84關于縱軸線21相對于噴嘴串34的轉動位置，以及借助固定機構52限定了止回瓣片84相對于開口 78a和78b的轉動位置，并且還對止回瓣片84加以緊固，以防其繞縱軸線21相對于噴嘴串34發(fā)生扭轉。為此，止回瓣片84被這樣安設在噴嘴串34上:環(huán)94的被切縫的區(qū)域102抵靠到凸鼻100的高度上,從而環(huán)94的兩個端部104和106在凸鼻100的兩側得到支撐。
[0074]在組裝噴射器10時，止回瓣片82和84首先以預設的軸向位置和轉動位置被安設在噴嘴串34上。接下來，噴嘴串34被推入套管46中，其中，通過將止回瓣片82和84沿軸向緊固在噴嘴串34上，止回瓣片82和84在將噴嘴串34推入套管46中時不能沿軸向相對于噴嘴串34推移。當接下來將噴嘴串34相對于套管46扭轉以閉合固定機構52時，止回瓣片82和84在噴嘴串34上的防扭轉件防止了止回瓣片82和84相對于噴嘴串34發(fā)生不希望的扭轉。
[0075]噴嘴14、16、18和20還具有容納部或基座108、110、112和114，用以分別容納環(huán)形密封件(在圖中缺省)，以便對噴嘴14、16、18和20分段地朝向套管46加以密封。
[0076]噴射器10在使用時被裝入未不出的噴射器殼體中，該噴射器殼體具有相應地匹配于套管46的外直徑的開孔。當噴射器10為了維護目的而必須被從噴射器殼體中取出來時，之前所介紹的固定機構52 (通過固定機構52將噴嘴串34和套管46彼此貼靠地固定)防止了:當將軸向拉力施加到噴嘴串34上時，噴嘴串34提早與套管46松開，并且僅將噴嘴串34從噴射器殼體中拉出，而套管46還保持插在噴射器殼體中。另一方面，固定機構52實現(xiàn)了將噴射器10簡單地拆分成噴嘴串34和套管46，并且也實現(xiàn)了將這些部件容易地組裝起來。當將噴嘴串34裝入套管46中時，止回瓣片82和84相對于噴嘴串34的位置和定向也如前所示地不發(fā)生變化。
【權利要求】
1.一種多段式噴射器，其具有噴嘴結構(12),所述噴嘴結構(12)具有至少三個噴嘴(1^163840),所述至少三個噴嘴(14,16,18,20)沿縱軸線(21)的方向成行地布置，其中，所述噴嘴(14,16,18,20)被設計用于由流體穿流，其中，在所述噴嘴(14,16,18,20)中的相鄰的噴嘴之間分別存在一個流體縫隙(3638,40),其中，所述至少三個噴嘴〈14、16、18,20)中的至少兩個彼此一體地連接成噴嘴串(34),以及，所述噴嘴串(34)至少部分地布置在套管(46)中并且所述噴嘴串(34)和所述套管(46)以能夠拆開的方式彼此貼靠地固定，其特征在于，所述噴嘴串(34)和所述套管(46)通過型面配合地起作用的固定機構(52)沿軸向彼此貼靠地固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的噴射器，其特征在于，所述固定機構(52)將所述噴嘴串(34)和所述套管(46)彼此相對抗扭地彼此貼靠著加以固定。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的噴射器，其特征在于，所述固定機構(52)被構造為插接轉動連接件，特別是被構造為卡口連接件。
4.根據(jù)權利要求1至3之一所述的噴射器，其特征在于，所述固定機構(52)構造為卡位連接件。
5.根據(jù)權利要求3和4所述的噴射器，其特征在于，所述固定機構(52)被構造為插接轉動連接件并且被構造為卡位連接件。
6.根據(jù)權利要求1至5之一所述的噴射器，其特征在于，所述噴嘴串(34)上的所述固定機構(52)被與所述噴嘴串(34)的端部(54)隔開間距地布置，從而所述噴嘴串(34)超出所述套管(46)。
7.根據(jù)權利要求1至6之一所述的噴射器，其特征在于，所述固定機構(52)在所述噴嘴串(34)上具有至少一個沿徑向突出的凸鼻(56,58)以及在所述套管(46)上具有至少一個沿縱軸線(21)的方向延伸的凹部(6042),在周向上繞縱軸線(21)延伸的凹部(6166)連接到所述凹部(6042)上。
8.根據(jù)權利要求1至7之一所述的噴射器，其特征在于，所述噴嘴串(34)具有法蘭(68),所述法蘭(68)當將所述噴嘴串(34)與所述套管(46)連接時，與所述套管(46)的端側(70)發(fā)生抵靠。
9.根據(jù)權利要求1至8之一所述的噴射器，其特征在于，所述套管(46)具有至少一個徑向開口(76^766、7&^7813),并且在所述噴嘴串(34)與所述套管(46)之間以能夠取下的方式將至少一個用以封閉及敞開所述開口(76^76^78^7?)的止回瓣片(8234)布置在噴嘴串(34)上，其中，所述止回瓣片(8234)被緊固在所述噴嘴串(34)上，以防相對于所述噴嘴串(34)繞縱軸線(21)發(fā)生扭轉，和/或以防相對于所述噴嘴串(34)沿縱軸線(21)的方向發(fā)生推移。
10.根據(jù)權利要求9所述的噴射器，其特征在于，至少一個止回瓣片(8234)具有占部分外周的環(huán)(94),其中，所述噴嘴串(34)具有基座(95),用以抗扭轉地和/或沿軸向加以緊固地容納所述環(huán)(94)。
11.根據(jù)權利要求1至10之一所述的噴射器，其特征在于，所述至少三個噴嘴〈14、16、18^20)具有一個動力噴嘴(14)和至少兩個接收噴嘴(163840),其中，所述至少兩個接收噴嘴(16,18,20)形成一體的噴嘴串(34).
12.根據(jù)權利要求1至11之一所述的噴射器，其特征在于，所述噴嘴結構(12)具有至少四個噴嘴(11163840),所述至少四個噴嘴(14363840)具有一個動力噴嘴(14)和至少三個接收噴嘴(163840),其中，所述至少三個接收噴嘴(163840)形成一體的噴嘴串(34)0
【文檔編號】F04F5/22GK104295536SQ201410336187
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權日:2013年7月16日
【發(fā)明者】斯特凡·考普, 托比亞斯·施塔爾, 瓦爾特·頓克曼 申請人:J. 施馬爾茨有限公司