多通道射流真空泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多通道射流真空泵，屬于通過利用被泵送流體的慣性泵送流體的噴射泵【技術(shù)領(lǐng)域】。該多通道射流真空泵包括潛水泵、射流器和真空罐，射流器包括設(shè)有出口的射流盒，射流盒內(nèi)設(shè)有相互貼合的左、右夾板，左夾板中心處設(shè)有貫通左夾板且與左夾板垂直的射流液體進(jìn)口管，射流液體進(jìn)口管進(jìn)口端連通潛水泵出口，左、右夾板之間制有與射流液體進(jìn)口管連通的多條射流噴嘴，多條射流噴嘴沿射流液體進(jìn)口管中心周向均勻分布，每條射流噴嘴的孔徑為8-20mm，每條射流噴嘴出口端均與射流盒出口相對設(shè)置，右夾板邊沿處設(shè)有與每條射流噴嘴連通的進(jìn)氣管，進(jìn)氣管連通真空罐出口。該多通道射流真空泵具有承載壓力高且清潔性能好的優(yōu)點。
【專利說明】多通道射流真空泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種吸負(fù)壓設(shè)備，屬于通過利用被泵送流體的慣性泵送流體的噴射泵

【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 射流真空泵是利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物化的方法，在封閉空間中產(chǎn)生、改善和維 持真空的裝置。一般由潛水泵、射流器、泵箱三部分組成，被廣泛用于石油、化工、食品、制 藥、輕工、環(huán)保等行業(yè)的減壓蒸發(fā)、結(jié)晶、蒸餾、干燥、脫色、脫臭、真空輸送等工藝之中。
[0003] 現(xiàn)有射流器中的噴嘴，如果噴嘴發(fā)生堵塞，要用軟毛刷或牙簽來清潔它并且清潔 過程要十分的小心，可能扭曲孔口，另外，現(xiàn)有噴嘴承載壓力低，效率低下，同時，噴口不可 調(diào)節(jié)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種承載壓力高且清潔性 能好的多通道射流真空泵。
[0005] 本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是：一種多通道射流真空泵，包括潛 水泵、射流器和真空罐，所述射流器包括設(shè)有出口的射流盒，所述射流盒內(nèi)設(shè)有相互貼合的 左、右夾板，所述左夾板中心處設(shè)有貫通左夾板且與左夾板垂直的射流液體進(jìn)口管，所述射 流液體進(jìn)口管進(jìn)口端連通潛水泵出口，所述左、右夾板之間制有與射流液體進(jìn)口管連通的 多條射流噴嘴，所述多條射流噴嘴沿射流液體進(jìn)口管中心周向均勻分布，每條射流噴嘴的 孔徑為8-20_，每條射流噴嘴出口端均與射流盒出口相對設(shè)置，所述右夾板邊沿處設(shè)有與 每條射流噴嘴連通的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管連通真空罐出口。
[0006] 本發(fā)明采用上述技術(shù)方案的有益效果是：1)通過射流盒內(nèi)設(shè)有相互貼合的左、右 夾板，左夾板中心處設(shè)有貫通左夾板且與左夾板垂直的射流液體進(jìn)口管，左、右夾板之間制 有與射流液體進(jìn)口管連通的多條射流噴嘴，每條射流噴嘴的孔徑為8-20_，創(chuàng)造性的將傳 統(tǒng)的噴嘴通過兩個平板進(jìn)行體現(xiàn)，簡化了結(jié)構(gòu)，提高了噴嘴的承載壓力，噴嘴清潔性能好； 2)通過左夾板中心處設(shè)有與左夾板垂直的射流液體進(jìn)口管，右夾板邊沿處設(shè)有與每條射流 噴嘴連通的進(jìn)氣管，可以充分的利用左、右夾板之間形成的射流噴嘴內(nèi)的高流速和低壓力， 對進(jìn)氣管內(nèi)氣體進(jìn)行更高效率的抽吸。
[0007] 上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述左、右夾板之間通過螺栓緊固。
[0008] 上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述射流液體進(jìn)口管的口徑大于進(jìn)氣管的口徑。
[0009] 上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：位于所述進(jìn)氣管處的一段射流噴嘴呈擴(kuò)張錐形。
[0010] 上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：位于所述進(jìn)氣管處的一段射流噴嘴處設(shè)有螺旋葉片，所 述螺旋葉片的螺旋升角為20°。
[0011] 本發(fā)明采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過螺旋葉片對射流噴嘴出口處流體進(jìn) 行螺旋加速，可以對左、右夾板之間形成的射流噴嘴內(nèi)流體進(jìn)行加速，實現(xiàn)對進(jìn)氣管內(nèi)氣體 進(jìn)行更高效率的抽吸。
[0012] 上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述進(jìn)氣管垂直右夾板設(shè)置。
[0013] 上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述進(jìn)氣管傾斜右夾板設(shè)置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明： 圖1是本發(fā)明實施例多通道射流真空泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2是圖1射流器的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】 實施例
[0016] 本實施例的多通道射流真空泵，如圖1和圖2所示，包括潛水泵10、射流器20和真 空罐30。射流器20包括設(shè)有出口的射流盒1，射流盒1內(nèi)設(shè)有相互貼合的左夾板2和右夾 板3,左夾板2中心處設(shè)有貫通左夾板2且與左夾板垂直的射流液體進(jìn)口管4,射流液體進(jìn) 口管4進(jìn)口端連通潛水泵10出口。
[0017] 左夾板2和右夾板3之間制有與射流液體進(jìn)口管4連通的多條射流噴嘴5,多條射 流噴嘴5沿射流液體進(jìn)口管4中心周向均勻分布，每條射流噴嘴5的孔徑為8-20mm，每條射 流噴嘴5出口端均與射流盒1出口相對設(shè)置，右夾板3邊沿處設(shè)有與每條射流噴嘴5連通 的進(jìn)氣管6,進(jìn)氣管6連通真空罐30出口。
[0018] 本實施例的左夾板2和右夾板3之間通過螺栓7緊固。
[0019] 本實施例的射流液體進(jìn)口管4的口徑大于進(jìn)氣管6的口徑。
[0020] 本實施例的位于進(jìn)氣管6處的一段射流噴嘴5呈擴(kuò)張錐形。
[0021] 本實施例的位于進(jìn)氣管6處的一段射流噴嘴5處設(shè)有螺旋葉片8,螺旋葉片8的螺 旋升角為20°。
[0022] 本實施例的進(jìn)氣管6垂直右夾板3設(shè)置。
[0023] 使用時，通過潛水泵10將射流液體從射流液體進(jìn)口管4輸入，通過射流噴嘴5將 射流液體加速，從而通過進(jìn)氣管6將進(jìn)氣管6連通的真空罐30進(jìn)行抽真空。
[0024] 本發(fā)明不局限于上述實施例，例如，本實施例的進(jìn)氣管6傾斜右夾板3設(shè)置，等等。 凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種多通道射流真空泵，包括潛水泵、射流器和真空罐，其特征在于：所述射流器包 括設(shè)有出口的射流盒，所述射流盒內(nèi)設(shè)有相互貼合的左、右夾板，所述左夾板中心處設(shè)有貫 通左夾板且與左夾板垂直的射流液體進(jìn)口管，所述射流液體進(jìn)口管進(jìn)口端連通潛水泵出 口，所述左、右夾板之間制有與射流液體進(jìn)口管連通的多條射流噴嘴，所述多條射流噴嘴沿 射流液體進(jìn)口管中心周向均勻分布，每條射流噴嘴的孔徑為8-20mm，每條射流噴嘴出口端 均與射流盒出口相對設(shè)置，所述右夾板邊沿處設(shè)有與每條射流噴嘴連通的進(jìn)氣管，所述進(jìn) 氣管連通真空罐出口。
2. 如權(quán)利要求1所述多通道射流真空泵，其特征在于：所述左、右夾板之間通過螺栓緊 固。
3. 如權(quán)利要求1所述多通道射流真空泵，其特征在于：所述射流液體進(jìn)口管的口徑大 于進(jìn)氣管的口徑。
4. 如權(quán)利要求1所述多通道射流真空泵，其特征在于：位于所述進(jìn)氣管處的一段射流 噴嘴呈擴(kuò)張錐形。
5. 如權(quán)利要求4所述多通道射流真空泵，其特征在于：位于所述進(jìn)氣管處的一段射流 噴嘴處設(shè)有螺旋葉片，所述螺旋葉片的螺旋升角為20°。
6. 如權(quán)利要求1至5之任一所述多通道射流真空泵，其特征在于：所述進(jìn)氣管垂直右 夾板設(shè)置。
7. 如權(quán)利要求1至5之任一所述多通道射流真空泵，其特征在于：所述進(jìn)氣管傾斜右 夾板設(shè)置。
【文檔編號】F04F5/04GK104121236SQ201410352194
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】周長根, 候瀟寒, 張薇華, 陸俊芳 申請人:蘇州淮通電氣有限公司