一種鼓風的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鼓風機，包括架體、電機和至少一個渦流風機，所有鼓風機的部件都安裝在所述的架體中；所述的至少一個渦流風機安裝在該電機的一端部，并且所述渦流風機與該電機機械傳動連接；所述的渦流風機包括渦輪外殼、葉輪、進風口和出風口，所述的進風口和所述的出風口分別設(shè)置在所述的渦輪外殼上，所述的葉輪安裝在該渦輪外殼的內(nèi)部；所述電機帶動渦流風機的葉輪旋轉(zhuǎn)，使空氣從該渦流風機的進風口吸入后，經(jīng)所述的葉輪與該渦輪外殼摩擦并壓縮形成一次升溫升壓，再由渦輪外殼的出風口噴出。因此，本發(fā)明所述的鼓風機能夠使鼓風機徹底摒棄了增速箱結(jié)構(gòu)，且結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定。
【專利說明】—種鼓風機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，特別是指一種鼓風機。

【背景技術(shù)】
[0002]鼓風機是一種廣泛應(yīng)用于電子、食品、醫(yī)藥、化工、印刷、包裝、工業(yè)清洗、電鍍、橋梁隧道、礦山、機械制造、造船等領(lǐng)域的通用性設(shè)備。鼓風機因為較高的風壓與較大的流量，特別適于污水處理中的曝氣工藝。
[0003]而目前此類技術(shù)及產(chǎn)品采用增速箱提速的鼓風機，由于機械結(jié)構(gòu)的特性，導致系統(tǒng)體積過于龐大，無論工況還是節(jié)能性及系統(tǒng)穩(wěn)定性，都不理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種鼓風機，能夠使鼓風機徹底摒棄了增速箱結(jié)構(gòu)，且結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定。
[0005]基于上述目的本發(fā)明提供的鼓風機，包括架體、電機和至少一個渦流風機，所有鼓風機的部件都安裝在所述的架體中；所述的至少一個渦流風機安裝在該電機的一端部，并且所述渦流風機與該電機機械傳動連接；
[0006]所述的渦流風機包括渦輪外殼、葉輪、進風口和出風口，所述的進風口和所述的出風口分別設(shè)置在所述的渦輪外殼上，所述的葉輪安裝在該渦輪外殼的內(nèi)部；所述電機帶動渦流風機的葉輪旋轉(zhuǎn)，使空氣從該渦流風機的進風口吸入后，經(jīng)所述的葉輪與該渦輪外殼摩擦并壓縮形成一次升溫升壓，再由渦輪外殼的出風口噴出。
[0007]可選地，所述的電機采用高速電機，并且所述的高速電機包括電機轉(zhuǎn)子、空氣動壓軸承、線圈和鐵芯；在該電機轉(zhuǎn)子的兩端分別安裝有所述的空氣動壓軸承，所述鐵芯設(shè)置在所述電機轉(zhuǎn)子的外壁上，并且所述的線圈纏繞在該鐵芯上。
[0008]進一步地，所述電機轉(zhuǎn)子的一端通過聯(lián)軸器與所述的葉輪相連接，由所述電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動帶動該葉輪旋轉(zhuǎn)，所述葉輪會對從所述進風口吸進的氣體進行壓縮，并且該葉輪旋轉(zhuǎn)時與氣體摩擦使空氣升溫，所述電機轉(zhuǎn)子兩端支撐其使用的空氣動壓軸承內(nèi)圈與外圈之間會形成一層空氣膜。
[0009]可選地，所述的鼓風機還包括底座，安裝在所述電機的下端，使所述電機與所述架體的底部產(chǎn)生距離。
[0010]可選地，所述的鼓風機還包括控制柜和線纜，該控制柜內(nèi)設(shè)置有變頻器，變頻器通過所述的線纜與所述電機連接，用來控制所述電機轉(zhuǎn)速，從而控制所述渦流風機出風口的風量大小。
[0011]進一步地，所述控制柜內(nèi)設(shè)置有溫控箱，該溫控箱通過所述線纜與所述渦流風機的出風口連接，用來控制所述渦流風機出風口的溫度。
[0012]進一步地，其特征在于，所述架體采用鋼結(jié)構(gòu)。
[0013]從上面所述可以看出，本發(fā)明提供的鼓風機，通過所述的至少一個渦流風機安裝在該電機的一端部，并且所述渦流風機與該電機機械傳動連接；所述的渦流風機包括渦輪外殼、葉輪、進風口和出風口，所述的進風口和所述的出風口分別設(shè)置在所述的渦輪外殼上，所述的葉輪安裝在該渦輪外殼的內(nèi)部；所述電機帶動渦流風機的葉輪旋轉(zhuǎn)，使空氣從該渦流風機的進風口吸入后，經(jīng)所述的葉輪與該渦輪外殼摩擦并壓縮形成一次升溫升壓，再由渦輪外殼的出風口噴出。從而，所述的鼓風機完全摒棄了增速箱結(jié)構(gòu)，而且耐用性更好、更節(jié)能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明實施例鼓風機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明實施例渦流風機與高速電機的結(jié)構(gòu)剖視圖。

【具體實施方式】
[0016]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并參照附圖，對本發(fā)明進一步詳細說明。
[0017]參閱圖1所示，為本發(fā)明實施例鼓風機的結(jié)構(gòu)示意圖，所述的鼓風機包括架體1、電機2和至少一個渦流風機3。其中，所有鼓風機的部件都安裝在所述的架體I中。較佳地，該架體I采用鋼結(jié)構(gòu)，能夠保證所述鼓風機的穩(wěn)定性和安全性。優(yōu)選地，電機2采用高速電機。還有，渦流風機3安裝在該電機2的一端部，并且所述渦流風機3與電機2機械傳動連接。
[0018]在本發(fā)明的實施例中，所述鼓風機在工作時，利用高速電機2帶動渦流風機3，使空氣從渦流風機3的進風口吸入后流經(jīng)渦流風機3的葉輪，經(jīng)渦流風機3的葉輪與渦流風機3的外殼摩擦并壓縮形成一次升溫升壓，再由渦流風機3的出風口高速噴出。
[0019]較佳地，所述的鼓風機還包括底座4，安裝在電機2的下端，能夠使電機2與架體I的底部產(chǎn)生距離。
[0020]優(yōu)選地，所述的鼓風機還包括控制柜5和線纜6。該控制柜5內(nèi)設(shè)置有變頻器，變頻器通過線纜6與電機2連接，用來控制電機轉(zhuǎn)速，從而控制渦流風機3出風口的風量大小。另外，該控制柜5內(nèi)設(shè)置有溫控箱，溫控箱通過線纜6與渦流風機3的出風口連接，用來控制渦流風機3出風口的溫度。在本發(fā)明的實施例中，在渦流風機3的出風口處裝有小型熱電偶，通過線纜6與溫控箱連接。溫控箱設(shè)置所需的溫度，反饋給變頻器去控制電機2轉(zhuǎn)速。
[0021]作為本發(fā)明的另一個實施例，參閱圖2所示，為本發(fā)明實施例渦流風機與高速電機的結(jié)構(gòu)剖視圖。所述的高速電機2包括電機轉(zhuǎn)子201、空氣動壓軸承202、線圈207和鐵芯208，在該電機轉(zhuǎn)子201的兩端分別安裝有所述的空氣動壓軸承202。鐵芯208設(shè)置在電機轉(zhuǎn)子201的外壁上，并且所述的線圈208纏繞在該鐵芯208上。
[0022]所述的渦流風機包括渦輪外殼203、葉輪204、進風口 205和出風口 206，進風口205和出風口 206分別設(shè)置在渦輪外殼203上，葉輪204安裝在渦輪外殼203的內(nèi)部，葉輪204旋轉(zhuǎn)從進風口 205吸進空氣進行壓縮然后通過出風口 206排出。
[0023]電機轉(zhuǎn)子201的一端通過聯(lián)軸器與葉輪204相連接，從而由電機轉(zhuǎn)子201的轉(zhuǎn)動帶動葉輪204旋轉(zhuǎn)。而渦流風機在工作時，葉輪204會對從進風口 205吸進的氣體進行壓縮，并且葉輪204旋轉(zhuǎn)時與氣體摩擦會使得空氣升溫。電機轉(zhuǎn)子201兩端支撐轉(zhuǎn)子使用的空氣動壓軸承202，此種軸承在旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)圈與外圈之間會形成一層空氣膜，從而使得電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的摩擦力大大減小，而且無需潤滑，保證了壓縮氣體的清潔。因此，所述的高速電機采用的空氣動壓軸承系統(tǒng)與渦流風機的連接做到了無摩擦、無磨損、無需潤滑以及剛度阻尼可控等特點。
[0024]還需要說明的是，根據(jù)工礦條件或工藝需要，所述的鼓風機可以設(shè)計為一級壓縮、二級壓縮或者多級壓縮的模式。也就是說，根據(jù)不同的設(shè)計需要，所述的鼓風機可以設(shè)計為只將氣體進行一次升溫升壓，當然也可以設(shè)計為能夠進行二次升溫升壓或者設(shè)計為能夠進行多次升溫升壓的結(jié)構(gòu)。即設(shè)置有與電機相連的一個渦輪風機，或與電機相連的兩個渦輪風機，或與電機相連的多個渦輪風機。
[0025]由此可以看出，本發(fā)明對鼓風機進行了技術(shù)革命性的創(chuàng)新，完全摒棄了傳統(tǒng)鼓風機的生產(chǎn)技術(shù)和制備工藝；不需要傳統(tǒng)增速需要的增速箱結(jié)構(gòu)，減少了機械損耗；突破了傳統(tǒng)產(chǎn)品極限壓力限制，風壓更高；并且，采用的渦流風機，從而在鼓風機生產(chǎn)技術(shù)上引入了高速渦輪增壓技術(shù)；利用渦輪技術(shù)的增壓特性，實現(xiàn)了空氣的壓力提升；因為鼓風機壓力的提升，出風便于向更遠端輸送，因而其應(yīng)用更為廣泛；而且，在鼓風機生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】上引入了高速電動機技術(shù)，轉(zhuǎn)速得到了提升；以及完全摒棄了傳統(tǒng)鼓風機的潤滑需要，產(chǎn)品使用上更安全；并且完全杜絕了潤滑油可能的污染，出風更加潔凈；與此同時，與同樣功率的鼓風機參數(shù)比較，節(jié)能效率為30%?50% ;產(chǎn)品使用時為零排放，無污染，更環(huán)保；最后，整個所述的鼓風機結(jié)構(gòu)簡單緊湊，功能強大，維護維修簡便，使用成本更低，更節(jié)能環(huán)保。
[0026]所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鼓風機，其特征在于，包括架體、電機和至少一個渦流風機，所有鼓風機的部件都安裝在所述的架體中；所述的至少一個渦流風機安裝在該電機的一端部，并且所述渦流風機與該電機機械傳動連接； 所述的渦流風機包括渦輪外殼、葉輪、進風口和出風口，所述的進風口和所述的出風口分別設(shè)置在所述的渦輪外殼上，所述的葉輪安裝在該渦輪外殼的內(nèi)部；所述電機帶動渦流風機的葉輪旋轉(zhuǎn)，使空氣從該渦流風機的進風口吸入后，經(jīng)所述的葉輪與該渦輪外殼摩擦并壓縮形成一次升溫升壓，再由渦輪外殼的出風口噴出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓風機，其特征在于，所述的電機采用高速電機，并且所述的高速電機包括電機轉(zhuǎn)子、空氣動壓軸承、線圈和鐵芯；在該電機轉(zhuǎn)子的兩端分別安裝有所述的空氣動壓軸承，所述鐵芯設(shè)置在所述電機轉(zhuǎn)子的外壁上，并且所述的線圈纏繞在該鐵芯上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鼓風機，其特征在于，所述電機轉(zhuǎn)子的一端通過聯(lián)軸器與所述的葉輪相連接，由所述電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動帶動該葉輪旋轉(zhuǎn)，所述葉輪會對從所述進風口吸進的氣體進行壓縮，并且該葉輪旋轉(zhuǎn)時與氣體摩擦使空氣升溫，所述電機轉(zhuǎn)子兩端支撐其使用的空氣動壓軸承內(nèi)圈與外圈之間會形成一層空氣膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓風機，其特征在于，所述的鼓風機還包括底座，安裝在所述電機的下端，使所述電機與所述架體的底部產(chǎn)生距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓風機，其特征在于，所述的鼓風機還包括控制柜和線纜，該控制柜內(nèi)設(shè)置有變頻器，變頻器通過所述的線纜與所述電機連接，用來控制所述電機轉(zhuǎn)速，從而控制所述渦流風機出風口的風量大小。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鼓風機，其特征在于，所述控制柜內(nèi)設(shè)置有溫控箱，該溫控箱通過所述線纜與所述渦流風機的出風口連接，用來控制所述渦流風機出風口的溫度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項所述的鼓風機，其特征在于，所述架體采用鋼結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F04D29/00GK104265656SQ201410490132
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】陳章金 申請人:湖南恒博爾熱風機制造有限公司