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      基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:5474521閱讀:210來源:國知局
      基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng),包括軸向柱塞泵和衰減器。軸向柱塞泵包括進(jìn)油口、出油口,以及連接至進(jìn)油口和出油口之間的奇數(shù)個(gè)液壓腔和與每個(gè)液壓腔相配合的柱塞,用于通過柱塞和液壓腔的相對位置變化來產(chǎn)生動能輸出。衰減器并聯(lián)在軸向柱塞泵的進(jìn)油口和出油口之間,用于至少部分地消除軸向柱塞泵在吸油和排油時(shí)產(chǎn)生的液體脈動。采用本發(fā)明的基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng),可以通過衰減器對軸向柱塞泵吸油和排油時(shí)產(chǎn)生的脈動進(jìn)行緩沖,從而使得整個(gè)液壓系統(tǒng)的工作更加穩(wěn)定可靠。
      【專利說明】基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種液壓系統(tǒng),特別是一種基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]液壓系統(tǒng)以其功率密度大及抗負(fù)載剛性大等優(yōu)點(diǎn),在航空、航天、船舶等許多重要工業(yè)部門已得到了非常廣泛的應(yīng)用。隨著液壓系統(tǒng)向高速、高壓、大功率方向發(fā)展,液壓能源管路系統(tǒng)的振動與噪聲問題日趨嚴(yán)重,已經(jīng)成為制約液壓系統(tǒng)向高壓、低噪聲方向發(fā)展的瓶頸。
      [0003]目前,液壓系統(tǒng)大多采用軸向柱塞泵來提供液壓能源,因?yàn)檩S向柱塞泵具有輸出壓力高、工作效率高和可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。然而,軸向柱塞泵由于其自身的結(jié)構(gòu)和工作原理必然會產(chǎn)生流體脈動。由于泵內(nèi)部和管路系統(tǒng)中不可避免的存在液阻,流體脈動又會引起壓力脈動。壓力脈動對液壓能源管路系統(tǒng)的危害,通常以流固耦合振動的形式表現(xiàn)出來,即壓力脈動產(chǎn)生管道振動,管道振動反過來又影響壓力脈動。這種由于流固耦合產(chǎn)生的管道振動,易于使管道系統(tǒng)產(chǎn)生疲勞破壞和輻射噪聲。因此,液壓流體脈動是液壓能源管路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)振動和輻射噪聲的根本成因。
      [0004]液壓流體脈動引起的管路振動與噪聲問題對于各種應(yīng)用場合中的液壓能源管路系統(tǒng)的性能和可靠性都帶來了不利的影響,主要表現(xiàn)如下:
      [0005](1)液壓流體脈動對飛機(jī)液壓系統(tǒng)所造成的破壞性后果的嚴(yán)重程度尤為突出。由于飛機(jī)對重量要求非常高,液壓管壁較薄,同時(shí)泵源轉(zhuǎn)速高,振動頻率高,而飛機(jī)結(jié)構(gòu)相對輕薄,管夾支撐剛度較低,共振強(qiáng)烈。根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì),至今所報(bào)道的飛機(jī)液壓系統(tǒng)的失效中大約一半是源自流體脈動引起的液壓管路破壞。上世紀(jì)80年代初,我國殲-81戰(zhàn)斗機(jī)試飛時(shí)由于流體脈動引起液壓出口導(dǎo)管斷裂,起飛后整架飛機(jī)被燒毀;90年代中期,我國某型戰(zhàn)斗機(jī)在空中飛行時(shí),由于流體脈動引起管路諧振使管路支撐和油濾前導(dǎo)管斷裂,造成液壓系統(tǒng)失效;31!-27戰(zhàn)斗機(jī)也發(fā)生過液壓能源系統(tǒng)管路支撐失效、管路破裂的事故。
      [0006](2)對于船舶液壓系統(tǒng)來說,流體脈動產(chǎn)生的振動與噪聲不僅影響系統(tǒng)工作性能,而且對于某些軍用艦艇來說,流體脈動產(chǎn)生的噪聲對其聲隱身性具有較大的負(fù)面影響,直接影響到聲納的作用距離和隱身效果,關(guān)系到軍用艦船或潛艇的生命力和戰(zhàn)斗力。
      [0007](3)對于高精度、高頻響的電液伺服系統(tǒng)來說,液壓管路內(nèi)的流體脈動對電液伺服系統(tǒng)的精確控制性能有很大影響,如低速特性和平滑性等。
      [0008]由于軸向柱塞泵的固有結(jié)構(gòu)和工作原理,其吸油過程同樣存在著不連續(xù)性,這種不連續(xù)性就造成了液壓能源管路系統(tǒng)的吸油管內(nèi)也存在著流體脈動,它所引起管路振動與輻射噪聲問題同樣不可忽略。因此,對液壓系統(tǒng)吸排油管路中的流體脈動進(jìn)行同時(shí)抑制,具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。然而,目前存在的流體脈動衰減器都是孤立地針對一條液壓管路(排油管或吸油管)進(jìn)行流體脈動的被動控制。如果想要同時(shí)抑制吸油管和排油管中的流體脈動,需要在吸排油管路上分別安裝流體脈動衰減器,這無疑增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0009]在下文中給出關(guān)于本發(fā)明的簡要概述,以便提供關(guān)于本發(fā)明的某些方面的基本理解。應(yīng)當(dāng)理解,這個(gè)概述并不是關(guān)于本發(fā)明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發(fā)明的關(guān)鍵或重要部分,也不是意圖限定本發(fā)明的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念,以此作為稍后論述的更詳細(xì)描述的前序。
      [0010]本發(fā)明的一個(gè)主要目的在于提供一種基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng),可以消除軸向柱塞泵吸油和排油時(shí)的流體脈動。
      [0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,一種基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng),包括軸向柱塞泵和衰減器;
      [0012]其中:
      [0013]所述軸向柱塞泵包括進(jìn)油口、出油口,以及連接至所述進(jìn)油口和出油口之間的奇數(shù)個(gè)液壓腔和與每個(gè)所述液壓腔相配合的柱塞,用于通過所述柱塞和所述液壓腔的相對位置變化來產(chǎn)生動能輸出;
      [0014]所述衰減器并聯(lián)在所述軸向柱塞泵的進(jìn)油口和出油口之間,用于至少部分地消除所述軸向柱塞泵在吸油和排油時(shí)產(chǎn)生的液體脈動。
      [0015]采用本發(fā)明的基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng),可以通過衰減器對軸向柱塞泵吸油和排油時(shí)產(chǎn)生的脈動進(jìn)行緩沖,從而使得整個(gè)液壓系統(tǒng)的工作更加穩(wěn)定可靠。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]參照下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例的說明,會更加容易地理解本發(fā)明的以上和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。附圖中的部件只是為了示出本發(fā)明的原理。在附圖中,相同的或類似的技術(shù)特征或部件將采用相同或類似的附圖標(biāo)記來表示。
      [0017]圖1為本發(fā)明的基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng)的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)圖;
      [0018]圖2為本發(fā)明的軸向柱塞泵的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)圖;
      [0019]圖3為圖2的左視圖;
      [0020]圖4為本發(fā)明的衰減器的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)圖;
      [0021]圖5a為軸向柱塞泵的排油流量脈動-時(shí)間曲線圖;
      [0022]圖5b為軸向柱塞泵的吸油流量脈動-時(shí)間曲線圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面參照附圖來說明本發(fā)明的實(shí)施例。在本發(fā)明的一個(gè)附圖或一種實(shí)施方式中描述的元素和特征可以與一個(gè)或更多個(gè)其它附圖或?qū)嵤┓绞街惺境龅脑睾吞卣飨嘟Y(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意,為了清楚的目的,附圖和說明中省略了與本發(fā)明無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述。
      [0024]參見圖1所示,為本發(fā)明的基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng)的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)圖。
      [0025]在本實(shí)施方式中,基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng)包括軸向柱塞泵20和衰減器10。
      [0026]其中,如圖2和圖3所示,軸向柱塞泵20包括進(jìn)油口 28、出油口 29,以及連接至進(jìn)油口 28和出油口 29之間的奇數(shù)個(gè)液壓腔(例如,如圖3所示的九個(gè)液壓腔1-9)和與每個(gè)液壓腔相配合的柱塞22,用于通過柱塞22和液壓腔1-9的相對位置變化來產(chǎn)生動能輸出。
      [0027]衰減器10并聯(lián)在軸向柱塞泵20的進(jìn)油口 28和出油口 29之間,用于至少部分地消除軸向柱塞泵20在吸油和排油時(shí)產(chǎn)生的液體脈動。
      [0028]本實(shí)施方式中的軸向柱塞泵20可以采用現(xiàn)有技術(shù)中通用的軸向柱塞泵。例如,軸向柱塞泵20除以上描述的各部件之外,還包括缸體21、配流盤23、殼體24、滑靴25、斜盤26和驅(qū)動軸27。
      [0029]由于軸向柱塞泵20包含奇數(shù)個(gè)液壓腔,該軸向柱塞泵20在工作過程中的吸油流量和排油流量同時(shí)達(dá)到最大值和最小值。
      [0030]以軸向柱塞泵20有九個(gè)柱塞1-9為例(參見圖5a的軸向柱塞泵的吸油流量脈動-時(shí)間曲線圖和圖5b的軸向柱塞泵的排油流量脈動-時(shí)間曲線圖)。
      [0031]根據(jù)如圖3所示的柱塞在配流盤平面內(nèi)的位置分布關(guān)系可知,當(dāng)排油區(qū)的第一個(gè)柱塞(柱塞I)位于TDC位置時(shí),吸油區(qū)的第一個(gè)柱塞(柱塞6)已經(jīng)相對于BDC旋轉(zhuǎn)了20°??紤]到這一幾何特征,將軸向柱塞泵20的排油流量脈動和吸油流量脈動繪制在同一時(shí)間軸上,如圖5a、圖5b所示。
      [0032]從圖5a和圖5b可以看出,閉式軸向柱塞泵的排油流量因倒灌流量出現(xiàn)波谷時(shí)(如圖5a所示的Tl),吸油流量正好處于因幾何流量引起的波谷處(如圖5b所示的T2);而當(dāng)軸向柱塞泵的排油流量因幾何流量出現(xiàn)波峰時(shí)(如圖5a所示的P1),吸油流量正好處于因倒灌流量引起的波峰處(如圖5b所示的P2)。這是由于圖3所示的位置關(guān)系所決定的,因?yàn)橹棉D(zhuǎn)過20°所需時(shí)間是柱塞泵(9柱塞)流量脈動周期的一半。因此,可以認(rèn)為吸排油流量脈動的相位相同。
      [0033]當(dāng)軸向柱塞泵20工作時(shí),液體進(jìn)入和排出軸向柱塞泵20的同時(shí)也進(jìn)入與之并聯(lián)的衰減器10中,進(jìn)而可以分流一部分液體,從而減小整個(gè)基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng)中的流體脈動。
      [0034]作為一種實(shí)施方式,參見圖4所示,衰減器10可以包括平行放置的第一衰減模塊11和第二衰減模塊12。
      [0035]第一衰減模塊11可以包括設(shè)有第一進(jìn)液口的第一腔體111和位于第一腔體111中的第一緩沖組件,第一進(jìn)液口連接至軸向柱塞泵20的進(jìn)油口 28。
      [0036]第二衰減模塊12可以包括設(shè)有第二進(jìn)液口的第二腔體121和位于第二腔體121中的第二緩沖組件,第二進(jìn)液口連接至軸向柱塞泵20的出油口 29。
      [0037]在一種實(shí)施方式中,第一緩沖組件包括第一檔板la、第一質(zhì)量塊Ib和第一彈性體Ic0
      [0038]第一彈性體Ic的第一端固定至第一腔體111上的與第一進(jìn)液口相對的另一端,第一彈性體Ic的第二端與第一質(zhì)量塊Ib的第一側(cè)固連;第一質(zhì)量塊Ib的與第一側(cè)相對的另一側(cè)與第一檔板Ia固連;第一檔板Ia垂直于第一進(jìn)液口的進(jìn)液方向,用于在由第一進(jìn)液口進(jìn)入第一腔體111的液體壓力與第一彈性體Ic彈力的合力作用下運(yùn)動。
      [0039]第二緩沖組件122包括第二檔板2a、第二質(zhì)量塊2b和第二彈性體2c。
      [0040]第二彈性體2c的第二端固定至第二腔體上121的與第二進(jìn)液口相對的另一端,第二彈性體2c的第二端與第二質(zhì)量塊2b的第一側(cè)固連;第二質(zhì)量塊2b的與第一側(cè)相對的另一側(cè)與第二檔板2a固連。第二檔板2a垂直于第二進(jìn)液口的進(jìn)液方向,用于在由第二進(jìn)液口進(jìn)入第二腔體121的液體壓力與第二彈性體2c彈力的合力作用下運(yùn)動。
      [0041]例如,當(dāng)吸油流量與排油流量同時(shí)達(dá)到波峰時(shí),液體同時(shí)進(jìn)入與軸向柱塞泵20進(jìn)油口 28連接的第一進(jìn)液口和與軸向柱塞泵20出油口 29連接的第二進(jìn)液口時(shí),之前形成的第一質(zhì)量塊Ib和第二質(zhì)量塊2b的平衡位置被打破,第一檔板Ia在第一彈性體Ic與進(jìn)入第一進(jìn)液口的液體的壓力的合力作用下,帶動第一質(zhì)量塊Ib向上運(yùn)動。與此同時(shí),第二檔板2a在第二彈性體2c與進(jìn)入第二進(jìn)液口的液體的壓力的合力作用下,帶動第二質(zhì)量塊2b向下運(yùn)動。這樣一來,即可對基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng)中的液體脈動起到緩沖的作用。
      [0042]在一種優(yōu)選方式中,衰減器還可以包括同步裝置。同步裝置與第一質(zhì)量塊Ib和第二質(zhì)量塊2b分別連接,用于使得第一質(zhì)量塊Ib相對于第一進(jìn)液口的第一位移與第二質(zhì)量塊2b相對于第二進(jìn)液口的第二位移同步變化。
      [0043]由于在本發(fā)明的基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng)中,柱塞泵的吸排油流量脈動的相位相同。當(dāng)吸油流量達(dá)到峰值時(shí),排油流量也同步達(dá)到峰值。因此,設(shè)置同步裝置,可以使得第一質(zhì)量塊Ib相對于第一進(jìn)液口的第一位移與第二質(zhì)量塊2b相對于第二進(jìn)液口的第二位移同步變化,從而使得進(jìn)入第一進(jìn)液口的液體量與進(jìn)入第二進(jìn)液口的液體量相等,進(jìn)而同步緩沖吸油流量和排油流量。
      [0044]在一種實(shí)施方式中,同步裝置可以包括連桿23和鉸鏈24。連桿23的兩端分別與第一質(zhì)量塊Ib與第二質(zhì)量塊2b相連,且連桿23的中心與鉸鏈固連。
      [0045]這樣一來,由于連桿的長度有限,可以對第一質(zhì)量塊Ib和第二質(zhì)量塊2b的運(yùn)動行程起到限位作用,以避免在極端情況下,第一質(zhì)量塊Ib或第二質(zhì)量塊2b運(yùn)動行程過大對第一衰減模塊11或第二衰減模塊12造成的損壞。
      [0046]在一種實(shí)施方式中,第一腔體111與第二腔體121的體積相等。第一彈性體Ic和第二彈性體2c可以包括彈簧或者其他任意可以提供彈力的裝置。
      [0047]本實(shí)施方式的基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng)還可以包括液壓源Qcp、吸油管30和排油管40。
      [0048]吸油管30連接在液壓源Qcp和軸向柱塞泵20的進(jìn)油口之間,用于在軸向柱塞泵20吸油時(shí),使得液壓源中的油經(jīng)由吸油管30輸送至軸向柱塞泵的各液壓腔1-9中。
      [0049]排油管40連接在液壓源Qcp和軸向柱塞泵20的出油口之間,用于在軸向柱塞泵20排油時(shí),使得軸向柱塞泵20的各液壓腔1-9中的油經(jīng)由排油管回流至液壓源Qcp中。
      [0050]例如,在基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng)工作時(shí),在外接電機(jī)M的帶動下,各活塞22在液壓腔1-9中往復(fù)運(yùn)動,使得液體從液壓源中抽吸出來經(jīng)吸油管30進(jìn)入軸向柱塞泵的進(jìn)油口 28,然后再由出油口 29經(jīng)排油管40排出,從而帶動負(fù)載Ql的運(yùn)轉(zhuǎn)。通過負(fù)載Ql之后的液體再回流至液壓源Qcp中。
      [0051]在一種實(shí)施方式中,圖1中的箭頭方向代表了基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng)中液體的流向。
      [0052]作為一種優(yōu)選方案,基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng)還可以包括溢流閥50。
      [0053]溢流閥與液壓源Qcp連接,用于在基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng)管路中的液壓超過預(yù)定值時(shí),將基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng)管路中多余的液體排出到油箱60中。這樣一來,可以保證本基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng)的安全性。
      [0054]采用本發(fā)明的基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng),由于衰減器10可以部分的消除軸向柱塞泵20工作時(shí)所產(chǎn)生的流量脈動,使得整個(gè)基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng)工作更加穩(wěn)定可靠。
      [0055]在本發(fā)明的設(shè)備和方法中,顯然,各部件或各步驟是可以分解、組合和/或分解后重新組合的。這些分解和/或重新組合應(yīng)視為本發(fā)明的等效方案。還需要指出的是,執(zhí)行上述系列處理的步驟可以自然地按照說明的順序按時(shí)間順序執(zhí)行,但是并不需要一定按照時(shí)間順序執(zhí)行。某些步驟可以并行或彼此獨(dú)立地執(zhí)行。同時(shí),在上面對本發(fā)明具體實(shí)施例的描述中,針對一種實(shí)施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個(gè)或更多個(gè)其它實(shí)施方式中使用,與其它實(shí)施方式中的特征相組合,或替代其它實(shí)施方式中的特征。
      [0056]應(yīng)該強(qiáng)調(diào),術(shù)語“包括/包含”在本文使用時(shí)指特征、要素、步驟或組件的存在,但并不排除一個(gè)或更多個(gè)其它特征、要素、步驟或組件的存在或附加。
      [0057]雖然已經(jīng)詳細(xì)說明了本發(fā)明及其優(yōu)點(diǎn),但是應(yīng)當(dāng)理解在不超出由所附的權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以進(jìn)行各種改變、替代和變換。而且,本申請的范圍不僅限于說明書所描述的過程、設(shè)備、手段、方法和步驟的具體實(shí)施例。本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員從本發(fā)明的公開內(nèi)容將容易理解,根據(jù)本發(fā)明可以使用執(zhí)行與在此所述的相應(yīng)實(shí)施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結(jié)果的、現(xiàn)有和將來要被開發(fā)的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。因此,所附的權(quán)利要求旨在在它們的范圍內(nèi)包括這樣的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。
      【權(quán)利要求】
      1.一種基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng),其特征在于,包括軸向柱塞泵和衰減器; 其中: 所述軸向柱塞泵包括進(jìn)油口、出油口,以及連接在所述進(jìn)油口和出油口之間的奇數(shù)個(gè)液壓腔和與每個(gè)所述液壓腔相配合的柱塞,用于通過所述柱塞和所述液壓腔的相對位置變化來產(chǎn)生動能輸出; 所述衰減器并聯(lián)在所述軸向柱塞泵的進(jìn)油口和出油口之間,用于至少部分地消除所述軸向柱塞泵在吸油和排油時(shí)產(chǎn)生的液體脈動。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng),其特征在于,所述衰減器包括平行放置的第一衰減模塊和第二衰減模塊; 所述第一衰減模塊包括設(shè)有第一進(jìn)液口的第一腔體和位于所述第一腔體中的第一緩沖組件,所述第一進(jìn)液口連接至所述軸向柱塞泵的進(jìn)油口 ; 所述第二衰減模塊包括設(shè)有第二進(jìn)液口的第二腔體和位于所述第二腔體中的第二緩沖組件,所述第二進(jìn)液口連接至所述軸向柱塞泵的出油口。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng),其特征在于: 所述第一緩沖組件包括第一檔板、第一質(zhì)量塊和第一彈性體; 所述第一彈性體的第一端固定至第一腔體上的與第一進(jìn)液口相對的另一端,所述第一彈性體的第二端與所述第一質(zhì)量塊的第一側(cè)固連;所述第一質(zhì)量塊的與所述第一側(cè)相對的另一側(cè)與所述第一檔板固連;所述第一檔板垂直于所述第一進(jìn)液口的進(jìn)液方向,用于在由第一進(jìn)液口進(jìn)入第一腔體的液體壓力與第一彈性體彈力的合力作用下運(yùn)動; 所述第二緩沖組件包括第二檔板、第二質(zhì)量塊和第二彈性體; 所述第二彈性體的第二端固定至第二腔體上的與第二進(jìn)液口相對的另一端,所述第二彈性體的第二端與所述第二質(zhì)量塊的第一側(cè)固連;所述第二質(zhì)量塊的與所述第一側(cè)相對的另一側(cè)與所述第二檔板固連;所述第二檔板垂直于所述第二進(jìn)液口的進(jìn)液方向,用于在由第二進(jìn)液口進(jìn)入第二腔體的液體壓力與第二彈性體彈力的合力作用下運(yùn)動。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng),其特征在于,還包括同步裝置; 所述同步裝置與所述第一質(zhì)量塊和所述第二質(zhì)量塊分別連接,用于使得所述第一質(zhì)量塊相對于所述第一進(jìn)液口的第一位移與所述第二質(zhì)量塊相對于所述第二進(jìn)液口的第二位移同步變化。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng),其特征在于: 所述同步裝置包括連桿和鉸鏈; 所述連桿的兩端分別與所述第一質(zhì)量塊與所述第二質(zhì)量塊相連,且所述連桿的中心與所述鉸鏈固連。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng),其特征在于: 所述第一腔體與所述第二腔體的體積相等。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2-6任意一項(xiàng)所述的基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng),其特征在于,所述第一彈性體和所述第二彈性體包括彈簧。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng),其特征在于,還包括液壓源、吸油管和排油管; 所述吸油管連接在所述液壓源和所述軸向柱塞泵的進(jìn)油口之間,用于在所述軸向柱塞泵吸油時(shí),使得液壓源中的油經(jīng)由所述吸油管輸送至所述軸向柱塞泵的各液壓腔中; 所述排油管連接在所述液壓源和所述軸向柱塞泵的出油口之間,用于在所述軸向柱塞泵排油時(shí),使得所述軸向柱塞泵的各液壓腔中的油經(jīng)由所述排油管回流至所述液壓源中。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng),其特征在于: 還包括溢流閥; 所述溢流閥與所述液壓源連接,用于在所述基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng)管路中的液壓超過預(yù)定值時(shí),排出所述基于奇數(shù)柱塞泵的低脈動泵源系統(tǒng)管路中多余的液體。
      【文檔編號】F04B53/00GK104343673SQ201410513561
      【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
      【發(fā)明者】尚耀星, 湯洪, 焦宗夏, 官長斌 申請人:北京航空航天大學(xué)
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