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      弧形分段等徑管無(wú)閥壓電泵的制作方法

      文檔序號(hào):5474567閱讀:296來(lái)源:國(guó)知局
      弧形分段等徑管無(wú)閥壓電泵的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】弧形分段等徑管無(wú)閥壓電泵屬于流體機(jī)械領(lǐng)域?;⌒畏侄蔚葟焦軣o(wú)閥壓電泵,其特征在于:兩個(gè)圓形壓電振子(2)相同極性的面相對(duì)安裝在泵體(3)上,兩個(gè)圓形壓電振子(2)之間的腔體為泵腔(1),泵體(3)由側(cè)面的通孔(4)聯(lián)接到弧形分段等徑管(5)上。弧形分段等徑管(5)由數(shù)段管徑不同的圓弧管依管徑大小依次排序,以圓弧管中心線(xiàn)(6)共線(xiàn)的方式聯(lián)接而成;弧形分段等徑管(5)有3個(gè)流體出入口,其中第一出入口(12)和第二出入口(13)與外界管路聯(lián)接,第三出入口(11)與泵體(2)上的通孔(4)聯(lián)接。本發(fā)明使用弧形分段等徑管實(shí)現(xiàn)了流體的單向流動(dòng),在微機(jī)電系統(tǒng)中具有廣泛的潛在用途。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】 弧形分段等徑管無(wú)閥壓電泵

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種無(wú)閥壓電泵,屬于流體機(jī)械領(lǐng)域。

      【背景技術(shù)】
      [0002]無(wú)閥壓電泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)機(jī)械傳動(dòng)鏈,可靠性高,機(jī)電轉(zhuǎn)換效率高,易微小型化,在醫(yī)療衛(wèi)生,航空航天,微機(jī)電系統(tǒng)中有著廣泛的應(yīng)用前景。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]圖1為本發(fā)明無(wú)閥壓電泵的結(jié)構(gòu)圖。
      [0004]弧形分段等徑管無(wú)閥壓電泵,其特征在于:兩個(gè)圓形壓電振子(2)相同極性的面相對(duì)安裝在泵體⑶上,兩個(gè)圓形壓電振子(2)之間的腔體為泵腔(1),泵體(3)由側(cè)面的通孔(4)聯(lián)接到弧形分段等徑管(5)上。
      [0005]弧形分段等徑管(5)由數(shù)段管徑不同的圓弧管依管徑大小依次排序,以圓弧管中心線(xiàn)(6)共線(xiàn)的方式聯(lián)接而成;弧形分段等徑管(5)有3個(gè)流體出入口,其中第一出入口
      (12)和第二出入口(13)與外界管路聯(lián)接,第三出入口(11)與泵體(3)上的通孔⑷聯(lián)接。
      [0006]進(jìn)一步,其特征在于:在圓弧管中心線(xiàn)(6)與第三出入口(11)軸線(xiàn)(15)的交點(diǎn)上,配有V形分流板(14),V形的底部指向第三出入口(11),且與軸線(xiàn)(15)對(duì)稱(chēng)。
      [0007]本發(fā)明提出的曲形導(dǎo)槽無(wú)閥壓電泵的工作原理敘述如下:
      [0008]兩個(gè)圓形壓電振子(2)以極性相同的一面分別粘接在泵體(3)的端面的兩個(gè)沉孔
      (14)上;弧形分段等徑管(5)安裝在泵體(3)側(cè)面的通孔(4)上;弧形分段等徑管(5)由數(shù)段管徑不同的圓弧管依管徑大小依次排序,以圓弧管中心線(xiàn)(6)共線(xiàn)的方式聯(lián)接而成;弧形分段等徑管(5)有3個(gè)流體出入口,其中第一出入口(12)和第二出入口(13)與外界管路聯(lián)接,第三出入口(11)與泵體⑵上的通孔⑷聯(lián)接。
      [0009]本發(fā)明使用弧形分段等徑管(5)實(shí)現(xiàn)了僅用一個(gè)導(dǎo)流管就可使流體產(chǎn)生單向流動(dòng),簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)無(wú)閥壓電泵必須安裝兩個(gè)導(dǎo)流管的結(jié)構(gòu),使無(wú)閥壓電泵可以更加微小型化,在微機(jī)電系統(tǒng)中具有更廣泛的潛在用途。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1 (a)弧形分段等徑管無(wú)閥壓電泵裝配圖主視圖;
      [0011]圖1 (b)弧形分段等徑管無(wú)閥壓電泵裝配圖俯視視圖;
      [0012]圖2(a)泵體(3)B— B截面圖;
      [0013]圖2(b)泵體(3)B — B主視圖;
      [0014]圖3弧形分段等徑管(5)。

      【具體實(shí)施方式】
      [0015]本發(fā)明實(shí)例為三段管徑不同的圓弧管聯(lián)接而成,分別為第一圓弧管(7),第二圓弧管(8)和第三圓弧管(9),其中第一圓弧管(7)管徑最小,第三圓弧管(9)管徑最大,第二圓弧管(8)在兩端分別聯(lián)接著第一圓弧管(7)和第三圓弧管(9);第二圓弧管(8)在靠近圓心一側(cè)的母線(xiàn)(6)的中部安裝聯(lián)接管(10)用于弧形分段等徑管(5)與泵體(3)相聯(lián)接。
      [0016]本發(fā)明【具體實(shí)施方式】如圖1-圖3。壓電振子直徑30_,第一圓弧管,第二圓弧管,第三圓弧管的長(zhǎng)度相等,彎曲弧度均為60度。其中第一圓弧管的內(nèi)徑為2.25mm,第二圓弧管內(nèi)徑為3.5mm,第三圓弧管內(nèi)徑為4.5mm。工作電壓220V,頻率50Hz,以水為工作介質(zhì),流量達(dá) 1450mg/s。
      [0017]當(dāng)壓電泵接入交流電源時(shí),在吸程時(shí),兩個(gè)壓電振子(2)在交流電的一個(gè)半周期中,分別向泵腔(I)外側(cè)彎曲,泵腔(I)內(nèi)壓力下降,流體從弧形分段等徑管(5)的第一出入口(12)和第二出入口(13)流入,并經(jīng)第三出入口(11),側(cè)孔(4)流入泵腔(I);當(dāng)交流電改變壓方向,進(jìn)入下一個(gè)半周期時(shí),壓電泵進(jìn)入排程階段,兩個(gè)壓電振子(2)分別向泵腔
      (I)內(nèi)側(cè)彎曲,泵腔(I)體積下降,壓力升高,泵腔(I)內(nèi)的流體經(jīng)通孔(4)和第三出入口
      (II)流入弧形分段等徑管(5),并流出第一出入口(12)和第二出入口(13);由于弧形分段等徑管(5)的第一出入口(12)的內(nèi)徑小于第二出入口(13)的內(nèi)徑,因此在一個(gè)泵工作周期內(nèi),第一出入口(12)和第二出入口(13)都存在流體的流入量與流出量的差,根據(jù)流體流動(dòng)的連續(xù)性原理,第一出入口(12)的流入量差應(yīng)等于第二出入口(13)的流出量差,從而產(chǎn)生凈流量;在交流電的交變電壓反復(fù)作用下,泵在宏觀上產(chǎn)生了流體從第一出入口(12)流入,從第二出入口(13)流出的凈流量。
      【權(quán)利要求】
      1.弧形分段等徑管無(wú)閥壓電泵,其特征在于:兩個(gè)圓形壓電振子(2)相同極性的面相對(duì)安裝在泵體⑶上,兩個(gè)圓形壓電振子(2)之間的腔體為泵腔(1),泵體(3)由側(cè)面的通孔(4)聯(lián)接到弧形分段等徑管(5)上。 弧形分段等徑管(5)由數(shù)段管徑不同的圓弧管依管徑大小依次排序,以圓弧管中心線(xiàn)(6)共線(xiàn)的方式聯(lián)接而成;弧形分段等徑管(5)有3個(gè)流體出入口,其中第一出入口(12)和第二出入口(13)與外界管路聯(lián)接,第三出入口(11)與泵體(3)上的通孔⑷聯(lián)接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形分段等徑管無(wú)閥壓電泵,其特征在于:在圓弧管中心線(xiàn)(6)與第三出入口(11)軸線(xiàn)(15)的交點(diǎn)上,配有V形分流板(14),V形的底部指向第三出入口(11),且與軸線(xiàn)(15)對(duì)稱(chēng)。
      【文檔編號(hào)】F04B43/04GK104373325SQ201410534715
      【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
      【發(fā)明者】夏齊霄, 盧振洋, 雷紅, 劉歡 申請(qǐng)人:北京聯(lián)合大學(xué)
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