水平軸向吸入式離心泵的水潤滑滑動軸承裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水平軸向吸入式離心泵的水潤滑滑動軸承裝置，包括軸向吸入段(4)、首級導(dǎo)流中段(7)、首級葉輪(5)、水潤滑軸承(6)、轉(zhuǎn)軸(9)，所述水潤滑軸承裝在所述轉(zhuǎn)軸與首級導(dǎo)流中段的導(dǎo)流側(cè)邊(8)之間，所述轉(zhuǎn)軸上、并與水潤滑軸承相對應(yīng)間隙處具有轉(zhuǎn)軸臺階(10)。本發(fā)明由于水潤滑軸承設(shè)于首級葉輪的后側(cè)處，減小了吸入口工況突變直接給水潤滑軸承帶來的荷載沖擊，減少了各種荷載影響水潤滑軸承運(yùn)行的穩(wěn)定性，使泵運(yùn)行平穩(wěn)良好，將水潤滑軸承置于首級導(dǎo)流中段，減少原裝配的積累誤差，同時(shí)取消原水潤滑軸承套而采用噴涂硬質(zhì)合金的轉(zhuǎn)軸，提高水潤滑軸承的裝配精度，有效保證了其運(yùn)轉(zhuǎn)密封的間隙對中性。
【專利說明】水平軸向吸入式離心泵的水潤滑滑動軸承裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種離心泵，具體是涉及一種水平軸向吸入式離心泵的水潤滑滑動軸承裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]由于水潤滑滑動軸承裝置成本低，環(huán)保無污染，減磨節(jié)能，阻燃性好。近幾年來，在許多泵類產(chǎn)品中，采用以自身輸送的液體作為潤滑液的水潤滑滑動軸承裝置，已成為產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一種發(fā)展方向。尤其對一種水平軸向吸入式多級離心泵而言，由于該離心泵的進(jìn)出口為端進(jìn)上出式結(jié)構(gòu)(即端部進(jìn)液上部出液方式)，該離心泵的軸承總成的支撐一端為單臂滾動軸承支撐、其另一端為水潤滑滑動軸承裝置支撐，此結(jié)構(gòu)在泵裝配時(shí)對其轉(zhuǎn)軸裝配的中心定位非常嚴(yán)格，尤其是對于水潤滑軸承套和轉(zhuǎn)軸之間的間隙配合。
[0003]此結(jié)構(gòu)離心泵在啟動、停機(jī)和轉(zhuǎn)速變化時(shí)，其水平軸向吸入口會承受不同的瞬間荷載，由于其水潤滑軸承通過水潤滑軸承套裝在首級葉輪的吸入口環(huán)上，當(dāng)荷載作用在水潤滑軸承及轉(zhuǎn)軸時(shí)，其軸心位置也可能會發(fā)生突變，使水潤滑軸承運(yùn)行間隙偏心，易破壞水潤滑軸承間隙中的壓力膜的均衡；其次，介質(zhì)中如有腐蝕性及含顆粒雜質(zhì)存在，還會破壞水潤滑軸承間隙中的壓力膜，縮短水潤滑軸承的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種抗各種瞬間載荷、運(yùn)行穩(wěn)定的水平軸向吸入式離心泵的水潤滑滑動軸承裝置。
[0005]本發(fā)明目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):水平軸向吸入式離心泵的水潤滑軸承裝置，包括軸向吸入段、首級導(dǎo)流中段、首級葉輪、水潤滑軸承、轉(zhuǎn)軸，所述水潤滑軸承裝在所述轉(zhuǎn)軸與首級導(dǎo)流中段的導(dǎo)流側(cè)邊之間，所述轉(zhuǎn)軸上、并與水潤滑軸承相對應(yīng)間隙處具有轉(zhuǎn)軸臺階。
[0006]采用本發(fā)明后，由于水潤滑軸承設(shè)于首級葉輪的后側(cè)處，減小了吸入口工況突變直接給水潤滑軸承帶來的荷載沖擊，減少了各種荷載影響水潤滑軸承運(yùn)行的穩(wěn)定性，使泵運(yùn)行平穩(wěn)良好，將水潤滑軸承置于首級導(dǎo)流中段，減少原裝配的積累誤差，同時(shí)取消原水潤滑軸承套而采取噴涂硬質(zhì)合金的轉(zhuǎn)軸臺階，提高水潤滑軸承的裝配精度，有效保證了其運(yùn)轉(zhuǎn)密封的間隙對中性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖與實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]通過圖1可知，本發(fā)明水平軸向吸入式離心泵的水潤滑軸承裝置，包括軸向吸入段4、首級導(dǎo)流中段7、首級葉輪5 (及次級葉輪12)、水潤滑軸承6、轉(zhuǎn)軸9，所述水潤滑軸承6 (通過大頭螺釘3)裝在所述轉(zhuǎn)軸9與首級導(dǎo)流中段7的導(dǎo)流側(cè)邊8之間(即處于首級葉輪5的后側(cè))，所述轉(zhuǎn)軸9上、并與水潤滑軸承6相對應(yīng)間隙處(相接觸處)具有轉(zhuǎn)軸臺階10。
[0010]在所述軸向吸入段4的內(nèi)壁上、并與首級葉輪5接觸處裝有葉輪密封環(huán)2 (即裝在首級葉輪5的前部兩側(cè))，在所述首級葉輪5的后側(cè)邊上設(shè)有泄壓孔11，該泄壓孔11連通首級葉輪5的吸入口側(cè)(低壓區(qū))，使次級葉輪12的吸入口側(cè)(高壓區(qū))的高壓水通過水潤滑軸承間隙，形成壓差回流通道，其作用在于:產(chǎn)生壓差流動液流，起到支撐水潤滑軸承作用，并可迅速帶走水潤滑軸承運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量，起到冷卻作用。
[0011]其中:所述首級葉輪5置于首級導(dǎo)流中段7的導(dǎo)流側(cè)邊8中間并用螺栓1把合在轉(zhuǎn)軸9的軸頭上，所述水潤滑軸承6與噴有硬度為HRc55?60的耐腐蝕、耐沖刷的硬質(zhì)合金的轉(zhuǎn)軸臺階10 (代替了原有的水潤滑軸承套)形成一組潤滑間隙。該水潤滑軸承的潤滑材質(zhì)采用賽龍材料制成，此材料具有明顯的低摩擦性能、良好的彈性及高抗沖擊性能和較強(qiáng)的承載能力。該水潤滑軸承需經(jīng)過軸承受力計(jì)算，得出其所需的支撐力而算出水潤滑軸承的長間比(即水潤滑軸承長度與水潤滑軸承潤滑間隙直徑比)、所需支撐力的軸承偏心距及水潤滑軸承的壓力分布，這些都通過設(shè)計(jì)編程程序由電腦來完成的。
【權(quán)利要求】
1.水平軸向吸入式離心泵的水潤滑滑動軸承裝置，包括軸向吸入段(4)、首級導(dǎo)流中段(7)、首級葉輪(5)、水潤滑軸承(6)、轉(zhuǎn)軸(9),其特征在于:所述水潤滑軸承(6)裝在所述轉(zhuǎn)軸(9)與首級導(dǎo)流中段(7)的導(dǎo)流側(cè)邊(8)之間，所述轉(zhuǎn)軸(9)上、并與水潤滑軸承(6)相對應(yīng)間隙處具有轉(zhuǎn)軸臺階(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平軸向吸入式離心泵的水潤滑滑動軸承裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸臺階(10)為噴有硬度為111^55?60的耐腐蝕、耐沖刷的硬質(zhì)合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水平軸向吸入式離心泵的水潤滑滑動軸承裝置，其特征在于:在所述軸向吸入段(4)的內(nèi)壁上、并與首級葉輪(5)接觸處裝有葉輪密封環(huán)(2),在所述首級葉輪(5)的后側(cè)邊上設(shè)有泄壓孔(11)。
【文檔編號】F04D29/046GK104358716SQ201410592086
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】池慶杰, 夏益洪, 陳杰, 李良特, 池武, 倪秀棟 申請人:浙江科爾泵業(yè)股份有限公司