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      一種電磁提升式全密封泵及其起停方法

      文檔序號:5474892閱讀:137來源:國知局
      一種電磁提升式全密封泵及其起停方法
      【專利摘要】本發(fā)明公布了一種電磁提升式全密封泵及其起停方法,包括密封泵本體、推力盤、上石墨軸瓦、上石墨軸瓦,推力盤、下石墨軸瓦、以及上石墨軸瓦構(gòu)成摩擦副,在密封泵上設(shè)置有一個(gè)與轉(zhuǎn)子同軸連接的銜鐵,還包括固定在密封泵上且與銜鐵相匹配的勵(lì)磁線圈,勵(lì)磁線圈通過線圈接線柱與直流電源連接。本發(fā)明利用勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的磁吸附力來提升銜鐵,銜鐵帶動(dòng)密封泵轉(zhuǎn)子的方式,減小甚至消除下石墨軸瓦與推力盤之間的摩擦作用力,降低甚至消除下石墨軸瓦與推力盤之間的磨損,還可以在屏蔽式主泵斷電時(shí)通過接通應(yīng)急蓄電池啟用電磁力提升裝置,使整個(gè)轉(zhuǎn)子處于懸浮狀態(tài),避免停機(jī)時(shí)水潤滑推力軸承因轉(zhuǎn)速下降、水膜厚度消失導(dǎo)致邊界摩擦阻力增大阻礙轉(zhuǎn)子惰轉(zhuǎn),從而延長轉(zhuǎn)子的半流量惰轉(zhuǎn)時(shí)間并提高反應(yīng)堆的安全性。
      【專利說明】一種電磁提升式全密封泵及其起停方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及反應(yīng)堆系統(tǒng)用全密封泵中起停裝置,具體是一種電磁提升式全密封泵及其起停方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]核能裝置反應(yīng)堆采用的立式布置全密封泵(包括屏蔽泵、濕定子泵等)具有結(jié)構(gòu)簡單、零泄漏等優(yōu)點(diǎn),主要用于反應(yīng)堆一回路系統(tǒng)主泵和輔助泵,但水潤滑推力軸承作為全密封泵關(guān)鍵部件,由于采用滑動(dòng)摩擦承載的原理設(shè)計(jì),同時(shí)存在易磨損、壽命有限、可靠性相對較低的特點(diǎn),如果按核電廠60年壽期考慮,期間需要多次更換水潤滑推力軸承摩擦副,由此停堆維修和更換軸承摩擦副將產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)成本。為了延長全密封泵在反應(yīng)堆壽期內(nèi)安全可靠的運(yùn)行時(shí)間,需要避免或減小水潤滑推力軸承摩擦副在起動(dòng)和停機(jī)階段的存在的嚴(yán)重磨損狀況,以免推力軸承在長期的起動(dòng)和停機(jī)階段過渡磨損導(dǎo)致推力軸承失效或卡轉(zhuǎn)子等故障,從而造成重大的損失。
      [0003]現(xiàn)有全密封泵水潤滑推力軸承摩擦副在使用過程中磨損量較大,在達(dá)到一定的磨損量以后需要進(jìn)行更換,造成較大的損失,延長其使用壽命是本領(lǐng)域中亟待解決的技術(shù)難題。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供應(yīng)用于一種電磁提升式全密封泵及其起停方法,克服目前水潤滑推力軸承在起停機(jī)階段出現(xiàn)的嚴(yán)重磨損問題,達(dá)到延長水潤滑推力軸承的使用壽命和可靠性的目的。
      [0005]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      一種電磁提升式全密封泵,包括密封泵本體,在密封泵本體的轉(zhuǎn)子上設(shè)置有推力盤,還包括固定在轉(zhuǎn)子外側(cè)且位于推力盤下方的上石墨軸瓦、以及固定在轉(zhuǎn)子外側(cè)且位于推力盤上方的上石墨軸瓦,推力盤、下石墨軸瓦、以及上石墨軸瓦構(gòu)成摩擦副,在所述密封泵上設(shè)置有一個(gè)與轉(zhuǎn)子同軸連接的銜鐵,還包括固定在密封泵上且與銜鐵相匹配的勵(lì)磁線圈,勵(lì)磁線圈通過線圈接線柱與直流電源連接。在實(shí)際的使用過程中, 申請人:發(fā)現(xiàn)了磨損的規(guī)律:在全密封泵正常額定轉(zhuǎn)速和恒定軸向負(fù)荷F條件下,水潤滑推力軸承在處于穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)工況時(shí)通常在旋轉(zhuǎn)的推力盤與靜止的下石墨軸瓦之間能夠形成足夠的承載水膜厚度,以保證泵在長期穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)推力盤與下石墨軸瓦之間幾乎沒有邊界摩擦和接觸磨損,因此水潤滑推力軸承產(chǎn)生嚴(yán)重磨損僅僅出現(xiàn)在起動(dòng)和停機(jī)階段,此時(shí)由于起動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速從零過渡到額定轉(zhuǎn)速、停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)速從額定轉(zhuǎn)速過渡到零時(shí),推力盤由于轉(zhuǎn)速較低從而不能在與下石墨軸瓦的摩擦面之間形成足夠的流體動(dòng)壓承載水膜厚度,由此導(dǎo)致推力軸承嚴(yán)重磨損就出現(xiàn)在起停階段;在發(fā)現(xiàn)這個(gè)規(guī)律后, 申請人:根據(jù)該規(guī)律進(jìn)行了詳細(xì)的研究和實(shí)驗(yàn),提出了本發(fā)明的技術(shù)方案:采用在密封泵上設(shè)置一個(gè)勵(lì)磁線圈,在密封泵內(nèi)安裝一個(gè)銜鐵,利用勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的磁吸附力來提升銜鐵,銜鐵帶動(dòng)密封泵轉(zhuǎn)子的方式,減小甚至消除下石墨軸瓦與推力盤之間的摩擦作用力,降低甚至消除下石墨軸瓦與推力盤之間的摩擦磨損,從而延長密封泵的使用壽命,延長軸承更換的間隔時(shí)間,甚至可以作到理論上的永不磨損,避免因軸承故障導(dǎo)致的突發(fā)性的停堆等損失,同時(shí)還可以在屏蔽式主泵斷電時(shí)通過接通應(yīng)急蓄電池啟用電磁力提升裝置,使整個(gè)轉(zhuǎn)子處于懸浮狀態(tài),避免停機(jī)時(shí)水潤滑推力軸承因轉(zhuǎn)速下降、水膜厚度消失導(dǎo)致邊界摩擦阻力增大阻礙轉(zhuǎn)子惰轉(zhuǎn),從而延長轉(zhuǎn)子的半流量惰轉(zhuǎn)時(shí)間并提高反應(yīng)堆的安全性。
      [0006]該結(jié)構(gòu)還包括一個(gè)止推球軸承,所述轉(zhuǎn)子連接在止推球軸承的上圓盤上,所述銜鐵連接在止推球軸承的下圓盤上。 申請人:對本發(fā)明的方案進(jìn)行了進(jìn)一步地修改:通過設(shè)置一個(gè)止推球軸承,銜鐵與止推球軸承的下圓盤連接、轉(zhuǎn)子上部的環(huán)形凹槽位置的上端與止推球軸承的上圓盤連接,由于止推球軸承采用了上下圓盤之間球體滾動(dòng)摩擦的承載原理,具有輕便、靈活、摩擦阻力小以及不受上下圓盤之間的相對轉(zhuǎn)速變化限制的特點(diǎn),因此止推球軸承的上圓盤與下圓盤之間通過滾珠球的轉(zhuǎn)動(dòng)可以靈活地產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn),當(dāng)勵(lì)磁線圈通過接線柱接通直流電源時(shí)將產(chǎn)生磁場作用,向上吸引銜鐵由此提升轉(zhuǎn)子以及推力盤向上位移,位移量的大小受上石墨軸瓦的限制,提升力的大小被設(shè)計(jì)成稍大于軸向負(fù)荷F,以確保推力盤不與下石墨軸瓦接觸、并使整個(gè)轉(zhuǎn)子能夠接近處于懸浮狀態(tài)。
      [0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),為了穩(wěn)定轉(zhuǎn)子的位置,在所述密封泵本體的內(nèi)表面設(shè)置有導(dǎo)向柱,在銜鐵上設(shè)置有與導(dǎo)向柱相匹配的導(dǎo)向槽。通過設(shè)置導(dǎo)向柱、并對應(yīng)在銜鐵的圓柱形連接部分開設(shè)縱向?qū)虿鄣姆绞?,一方面在轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使銜鐵不產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)并容易上下位移、另一方面能夠避免銜鐵的轉(zhuǎn)動(dòng)將切割勵(lì)磁線圈的磁場而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力和內(nèi)部渦流損耗,通過上述原理讓全密封泵轉(zhuǎn)速過渡到額定轉(zhuǎn)速或停機(jī)狀態(tài)后,再切斷勵(lì)磁線圈的直流供電并使銜鐵處于自重靜止?fàn)顟B(tài);這種全密封泵電磁起停提升裝置結(jié)構(gòu)簡單、合理,不僅可以在反應(yīng)堆系統(tǒng)全密封泵起停階段直接避免或減小水潤滑推力軸承出現(xiàn)的嚴(yán)重磨損狀況、延長推力軸承使用壽命,同時(shí)還能避免應(yīng)用于主泵突然斷電停機(jī)時(shí)水潤滑推力軸承因承載水膜消失、產(chǎn)生較大的邊界摩擦阻力阻礙轉(zhuǎn)子惰轉(zhuǎn),從而延長轉(zhuǎn)子的半流量惰轉(zhuǎn)時(shí)間并提高反應(yīng)堆系統(tǒng)斷電的安全性。
      [0008]所述的銜鐵與轉(zhuǎn)子通過螺栓固定連接。在某些應(yīng)用如電機(jī)的起動(dòng)力矩足夠大、不計(jì)勵(lì)磁限圈通電時(shí)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)切割其磁力線產(chǎn)生的阻力和銜鐵內(nèi)部渦流損耗影響,同時(shí)不考慮應(yīng)用于主泵時(shí)需要延長惰轉(zhuǎn)等需求時(shí),可以采用銜鐵與轉(zhuǎn)子為固定連接、并與轉(zhuǎn)子同步轉(zhuǎn)動(dòng)的全密封泵起停提升裝置結(jié)構(gòu)。
      [0009]所述勵(lì)磁線圈(5)通電后產(chǎn)生的吸引力為密封泵軸向負(fù)荷F的1.01?1.05倍,使轉(zhuǎn)子能夠剛好處于懸浮狀態(tài)。
      [0010]一種電磁提升式全密封泵的起停方法,包括以下步驟:
      (a)起動(dòng)步驟:首先在密封泵運(yùn)行之前,勵(lì)磁線圈通過接線柱接通直流電源產(chǎn)生磁吸力,吸引銜鐵向上運(yùn)動(dòng),使得推力盤與下石墨軸瓦脫離;然后起動(dòng)密封泵,當(dāng)密封泵運(yùn)轉(zhuǎn)至名頁定轉(zhuǎn)速后,切斷勵(lì)磁線圈的電源,完成起動(dòng);
      (b)停止步驟:首先在密封泵停止之前,勵(lì)磁線圈通過接線柱接通直流電源產(chǎn)生磁吸力,吸引銜鐵向上并保持推力盤與下石墨軸瓦脫離的狀態(tài);然后密封泵停機(jī),當(dāng)密封泵的轉(zhuǎn)速從額定值降到零后,切斷勵(lì)磁線圈的電源,完成停機(jī)。
      [0011]本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供一種新的控制方法,該控制密封泵起停的方法采用磁吸附力作為保持轉(zhuǎn)子懸空、懸浮的方式,避免轉(zhuǎn)子與下石墨軸瓦之間的接觸和摩擦,解決了在起停階段下石墨軸瓦磨損較大的問題,使得理論上可以實(shí)現(xiàn)石墨軸瓦的無損耗工作,大大提高了密封泵的使用壽命,減少了因停機(jī)帶來的損失。
      [0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
      I本發(fā)明提供的一種電磁提升式全密封泵及其起停方法,采用在密封泵上設(shè)置一個(gè)勵(lì)磁線圈,在密封泵內(nèi)轉(zhuǎn)子上安裝一個(gè)銜鐵,利用勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的磁吸附力來提升銜鐵,銜鐵帶動(dòng)密封泵轉(zhuǎn)子的方式,減小甚至消除下石墨軸瓦與推力盤之間的作用力,降低甚至消除下石墨軸瓦與推力盤之間的摩擦,從而延長密封泵的使用壽命,延長更換的間隔時(shí)間,甚至可以坐到理論上的永不磨損,避免因軸承故障導(dǎo)致的突發(fā)性的停堆等損失,同時(shí)還可以在屏蔽式主泵斷電時(shí)通過接通應(yīng)急蓄電池啟用電磁力提升裝置,使整個(gè)轉(zhuǎn)子處于懸浮狀態(tài),避免停機(jī)時(shí)水潤滑推力軸承因轉(zhuǎn)速下降、水膜厚度消失導(dǎo)致邊界摩擦阻力增大阻礙轉(zhuǎn)子惰轉(zhuǎn),從而延長轉(zhuǎn)子的半流量惰轉(zhuǎn)時(shí)間并提高反應(yīng)堆斷電的安全性;
      2本發(fā)明提供的一種電磁提升式全密封泵及其起停方法,通過設(shè)置一個(gè)止推球軸承,銜鐵與止推球軸承的下圓盤連接、轉(zhuǎn)子上部的環(huán)形凹槽位置的上端與止推球軸承的上圓盤連接,由于止推球軸承采用了上下圓盤之間球體滾動(dòng)摩擦的承載原理,具有輕便、靈活、摩擦阻力小以及不受上下圓盤之間的相對轉(zhuǎn)速變化限制的特點(diǎn),因此止推球軸承的上圓盤與下圓盤之間通過滾珠球的轉(zhuǎn)動(dòng)可以靈活地產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn),當(dāng)勵(lì)磁線圈通過接線柱接通直流電源時(shí)將產(chǎn)生磁場作用,向上吸引銜鐵由此提升轉(zhuǎn)子以及推力盤向上位移,位移量的大小受上石墨軸瓦的限制,提升力的大小被設(shè)計(jì)成稍大于軸向負(fù)荷F,以確保推力盤處于不與下石墨軸瓦接觸狀態(tài),從而作到使整個(gè)轉(zhuǎn)子能夠懸浮起動(dòng)或停機(jī);
      3本發(fā)明提供的一種電磁提升式全密封泵及其起停方法,一方面在轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能使銜鐵不產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)并容易上下位移、另一方面能夠避免銜鐵的轉(zhuǎn)動(dòng)將切割勵(lì)磁線圈的磁場而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力和內(nèi)部渦流損耗,通過上述原理讓全密封泵轉(zhuǎn)速過渡到額定轉(zhuǎn)速或停機(jī)狀態(tài)后,再切斷勵(lì)磁線圈的直流供電并使銜鐵處于自重靜止?fàn)顟B(tài);這種全密封泵電磁起停提升裝置結(jié)構(gòu)簡單、合理,可以進(jìn)一步提高全密封泵的使用效率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
      I一推力盤,2一下石墨軸瓦,3一上石墨軸瓦,4一止推球軸承,5一電感式傳感器,6一接線柱,7一銜鐵,8一導(dǎo)向柱,9一轉(zhuǎn)子。

      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
      [0016]實(shí)施例一
      如圖1所示的原理圖,一種電磁提升式全密封泵,包括密封泵本體、水潤滑推力軸承摩擦副、勵(lì)磁線圈5、銜鐵7、轉(zhuǎn)子9、止推球軸承4,水潤滑推力軸承摩擦副主要由圓盤狀的推力盤I與軸對稱環(huán)形布置的8塊扇形下石墨軸瓦2、上石墨軸瓦3組成,其中推力盤I與轉(zhuǎn)子9為剛性固定連接,靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)推力盤I坐落在下石墨軸瓦2上、并與上石墨軸瓦3之間保持了 2_的間隙,全密封泵運(yùn)行時(shí)推力盤I與轉(zhuǎn)子9將繞軸心連續(xù)旋轉(zhuǎn)、下石墨軸瓦2和上石墨軸瓦3保持相對靜止,由于推力軸承的軸向負(fù)荷F通過推力盤I作用在石墨軸瓦2上并保持向下,通常軸承摩擦副中的推力盤I在起動(dòng)和停機(jī)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)與下部石墨瓦塊2接觸,導(dǎo)致下部石墨瓦塊磨損量將累積增加;勵(lì)磁線圈5環(huán)形鑲嵌在泵頂蓋上,并通過接線柱6與直流電源連接,導(dǎo)磁材料制作的銜鐵7與止推球軸承4的下圓盤連接、轉(zhuǎn)子上部的環(huán)形凹槽位置的上端與止推球軸承4的上圓盤連接,止推球軸承的上圓盤與下圓盤之間通過滾珠球的轉(zhuǎn)動(dòng)可以靈活地產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn),同時(shí)在泵的上部設(shè)置導(dǎo)向柱8、并對應(yīng)在銜鐵7的圓柱形連接部分開設(shè)縱向?qū)虿?,使銜鐵7不產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)并容易上下位移。
      [0017]起停方法:在全密封泵開始運(yùn)行前,勵(lì)磁線圈5通過接線柱6接通直流電源時(shí)將產(chǎn)生電磁力向上吸引銜鐵7由此提升轉(zhuǎn)子以及推力盤向上位移,位移量的大小受上石墨軸瓦3限制,提升力的大小設(shè)置成軸向負(fù)荷F的1.05倍,以確保轉(zhuǎn)子9以及推力盤I能夠接近處于懸浮狀態(tài),然后起動(dòng)全密封泵運(yùn)轉(zhuǎn)至額定轉(zhuǎn)速后、水潤滑推力軸承的推力盤I與下石墨軸瓦2之間的摩擦表面間將形成設(shè)計(jì)預(yù)期的承載水膜厚度后,勵(lì)磁線圈5才斷電停止電磁力提升作用,并使銜鐵7處于自重靜止?fàn)顟B(tài);在全密封泵停機(jī)前瞬間,勵(lì)磁線圈5通過接線柱6接通直流電源時(shí)將產(chǎn)生電磁力同樣向上吸引銜鐵7由此提升轉(zhuǎn)子以及推力盤向上少量位移,提升力的大小設(shè)置為軸向負(fù)荷F的1.05倍,以確保轉(zhuǎn)子以及推力盤能夠接近處于懸浮轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),然后全密封泵停機(jī)轉(zhuǎn)速將從額定轉(zhuǎn)速降至零時(shí),勵(lì)磁線圈5才斷電停止電磁力提升作用。
      [0018]實(shí)施例二
      如圖2所示的原理圖,一種電磁提升式全密封泵,包括密封泵本體、勵(lì)磁線圈5、銜鐵7、轉(zhuǎn)子9 ;水潤滑推力軸承摩擦副主要由圓盤狀的推力盤I與軸對稱環(huán)形布置的8塊扇形下石墨軸瓦2、上石墨軸瓦3組成,其中推力盤I與轉(zhuǎn)子9為剛性固定連接,靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)推力盤I坐落在下石墨軸瓦2上、并與上石墨軸瓦3之間保持了 2mm的間隙,全密封泵運(yùn)行時(shí)推力盤I與轉(zhuǎn)子9將繞軸心連續(xù)旋轉(zhuǎn)、上部和下石墨軸瓦保持相對靜止,由于推力軸承的軸向負(fù)荷F通過推力盤I作用在石墨軸瓦2上并保持向下,通常軸承摩擦副中的推力盤在起動(dòng)和停機(jī)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)與下部石墨瓦塊2接觸,導(dǎo)致下部石墨瓦塊磨損量將累積增加。勵(lì)磁線圈5環(huán)形鑲嵌在泵頂蓋上,并通過接線柱6與直流電源連接,由導(dǎo)磁材料制作的銜鐵7與轉(zhuǎn)子9固定連接并與轉(zhuǎn)子同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0019]起停方法:在全密封泵開始運(yùn)行前,勵(lì)磁線圈5通過接線柱6接通直流電源時(shí)將產(chǎn)生電磁力向上吸引銜鐵7由此提升轉(zhuǎn)子以及推力盤向上位移,位移量的大小受上石墨軸瓦
      3限制,提升力的大小設(shè)置成軸向負(fù)荷F的1.05倍,以確保轉(zhuǎn)子9以及推力盤I能夠接近處于懸浮狀態(tài),然后起動(dòng)全密封泵運(yùn)轉(zhuǎn)至額定轉(zhuǎn)速后、水潤滑推力軸承的推力盤I與下石墨軸瓦2之間的摩擦表面間將形成設(shè)計(jì)預(yù)期的承載水膜厚度后,勵(lì)磁線圈5才斷電停止電磁力提升作用,銜鐵7在這個(gè)過程中處于與轉(zhuǎn)子同步轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài);在全密封泵停機(jī)前瞬間,勵(lì)磁線圈5通過接線柱6接通直流電源時(shí)將產(chǎn)生電磁力同樣向上吸引銜鐵7由此提升轉(zhuǎn)子以及推力盤向上少量位移,提升力的大小設(shè)置為軸向負(fù)荷F的1.05倍,以確保轉(zhuǎn)子以及推力盤能夠接近處于懸浮轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),然后全密封泵停機(jī)轉(zhuǎn)速將從額定轉(zhuǎn)速降至零時(shí),勵(lì)磁線圈5才斷電停止電磁力提升作用。
      [0020]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對本發(fā)明做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種電磁提升式全密封泵,包括密封泵本體,在密封泵本體的轉(zhuǎn)子(9)上設(shè)置有推力盤(1),還包括固定在轉(zhuǎn)子(9)外側(cè)且位于推力盤(I)下方的下石墨軸瓦(2)、以及固定在轉(zhuǎn)子(9)外側(cè)且位于推力盤(I)上方的上石墨軸瓦(3),推力盤(I)、下石墨軸瓦(2)、以及上石墨軸瓦(3)構(gòu)成摩擦副,其特征在于:在所述密封泵上設(shè)置有一個(gè)與轉(zhuǎn)子(9)同軸連接的銜鐵(7),還包括固定在密封泵上且與銜鐵(7)相匹配的勵(lì)磁線圈(5),勵(lì)磁線圈(5)通過線圈接線柱(6)與直流電源連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁提升式全密封泵,其特征在于:還包括一個(gè)止推球軸承(4),所述轉(zhuǎn)子(9)連接在止推球軸承(4)的上圓盤上,所述銜鐵(7)連接在止推球軸承(4)的下圓盤上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電磁提升式全密封泵,其特征在于:在所述密封泵本體的內(nèi)表面設(shè)置有導(dǎo)向柱(8),在銜鐵(7)上設(shè)置有與導(dǎo)向柱(8)相匹配的導(dǎo)向槽。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁提升式全密封泵,其特征在于:所述的銜鐵(7)與轉(zhuǎn)子(9)通過螺栓固定連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的一種電磁提升式全密封泵,其特征在于:所述勵(lì)磁線圈(5)通電后產(chǎn)生的吸引力為密封泵軸向負(fù)荷F的1.01?1.05倍。
      6.一種電磁提升式全密封泵的起停方法,其特征在于,包括以下步驟: (a)起動(dòng)步驟:首先在密封泵運(yùn)行之前,勵(lì)磁線圈(5)通過接線柱(6)接通直流電源產(chǎn)生磁吸力,吸引銜鐵(7)向上運(yùn)動(dòng),使得推力盤(I)與下石墨軸瓦(2)脫離;然后起動(dòng)密封泵,當(dāng)密封泵運(yùn)轉(zhuǎn)至額定轉(zhuǎn)速后,切斷勵(lì)磁線圈(5)的電源,完成起動(dòng); (b)停止步驟:首先在密封泵停止之前,勵(lì)磁線圈(5)通過接線柱(6)接通直流電源產(chǎn)生磁吸力,吸引銜鐵(7)向上并保持推力盤(I)與下石墨軸瓦(2)脫離的狀態(tài);然后密封泵停機(jī),當(dāng)密封泵的轉(zhuǎn)速從額定值降到零后,切斷勵(lì)磁線圈(5)的電源,完成停機(jī)。
      【文檔編號】F04D29/046GK104329282SQ201410595790
      【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
      【發(fā)明者】鄧禮平, 楊松, 劉立志 申請人:中國核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院
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