用于空氣導(dǎo)流的集流器、蝸殼組件、離心風(fēng)機(jī)和空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于空氣導(dǎo)流的集流器、蝸殼組件、離心風(fēng)機(jī)和空調(diào)器。其中，用于空氣導(dǎo)流的集流器，包括：環(huán)形導(dǎo)流套(10)，形成導(dǎo)流通道(11)，導(dǎo)流通道(11)具有氣流進(jìn)口端(12)和氣流出口端(13)，導(dǎo)流通道(11)還包括收縮段，收縮段的截面積在氣流進(jìn)口端(12)至氣流出口端(13)的方向上逐漸減小，用于空氣導(dǎo)流的集流器還包括：環(huán)形擋板(20)，位于導(dǎo)流通道(11)的氣流出口端(13)，環(huán)形擋板(20)向環(huán)形導(dǎo)流套(10)的內(nèi)圓周或外圓周凸出。本發(fā)明的技術(shù)方案能夠避免喘振現(xiàn)象。
【專利說明】用于空氣導(dǎo)流的集流器、蝸殼組件、離心風(fēng)機(jī)和空調(diào)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣體導(dǎo)流裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種用于空氣導(dǎo)流的集流器、蝸殼組件、離心風(fēng)機(jī)和空調(diào)器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，由于離心風(fēng)機(jī)內(nèi)部流動(dòng)呈現(xiàn)出非對(duì)稱性，在葉輪入口區(qū)域，集流器出口氣流部分直接流入葉輪，易產(chǎn)生氣流竄動(dòng)現(xiàn)象，進(jìn)而易產(chǎn)生喘振現(xiàn)象，而絕大部分集流器結(jié)構(gòu)均無(wú)法較好的解決該問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種避免喘振現(xiàn)象的用于空氣導(dǎo)流的集流器、蝸殼組件、離心風(fēng)機(jī)和空調(diào)器。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種用于空氣導(dǎo)流的集流器，包括:環(huán)形導(dǎo)流套，形成導(dǎo)流通道，導(dǎo)流通道具有氣流進(jìn)口端和氣流出口端，導(dǎo)流通道還包括收縮段，收縮段的截面積在氣流進(jìn)口端至氣流出口端的方向上逐漸減小，用于空氣導(dǎo)流的集流器還包括:環(huán)形擋板，位于導(dǎo)流通道的氣流出口端，環(huán)形擋板向環(huán)形導(dǎo)流套的內(nèi)圓周或外圓周凸出。
[0005]進(jìn)一步地，在氣流進(jìn)口端至氣流出口端的方向上，收縮段的截面積的減小程度逐漸降低。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種蝸殼組件，包括蝸殼和集流器，蝸殼具有進(jìn)風(fēng)口，集流器安裝在蝸殼的進(jìn)風(fēng)口處，集流器為上述的用于空氣導(dǎo)流的集流器。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種離心風(fēng)機(jī)，包括蝸殼組件和離心風(fēng)輪，蝸殼組件為上述的蝸殼組件，環(huán)形擋板位于導(dǎo)流通道和離心風(fēng)輪之間。
[0008]進(jìn)一步地，離心風(fēng)輪具有在該離心風(fēng)輪的軸向上間隔設(shè)置的葉輪前盤和葉輪后盤，葉輪前盤位于葉輪后盤和用于空氣導(dǎo)流的集流器之間，環(huán)形擋板與葉輪前盤相平行。
[0009]進(jìn)一步地，環(huán)形擋板與離心風(fēng)輪同軸設(shè)置，離心風(fēng)輪的內(nèi)徑大于環(huán)形擋板的內(nèi)徑。
[0010]進(jìn)一步地，環(huán)形擋板與葉輪前盤之間的距離不小于2mm且不大于15mm。
[0011]進(jìn)一步地，環(huán)形擋板的外徑與離心風(fēng)輪的內(nèi)徑之差大于或等于0.2倍的離心風(fēng)輪的葉片的中線長(zhǎng)度。
[0012]進(jìn)一步地，環(huán)形擋板與離心風(fēng)輪同軸設(shè)置，離心風(fēng)輪的內(nèi)徑大于環(huán)形擋板的內(nèi)徑，并且離心風(fēng)輪的內(nèi)徑與環(huán)形擋板的內(nèi)徑之差小于0.1倍的離心風(fēng)輪的葉片的中線長(zhǎng)度。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種空調(diào)器，包括離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)為上述的離心風(fēng)機(jī)。
[0014]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，由于在氣流出口端處設(shè)置了環(huán)形擋板，因此，環(huán)形擋板能夠避免氣流直接沖擊葉輪區(qū)域，以此降低氣流在入口的紊流度，避免離心風(fēng)機(jī)出現(xiàn)喘振現(xiàn)象，此外，由于收縮段的截面積在氣流進(jìn)口端至氣流出口端的方向上逐漸減小，能夠使氣流的流向趨于葉輪的軸向，進(jìn)一步避免出現(xiàn)喘振現(xiàn)象。由上述分析可知，本發(fā)明的用于空氣導(dǎo)流的集流器能夠避免喘振現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的離心風(fēng)機(jī)的實(shí)施例一的主視示意圖；
[0017]圖2示出了圖1的離心風(fēng)機(jī)的A-A向的剖視示意圖；
[0018]圖3示出了圖2的離心風(fēng)機(jī)的A處放大示意圖(箭頭表示氣體流向)；
[0019]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的離心風(fēng)機(jī)的實(shí)施例二的局部剖視示意圖；
[0020]圖5示出了圖4的離心風(fēng)機(jī)的B處放大示意圖(箭頭表示氣體流向)。
[0021]其中，上述圖中的附圖標(biāo)記如下:
[0022]10、環(huán)形導(dǎo)流套；11、導(dǎo)流通道；12、氣流進(jìn)口端；13、氣流出口端；20、環(huán)形擋板；30、蝸殼；40、離心風(fēng)輪；41、葉輪前盤；42、葉輪后盤。

【具體實(shí)施方式】
[0023]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0024]參見圖2和圖3所示，實(shí)施例一的用于空氣導(dǎo)流的集流器包括環(huán)形導(dǎo)流套10和環(huán)形擋板20。環(huán)形導(dǎo)流套10形成導(dǎo)流通道11，導(dǎo)流通道11具有氣流進(jìn)口端12和氣流出口端13，其特征在于，導(dǎo)流通道11還包括收縮段，收縮段的截面積在氣流進(jìn)口端12至氣流出口端13的方向上逐漸減小。環(huán)形擋板20位于導(dǎo)流通道11的氣流出口端13，環(huán)形擋板20向環(huán)形導(dǎo)流套10的內(nèi)圓周凸出。在本實(shí)施例中，收縮段形成氣流進(jìn)口端12。
[0025]應(yīng)用實(shí)施例一的用于空氣導(dǎo)流的集流器，由于在氣流出口端13設(shè)置了環(huán)形擋板20，并且環(huán)形擋板20向環(huán)形導(dǎo)流套10的內(nèi)圓周凸出，因此，環(huán)形擋板20能夠避免氣流直接沖擊葉輪區(qū)域，以此降低氣流在入口的紊流度，避免離心風(fēng)機(jī)出現(xiàn)喘振現(xiàn)象，此外，由于收縮段的截面積在氣流進(jìn)口端12至氣流出口端13的方向上逐漸減小，能夠使氣流的流向趨于葉輪的軸向，進(jìn)一步避免出現(xiàn)喘振現(xiàn)象。由上述分析可知，實(shí)施例一的用于空氣導(dǎo)流的集流器能夠避免喘振現(xiàn)象。
[0026]參見圖2和圖3所示，在實(shí)施例一中，在氣流進(jìn)口端12至氣流出口端13的方向上，收縮段的截面積的減小程度逐漸降低。采用上述結(jié)構(gòu)，氣流進(jìn)口端12到氣流出口端13呈弧形過渡，實(shí)現(xiàn)氣流的平緩流入。
[0027]參見圖2和圖3所示，在實(shí)施例一中，環(huán)形導(dǎo)流套10向內(nèi)折彎形成環(huán)形擋板20，當(dāng)然，也可以采用其他方式彼此固定。氣流在環(huán)形擋板20處分流成兩部分，小部分滯留于導(dǎo)流通道11與環(huán)形擋板20的轉(zhuǎn)角處形成附壁渦，大部分流體沿環(huán)形擋板20流出，氣流流向在葉輪的卷吸作用下逐漸趨于徑向，能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)沖擊入流。
[0028]在實(shí)施例一中，環(huán)形擋板20為圓環(huán)形。當(dāng)然，環(huán)形擋板20也可以是矩形或橢圓形等其他形狀。
[0029]參見圖4和圖5所示，實(shí)施例二的用于空氣導(dǎo)流的集流器與實(shí)施例一的區(qū)別在于，環(huán)形擋板20向環(huán)形導(dǎo)流套10的外圓周凸出。氣流沿環(huán)形擋板20內(nèi)緣進(jìn)入葉輪中心區(qū)域，在葉輪卷吸作用下氣流流向逐漸趨于徑向，能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)沖擊入流。
[0030]本申請(qǐng)還提供了一種蝸殼組件，參見圖1至圖3，本實(shí)施例的蝸殼組件包括蝸殼30和集流器，蝸殼30具有進(jìn)風(fēng)口，集流器安裝在蝸殼30的進(jìn)風(fēng)口處，集流器為上述實(shí)施例一的用于空氣導(dǎo)流的集流器。當(dāng)然，本實(shí)施例的蝸殼組件也可以采用上述實(shí)施例二的用于空氣導(dǎo)流的集流器。本實(shí)施例的蝸殼組件能夠避免喘振現(xiàn)象。
[0031]如圖1至圖3所示，實(shí)施例一的離心風(fēng)機(jī)，包括離心風(fēng)輪40和蝸殼組件，蝸殼組件為上述實(shí)施例的蝸殼組件，并且，實(shí)施例一的離心風(fēng)機(jī)采用實(shí)施例一的用于空氣導(dǎo)流的集流器，環(huán)形擋板20位于導(dǎo)流通道11和離心風(fēng)輪40之間。實(shí)施例一的離心風(fēng)機(jī)能夠避免喘振現(xiàn)象。
[0032]如圖1至圖3所示，在實(shí)施例一中，離心風(fēng)輪40具有在該離心風(fēng)輪40的軸向上間隔設(shè)置的葉輪前盤41和葉輪后盤42，葉輪前盤41位于葉輪后盤42和用于空氣導(dǎo)流的集流器之間。
[0033]如圖1至圖3所示，在實(shí)施例一中，環(huán)形擋板20與葉輪前盤41相平行。采用上述結(jié)構(gòu)能夠最大程度降低其對(duì)葉輪流域的干擾。環(huán)形擋板20與葉輪前盤41之間的距離δ不小于2mm且不大于15mm。優(yōu)選地，環(huán)形擋板20與葉輪前盤41之間的距離δ不小于4mm且不大于6mm。
[0034]如圖1至圖3所示，在實(shí)施例一中，環(huán)形擋板20的外徑與離心風(fēng)輪40的內(nèi)徑D2之差Λ t2大于0.2倍的離心風(fēng)輪40的葉片的中線長(zhǎng)度L，這樣可以進(jìn)一步降低喘振現(xiàn)象。
[0035]如圖1至圖3所示，在實(shí)施例一中，環(huán)形擋板20與離心風(fēng)輪40同軸設(shè)置，離心風(fēng)輪40的內(nèi)徑D2大于環(huán)形擋板20的內(nèi)徑d2。離心風(fēng)輪40的內(nèi)徑D2與環(huán)形擋板20的內(nèi)徑d2之差小于0.1倍的離心風(fēng)輪40的葉片的中線長(zhǎng)度L，這樣可以進(jìn)一步降低喘振現(xiàn)象。
[0036]如圖4至圖5所示，實(shí)施例二的離心風(fēng)機(jī)與實(shí)施例一的區(qū)別在于，實(shí)施例二的離心風(fēng)機(jī)采用實(shí)施例二的用于空氣導(dǎo)流的集流器。
[0037]本申請(qǐng)還提供了一種空調(diào)器，本實(shí)施例空調(diào)器的包括離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)為實(shí)施例一的離心風(fēng)機(jī)或?qū)嵤├碾x心風(fēng)機(jī)。本實(shí)施例空調(diào)器能夠避免喘振現(xiàn)象。
[0038]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于空氣導(dǎo)流的集流器，包括: 環(huán)形導(dǎo)流套(10)，形成導(dǎo)流通道(11)，所述導(dǎo)流通道(11)具有氣流進(jìn)口端(12)和氣流出口端(13)，其特征在于，所述導(dǎo)流通道(11)還包括收縮段，所述收縮段的截面積在所述氣流進(jìn)口端(12)至所述氣流出口端(13)的方向上逐漸減小，所述用于空氣導(dǎo)流的集流器還包括: 環(huán)形擋板(20)，位于所述導(dǎo)流通道(11)的氣流出口端(13)，所述環(huán)形擋板(20)向所述環(huán)形導(dǎo)流套(10)的內(nèi)圓周或外圓周凸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于空氣導(dǎo)流的集流器，其特征在于，在所述氣流進(jìn)口端(12)至所述氣流出口端(13)的方向上，所述收縮段的截面積的減小程度逐漸降低。
3.一種蝸殼組件，包括蝸殼(30)和集流器，蝸殼(30)具有進(jìn)風(fēng)口，所述集流器安裝在所述蝸殼(30)的進(jìn)風(fēng)口處，其特征在于，所述集流器為權(quán)利要求1至2中任一項(xiàng)所述的用于空氣導(dǎo)流的集流器。
4.一種離心風(fēng)機(jī)，包括蝸殼組件和離心風(fēng)輪(40)，其特征在于，所述蝸殼組件為權(quán)利要求3所述的蝸殼組件，所述環(huán)形擋板(20)位于所述導(dǎo)流通道(11)和所述離心風(fēng)輪(40)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述離心風(fēng)輪(40)具有在該離心風(fēng)輪(40)的軸向上間隔設(shè)置的葉輪前盤(41)和葉輪后盤(42)，所述葉輪前盤(41)位于所述葉輪后盤(42)和所述用于空氣導(dǎo)流的集流器之間，所述環(huán)形擋板(20)與所述葉輪前盤(41)相平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述環(huán)形擋板(20)與所述離心風(fēng)輪(40)同軸設(shè)置，所述離心風(fēng)輪(40)的內(nèi)徑(D2)大于環(huán)形擋板(20)的內(nèi)徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述環(huán)形擋板(20)與所述葉輪前盤(41)之間的距離(δ)不小于2mm且不大于15mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述環(huán)形擋板(20)的外徑與所述離心風(fēng)輪(40)的內(nèi)徑(D2)之差(At2)大于或等于0.2倍的所述離心風(fēng)輪(40)的葉片的中線長(zhǎng)度(L)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或8所述的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述環(huán)形擋板(20)與所述離心風(fēng)輪(40)同軸設(shè)置，所述離心風(fēng)輪(40)的內(nèi)徑(D2)大于所述環(huán)形擋板(20)的內(nèi)徑(d2)，并且所述離心風(fēng)輪(40)的內(nèi)徑(D2)與所述環(huán)形擋板(20)的內(nèi)徑(d2)之差小于0.1倍的所述離心風(fēng)輪(40)的葉片的中線長(zhǎng)度(L)。
10.一種空調(diào)器，包括離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述離心風(fēng)機(jī)為權(quán)利要求4至9中任一項(xiàng)所述的離心風(fēng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】F04D29/66GK104373390SQ201410597644
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】熊軍, 廖俊杰, 劉池, 彭勃 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司