流體輸送裝置制造方法
【專利摘要】一種流體輸送裝置，包括集成柜、安裝于所述集成柜內(nèi)的泵、連接所述泵的進口管路以及連接所述泵的出口管路。所述泵包括位于集成柜底部的電機、位于集成柜頂部的泵頭以及位于所述電機與所述泵頭之間的磁性耦合部。所述泵頭、所述磁性耦合部以及所述電機自上而下布置，所述泵頭內(nèi)設(shè)有U形流道以及位于所述流道最底部的齒輪機構(gòu)。如此設(shè)置，能夠消除積聚在所述泵內(nèi)的溶液中的氣泡，確保所述泵泵送液體的工作效率及投送計量控制的精度。
【專利說明】流體輸送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種流體輸送裝置，尤其涉及一種設(shè)置在發(fā)動機尾氣處理系統(tǒng)中的流體輸送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)動機尾氣處理系統(tǒng)通常包括尿素罐、用以將尿素溶液從所述尿素罐中抽出的尿素泵以及與所述尿素泵相連的噴嘴。所述噴嘴用以向發(fā)動機的排氣管中噴射霧化的尿素，以實現(xiàn)對尾氣的凈化。
[0003]然而，在實際使用時，系統(tǒng)管路中往往會產(chǎn)生一些氣泡，這些氣泡會降低所述尿素泵泵送尿素溶液的工作效率及計量精度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種泵送液體的工作效率較高且計量較準確的流體輸送
>J-U ρ?α裝直。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種流體輸送裝置，用于發(fā)動機尾氣處理系統(tǒng)中輸送尿素溶液，所述流體輸送裝置包括集成柜、安裝于所述集成柜內(nèi)的泵、連接所述泵的進口管路以及連接所述泵的出口管路，所述泵包括位于底部的電機、位于頂部的泵頭以及位于所述電機與所述泵頭之間的磁性耦合部，所述泵頭、所述磁性耦合部以及所述電機自上而下布置，所述泵頭內(nèi)設(shè)有U形的流道以及位于所述流道最底部的齒輪機構(gòu)。
[0006]作為本發(fā)明進一步改進的技術(shù)方案，所述進口管路與所述出口管路分別連接于所述流道的兩端，并且所述進口管路、所述出口管路與所述泵頭相互連接形成倒U形。
[0007]作為本發(fā)明進一步改進的技術(shù)方案，所述集成柜設(shè)有底壁，所述進口管路設(shè)有靠近所述底壁的泵前監(jiān)測模塊、連接所述泵前監(jiān)測模塊且豎向延伸的入口管以及連接所述入口管與所述泵頭的入口連接管；所述出口管路設(shè)有靠近所述底壁的泵后監(jiān)測模塊、連接所述泵后檢測模塊且豎向延伸的出口管以及連接所述出口管與所述泵頭的出口連接管。
[0008]作為本發(fā)明進一步改進的技術(shù)方案，所述泵前監(jiān)測模塊上安裝有負壓傳感器以及尿素溫度傳感器，所述泵后監(jiān)測模塊上安裝有壓力傳感器。
[0009]作為本發(fā)明進一步改進的技術(shù)方案，所述泵前監(jiān)測模塊與所述泵后監(jiān)測模塊均穿過所述底壁，所述泵前監(jiān)測模塊上開設(shè)有尿素吸取接口，所述泵后監(jiān)測模塊上開設(shè)有尿素輸出接口，所述尿素吸取接口與所述尿素輸出接口均位于所述集成柜的底部。
[0010]作為本發(fā)明進一步改進的技術(shù)方案，所述集成柜包括前壁、后壁、頂壁、底壁、第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁，所述前壁上設(shè)有人機交互界面、急停開關(guān)、主電源開關(guān)、監(jiān)測指示器以及門鎖，所述人機交互界面、所述急停開關(guān)及所述主電源開關(guān)布置在所述前壁的中部，且沿豎直方向從上到下依次排列；所述集成柜內(nèi)還設(shè)有安裝在所述頂壁內(nèi)側(cè)的泵驅(qū)動模塊；所述第一側(cè)壁的外側(cè)暴露有若干線束接頭，所述第一側(cè)壁的內(nèi)側(cè)安裝有控制器。
[0011]作為本發(fā)明進一步改進的技術(shù)方案，所述泵驅(qū)動模塊與所述頂壁緊密貼合。
[0012]作為本發(fā)明進一步改進的技術(shù)方案，所述磁性耦合部包括主動磁驅(qū)及從動磁驅(qū)，所述從動磁驅(qū)上設(shè)有泵頭輸入軸，所述泵頭輸入軸與所述齒輪機構(gòu)相連接。
[0013]作為本發(fā)明進一步改進的技術(shù)方案，所述集成柜還設(shè)有布置在所述后壁上的調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)，所述泵采用掛壁式布置在所述調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)上。
[0014]作為本發(fā)明進一步改進的技術(shù)方案，所述前壁在所述門鎖解鎖后能夠打開，所述第一側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述集成柜相連的固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)能夠在所述前壁打開后被解鎖，所述第一側(cè)壁在所述固定機構(gòu)解鎖后能夠打開，且所述前壁的打開方向與所述第一側(cè)壁的打開方向相同。
[0015]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的流體輸送裝置中所述泵頭、所述磁性耦合部以及所述電機自上而下布置，所述泵頭內(nèi)設(shè)有U形的流道以及位于所述流道最底部的齒輪機構(gòu)，能夠消除積聚在泵體內(nèi)尿素溶液中的氣泡，確保所述泵泵送液體的工作效率及投送計量控制的精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明發(fā)動機尾氣處理系統(tǒng)的原理圖。
[0017]圖2是本發(fā)明傳感器集成裝置的立體圖。
[0018]圖3是圖2的部分立體分解圖。
[0019]圖4是本發(fā)明傳感器集成裝置的具有第二接頭的一側(cè)的側(cè)視圖。
[0020]圖5是本發(fā)明傳感器集成裝置沿圖4中A-A線的剖視圖。
[0021]圖6是本發(fā)明傳感器集成裝置的第二接頭與套在管套內(nèi)的管路未連接的示意圖。
[0022]圖7是圖6中管路插入第二接頭內(nèi)的示意圖。
[0023]圖8本發(fā)明過濾器的立體圖。
[0024]圖9是圖8的部分立體分解圖。
[0025]圖10是圖8中過濾器的剖面示意圖。
[0026]圖11是本發(fā)明流體輸送裝置的立體圖。
[0027]圖12是本發(fā)明流體輸送裝置的主視圖。
[0028]圖13是本發(fā)明流體輸送裝置拆除前壁的示意圖。
[0029]圖14是本發(fā)明流體輸送裝置的另一角度的立體圖。
[0030]圖15是本發(fā)明流體輸送裝置前壁打開120度，第一側(cè)壁打開90度的仰視示意圖。
[0031]圖16是本發(fā)明流體輸送裝置內(nèi)的電機的剖面圖。

【具體實施方式】
[0032]請參圖1所示，本發(fā)明揭示了一種發(fā)動機尾氣處理系統(tǒng)100，其應(yīng)用于發(fā)動機200的尾氣處理中。所述發(fā)動機尾氣處理系統(tǒng)100包括尿素罐1、與所述尿素罐I相連的傳感器集成裝置2、連接于所述傳感器集成裝置2下游的過濾器3、用以輸送所述尿素溶液的流體輸送裝置4、與所述流體輸送裝置4相連的共軌5以及與所述共軌5相連的噴嘴6。在本發(fā)明圖示的實施方式中，所述發(fā)動機200為功率一般超過500千瓦的大功率發(fā)動機。相應(yīng)地，所述噴嘴6通常具有多個。所述噴嘴6用以向所述發(fā)動機排氣管201中噴射尿素溶液。經(jīng)過霧化的尿素溶液在所述發(fā)動機排氣管201中被分解成氨氣，所述氨氣能夠與尾氣中的氮氧化合物發(fā)生反應(yīng)，從而降低氮氧化合物的排放。鑒于這種尾氣處理技術(shù)的原理對所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員是熟知的，本發(fā)明在此不再贅述。
[0033]請參圖2所示，所述傳感器集成裝置2包括一個位于中間的主體部20、位于所述主體部20 —側(cè)的第一接頭21以及位于所述主體部20另一側(cè)的第二接頭22。在本發(fā)明圖示的實施方式中，所述主體部20大致呈矩形，所述第一接頭21與所述第二接頭22均具有外螺紋。所述第一接頭21用以與所述尿素罐I相連。請參圖3及圖5所示，所述主體部20包括一個腔體23、環(huán)繞所述腔體23的表面24以及安裝于所述表面24上的尿素溫度傳感器25與尿素壓力傳感器26。所述表面24上設(shè)有與所述腔體23連通的第一安裝孔241以及靠近所述第一安裝孔241的第二安裝孔242。所述第一安裝孔241用以安裝所述尿素溫度傳感器25，所述第二安裝孔242用以安裝所述尿素壓力傳感器26。在本發(fā)明圖示的實施方式中，所述第一安裝孔241與所述第二安裝孔242相互靠近且位于所述主體部20的同一偵U。如此設(shè)置，一方面，便于從一側(cè)安裝所述尿素溫度傳感器25以及所述尿素壓力傳感器26 ;另一方面，由于所述尿素溫度傳感器25與所述尿素壓力傳感器26距離較近，因此結(jié)合二者的數(shù)據(jù)有利于控制器(未圖示)進行綜合判定的準確性。
[0034]所述尿素溫度傳感器25包括第一安裝部251、自所述第一安裝部251延伸的第一延伸部252以及套接在所述第一延伸部252上的第一密封圈253。當將所述尿素溫度傳感器25組裝入所述第一安裝孔241內(nèi)后，所述第一密封圈253能夠?qū)崿F(xiàn)良好的密封效果。組裝后，所述第一安裝部251抵壓在所述表面24上。所述第一延伸部252的末端暴露于所述腔體23內(nèi)。當尿素溶液流經(jīng)所述腔體23時，所述尿素溫度傳感器25能夠檢測到其溫度，并將該溫度信號傳導(dǎo)給所述控制器。
[0035]所述尿素壓力傳感器26包括第二安裝部261以及自所述第二安裝部261延伸的第二延伸部262。所述第二安裝孔242的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述第二延伸部262的外側(cè)設(shè)有外螺紋，通過所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋的配合能夠?qū)崿F(xiàn)密封。組裝后，所述第二安裝部261抵壓在所述表面24上。所述第二延伸部262的末端暴露于所述腔體23內(nèi)。當尿素溶液流經(jīng)所述腔體23時，所述尿素壓力傳感器26能夠檢測到其壓力，并將該壓力信號傳導(dǎo)給所述控制器。
[0036]請參圖5所示，所述第一接頭21與所述第二接頭22內(nèi)分別安裝有過濾網(wǎng)211、221，以對尿素溶液進行過濾。所述第二接頭22內(nèi)設(shè)有位于所述過濾網(wǎng)221外側(cè)的第一錐形密封面222。請參圖6所示，使用時，所述第二接頭22通過一個管套27與管路28連接。具體地，所述管套27設(shè)有一個供所述管路28穿過的開口(未標號)以及位于內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋。所述管路28包括頭部281以及套接在所述頭部281上的密封圈282。所述頭部281設(shè)有與所述第一錐形密封面222向?qū)?yīng)的第二錐形密封面283。請參圖7所示，組裝時，所述管路28的頭部281插入所述第二接頭22內(nèi)，使所述第一錐形密封面222貼合所述第二錐形密封面283，以實現(xiàn)良好的密封性。另外，所述密封圈282位于所述第一錐形密封面222以及所述第二錐形密封面283之間以進一步密封。所述管套27的內(nèi)螺紋與所述第二接頭22的外螺紋相配合，如此設(shè)置，所述管路28與所述第二接頭22在所述管套27內(nèi)達成連接。
[0037]目前，市場上尿素罐的種類很多，有些尿素罐內(nèi)設(shè)有液位傳感器，而有些則沒有，因此，設(shè)計出一種能夠適用于各種類型尿素罐的尾氣處理系統(tǒng)是業(yè)界需要解決的技術(shù)問題。根據(jù)本發(fā)明的傳感器集成裝置2，其上安裝有尿素溫度傳感器25以及尿素壓力傳感器26。如此設(shè)置，即使所述尿素罐I本身不具有液位傳感器，本發(fā)明通過將所述尿素壓力傳感器26的壓力信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號也可以推斷出所述尿素罐I內(nèi)的液位。也就是說，本發(fā)明的傳感器集成裝置2能夠適用于所有類型的尿素罐I，極大的方便了客戶的應(yīng)用。所述傳感器集成裝置2實現(xiàn)了尿素的精確監(jiān)測、穩(wěn)壓以及多級凈化的智能化集成。
[0038]請參圖8至圖10所示,所述過濾器3包括殼體31、安裝于所述殼體31內(nèi)的濾芯32以及與所述殼體31相配合的頭部33。所述濾芯32大致呈中空的筒狀，其包括位于外圍的過濾層321以及由所述過濾層321圍繞的內(nèi)部空間322。所述頭部33包括上端部331、位于所述上端部331底部的下端部332、與所述上端部331的一側(cè)連接的進口接頭333以及與所述上端部331的另一側(cè)連接的出口接頭334。所述進口接頭333以及所述出口接頭334與所述上端部331分開設(shè)置，然后組裝在一起，從而便于更換。所述上端部331以及所述下端部332均為機加工件，且是一體式結(jié)構(gòu)。如此設(shè)置，可以節(jié)省開模成本。同時，機加工件的進出口孔可以開得比較大，以滿足大流量的要求。
[0039]請參圖10所示，所述過濾器3還包括位于所述濾芯32與所述下端部332之間的橡膠墊34。所述下端部332至少有一部分延伸入所述橡膠墊34內(nèi)，所述橡膠墊34至少有一部分延伸入所述濾芯32內(nèi)。
[0040]所述殼體31包括筒部311、位于所述筒部311底端的底部312、設(shè)置于所述底部312且用以向上支撐所述濾芯32的彈簧313、以及位于所述筒部311頂端的連接塊314。在本發(fā)明圖示的實施方式中，所述連接塊314焊接于所述筒部311的頂端。所述連接塊314設(shè)有內(nèi)螺紋。相應(yīng)地，所述下端部332設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。為了加強密封和防塵，所述過濾器3還包括套接在所述下端部332上的密封圈315。由于所述筒部311比較薄，其無法設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)，本發(fā)明通過設(shè)置所述連接塊314巧妙的解決了此問題，節(jié)省了成本。請參圖10所示，所述連接塊314的厚度大于所述筒部311的壁厚。另外，在本發(fā)明圖示的實施方式中，所述底部312與所述筒部311是分開設(shè)置，然后再焊接起來的，成本較低。在本發(fā)明的一種實施方式中，所述殼體是由不銹鋼制成的，以為能夠耐堿性溶液。
[0041]在本發(fā)明圖示的實施方式中，所述過濾器3為外進內(nèi)出式的過濾器，所述尿素溶液的流動方向請參圖10所示。
[0042]本發(fā)明通過將所述殼體31與所述頭部33通過螺紋連接，如此設(shè)置，當需要更換濾芯32時，只需要將所述頭部33與所述殼體31擰開即可，不需要進行所述過濾器3的整體更換，從而節(jié)省了維護成本。
[0043]請參圖11至圖15所示，所述流體輸送裝置4包括集成柜41、安裝于所述集成柜41內(nèi)的泵42、位于所述泵42 —側(cè)的進口管路43、位于所述泵42另一側(cè)的出口管路44、以及安裝于所述集成柜41內(nèi)的控制器45 (參圖13、圖15)。
[0044]所述集成柜41大致呈長方體，其包括前壁411、后壁412、頂壁413、底壁414、第一側(cè)壁415以及第二側(cè)壁416。在本發(fā)明圖示的實施方式中，所述前壁411為主操作界面，所述前壁411上設(shè)有人機交互界面4111、急停開關(guān)4112、主電源開關(guān)4113、監(jiān)測指示器4114以及門鎖4115。所述人機交互界面4111、所述急停開關(guān)4112及所述主電源開關(guān)4113三者布置在所述前壁411的中部，且沿豎直方向從上到下依次排列。如此設(shè)置，所述主操作界面整體滿足簡潔、對稱美學(xué)設(shè)計。所述人機交互界面4111、所述急停開關(guān)4112及所述主電源開關(guān)4113在所述前壁411上均左右居中，上下位置遵循人機工程學(xué)原則，保證優(yōu)良的操作視線舒適度。所述急停開關(guān)4112在系統(tǒng)發(fā)生意外情況時，快速中斷系統(tǒng)動力源，遵循最大原則，保證系統(tǒng)的安全。所述監(jiān)測指示器4114能夠?qū)崟r、在線監(jiān)控、顯示系統(tǒng)的工作狀態(tài)。在本發(fā)明圖示的實施方式中，所述監(jiān)測指示器4114為三色燈(例如紅、黃、綠)。所述三色燈是一個燈，其在不同的工作狀態(tài)，該監(jiān)測指示器4114進行不同顏色及頻率的燈光顯示。通過所述燈光顯示就能夠一目了然的知曉所述系統(tǒng)的工作狀態(tài)。相較于現(xiàn)有技術(shù)中采用三個燈分別顯示不同的顏色，本發(fā)明的三色燈能夠節(jié)省成本且布局方便。所述門鎖4115在本發(fā)明圖示的實施方式中為陰陽三角啟閉結(jié)構(gòu)，其賦予系統(tǒng)優(yōu)異的物理安全特性。
[0045]所述第一側(cè)壁415上安裝有若干線束接頭4151，所述線束接頭4151向內(nèi)分別與所述控制器45、所述泵42以及各種傳感器等連接，向外分別與系統(tǒng)外部的信號以及電源等連接。在本發(fā)明圖示的實施方式中，所述線束接頭4151均靠近所述集成柜41的底部，降低了所述線束接頭4151的振動烈度。所述控制器45位于所述第一側(cè)壁415的內(nèi)側(cè)。
[0046]請參圖15所示，相對于閉合狀態(tài)位置，所述前壁411能夠打開120度，所述第一側(cè)壁415能夠打開90度。所述前壁411以及所述第一側(cè)壁415 二者的打開方向相同(例如圖15中均為逆時針反向)，以保證該系統(tǒng)生產(chǎn)、維護的便利性。
[0047]需要說明的是，所述第一側(cè)壁415通過其內(nèi)側(cè)的固定機構(gòu)與所述集成柜41相連，這種設(shè)計能夠節(jié)省一套門鎖，并且使所述第一側(cè)壁415外側(cè)面簡潔、美觀。使用時，如需打開所述第一側(cè)壁415，首先需打開所述前壁411，然后從內(nèi)側(cè)將所述固定機構(gòu)解鎖，最后才能將所述第一側(cè)壁415打開。
[0048]請參圖14所示，所述后壁412上設(shè)有U形支撐機構(gòu)4121，從而使所述集成柜41能夠?qū)崿F(xiàn)壁掛式安裝。所述支撐機構(gòu)4121設(shè)有安裝孔4122，每一安裝孔4122包括開口較寬的導(dǎo)向部4123以及開口較窄的定位部4124，保證裝配性能的簡便、安全。
[0049]請參圖13所示,在本發(fā)明圖示的實施方式中，所述泵42為齒輪泵。所述泵42包括位于底部的電機421、位于頂部的泵頭422以及位于所述電機421與所述泵頭422之間的磁性耦合部423。請參圖16所示，所述電機421包括一根電機輸出軸4211。所述泵頭422內(nèi)設(shè)有一個U形的尿素流道4221以及位于所述尿素流道4221最底部的齒輪機構(gòu)4222。所述磁性耦合部423包括主動磁驅(qū)4231以及從動磁驅(qū)4232。所述電機軸4211與所述主動磁驅(qū)4231相連接、固定。所述從動磁驅(qū)4232設(shè)有一根泵頭輸入軸4233，所述泵頭輸入軸4233與所述齒輪機構(gòu)4222相連接、固定。
[0050]工作時，所述電機421上電，所述電機輸出軸4211帶動所述主動磁驅(qū)4231旋轉(zhuǎn)，然后所述主動磁驅(qū)4231帶動泵頭輸入軸4233旋轉(zhuǎn)，所述泵頭輸入軸4233進一步帶動齒輪機構(gòu)4222旋轉(zhuǎn)，從而使所述尿素溶液沿箭頭的方向流動，且提高尿素溶液的出口壓力。在本發(fā)明圖示的實施方式中，由于所述齒輪機構(gòu)4222位于所述尿素流道4221最底部，能夠避免尿素溶液內(nèi)的氣泡在所述泵頭422內(nèi)部積聚，確保泵送液體的工作效率及投送計量控制的精度。
[0051]所述進口管路43包括位于底端的泵前監(jiān)測模塊431、連接所述泵前監(jiān)測模塊431的入口管432以及將所述入口管432連接于所述泵頭422的入口連接管433。由多個部件連接的所述進口管路43能夠起到便捷的維護性。在本發(fā)明圖示的實施方式中，所述泵前監(jiān)測模塊431為六角面結(jié)構(gòu)，具有高可靠性、緊湊化、輕量化的特點。所述泵前監(jiān)測模塊431上安裝有負壓傳感器4311以及尿素溫度傳感器，其中通過監(jiān)測所述負壓傳感器4311能夠判斷所述過濾器3是否需要更換。
[0052]類似地，所述出口管路44包括位于底端的泵后監(jiān)測模塊441、連接所述泵后監(jiān)測模塊441的出口管442以及將所述出口管442連接于所述泵頭422的出口連接管443。由多個部件連接的所述出口管路44能夠起到便捷的維護性。在本發(fā)明圖示的實施方式中，所述泵后監(jiān)測模塊441為六角面結(jié)構(gòu)，具有高可靠性、緊湊化、輕量化的特點。所述泵后監(jiān)測模塊441上安裝有壓力傳感器4411，以檢測高壓段的壓力。
[0053]在本發(fā)明圖示的實施方式中，所述泵前監(jiān)測模塊431與所述泵后監(jiān)測模塊441均為穿孔安裝，即所述泵前監(jiān)測模塊431與所述泵后監(jiān)測模塊441均穿過所述集成柜41的底壁414。所述泵前監(jiān)測模塊431上開設(shè)有尿素吸取接口 4310，所述泵后監(jiān)測模塊441上開設(shè)有尿素輸出接口 4410，所述尿素吸取接口 4310與所述尿素輸出接口 4410均位于所述集成柜41的底部，保證外部尿素管道走向布置得到充分保護，避免了機械碰撞、其他液體、灰塵的污染。另外，所述泵前監(jiān)測模塊431與所述泵后監(jiān)測模塊441均采用平行尿素管道設(shè)計，以最大限度的降低壓損。
[0054]請參圖13所示，在本發(fā)明圖示的實施方式中，所述尿素溶液的流道在所述集成柜41內(nèi)形成液體盤管式溫度冷卻。所述泵42作為尿素輸送的動力源，其采用壁掛式布置在所述后壁412的調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)4125上，以保證上下方向裝配過程中的容差性、可調(diào)節(jié)性。在本發(fā)明圖示的實施方式中，所述泵42沿豎直方向布置，所述泵頭422豎直朝上，一方面，基于磁力驅(qū)動機構(gòu)，能夠保證所述主動磁驅(qū)4231與從動磁驅(qū)4232的對中性能，提升泵總成內(nèi)磁性驅(qū)動力的傳遞效率；另一方面，能夠消除積聚在泵體內(nèi)尿素溶液中的氣泡，確保所述泵42泵送液體的工作效率及投送計量控制的精度。
[0055]請參圖13所示,所述集成柜41內(nèi)還設(shè)有安裝在所述頂壁413內(nèi)側(cè)的泵驅(qū)動模塊4131。這種設(shè)計能夠?qū)⑺霰抿?qū)動模塊4131位于較高的位置，從而避免因尿素溶液的溢出而發(fā)生短路。所述泵驅(qū)動模塊4131與所述頂壁413緊密貼合。如此設(shè)置，能夠及時散熱所述泵驅(qū)動模塊4131工作產(chǎn)生的熱量，保證該所述泵驅(qū)動模塊4131正常的工作溫度。另外，因為所述泵驅(qū)動模塊4131靠近所述泵頭422，所述泵頭422內(nèi)的尿素溶液也會帶走所述泵驅(qū)動模塊4131輻射的部分熱能。
[0056]另外，以上實施例僅用于說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案，對本說明書的理解應(yīng)該以所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員為基礎(chǔ)，例如“前后貫穿”指的是在未安裝其他零件之前是貫穿的，再例如對“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的描述，盡管本說明書參照上述的實施例對本發(fā)明已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員仍然可以對本發(fā)明進行修改或者等同替換，而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種流體輸送裝置，用于發(fā)動機尾氣處理系統(tǒng)中輸送尿素溶液，所述流體輸送裝置包括集成柜、安裝于所述集成柜內(nèi)的泵、連接所述泵的進口管路以及連接所述泵的出口管路，所述泵包括位于底部的電機、位于頂部的泵頭以及位于所述電機與所述泵頭之間的磁性耦合部，其特征在于:所述泵頭、所述磁性耦合部以及所述電機自上而下布置，所述泵頭內(nèi)設(shè)有U形的流道以及位于所述流道最底部的齒輪機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的流體輸送裝置，其特征在于:所述進口管路與所述出口管路分別連接于所述流道的兩端，并且所述進口管路、所述出口管路與所述泵頭相互連接形成倒U形。
3.如權(quán)利要求2所述的流體輸送裝置，其特征在于:所述集成柜設(shè)有底壁，所述進口管路設(shè)有靠近所述底壁的泵前監(jiān)測模塊、連接所述泵前監(jiān)測模塊且豎向延伸的入口管以及連接所述入口管與所述泵頭的入口連接管；所述出口管路設(shè)有靠近所述底壁的泵后監(jiān)測模塊、連接所述泵后檢測模塊且豎向延伸的出口管以及連接所述出口管與所述泵頭的出口連接管。
4.如權(quán)利要求3所述的流體輸送裝置，其特征在于:所述泵前監(jiān)測模塊上安裝有負壓傳感器以及尿素溫度傳感器，所述泵后監(jiān)測模塊上安裝有壓力傳感器。
5.如權(quán)利要求3所述的流體輸送裝置，其特征在于:所述泵前監(jiān)測模塊與所述泵后監(jiān)測模塊均穿過所述底壁，所述泵前監(jiān)測模塊上開設(shè)有尿素吸取接口，所述泵后監(jiān)測模塊上開設(shè)有尿素輸出接口，所述尿素吸取接口與所述尿素輸出接口均位于所述集成柜的底部。
6.如權(quán)利要求1所述的流體輸送裝置，其特征在于:所述集成柜包括前壁、后壁、頂壁、底壁、第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁，所述前壁上設(shè)有人機交互界面、急停開關(guān)、主電源開關(guān)、監(jiān)測指示器以及門鎖，所述人機交互界面、所述急停開關(guān)及所述主電源開關(guān)布置在所述前壁的中部，且沿豎直方向從上到下依次排列；所述集成柜內(nèi)還設(shè)有安裝在所述頂壁內(nèi)側(cè)的泵驅(qū)動模塊；所述第一側(cè)壁的外側(cè)暴露有若干線束接頭，所述第一側(cè)壁的內(nèi)側(cè)安裝有控制器。
7.如權(quán)利要求6所述的流體輸送裝置，其特征在于:所述泵驅(qū)動模塊與所述頂壁緊密貼合。
8.如權(quán)利要求1所述的流體輸送裝置，其特征在于:所述磁性耦合部包括主動磁驅(qū)及從動磁驅(qū)，所述從動磁驅(qū)上設(shè)有泵頭輸入軸，所述泵頭輸入軸與所述齒輪機構(gòu)相連接。
9.如權(quán)利要求6所述的流體輸送裝置，其特征在于:所述集成柜還設(shè)有布置在所述后壁上的調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)，所述泵采用掛壁式布置在所述調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)上。
10.如權(quán)利要求6所述的流體輸送裝置，其特征在于:所述前壁在所述門鎖解鎖后能夠打開，所述第一側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述集成柜相連的固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)能夠在所述前壁打開后被解鎖，所述第一側(cè)壁在所述固定機構(gòu)解鎖后能夠打開，且所述前壁的打開方向與所述第一側(cè)壁的打開方向相同。
【文檔編號】F04B53/00GK104405479SQ201410643987
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】龔超, 樊高峰, 杜標, 田素恒 申請人:天納克（蘇州）排放系統(tǒng)有限公司