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      一種用于焦?fàn)t除塵系統(tǒng)的軸流風(fēng)的制造方法

      文檔序號:5475012閱讀:247來源:國知局
      一種用于焦?fàn)t除塵系統(tǒng)的軸流風(fēng)的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種應(yīng)用于焦?fàn)t除塵系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】的軸流風(fēng)機(jī),所述的軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)殼體(1)內(nèi)安裝風(fēng)機(jī)軸(2),風(fēng)機(jī)軸(2)上安裝風(fēng)機(jī)扇葉(3),風(fēng)機(jī)軸(2)延伸出風(fēng)機(jī)殼體(1)的一端設(shè)置傘形齒輪Ⅰ(4),所述的傘形齒輪Ⅰ(4)與傘形齒輪Ⅱ(5)嚙合,傘形齒輪Ⅱ(5)與傳動軸(6)一端連接,傳動軸(6)另一端與能夠帶動傳動軸(6)轉(zhuǎn)動的電機(jī)(7)連接。本發(fā)明的軸流風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,能夠適應(yīng)軸流風(fēng)機(jī)的高溫、多塵環(huán)境,能夠避免傳動帶傳輸容易出現(xiàn)打滑、老化等問題,而且有傳動平穩(wěn)、傳動比精確,工作可靠、效率高、壽命長,使用的功率、速度和尺寸范圍大的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】一種用于焦?fàn)t除塵系統(tǒng)的軸流風(fēng)機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于焦?fàn)t除塵系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說,是涉及一種用于焦?fàn)t除塵系統(tǒng)的軸流風(fēng)機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]軸流風(fēng)機(jī)是焦?fàn)t焦側(cè)除塵系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,通過軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)將焦?fàn)t出焦時(shí)焦側(cè)彌散的煙塵吸入并輸送到除塵管道里。出焦除塵用的軸流風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境是:高溫、多塵;環(huán)境溫度為150°C,短時(shí)高為400°C?,F(xiàn)有技術(shù)中的軸流風(fēng)機(jī)傳動方式是:采用等徑皮帶輪與柔性搭接帶連接的帶傳動;電機(jī)安裝在軸流風(fēng)機(jī)外殼正上方,電機(jī)軸線與軸流風(fēng)機(jī)軸線平行。在皮帶輪與柔性搭接帶外側(cè),軸流風(fēng)機(jī)通道內(nèi)雖然有對內(nèi)密封對外暢通的空間(起隔熱、安裝柔性搭接帶的作業(yè)空間)保護(hù)罩,但由于軸流風(fēng)機(jī)吸入的煙塵溫度高,柔性搭接帶容易老化失效,無法確保軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。從而影響軸流風(fēng)機(jī)可靠工作。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,能夠解決焦?fàn)t出焦時(shí)焦側(cè)除塵系統(tǒng)的軸流風(fēng)機(jī)的驅(qū)動部件頻繁出現(xiàn)的打滑及老化失效問題,確保軸流風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)的用于焦?fàn)t除塵系統(tǒng)的軸流風(fēng)機(jī)。
      [0004]要解決以上所述的技術(shù)問題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
      [0005]本發(fā)明為一種用于焦?fàn)t除塵系統(tǒng)的軸流風(fēng)機(jī),所述的軸流風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)殼體,所述的風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)安裝風(fēng)機(jī)軸,風(fēng)機(jī)軸上安裝風(fēng)機(jī)扇葉,所述的風(fēng)機(jī)軸延伸出風(fēng)機(jī)殼體的一端設(shè)置傘形齒輪I,所述的傘形齒輪I與傘形齒輪II嚙合,傘形齒輪II與傳動軸一端連接,傳動軸另一端與能夠帶動傳動軸轉(zhuǎn)動的電機(jī)連接。
      [0006]所述的軸流風(fēng)機(jī)還包括齒輪箱,傘形齒輪I活動安裝在齒輪箱的齒輪箱后端面上,傘形齒輪II安裝在齒輪箱的齒輪箱側(cè)端面上,傘形齒輪I與風(fēng)機(jī)軸固定連接,傘形齒輪II與傳動軸固定連接,電機(jī)與能夠控制電機(jī)啟停的控制部件連接。
      [0007]所述的風(fēng)機(jī)殼體包括殼體本體,殼體前端板件,殼體前端板件與殼體本體固定連接,齒輪箱與殼體前端板件內(nèi)表面固定連接,殼體本體側(cè)面設(shè)置開孔部,傳動軸一端延伸過開孔部與傘形齒輪II連接,傘形齒輪I和傘形齒輪II之間垂直布置。
      [0008]所述的傳動軸與電機(jī)連接的一端與聯(lián)軸器一端連接,聯(lián)軸器另一端與電機(jī)的電機(jī)軸連接,傳動軸、聯(lián)軸器和電機(jī)軸均設(shè)置為呈水平布置的結(jié)構(gòu),風(fēng)機(jī)軸設(shè)置為水平布置的結(jié)構(gòu)。
      [0009]所述的齒輪箱的齒輪箱側(cè)端面設(shè)置套管部,傳動軸設(shè)置為穿過套管部的結(jié)構(gòu),傳動軸與聯(lián)軸器連接的一端活動卡裝在支撐板件上,支撐板件固定安裝在套管部的端頭部位置。
      [0010]所述的電機(jī)固定安裝在電機(jī)平臺上,風(fēng)機(jī)殼體固定安裝在支撐臺上,所述的傘形齒輪I通過軸承活動安裝齒輪箱后端面上,傘形齒輪II通過另一個(gè)軸承活動安裝在齒輪箱側(cè)端面上。
      [0011]采用本發(fā)明的技術(shù)方案,能得到以下的有益效果:
      [0012]本發(fā)明所述的用于焦?fàn)t除塵系統(tǒng)的軸流風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,通過將風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)軸通過傳動軸與電機(jī)連接,電機(jī)啟動后帶動風(fēng)機(jī)軸轉(zhuǎn)動,從而實(shí)現(xiàn)對軸流風(fēng)機(jī)的啟??刂?。本發(fā)明的軸流風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,能夠適應(yīng)軸流風(fēng)機(jī)的高溫、多塵環(huán)境,能夠避免傳動帶傳輸容易出現(xiàn)打滑、老化等問題,而且有傳動平穩(wěn)、傳動比精確,工作可靠、效率高、壽命長,使用的功率、速度和尺寸范圍大的優(yōu)點(diǎn)。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]下面對本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明:
      [0014]圖1為本發(fā)明所述的用于焦?fàn)t除塵系統(tǒng)的軸流風(fēng)機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為本發(fā)明所述的用于焦?fàn)t除塵系統(tǒng)的軸流風(fēng)機(jī)的內(nèi)部剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖3為本發(fā)明所述的用于焦?fàn)t除塵系統(tǒng)的軸流風(fēng)機(jī)的的齒輪箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]附圖標(biāo)記為:1、風(fēng)機(jī)殼體;2、風(fēng)機(jī)軸;3、風(fēng)機(jī)扇葉;4、傘形齒輪I ;5、傘形齒輪II ;
      6、傳動軸;7、電機(jī);8、齒輪箱;9、齒輪箱后端面;10、齒輪箱側(cè)端面;11、控制部件;12、殼體本體;13、殼體前端板件;14、開孔部;15、聯(lián)軸器;16、電機(jī)軸;17、套管部;18、支撐板件;19、電機(jī)平臺;20、支撐臺。

      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面對照附圖,通過對實(shí)施例的描述,對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
      [0019]如附圖1一附圖3所示,本發(fā)明為一種用于焦?fàn)t除塵系統(tǒng)的軸流風(fēng)機(jī),所述的軸流風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)殼體1,所述的風(fēng)機(jī)殼體I內(nèi)安裝風(fēng)機(jī)軸2,風(fēng)機(jī)軸2上安裝風(fēng)機(jī)扇葉3,所述的風(fēng)機(jī)軸2延伸出風(fēng)機(jī)殼體I的一端設(shè)置傘形齒輪I 4,所述的傘形齒輪I 4與傘形齒輪II 5嚙合,傘形齒輪II 5與傳動軸6 —端連接,傳動軸6另一端與能夠帶動傳動軸6轉(zhuǎn)動的電機(jī)7連接。上述結(jié)構(gòu)設(shè)置,將風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)軸通過傳動軸與電機(jī)連接,電機(jī)啟動后帶動風(fēng)機(jī)軸轉(zhuǎn)動,從而實(shí)現(xiàn)對軸流風(fēng)機(jī)的啟??刂?。本發(fā)明的軸流風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,能夠適應(yīng)軸流風(fēng)機(jī)的高溫、多塵環(huán)境,能夠避免傳動帶傳輸容易出現(xiàn)打滑、老化等問題,而且有傳動平穩(wěn),傳動比精確,工作可靠、效率高、壽命長,使用的功率、速度和尺寸范圍大的優(yōu)點(diǎn)。
      [0020]所述的軸流風(fēng)機(jī)還包括齒輪箱8,傘形齒輪I 4活動安裝在齒輪箱8的齒輪箱后端面9上,傘形齒輪II 5安裝在齒輪箱8的齒輪箱側(cè)端面10上,傘形齒輪I 4與風(fēng)機(jī)軸2固定連接,傘形齒輪II 5與傳動軸6固定連接,所述的電機(jī)7與能夠控制電機(jī)7啟停的控制部件11連接。通過傘形齒輪I 4和傘形齒輪II 5的嚙合,能夠方便地將電機(jī)產(chǎn)生的動能傳遞到風(fēng)機(jī)軸,從而帶動軸流風(fēng)機(jī)內(nèi)的風(fēng)機(jī)扇葉3的轉(zhuǎn)動,傘形齒輪I 4和傘形齒輪II 5工作內(nèi)和可靠,工作性能可靠,不會因?yàn)楣ぷ髟诟邷?、多塵的惡劣環(huán)境下而發(fā)生打滑或老化問題,確保正常工作。
      [0021]所述的風(fēng)機(jī)殼體I包括殼體本體12,殼體前端板件13,殼體前端板件13與殼體本體12固定連接,齒輪箱8與殼體前端板件13內(nèi)表面固定連接,殼體本體12側(cè)面設(shè)置開孔部14,傳動軸6 —端延伸過開孔部14與傘形齒輪II 5連接,傘形齒輪I 4和傘形齒輪II 5之間垂直布置。齒輪箱8與殼體前端板件13內(nèi)表面固定連接,實(shí)現(xiàn)了齒輪箱的可靠定位,齒輪箱與風(fēng)機(jī)軸的相對位置固定。
      [0022]所述的傳動軸6與電機(jī)7連接的一端與聯(lián)軸器15 —端連接,聯(lián)軸器15另一端與電機(jī)7的電機(jī)軸16連接,傳動軸6、聯(lián)軸器15和電機(jī)軸16均設(shè)置為呈水平布置的結(jié)構(gòu),風(fēng)機(jī)軸2設(shè)置為水平布置的結(jié)構(gòu)。聯(lián)軸器的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了電機(jī)軸與傳動軸之間的柔性連接,確保了電機(jī)的驅(qū)動力的可靠有效傳遞。
      [0023]所述的齒輪箱8的齒輪箱側(cè)端面10設(shè)置套管部17,傳動軸6設(shè)置為穿過套管部17的結(jié)構(gòu),傳動軸6與聯(lián)軸器15連接的一端活動卡裝在支撐板件18上,支撐板件18固定安裝在套管部17的端頭部位置。傳動軸設(shè)置在套管部內(nèi),套管部對傳動軸起到保護(hù)作用,避免灰塵等雜質(zhì)積累在傳動軸上。而支撐板件對傳動軸起到支撐作用,避免傳動軸在工作過程中發(fā)生彎折或傾斜問題,提高可靠性。
      [0024]所述的電機(jī)7固定安裝在電機(jī)平臺19上,風(fēng)機(jī)殼體I固定安裝在支撐臺20上,所述的傘形齒輪I 4通過軸承活動安裝齒輪箱后端面9上,傘形齒輪II 5通過另一個(gè)軸承活動安裝在齒輪箱側(cè)端面10上。軸承的設(shè)置,提高了靈活性。
      [0025]本發(fā)明所述的用于焦?fàn)t除塵系統(tǒng)的軸流風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,通過將風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)軸通過傳動軸與電機(jī)連接,電機(jī)啟動后帶動風(fēng)機(jī)軸轉(zhuǎn)動,從而實(shí)現(xiàn)對軸流風(fēng)機(jī)的啟??刂啤1景l(fā)明的軸流風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,能夠適應(yīng)軸流風(fēng)機(jī)的高溫、多塵環(huán)境,能夠避免傳動帶傳輸容易出現(xiàn)打滑、老化等問題,而且有傳動平穩(wěn)、傳動比精確,工作可靠、效率高、壽命長,使用的功率、速度和尺寸范圍大的優(yōu)點(diǎn)。
      [0026]采用本發(fā)明的軸流風(fēng)機(jī)后,焦?fàn)t出焦時(shí)彌散煙塵收集率達(dá)90%,有效減輕焦?fàn)t無組織放散的環(huán)保壓力,傳動效率提高。另外,原每天出焦除塵排灰6噸,軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造后每天出焦除塵排灰6.5噸。按每噸1500元計(jì)算,每臺軸流風(fēng)機(jī)的年增效=(6.5-6) X 1500X365 = 7755750 = 77.5575 萬元,有效增加收益。
      [0027]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述,顯然本發(fā)明具體的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于焦?fàn)t除塵系統(tǒng)的軸流風(fēng)機(jī),所述的軸流風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)殼體(1),所述的風(fēng)機(jī)殼體(1)內(nèi)安裝風(fēng)機(jī)軸(2),風(fēng)機(jī)軸(2)上安裝風(fēng)機(jī)扇葉(3),其特征在于:所述的風(fēng)機(jī)軸(2)延伸出風(fēng)機(jī)殼體(1)的一端設(shè)置傘形齒輪I (4),所述的傘形齒輪I (4)與傘形齒輪II (5)嗤合,傘形齒輪II (5)與傳動軸(6) —端連接,傳動軸(6)另一端與能夠帶動傳動軸(6)轉(zhuǎn)動的電機(jī)⑵連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焦?fàn)t除塵系統(tǒng)的軸流風(fēng)機(jī),其特征在于:所述的軸流風(fēng)機(jī)還包括齒輪箱(8),傘形齒輪I (4)活動安裝在齒輪箱(8)的齒輪箱后端面(9)上,傘形齒輪II (5)安裝在齒輪箱(8)的齒輪箱側(cè)端面(10)上,傘形齒輪I (4)與風(fēng)機(jī)軸(2)固定連接,傘形齒輪II (5)與傳動軸(6)固定連接,所述的電機(jī)⑵與能夠控制電機(jī)⑵啟停的控制部件(11)連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于焦?fàn)t除塵系統(tǒng)的軸流風(fēng)機(jī),其特征在于:所述的風(fēng)機(jī)殼體(1)包括殼體本體(12),殼體前端板件(13),殼體前端板件(13)與殼體本體(12)固定連接,齒輪箱(8)與殼體前端板件(13)內(nèi)表面固定連接,殼體本體(12)側(cè)面設(shè)置開孔部(14),傳動軸(6) 一端延伸過開孔部(14)與傘形齒輪II (5)連接,傘形齒輪I (4)和傘形齒輪II (5)之間垂直布置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于焦?fàn)t除塵系統(tǒng)的軸流風(fēng)機(jī),其特征在于:所述的傳動軸(6)與電機(jī)(7)連接的一端與聯(lián)軸器(15) —端連接,聯(lián)軸器(15)另一端與電機(jī)(7)的電機(jī)軸(16)連接,傳動軸¢)、聯(lián)軸器(15)和電機(jī)軸(16)均設(shè)置為呈水平布置的結(jié)構(gòu),風(fēng)機(jī)軸(2)設(shè)置為水平布置的結(jié)構(gòu)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于焦?fàn)t除塵系統(tǒng)的軸流風(fēng)機(jī),其特征在于:所述的齒輪箱(8)的齒輪箱側(cè)端面(10)設(shè)置套管部(17),傳動軸(6)設(shè)置為穿過套管部(17)的結(jié)構(gòu),傳動軸(6)與聯(lián)軸器(15)連接的一端活動卡裝在支撐板件(18)上,支撐板件(18)固定安裝在套管部(17)的端頭部位置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于焦?fàn)t除塵系統(tǒng)的軸流風(fēng)機(jī),其特征在于:所述的電機(jī)(7)固定安裝在電機(jī)平臺(19)上,風(fēng)機(jī)殼體(1)固定安裝在支撐臺(20)上,所述的傘形齒輪I (4)通過軸承活動安裝齒輪箱后端面(9)上,傘形齒輪II (5)通過另一個(gè)軸承活動安裝在齒輪箱側(cè)端面(10)上。
      【文檔編號】F04D19/00GK104454588SQ201410647683
      【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月15日
      【發(fā)明者】陳松清, 蘇平, 夏孝軒 申請人:馬鋼(集團(tuán))控股有限公司, 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
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