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      流體轉(zhuǎn)移裝置用的擺臂的設(shè)計方法

      文檔序號:5475044閱讀:165來源:國知局
      流體轉(zhuǎn)移裝置用的擺臂的設(shè)計方法
      【專利摘要】本發(fā)明具體涉及一種流體轉(zhuǎn)移裝置用的擺臂的設(shè)計方法。所述擺臂設(shè)置有安裝用的固定端,其特征在于所述的擺臂還設(shè)置有與固定端平行的觸發(fā)端,使觸發(fā)端和固定端通過立臂連接,使立臂垂直固定端,在觸發(fā)端的中部設(shè)置有一個與拉伸彈簧配合的通孔,位于觸發(fā)端遠(yuǎn)離立臂側(cè)設(shè)置喙?fàn)罴?xì)桿,使喙?fàn)罴?xì)桿的喙與桿的夾角為鈍角,使喙的端部圓角過渡,使喙與桿的連接處均采用圓角過渡,桿朝向觸發(fā)輪的觸發(fā)塊側(cè)設(shè)置有第一平面,喙朝向觸發(fā)輪的觸發(fā)塊側(cè)設(shè)置有第二平面,使第一平面和第二平面通過第一圓弧面相切過渡,喙的端面朝向觸發(fā)輪的觸發(fā)塊方向設(shè)置有第二圓弧面,使第一平面、第一圓弧面、第二平面及第二圓弧面四者連續(xù),使四者與觸發(fā)塊間歇式相切配合。
      【專利說明】流體轉(zhuǎn)移裝置用的擺臂的設(shè)計方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及流體轉(zhuǎn)移裝置,尤其但不排它地涉及一種流體轉(zhuǎn)移裝置用的擺臂的設(shè)計方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]內(nèi)燃機(jī)的工作原理大致是:活塞向下運(yùn)動,混合可燃?xì)怏w進(jìn)入汽缸;活塞向上運(yùn)動壓縮可燃?xì)怏w;火花塞點(diǎn)燃可燃?xì)怏w使其爆炸,爆炸后的高溫高壓氣體對活塞作功,使活塞往下運(yùn)動,活塞通過連桿,將活塞的直線運(yùn)動轉(zhuǎn)換為曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動;由于慣性的作用,曲軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動,曲軸通過連桿將曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為活塞的直線運(yùn)動,活塞向上推送廢氣,使其排出汽缸。簡而言之,吸氣一壓縮一作功一排氣。能否在現(xiàn)有內(nèi)燃機(jī)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,去除“壓縮一作功”過程,保留“吸氣一排氣”過程,進(jìn)而將改造后的裝置用在抽氣或者壓縮空氣或者抽水或者揚(yáng)水的場合。
      [0003]為此,人們提出了一種利用活塞的往復(fù)運(yùn)動將流體轉(zhuǎn)移的裝置。其工作原理是利用活塞的提拉運(yùn)動,使汽缸內(nèi)的收納腔形成負(fù)壓區(qū),在外界氣壓的作用下,將外界流體通過輸入通道壓入收納腔;利用活塞的下壓運(yùn)動,使收納在汽缸內(nèi)的流體通過輸出通道壓出收納腔。
      [0004]一個工作周期中,分為輸入階段和輸出階段。輸入階段時,收納腔與輸入通道連通;輸出階段時,收納腔與輸出通道連通,通過設(shè)置在閥腔內(nèi)可自由且密閉式轉(zhuǎn)動的閥芯實現(xiàn)輸入階段和輸出階段的轉(zhuǎn)換。通過帶輪聯(lián)接將活塞的提拉和下壓移動與觸發(fā)輪的轉(zhuǎn)動進(jìn)行聯(lián)動,如何實現(xiàn)將閥芯的轉(zhuǎn)動與觸發(fā)輪的轉(zhuǎn)動進(jìn)行聯(lián)動呢。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]技術(shù)問題
      如何實現(xiàn)將閥芯的轉(zhuǎn)動與觸發(fā)輪的轉(zhuǎn)動之間的聯(lián)動。
      [0006]技術(shù)方案
      本發(fā)明的目的在于解決上述問題,并提供一種流體轉(zhuǎn)移裝置用的擺臂的設(shè)計方法。
      [0007]為此,本發(fā)明提供一種流體轉(zhuǎn)移裝置用的擺臂的設(shè)計方法,所述擺臂設(shè)置有安裝用的固定端,其特征在于所述的擺臂還設(shè)置有與固定端平行的觸發(fā)端,使觸發(fā)端和固定端通過立臂連接,使立臂垂直固定端,在觸發(fā)端的中部設(shè)置有一個與拉伸彈簧配合的通孔,位于觸發(fā)端遠(yuǎn)離立臂側(cè)設(shè)置喙?fàn)罴?xì)桿,使喙?fàn)罴?xì)桿的喙與桿的夾角為鈍角,使喙的端部圓角過渡,使喙與桿的連接處均采用圓角過渡,桿朝向觸發(fā)輪的觸發(fā)塊側(cè)設(shè)置有第一平面,喙朝向觸發(fā)輪的觸發(fā)塊側(cè)設(shè)置有第二平面,使第一平面和第二平面通過第一圓弧面相切過渡,喙的端面朝向觸發(fā)輪的觸發(fā)塊方向設(shè)置有第二圓弧面,使第一平面、第一圓弧面、第二平面及第二圓弧面四者連續(xù),使四者與觸發(fā)塊間歇式相切配合。
      [0008]具體地,固定端通過螺釘可拆卸地與閥芯緊固聯(lián)接,將觸發(fā)端的喙?fàn)罴?xì)桿置于觸發(fā)輪的兩個固定片之間。
      [0009]有利地,使喙?fàn)罴?xì)桿與觸發(fā)端通過第三圓弧面連續(xù)過渡,將第三圓弧面作為限位面與流體轉(zhuǎn)移裝置的限位柱配合。
      [0010]有益效果
      本發(fā)明通過擺臂與觸發(fā)塊的間歇式聯(lián)動將活塞的提拉和下壓動作與閥芯的轉(zhuǎn)動結(jié)合起來,實現(xiàn)了流體轉(zhuǎn)移裝置的輸入階段和輸出階段的順利穩(wěn)定切換。
      [0011]當(dāng)觸發(fā)塊前端面的圓弧面與擺臂的第二平面相切滑動時,觸發(fā)塊對擺臂產(chǎn)生一個推力,使擺臂轉(zhuǎn)動,即閥芯發(fā)生轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)收納腔與輸入通道的連通,與輸出通道的不連通。
      [0012]當(dāng)觸發(fā)塊的外弧面與擺臂的第二平面相切滑動時,觸發(fā)塊的外弧面不會對觸發(fā)端產(chǎn)生推力作用,擺臂不轉(zhuǎn)動,擺臂借助彈力的作用保持在當(dāng)前位置,即閥芯保持當(dāng)前位置,從而實現(xiàn)收納腔與輸入通道相對長時間的連通,順利完成流體的吸入流程。
      [0013]當(dāng)觸發(fā)塊的后端面的圓弧面與擺臂的第二圓弧面相切滑動后脫離,由于拉伸彈簧彈力的作用,使閥芯順時針回轉(zhuǎn),直到觸發(fā)端的第三圓弧面碰到限位柱后,閥芯停止轉(zhuǎn)動,并保持在當(dāng)前位置,從而實現(xiàn)手按強(qiáng)與輸出通道相對長時間的連通,順利完成流體的排出流程。
      [0014]由于喙?fàn)罴?xì)桿的喙與桿的夾角為鈍角,所以觸發(fā)塊可以方便地與觸發(fā)端脫離,脫離的方便性保證了擺臂的順利復(fù)位,使得流體轉(zhuǎn)移裝置的輸入階段和輸出階段的順利穩(wěn)定切換。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]在下面參照附圖對作為非限制性實施例給出的實施方式的說明中,本發(fā)明及其優(yōu)越性將得到更好的理解,附圖如下:
      圖1是沿四個收納腔的軸線所在平面剖切后的轉(zhuǎn)移裝置的正視圖;
      圖2是圖1中觸發(fā)塊與第二平面相切配合的示意圖;
      圖3是本發(fā)明公開的擺臂安裝于流體轉(zhuǎn)移裝置的示意圖;
      圖4是圖1中的觸發(fā)塊與第一圓弧面相切配合的示意圖;
      圖5是擺臂與閥芯的安裝示意圖;
      附圖標(biāo)記說明
      1.收納腔;2.活塞;3.閥芯;4.輸入通道;5.輸出通道;6.觸發(fā)輪;7.觸發(fā)塊;8.擺臂;9.第一通道;10.第二通道;81.固定端;82.觸發(fā)端;83.喙?fàn)罴?xì)桿;84.喙;85.桿;86.第一平面;87.第一圓弧面;88.第二平面;89.第二圓弧面;90.第三圓弧面。

      【具體實施方式】
      [0016]參照圖1為本發(fā)明公開的流體轉(zhuǎn)移裝置,為了提高裝置的轉(zhuǎn)移效率,所述流體轉(zhuǎn)移裝置設(shè)置四個活塞單元,四個活塞單元以閥芯3的軸線為軸線環(huán)形均布陣列。將主體上的四個輸入通道4和四個輸出通道5中的三個輸入通道4和三個輸出通道5用塞塊密封,轉(zhuǎn)移裝置僅保留一個輸入通道4和一個輸出通道5。
      [0017]為了便于理解擺臂8的觸發(fā)端82與觸發(fā)輪6聯(lián)動關(guān)系,圖1、圖2及圖4中的觸發(fā)輪6的一個固定片被移去。
      [0018]參照圖3,擺臂8的固定端81通過螺釘可拆卸地與閥芯3緊固聯(lián)接,觸發(fā)端82的喙?fàn)罴?xì)桿83置于觸發(fā)輪6的兩個固定片之間。觸發(fā)端82的中部設(shè)置的通孔被拉伸彈簧聯(lián)接,拉伸彈簧的另一端與設(shè)置在主體上的支撐柱聯(lián)接,由于拉伸彈簧的彈力作用,使得觸發(fā)端82逆時針轉(zhuǎn)動,直到擺臂8的第三圓弧面90碰到流體轉(zhuǎn)移裝置的限位柱。
      [0019]參照圖1,此時,擺臂8的喙84的端部位于觸發(fā)輪6的兩個觸發(fā)塊7的中部,且與觸發(fā)塊7具有相同的距離。閥芯3的第一通道9與收納腔I連通,閥芯3的第二通道10與輸出通道5連通,即通過閥芯3將收納腔I與輸出通道5連通。
      [0020]參照圖2,曲軸的轉(zhuǎn)動帶動活塞2在收納腔I內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動,曲軸通過帶輪將動力傳動給觸發(fā)輪6,使觸發(fā)輪6轉(zhuǎn)動。活塞2下壓的過程中,觸發(fā)輪6順時針轉(zhuǎn)動,觸發(fā)輪6轉(zhuǎn)動一定角度后,活塞2靠近到收納腔I的收口處,觸發(fā)塊7的前端面的圓弧面碰到擺臂8的觸發(fā)端82的喙84后,活塞2繼續(xù)下壓,同時觸發(fā)塊7的圓弧面與喙84的第二平面88相切滑動,由于觸發(fā)塊7對喙84的第二平面88的作用力的方向垂直于第二平面88,此作用力分解出一個水平向左的分力,此水平向左的分力對擺臂8產(chǎn)生一個推力,從而使擺臂8轉(zhuǎn)動,由于擺臂8的固定端81與閥芯3的緊固聯(lián)接,所以,閥芯3也隨著轉(zhuǎn)動,第二通道10與輸出通道5漸漸錯開。
      [0021]參照圖4,活塞2繼續(xù)下壓移動,觸發(fā)輪6繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動,觸發(fā)塊7的前端面的圓弧面從擺臂8的第二平面88相切滑動到擺臂8的第一圓弧面87,由于觸發(fā)塊7對第一圓弧面87的作用力方向指向第一圓弧面87的圓心,此作用力分解出一個水平向左的分力,此水平向左的分力對擺臂8產(chǎn)生一個推力,從而使擺臂8繼續(xù)轉(zhuǎn)動,直到活塞2下壓到極限位置,即下止點(diǎn)位置,第二通道10與輸出通道5完全不連通。
      [0022]活塞2在曲軸的帶動下從下止點(diǎn)往上止點(diǎn)移動的同時,觸發(fā)輪6繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動,觸發(fā)塊7的前端面的圓弧面也繼續(xù)推動擺臂8轉(zhuǎn)動,擺臂8帶動閥芯3轉(zhuǎn)動,第二通道10漸漸切入輸入通道4,直到第二通道10與輸入通道4完全連通,此時,活塞2、閥芯3、觸發(fā)端82及觸發(fā)塊7位于圖1中的虛線位置。活塞2繼續(xù)提拉,觸發(fā)輪6繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動,由于觸發(fā)端82的喙84的第二平面88與觸發(fā)塊7的外弧面相切,所以,轉(zhuǎn)動中的觸發(fā)塊7的外弧面不會對觸發(fā)端82產(chǎn)生推力作用,由于拉伸彈簧彈力的作用使閥芯3停止轉(zhuǎn)動并保持在當(dāng)前位置,實現(xiàn)了保持第二通道10與輸入通道4的連通狀態(tài)。
      [0023]參照圖1,活塞2繼續(xù)提拉,往上止點(diǎn)移動,觸發(fā)輪6繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動,觸發(fā)塊7的后端面的圓弧面與擺臂8的喙的第二圓弧面89相切滑動。當(dāng)活塞2提拉到上止點(diǎn)位置時,觸發(fā)塊7的后端面的圓弧面與觸發(fā)端82的喙84的第二圓弧面89脫離,由于拉伸彈簧彈力的作用,使閥芯3順時針回轉(zhuǎn),直到觸發(fā)端82的第三圓弧面90碰到限位柱后,閥芯3停止轉(zhuǎn)動,并保持在當(dāng)前位置,即第二通道10由輸入通道4切換到輸出通道5,并保持在輸出通道5。至此,一個運(yùn)動周期完成,一個運(yùn)動周期中,第一通道9始終與收納腔I連通,而第二通道10會在擺臂8與觸發(fā)輪6的配合下與輸出通道5連通或者與輸入通道4連通。
      [0024]參照圖5,通過四組螺釘將擺臂8的固定端81與閥芯3可拆卸聯(lián)接,擺臂8設(shè)置有與固定端81平行的觸發(fā)端82,觸發(fā)端82和固定端81通過立臂連接,立臂垂直固定端81。觸發(fā)端82的中部設(shè)置有一個與拉伸彈簧配合的通孔,位于觸發(fā)端82遠(yuǎn)離立臂側(cè)設(shè)置喙?fàn)罴?xì)桿83,喙?fàn)罴?xì)桿83的喙84與桿85的夾角為鈍角,喙84的端部采用圓角過渡,喙84與桿85的連接處均采用圓角過渡,桿85朝向觸發(fā)輪6的觸發(fā)塊7側(cè)設(shè)置有第一平面86,喙84朝向觸發(fā)輪6的觸發(fā)塊7側(cè)設(shè)置有第二平面88,第一平面86和第二平面88通過第一圓弧面87相切過渡,喙84的端面朝向觸發(fā)輪6的觸發(fā)塊7方向設(shè)置有第二圓弧面89,第一平面86、第一圓弧面87、第二平面88及第二圓弧面89四者連續(xù),四者與觸發(fā)塊7間歇式相切配入口 ο
      [0025]擺臂8的喙?fàn)罴?xì)桿83與觸發(fā)端82通過第三圓弧面90連續(xù)過渡,第三圓弧面90作為限位面與流體轉(zhuǎn)移裝置的限位柱(圖3中的虛線所示)配合。
      [0026]第三圓弧面90與限位柱的柱面配合,加大了接觸面積,避免了擺臂8的喙?fàn)罴?xì)桿83因碰撞而斷裂的事故發(fā)生。
      [0027]由于喙?fàn)罴?xì)桿83的喙84與桿85的夾角為鈍角,所以觸發(fā)塊7可以方便地與觸發(fā)端82脫離,避免了非鈍角設(shè)計造成的觸發(fā)端82與觸發(fā)塊7鉤住的現(xiàn)象,脫離的方便性保證了擺臂8的順利復(fù)位,使得流體轉(zhuǎn)移裝置的輸入階段和輸出階段的順利穩(wěn)定切換。
      【權(quán)利要求】
      1.一種流體轉(zhuǎn)移裝置用的擺臂的設(shè)計方法,所述擺臂設(shè)置有安裝用的固定端(81),其特征在于所述的擺臂(8)還設(shè)置有與固定端(81)平行的觸發(fā)端(82),使觸發(fā)端(82)和固定端(81)通過立臂連接,使立臂垂直固定端(81),在觸發(fā)端(82)的中部設(shè)置一個與拉伸彈簧配合的通孔,位于觸發(fā)端(82)遠(yuǎn)離立臂側(cè)設(shè)置喙?fàn)罴?xì)桿(83),喙?fàn)罴?xì)桿(83)的喙(84)與桿(85)的夾角為鈍角,使喙(84)的端部以圓角過渡,使喙(84)與桿(85)的連接處均以圓角過渡,桿(85)朝向觸發(fā)輪(6)的觸發(fā)塊(7)側(cè)設(shè)置有第一平面(86),喙(84)朝向觸發(fā)輪(6)的觸發(fā)塊(7)側(cè)設(shè)置有第二平面(88),使第一平面(86)和第二平面(88)通過第一圓弧面(87)相切過渡,喙(84)的端面朝向觸發(fā)輪(6)的觸發(fā)塊(7)方向設(shè)置有第二圓弧面(89),使第一平面(86^第一圓弧面(87^第二平面(88)及第二圓弧面(89)四者連續(xù),使四者與觸發(fā)塊(7)間歇式相切配合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體轉(zhuǎn)移裝置用的擺臂的設(shè)計方法,其特征在于使所述的固定端(81)通過螺釘可拆卸地與閥芯(3)緊固聯(lián)接,將觸發(fā)端(82)的喙?fàn)罴?xì)桿(83)置于觸發(fā)輪(6)的兩個固定片之間。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體轉(zhuǎn)移裝置用的擺臂的設(shè)計方法,其特征在于使所述的喙?fàn)罴?xì)桿(83)與觸發(fā)端(82)通過第三圓弧面(90)連續(xù)過渡,將第三圓弧面(90)作為限位面與流體轉(zhuǎn)移裝置的限位柱配合。
      【文檔編號】F04B39/00GK104481839SQ201410658887
      【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月15日
      【發(fā)明者】龔柱 申請人:龔柱
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