離心風(fēng)扇的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型關(guān)于一種離心風(fēng)扇，該離心風(fēng)扇包括扇輪、扇框及進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)；該扇框包含底板、對應(yīng)底板配設(shè)的頂板及連接底板和頂板的側(cè)圍板，在底板、頂板和側(cè)圍板之間共同圍設(shè)有供扇輪安置的容置空間；進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)包含開設(shè)在側(cè)圍板上的進(jìn)口孔及形成在容置空間內(nèi)且位于進(jìn)口孔側(cè)邊的導(dǎo)風(fēng)片。借此，能夠供薄型化的裝置使用，更能夠擴(kuò)增外部氣體的輸入量，進(jìn)而提升散熱效能。
【專利說明】離心風(fēng)扇
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型有關(guān)一種離心風(fēng)扇，尤指一種電子發(fā)熱組件用的離心風(fēng)扇。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)品朝薄型化設(shè)計，散熱的課題已成為該行業(yè)研究的主要方向，一般在受到使用空間的限制下，大部分電子產(chǎn)品都采用離心風(fēng)扇組合成散熱模塊以進(jìn)行應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)有的離心風(fēng)扇主要包括扇框及兩個以上扇葉。扇框包括底板、頂板及連接于所述頂板與底板之間的側(cè)板。側(cè)板呈封閉狀的環(huán)設(shè)在所述扇葉的外端緣，并于扇框和各扇葉的一側(cè)形成與所述底板垂直的出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。當(dāng)離心風(fēng)扇運(yùn)作時，所述扇葉轉(zhuǎn)動而驅(qū)動水平方向的氣流，經(jīng)由渦形流道產(chǎn)生動壓與靜壓，進(jìn)而將氣流經(jīng)出風(fēng)口送出。
[0004]然而，現(xiàn)有離心風(fēng)扇的出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口位于同一側(cè)，易受到使用場域周圍環(huán)境的影響而使離心風(fēng)扇的實(shí)用性被大幅度的降低。另外，進(jìn)風(fēng)口僅在單一位置導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)量無法有效的獲得擴(kuò)增。另外，由于渦形流道狹長，因此可被輸出的氣體量相當(dāng)有限，上述原因都將造成離心風(fēng)扇的效能不佳，而亟待加以克服解決。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種離心風(fēng)扇，其借由進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)的設(shè)置，不僅能夠供薄型化的裝置使用，更能擴(kuò)增外部氣體的輸入量，進(jìn)而提升散熱效能。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種離心風(fēng)扇，該離心風(fēng)扇包括扇輪、扇框及進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述扇框包含底板、對應(yīng)該底板配設(shè)的頂板及連接該底板和該頂板的側(cè)圍板，在所述底板、所述頂板和所述側(cè)圍板之間共同圍設(shè)有供所述扇輪安置的容置空間；所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)包含開設(shè)在所述側(cè)圍板上的進(jìn)口孔及形成在所述容置空間內(nèi)且位于該進(jìn)口孔側(cè)邊的導(dǎo)風(fēng)片。
[0007]較佳地，所述導(dǎo)風(fēng)片為弧形片，所述導(dǎo)風(fēng)片的自由端是沿著所述扇輪旋轉(zhuǎn)方向的切線分量彎曲變形。
[0008]較佳地，所述導(dǎo)風(fēng)片為斜板片，所述導(dǎo)風(fēng)片的自由端是沿著所述扇輪旋轉(zhuǎn)方向的切線分量傾斜變形。
[0009]較佳地，所述導(dǎo)風(fēng)片包含自所述側(cè)圍板延伸的叉部及自該叉部延伸出的引流部，所述叉部對應(yīng)所述進(jìn)口孔設(shè)置，所述引流部平行于所述扇輪旋轉(zhuǎn)方向的切線分量。
[0010]較佳地，所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)的所述進(jìn)口孔及所述導(dǎo)風(fēng)片為多數(shù)個。
[0011]較佳地，在所述底板成型有軸座，所述扇輪安裝在該軸座上，并在所述扇輪和所述扇框的一側(cè)形成有出風(fēng)通道。
[0012]較佳地，在所述軸座外周緣區(qū)域開設(shè)有兩個以上開槽，所述扇輪包含多數(shù)個扇葉，各所述開槽對應(yīng)于各所述扇葉設(shè)置。
[0013]較佳地，在所述頂板對應(yīng)于所述扇輪的中心位置開設(shè)有通孔。
[0014]較佳地，在所述底板對應(yīng)所述扇輪位置開設(shè)有兩個以上開槽，在所述頂板對應(yīng)于所述扇輪的中心位置開設(shè)有通孔。
[0015]較佳地，所述扇輪包含輪轂及自該輪轂周緣呈放射狀延伸的多數(shù)個扇葉，并在所述扇葉的自由端通過圓形環(huán)圈連接各所述扇葉。
[0016]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型還具有以下功效:借由導(dǎo)風(fēng)片的各種形狀的設(shè)計，能夠使外部的氣體在進(jìn)入容置空間內(nèi)時，是沿著扇輪旋轉(zhuǎn)方向的切線分量進(jìn)入，進(jìn)而能夠避免擾流現(xiàn)象。在頂板上設(shè)有通孔和在底板上設(shè)有開槽以作為輔助吸風(fēng)口，從而能夠增加進(jìn)風(fēng)量以提高散熱效率。另外，頂板和底板未設(shè)置通孔和開槽的實(shí)施例，其進(jìn)、出風(fēng)口的位置都形成在側(cè)向，能夠使裝置的整體結(jié)構(gòu)更為薄型化，且能夠有效地防止灰塵等異物的進(jìn)入。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的立體分解示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的組合示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的使用狀態(tài)剖視示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的扇框立體分解示意圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的組合剖視示意圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的扇框立體分解示意圖；
[0023]圖7為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的組合剖視示意圖；
[0024]圖8為本實(shí)用新型的第四實(shí)施例的扇框立體分解示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明
[0026]
1、la, lb、Ic離心風(fēng)扇10扇輪
11輪轂12扇葉
13環(huán)圈20扇框
21 21a、21c底板211軸座
212a、212c開槽22上罩體
221、221a、221c 頂板222 側(cè)圍板
223a、223c通孔23容置空間
24出風(fēng)通道30進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)
31 進(jìn)口孔32、32a、32b、32c 導(dǎo)風(fēng)片
321b、321c 叉部322b、322c 引流部
【具體實(shí)施方式】
[0027]有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，將配合【專利附圖】

【附圖說明】如下，然而所附附圖僅作為說明用途，并非用于局限本實(shí)用新型。[0028]請參照圖1至圖3所示，分別為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的立體分解示意圖、組合示意圖及使用狀態(tài)剖視示意圖。本實(shí)用新型提供一種離心風(fēng)扇，該離心風(fēng)扇I主要包括扇輪10、扇框20及進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)30。
[0029]扇輪10以塑料等材質(zhì)射出成型，其包含圓筒形輪轂11及自輪轂11周緣呈放射狀延伸的多數(shù)個扇葉12，輪轂11的內(nèi)部可供定子、轉(zhuǎn)子等電氣組件(圖中未示出)的裝設(shè)，由于這些電氣組件為現(xiàn)有技術(shù)因此不再詳細(xì)說明；各扇葉12的自由端都呈直立狀，并在扇葉12的自由端的中間區(qū)域通過圓形環(huán)圈13連接各扇葉12。
[0030]扇框20也是以塑料等材質(zhì)射出成型，本實(shí)施例的扇框20主要包含底板21及上罩體22，在底板21偏離中心位置的區(qū)域成型有軸座211。上罩體22具有頂板221及自頂板221周緣向下垂直延伸的側(cè)圍板222，上罩體22對應(yīng)于底板21組合時，將于底板21、頂板221和側(cè)圍板222之間共同圍設(shè)有供上述扇輪10安置的容置空間23，且在扇輪10和扇框20的一側(cè)形成有出風(fēng)通道24。
[0031]進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)30包含開設(shè)在側(cè)圍板222的進(jìn)口孔31及形成在容置空間23內(nèi)且位于進(jìn)口孔31側(cè)邊的導(dǎo)風(fēng)片32。為了增加外部氣體的進(jìn)入量，進(jìn)口孔31和導(dǎo)風(fēng)片32可采用多數(shù)個設(shè)計。本實(shí)施例的導(dǎo)風(fēng)片32為弧形片，且各導(dǎo)風(fēng)片32的自由端是沿著扇輪10旋轉(zhuǎn)方向的切線分量彎曲變形(如圖3所示)。
[0032]請參照圖4及圖5所示，分別為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的扇框立體分解示意圖及組合剖視示意圖。本實(shí)用新型的離心風(fēng)扇除了可為上述實(shí)施例的型態(tài)外，也可為本實(shí)施例的型態(tài)，離心風(fēng)扇Ia在底板21a的軸座211外周緣區(qū)域開設(shè)有兩個以上開槽212a，各開槽212a對應(yīng)于扇輪10的各扇葉12設(shè)置；另外，在頂板221a對應(yīng)于扇輪10的中心位置開設(shè)有通孔223a，以在扇輪10轉(zhuǎn)動過程中可從通孔223a和各開槽212a引入外部氣體來增加氣體進(jìn)入量。另外，本實(shí)施例的導(dǎo)風(fēng)片32a為斜板片，且導(dǎo)風(fēng)片32a的自由端是沿著扇輪10旋轉(zhuǎn)方向的切線分量傾斜變形。
[0033]請參照圖6及圖7所示，為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的扇框立體分解示意圖及組合剖視示意圖。本實(shí)施例的離心風(fēng)扇Ib的導(dǎo)風(fēng)片32b包含自側(cè)圍板222延伸出的叉部321b及自叉部321b延伸出的引流部322b，其中叉部321b對應(yīng)進(jìn)口孔31設(shè)置，以使從進(jìn)口孔31進(jìn)入的氣體不被旋轉(zhuǎn)的扇輪10吹出到扇框20外部。引流部322b平行于扇輪10旋轉(zhuǎn)方向的切線分量，以使外部的氣體從進(jìn)口孔31進(jìn)入容置空間23時，是沿著扇輪10的各扇葉12旋轉(zhuǎn)的切線方向進(jìn)入，借以避免產(chǎn)生擾流現(xiàn)象。
[0034]請參照圖8所示，為本實(shí)用新型的第四實(shí)施例的扇框立體分解示意圖。離心風(fēng)扇Ic在頂板221c對應(yīng)于扇輪10的中心位置開設(shè)有通孔223c，另外，在底板21c的軸座211外周緣區(qū)域開設(shè)有兩個以上開槽212c，各開槽212c對應(yīng)于扇輪10的各扇葉12設(shè)置，以在扇輪10轉(zhuǎn)動過程中可從通孔223c和各開槽212c引入外部氣體來增加氣體進(jìn)入量。此外，本實(shí)施例的導(dǎo)風(fēng)片32c包含自側(cè)圍板222延伸出的叉部321c及自叉部321c延伸出的引流部322c，其中叉部321c以遮蔽進(jìn)口孔31的方式設(shè)置，引流部322c平行于扇輪10旋轉(zhuǎn)方向的切線分量，以使外部的氣體從進(jìn)口孔31進(jìn)入容置空間23時，是沿著扇輪10的各扇葉12旋轉(zhuǎn)的切線方向進(jìn)入。
[0035]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的具體說明，并非用以局限本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，其它任何等效變換均應(yīng)屬于本申請的權(quán)利要求范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種離心風(fēng)扇，其特征在于，該離心風(fēng)扇包括: 扇輪； 扇框，包含底板、對應(yīng)該底板配設(shè)的頂板及連接該底板和該頂板的側(cè)圍板，在所述底板、所述頂板和所述側(cè)圍板之間共同圍設(shè)有供所述扇輪安置的容置空間；以及 進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，包含開設(shè)在所述側(cè)圍板上的進(jìn)口孔及形成在所述容置空間內(nèi)且位于該進(jìn)口孔側(cè)邊的導(dǎo)風(fēng)片。
2.如權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)扇，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)片為弧形片，所述導(dǎo)風(fēng)片的自由端是沿著所述扇輪旋轉(zhuǎn)方向的切線分量彎曲變形。
3.如權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)扇，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)片為斜板片，所述導(dǎo)風(fēng)片的自由端是沿著所述扇輪旋轉(zhuǎn)方向的切線分量傾斜變形。
4.如權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)扇，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)片包含自所述側(cè)圍板延伸的叉部及自該叉部延伸出的引流部，所述叉部對應(yīng)所述進(jìn)口孔設(shè)置，所述引流部平行于所述扇輪旋轉(zhuǎn)方向的切線分量。
5.如權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)扇，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)的所述進(jìn)口孔及所述導(dǎo)風(fēng)片為多數(shù)個。
6.如權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)扇，其特征在于，在所述底板成型有軸座，所述扇輪安裝在該軸座上，并在所述扇輪和所述扇框的一側(cè)形成有出風(fēng)通道。
7.如權(quán)利要求6所述的離心風(fēng)扇，其特征在于，在所述軸座外周緣區(qū)域開設(shè)有兩個以上開槽，所述扇輪包含多數(shù)個扇葉，各所述開槽對應(yīng)于各所述扇葉設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)扇，其特征在于，在所述頂板對應(yīng)于所述扇輪的中心位置開設(shè)有通孔。
9.如權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)扇，其特征在于，在所述底板對應(yīng)所述扇輪位置開設(shè)有兩個以上開槽，在所述頂板對應(yīng)于所述扇輪的中心位置開設(shè)有通孔。
10.如權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)扇，其特征在于，所述扇輪包含輪轂及自該輪轂周緣呈放射狀延伸的多數(shù)個扇葉，并在所述扇葉的自由端通過圓形環(huán)圈連接各所述扇葉。
【文檔編號】F04D29/44GK203770218SQ201420006881
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】白烈光 申請人:科普科技股份有限公司