多出口紡絲計(jì)量泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種多出口紡絲計(jì)量泵，其具有中心軸線，并且其包括泵座和與所述泵座固定連接的泵體，所述泵體內(nèi)設(shè)置計(jì)量裝置和傳動(dòng)裝置，所述計(jì)量裝置由所述傳動(dòng)裝置帶動(dòng)，所述泵體包括底板、至少一個(gè)泵板以及設(shè)置在相鄰兩個(gè)泵板之間的隔板，所述底板、泵板和隔板上設(shè)置多個(gè)進(jìn)料通道和多個(gè)出料通道，化纖原料由進(jìn)料通道通過(guò)計(jì)量裝置計(jì)量并輸送至出料通道，所述進(jìn)料通道和出料通道分別為曲線通道。故而，該多出口紡絲計(jì)量泵可大程度地提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】多出口紡絲計(jì)量栗【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡絲計(jì)量泵，尤其涉及一種多出口紡絲計(jì)量泵。
【背景技術(shù)】
[0002]紡絲計(jì)量泵屬于化學(xué)纖維紡絲設(shè)備中的一種主要機(jī)件，其主要用以控制紡絲溶液或熔體送至噴絲板的流量，從而得控制所得纖維的纖度。對(duì)紡絲計(jì)量泵的要求是體積小并且結(jié)構(gòu)精密，有時(shí)還要求耐高溫，故而一般用高級(jí)特殊合金鋼制造并經(jīng)過(guò)特殊熱處理，耐腐耐磨損性好。但是目前大部分紡絲計(jì)量泵的出料口極少，有時(shí)甚至是進(jìn)料口一個(gè)，出料口一個(gè)，這樣的紡絲計(jì)量泵嚴(yán)重阻礙了企業(yè)的生產(chǎn)效率的發(fā)展，故而有必要設(shè)計(jì)一種多出口的紡絲計(jì)量泵，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種可提高生產(chǎn)效率的多出口紡絲計(jì)量泵。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種多出口紡絲計(jì)量泵，其具有中心軸線，并且其包括泵座和與所述泵座固定連接的泵體，所述泵體內(nèi)設(shè)置計(jì)量裝置和傳動(dòng)裝置，所述計(jì)量裝置由所述傳動(dòng)裝置帶動(dòng)，所述泵體包括底板、至少一個(gè)泵板以及設(shè)置在相鄰兩個(gè)泵板之間的隔板，所述底板、泵板和隔板上設(shè)置多個(gè)進(jìn)料通道和多個(gè)出料通道，化纖原料由進(jìn)料通道通過(guò)計(jì)量裝置計(jì)量并輸送至出料通道，所述進(jìn)料通道和出料通道分別為曲線通道。
[0005]此外，本實(shí)用新型還提供如下附屬技術(shù)方案:
[0006]所述泵體還包括上板，所述至少一個(gè)泵板包括第一層泵板和第二層泵板，所述第一層泵板設(shè)置在所述底板和隔板之間，所述第二層泵板設(shè)置在所述隔板和上板之間。
[0007]所述進(jìn)料通道包括第一計(jì)量進(jìn)料通道和第二計(jì)量進(jìn)料通道，所述出料通道包括第一計(jì)量出料通道、泵板出料通道以及第二計(jì)量出料通道；所述第一計(jì)量進(jìn)料通道、第一計(jì)量出料通道以及泵板出料通道設(shè)置在所述第一層泵板上，所述第二計(jì)量進(jìn)料通道和第二計(jì)量出料通道設(shè)置在所述第二層泵板上。
[0008]所述進(jìn)料通道還包括設(shè)置在所述底板上的底板進(jìn)料通道，所述出料通道還包括設(shè)置在所述底板上的底板內(nèi)圈出料通道和底板外圈出料通道，所述底板進(jìn)料通道、底板內(nèi)圈出料通道以及底板外圈出料通道分別與所述第一計(jì)量進(jìn)料通道、第一計(jì)量出料通道以及泵板出料通道相連通，并且所述底板進(jìn)料通道、底板內(nèi)圈出料通道以及底板外圈出料通道均與中心軸線具有夾角。
[0009]所述進(jìn)料通道還包括設(shè)置在所述隔板上的隔板進(jìn)料通道，所述出料通道還包括設(shè)置在所述隔板上的隔 板出料通道，所述隔板進(jìn)料通道與所述第一、二計(jì)量進(jìn)料通道相連通，所述隔板出料通道與中心軸線具有夾角，并且與所述泵板出料通道和所述第二計(jì)量出料通道相連通。[0010]所述底板上均勻地設(shè)置多個(gè)進(jìn)料口和多個(gè)出料口，所述進(jìn)料口與所述底板進(jìn)料通道相連通，所述出料口與所述底板內(nèi)圈出料通道或底板外圈出料通道相連通。
[0011]所述傳動(dòng)裝置包括主動(dòng)軸和圓銷，所述主動(dòng)軸設(shè)置在所述泵體內(nèi)，并與所述計(jì)量裝置相配接，所述圓銷設(shè)置在所述主動(dòng)軸與計(jì)量裝置之間。
[0012]所述計(jì)量裝置包括相互嚙合的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，并且所述計(jì)量裝置設(shè)置在所述泵板內(nèi)。
[0013]所述泵座包括蓋板、固定套以及傳動(dòng)套，所述蓋板和固定套均與所述泵體相互固定連接，所述傳動(dòng)套可活動(dòng)地設(shè)置在所述蓋板和固定套之間。
[0014]所述泵體還包括定位套，所述定位套與所述底板、第一層泵板、隔板、第二層泵板以及上板相配接。
[0015]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于:泵體包括底板、至少一個(gè)泵板以及設(shè)置在相鄰兩個(gè)泵板之間的隔板，通過(guò)在底板、泵板和隔板上設(shè)置多個(gè)進(jìn)料通道和多個(gè)出料通道，使得化纖原料由進(jìn)料通道通過(guò)計(jì)量裝置計(jì)量并輸送至出料通道，并由于進(jìn)料通道和出料通道分別為曲線通道，故而，紡絲計(jì)量泵可以設(shè)置多個(gè)出口，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1對(duì)應(yīng)于本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的多出口紡絲計(jì)量泵的剖視圖。
[0017]圖2為圖1中底板的剖視圖。
[0018]圖3為圖1中底板的平面圖。
[0019]圖4為圖1中第一層泵板的平面圖。
[0020]圖5為圖1中計(jì)量裝置在第一層泵板中的裝配圖。
[0021]圖6為圖1中隔板的平面圖。
[0022]圖7為圖1中第二層泵板的平面圖。
[0023]圖8為圖1中計(jì)量裝置在第二層泵板中的裝配圖。
[0024]圖9為圖1中上板的平面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合較佳實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步非限制性的詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]由圖1至圖9可知，本實(shí)施例中所涉及到的紡絲計(jì)量泵的出口為16個(gè)。該多出口紡絲計(jì)量泵包括泵座100和泵體110，此兩者采用內(nèi)六角螺釘相互固定連接，并且該多出口紡絲計(jì)量泵具有中心軸線，該中心軸線與a線重合。在泵體110內(nèi)設(shè)置計(jì)量裝置12和與計(jì)量裝置12相互連接的傳動(dòng)裝置20，該傳動(dòng)裝置20又與外部電機(jī)(圖未示)連接。外部電機(jī)通過(guò)泵座100驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置20，傳動(dòng)裝置20再帶動(dòng)計(jì)量裝置12工作。泵體110內(nèi)設(shè)置進(jìn)料通道17和出料通道18，其中進(jìn)料通道17和出料通道18為曲線通道，其數(shù)量分別為8個(gè)和16個(gè)?；w原料從進(jìn)料通道17進(jìn)入計(jì)量裝置12內(nèi)，計(jì)量裝置12由傳動(dòng)裝置20直接驅(qū)動(dòng)，化纖原料經(jīng)過(guò)計(jì)量裝置12的精準(zhǔn)計(jì)算后，最終通過(guò)出料通道18排出。
[0027]本實(shí)施中的紡絲計(jì)量泵的泵板為兩層，故而，泵體110的組成部件主要包括底板3、第一層泵板4a、隔板5、第二層泵板4b以及上板6。其各部件通過(guò)內(nèi)六角螺釘相互固定連接，從而形成一個(gè)整體的泵體110，其中第一層泵板4a設(shè)置在底板3和隔板5之間，第二層泵板4b設(shè)置在隔板5和上板6之間，故而，隔板5位于第一層泵板4a和第二層泵板4b之間。在泵體110內(nèi)還設(shè)置有多個(gè)定位套2，定位套2貫穿泵體110，對(duì)泵體110的各個(gè)部件起到定位的作用。
[0028]進(jìn)料通道17的數(shù)量為8個(gè)，每一個(gè)進(jìn)料通道17均包括底板進(jìn)料通道17a、第一計(jì)量進(jìn)料通道17b、隔板進(jìn)料通道17c、第二計(jì)量進(jìn)料通道17d，其依次設(shè)置在底板3、第一層泵板4a、隔板5以及第二層泵板4b內(nèi)。其中底板進(jìn)料通道17a設(shè)置在底板3內(nèi)，其又分為前半段和后半段，其中的前半段與a線具有夾角M,該夾角M的角度大小大致為45度。而底板進(jìn)料通道17a的后半段、第一計(jì)量進(jìn)料通道17b、隔板進(jìn)料通道17c、第二計(jì)量進(jìn)料通道17d則與a線相互平行。
[0029]出料通道18的數(shù)量為16個(gè)，其包括8個(gè)內(nèi)圈出料通道19和8個(gè)外圈出料通道20。由圖1所示的出料通道18為外圈出料通道20，該外圈出料通道20包括底板外圈出料通道20a、泵板出料通道20b、隔板出料通道20c以及第二計(jì)量出料通道20d，其依次設(shè)置在底板3、第一層泵板4a、隔板5以及第二層泵板4b內(nèi)。其中第一出料通道20a與a線具有夾角N，該夾角N的角度大小大致為7度，隔板出料通道20c也與a線具有一定夾角。泵板出料通道20b和第二計(jì)量出料通道20d則與a線相互平行。而內(nèi)圈出料通道19包括底板內(nèi)圈出料通道19a和第一計(jì)量出料通道1%，其中，底板內(nèi)圈出料通道19a與a線具有一定夾角。
[0030]由圖2和圖3可知，在底板3其中一面的中心位置上設(shè)置一個(gè)總進(jìn)料口 21，在總進(jìn)料口 21內(nèi)均勻地設(shè)置8個(gè)第一分進(jìn)料口 22a，底板3的另一面均勻地設(shè)置8個(gè)第二分進(jìn)料口 22b，而第一分進(jìn)料口 22a與第二分進(jìn)料口 22b相連通，形成底板進(jìn)料通道17a。在總進(jìn)料口 21外圍的底板3上均勻地設(shè)置內(nèi)圈第一出料口 23a，和外圈第一出料口 24a，在底板3的另一面均勻地設(shè)置內(nèi)圈第二出料口 23b，和外圈第二出料口 24b，其中內(nèi)圈第一、二出料口 23a、23b相互連通形成底板內(nèi)圈出料通道19a相連通。而外圈第一、二出料口 24b相互連通形成底板外圈出料通道20a。
[0031]由圖4可看出，第一層泵板4a的中間位置設(shè)置第一通孔40，在該第一通孔40的周圍均勻地設(shè)置8個(gè)相同半徑并且與第一通孔40相交的第二通孔41。由于第二通孔41與第一通孔40相交，故而，通孔設(shè)置完成后，第一通孔40與第二通孔41連通，同時(shí)第二通孔41的形狀顯示為圓弧狀，并且相鄰兩個(gè)第二通孔41之間形成凸沿42，該凸沿42的數(shù)量也為8個(gè)。凸沿42兩側(cè)的邊角設(shè)置為圓弧狀，該圓弧的弧度均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)算，需符合計(jì)量泵的計(jì)量規(guī)格要求。在每一個(gè)凸沿42的后端均設(shè)置泵板出料通道20b。
[0032]由圖5可看出，計(jì)量裝置12包括I個(gè)主動(dòng)輪32和8個(gè)從動(dòng)輪33，其中主動(dòng)輪32和從動(dòng)輪33均具有輪齒(圖未示)，并且每個(gè)輪齒的精密度同樣經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)算，符合計(jì)量泵的計(jì)量規(guī)格要求，而圖5所示的計(jì)量裝置12只起安裝位置的示意作用，并不代表真正生產(chǎn)使用中的計(jì)量裝置。主動(dòng)輪32設(shè)置在第一通孔40內(nèi)，從動(dòng)輪33設(shè)置在第二通孔41內(nèi)。從動(dòng)輪33均與主動(dòng)輪32相互嚙合，但是從動(dòng)輪33之間相互分隔。由于凸沿42兩側(cè)的兩角設(shè)置為圓弧狀，故而在從動(dòng)輪33與主動(dòng)輪32相互嚙合后，凸沿42的兩角便分別形成了第一計(jì)量進(jìn)料通道17b和第一計(jì)量出料通道1%。其中，第一計(jì)量進(jìn)料通道17b的兩端分別與底板進(jìn)料通道17a、隔板進(jìn)料通道17c相連通，第一計(jì)量出料通道19b的一端與底板內(nèi)圈出料通道19a相連通，另一端被隔板5密封。故而，內(nèi)圈出料通道19包括了底板內(nèi)圈出料通道19a和第一計(jì)量出料通道19b。
[0033]由圖6可知，隔板5設(shè)置在相鄰兩塊泵板之間，該隔板5的兩面分別設(shè)置第一隔板出料口 50a和第二隔板出料口 50b，并且第一、二隔板出料口 50a、50b相互連通形成隔板出料通道20c。該隔板出料通道20c的兩端分別與泵板出料通道20b、第二計(jì)量出料通道20d相連通。在隔板5上還設(shè)置隔板進(jìn)料通道17c，該隔板進(jìn)料通道17c連通第一計(jì)量進(jìn)料通道17b和第二計(jì)量進(jìn)料通道17d。
[0034]圖7所示為第二層泵板4b，該第二層泵板4b的凸沿42上不設(shè)置出料通道，其他結(jié)構(gòu)與第一層泵板4a相同，而第二層泵板4b上安裝的計(jì)量裝置12與第一層泵板4a上安裝的計(jì)量裝置12同軸，并且安裝方式、工作原理、以及轉(zhuǎn)動(dòng)速度均相同，又由圖8可知，第二層泵板4b上具有第二計(jì)量進(jìn)料通道17d和第二計(jì)量出料通道20d，此兩個(gè)通道的其中一端分別與隔板進(jìn)料通道17c和隔板出料通道20c相連通，另一端被上板6密封。
[0035]由圖1和圖9可知，泵座100與上板6相互固定連接，泵座100包括蓋板8、固定套7以及傳動(dòng)套10，其中，固定套7和蓋板8均與上板6采用內(nèi)六角螺釘相互固定連接，而傳動(dòng)套10可旋轉(zhuǎn)地安裝在固定套7內(nèi)，并通過(guò)蓋板8使其限位在固定套7內(nèi)。
[0036]傳動(dòng)裝置20包括主動(dòng)軸11和圓銷I，其中，主動(dòng)軸11插入泵體110內(nèi)，其安裝位置與a線相互重合。主動(dòng)軸11與計(jì)量裝置12的主動(dòng)輪32相連接，圓銷I設(shè)置在主動(dòng)軸11與主動(dòng)輪32之間，使得主動(dòng)軸11與主動(dòng)輪32的連接更加穩(wěn)固。而主動(dòng)軸11的一端與傳動(dòng)套10相互卡扣連接，外部電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)套10驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸11。
[0037]該多出口紡絲計(jì)量泵的具體工作步驟是:電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸11，使其帶動(dòng)主動(dòng)輪32旋轉(zhuǎn)，繼而主動(dòng)輪32帶動(dòng)從動(dòng)輪33旋轉(zhuǎn)。與此同時(shí)，化纖原料從底板3的總進(jìn)料口 21進(jìn)入后，分別從第一分進(jìn)料口 22a進(jìn)入底板進(jìn)料通道17a內(nèi)，再進(jìn)入第一計(jì)量進(jìn)料通道17b內(nèi)。進(jìn)入第一計(jì)量進(jìn)料通道17b內(nèi)的化纖原料有兩種流向。
[0038]第一種是，化纖原料流進(jìn)從動(dòng)輪33的齒輪凹槽(圖未示)中，由于從動(dòng)輪33的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而化纖原料被輸送到第一計(jì)量出料通道19b中，由于第一計(jì)量出料通道19b被隔板5密封，而從動(dòng)輪33又不斷地輸送化纖原料進(jìn)入，故而第一計(jì)量出料通道19b內(nèi)的化纖原料在液壓作用下，進(jìn)入底板3上的底板內(nèi)圈出料通道19a，并從內(nèi)圈第一出料口 23a排出。
[0039]而另一部分化纖原料會(huì)順著第一計(jì)量進(jìn)料通道17b流進(jìn)隔板5內(nèi)的隔板進(jìn)料通道17c內(nèi)，并最終到達(dá)第二層泵板4b上的第二計(jì)量進(jìn)料通道17d。由于第二層泵板4b的第二計(jì)量進(jìn)料通道17d的另一端被上板6密封，故而，所有化纖原料均流進(jìn)從動(dòng)齒輪33上的齒輪凹槽中，并由從動(dòng)輪33輸送至第二計(jì)量出料通道20d，同樣在液壓的作用下，化纖原料依次進(jìn)入第三、二、一出料通道20c、20b、20a,并從外圈第一出料口 24a排出。
[0040]由于進(jìn)料通道17和出料通道18設(shè)置為了曲線通道，故而可以使得在計(jì)量裝置12同軸的情況下，可使得紡絲計(jì)量泵設(shè)置為多出口。
[0041]需要指出的是，上述較佳實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多出口紡絲計(jì)量泵，其具有中心軸線，并且其包括泵座和與所述泵座固定連接的泵體，所述泵體內(nèi)設(shè)置計(jì)量裝置和傳動(dòng)裝置，所述計(jì)量裝置由所述傳動(dòng)裝置帶動(dòng)，其特征在于:所述泵體包括底板、至少一個(gè)泵板以及設(shè)置在相鄰兩個(gè)泵板之間的隔板，所述底板、泵板和隔板上設(shè)置多個(gè)進(jìn)料通道和多個(gè)出料通道，化纖原料由進(jìn)料通道通過(guò)計(jì)量裝置計(jì)量并輸送至出料通道，所述進(jìn)料通道和出料通道分別為曲線通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多出口紡絲計(jì)量泵，其特征在于:所述泵體還包括上板，所述至少一個(gè)泵板包括第一層泵板和第二層泵板，所述第一層泵板設(shè)置在所述底板和隔板之間，所述第二層泵板設(shè)置在所述隔板和上板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多出口紡絲計(jì)量泵，其特征在于:所述進(jìn)料通道包括第一計(jì)量進(jìn)料通道和第二計(jì)量進(jìn)料通道，所述出料通道包括第一計(jì)量出料通道、泵板出料通道以及第二計(jì)量出料通道；所述第一計(jì)量進(jìn)料通道、第一計(jì)量出料通道以及泵板出料通道設(shè)置在所述第一層泵板上，所述第二計(jì)量進(jìn)料通道和第二計(jì)量出料通道設(shè)置在所述第二層泵板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多出口紡絲計(jì)量泵，其特征在于:所述進(jìn)料通道還包括設(shè)置在所述底板上的底板進(jìn)料通道，所述出料通道還包括設(shè)置在所述底板上的底板內(nèi)圈出料通道和底板外圈出料通道，所述底板進(jìn)料通道、底板內(nèi)圈出料通道以及底板外圈出料通道分別與所述第一計(jì)量進(jìn)料通道、第一計(jì)量出料通道以及泵板出料通道相連通，并且所述底板進(jìn)料通道、底板內(nèi)圈出料通道以及底板外圈出料通道均與中心軸線具有夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多出口紡絲計(jì)量泵，其特征在于:所述進(jìn)料通道還包括設(shè)置在所述隔板上的隔板進(jìn)料通道，所述出料通道還包括設(shè)置在所述隔板上的隔板出料通道，所述隔板進(jìn)料通道與所述第一、二計(jì)量進(jìn)料通道相連通，所述隔板出料通道與中心軸線具有夾角，并且與所述泵板出料通道和所述第二計(jì)量出料通道相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多出口紡絲計(jì)量泵，其特征在于:所述底板上均勻地設(shè)置多個(gè)進(jìn)料口和多個(gè)出料口，所述進(jìn)料口與所述底板進(jìn)料通道相連通，所述出料口與所述底板內(nèi)圈出料通道或底板外圈出料通道相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多出口紡絲計(jì)量泵，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置包括主動(dòng)軸和圓銷，所述主動(dòng)軸設(shè)置在所述泵體內(nèi)，并與所述計(jì)量裝置相配接，所述圓銷設(shè)置在所述主動(dòng)軸與計(jì)量裝置之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多出口紡絲計(jì)量泵，其特征在于:所述計(jì)量裝置包括相互嚙合的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，并且所述計(jì)量裝置設(shè)置在所述泵板內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多出口紡絲計(jì)量泵，其特征在于:所述泵座包括蓋板、固定套以及傳動(dòng)套，所述蓋板和固定套均與所述泵體相互固定連接，所述傳動(dòng)套可活動(dòng)地設(shè)置在所述蓋板和固定套之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多出口紡絲計(jì)量泵，其特征在于:所述泵體還包括定位套，所述定位套與所述底板、第一層泵板、隔板、第二層泵板以及上板相配接。
【文檔編號(hào)】F04C15/00GK203730311SQ201420025486
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】楊勇 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)華西泵業(yè)有限公司