用于熱鍍鋅的鋅液泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及泵送裝置或系統(tǒng)領(lǐng)域，具體為一種用于熱鍍鋅的鋅液泵。一種用于熱鍍鋅的鋅液泵，包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(1)和聯(lián)軸器(2)，其特征是：還包括軸承(3)、軸承座(4)、連接桿(5)、泵軸(6)、泵上法蘭(7)、連接螺栓(8)、泵殼(9)、葉輪(10)和泵下法蘭(11)，聯(lián)軸器(2)的輸出軸和泵軸(6)的頂端連接，葉輪(10)設(shè)于泵殼(9)內(nèi)，泵軸(6)的底端穿入泵殼(9)后和葉輪(10)連接；泵軸(6)的頂端套設(shè)在軸承(3)的內(nèi)圈內(nèi)，軸承(3)設(shè)于軸承座(4)內(nèi)，軸承座(4)和泵上法蘭(7)之間用連接桿(5)連接固定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，渣滓去除徹底。
【專利說(shuō)明】用于熱鍍鋅的鋅液泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及泵送裝置或系統(tǒng)領(lǐng)域，具體為一種用于熱鍍鋅的鋅液泵。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵是世界上目前應(yīng)用得最多最廣泛的一種金屬。但是，鋼鐵材料在空氣、水或土壤中很容易因腐蝕而生銹，生成疏松多孔的鐵銹，以下是化學(xué)反應(yīng)簡(jiǎn)式:4Fe+2H20+302 =2(Fe203*H20)。鋼鐵腐蝕造成巨額損失，因此有多種防腐方法相繼被采用，其中以在鋼材表面上涂覆保護(hù)層應(yīng)用最為普遍。由于鋅在大氣中有良好的耐腐蝕性，同時(shí)相對(duì)價(jià)廉，因此熱鍍鋅工藝得到廣泛應(yīng)用。
[0003]鋅鍋是熱鍍鋅機(jī)組的核心設(shè)備，熱鍍鋅時(shí)，帶鋼經(jīng)過(guò)退火爐后經(jīng)過(guò)爐鼻浸入鋅鍋鋅液面內(nèi)，帶鋼表面掛上鋅液從而實(shí)現(xiàn)防腐目的，經(jīng)過(guò)沉沒(méi)輥后帶鋼被牽引出鋅鍋而進(jìn)入下一個(gè)工序。由于爐鼻內(nèi)部的密封作用，爐鼻內(nèi)部鋅液的交換性差，因此爐鼻內(nèi)的鋅液表面經(jīng)常聚集鋅灰、鋅渣等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會(huì)被粘附到帶鋼表面，形成帶鋼粘鋅洛、鋅灰的缺陷，這些缺陷嚴(yán)重影響帶鋼表面質(zhì)量，同時(shí)也威脅到帶鋼的正常生產(chǎn)流程。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、渣滓去除徹底的熱鍍鋅設(shè)備，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于熱鍍鋅的鋅液泵。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的:
[0006]一種用于熱鍍鋅的鋅液泵，包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和聯(lián)軸器，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸和聯(lián)軸器的輸入軸連接，其特征是:還包括軸承、軸承座、連接桿、泵軸、泵上法蘭、連接螺栓、泵殼、葉輪和泵下法蘭，
[0007]聯(lián)軸器的輸出軸和泵軸的頂端連接，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)設(shè)于聯(lián)軸器的上方，泵軸設(shè)于聯(lián)軸器的下方，葉輪設(shè)于泵殼內(nèi)，泵殼上開(kāi)有一個(gè)進(jìn)液口和一個(gè)出液口，泵軸的底端穿入泵殼后和葉輪連接；
[0008]泵殼的頂端設(shè)有泵上法蘭，泵軸的底端穿過(guò)泵上法蘭的法蘭頸后再穿入泵殼，泵殼的底端設(shè)有泵下法蘭，泵上法蘭的法蘭底盤和泵下法蘭的法蘭底盤之間用連接螺栓連接固定，連接螺栓圍繞泵上法蘭的中心軸線均勻分布，即連接螺栓位于以泵上法蘭法蘭底盤的圓心為圓心的圓的等分點(diǎn)上；
[0009]泵軸的頂端套設(shè)在軸承的內(nèi)圈內(nèi)，軸承設(shè)于軸承座內(nèi)，軸承座和泵上法蘭之間用連接桿連接固定。
[0010]所述的用于熱鍍鋅的鋅液泵，其特征是:軸承共有兩個(gè)，兩個(gè)軸承沿泵軸的中心軸線設(shè)置，兩個(gè)軸承都設(shè)于軸承座內(nèi)。
[0011]所述的用于熱鍍鋅的鋅液泵，其特征是:泵殼的進(jìn)液口設(shè)于泵殼的底部，泵殼的出液口設(shè)于泵殼的側(cè)壁，泵下法蘭的法蘭頸正對(duì)泵殼的進(jìn)液口。
[0012]本實(shí)用新型使用時(shí)，爐鼻是退火爐深入到鋅鍋鋅液面的裝置，依靠爐鼻退火爐可以實(shí)現(xiàn)密封的作用，避免帶鋼在退火爐內(nèi)氧化。帶鋼經(jīng)過(guò)退火爐后再經(jīng)過(guò)爐鼻浸入鋅鍋的鋅液面內(nèi)，帶鋼的表面掛上鋅液從而實(shí)現(xiàn)防腐目的，隨后帶鋼經(jīng)過(guò)沉沒(méi)輥后出鋅鍋進(jìn)入下一個(gè)工序。由于爐鼻內(nèi)部的密封作用，爐鼻內(nèi)部鋅液的交換性差，因此,爐鼻內(nèi)鋅液表面經(jīng)常聚集鋅灰、鋅渣等雜質(zhì)。將本實(shí)用新型中的泵上法蘭、泵殼、葉輪和泵下法蘭都設(shè)于鋅鍋的鋅液面下，葉輪旋轉(zhuǎn)后起到抽吸作用從而將爐鼻內(nèi)部的鋅液抽排出來(lái)，鋅液流從爐鼻內(nèi)流出后經(jīng)泵殼的進(jìn)液口抽入泵殼內(nèi)，再?gòu)谋脷さ某鲆嚎谂懦鲋龄\鍋內(nèi)的另一側(cè)，這樣使?fàn)t鼻內(nèi)部的鋅液得到置換，鋅灰、鋅渣上浮至鋅液表面，再用刮渣機(jī)或人工撈取除去。本實(shí)用新型可基本杜絕熱鍍鋅時(shí)爐鼻內(nèi)的鋅灰、鋅渣缺陷的產(chǎn)生。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，渣滓去除徹底，帶鋼質(zhì)量高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0017]實(shí)施例1
[0018]一種用于熱鍍鋅的鋅液泵，包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1、聯(lián)軸器2、軸承3、軸承座4、連接桿5、泵軸6、泵上法蘭7、連接螺栓8、泵殼9、葉輪10和泵下法蘭11，如圖1所示，具體結(jié)構(gòu)是:
[0019]驅(qū)動(dòng)馬達(dá)I的轉(zhuǎn)軸和聯(lián)軸器2的輸入軸連接；
[0020]聯(lián)軸器2的輸出軸和泵軸6的頂端連接，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)I設(shè)于聯(lián)軸器2的上方，泵軸6設(shè)于聯(lián)軸器2的下方，葉輪10設(shè)于泵殼9內(nèi)，泵殼9上開(kāi)有一個(gè)進(jìn)液口 91和一個(gè)出液口92，泵軸6的底端穿入泵殼9后和葉輪10連接；
[0021]泵殼9的頂端設(shè)有泵上法蘭7，泵軸6的底端穿過(guò)泵上法蘭7的法蘭頸后再穿入泵殼9，泵殼9的底端設(shè)有泵下法蘭11，泵上法蘭7的法蘭底盤和泵下法蘭11的法蘭底盤之間用連接螺栓8連接固定，連接螺栓8圍繞泵上法蘭7的中心軸線均勻分布，即連接螺栓8位于以泵上法蘭7法蘭底盤的圓心為圓心的圓的等分點(diǎn)上；
[0022]泵軸6的頂端套設(shè)在軸承3的內(nèi)圈內(nèi)，軸承3設(shè)于軸承座4內(nèi)，軸承座4和泵上法蘭7之間用連接桿5連接固定。
[0023]本實(shí)施例中，軸承3共有兩個(gè)，兩個(gè)軸承3沿泵軸6的中心軸線設(shè)置，兩個(gè)軸承3都設(shè)于軸承座4內(nèi)。
[0024]本實(shí)施例中，泵殼9的進(jìn)液口 91設(shè)于泵殼9的底部，泵殼9的出液口 92設(shè)于泵殼9的側(cè)壁，泵下法蘭11的法蘭頸正對(duì)泵殼9的進(jìn)液口。
[0025]本實(shí)施例使用時(shí)，如圖2所示，爐鼻22是退火爐深入到鋅鍋鋅液面的裝置，依靠爐鼻22退火爐可以實(shí)現(xiàn)密封的作用，避免帶鋼24在退火爐內(nèi)氧化。帶鋼24經(jīng)過(guò)退火爐后再經(jīng)過(guò)爐鼻22浸入鋅鍋26的鋅液面內(nèi)，帶鋼24的表面掛上鋅液從而實(shí)現(xiàn)防腐目的，隨后帶鋼24經(jīng)過(guò)沉沒(méi)輥25后出鋅鍋26進(jìn)入下一個(gè)工序。由于爐鼻22內(nèi)部的密封作用，爐鼻22內(nèi)部鋅液的交換性差，因此，爐鼻22內(nèi)鋅液表面經(jīng)常聚集鋅灰、鋅渣等雜質(zhì)。將本實(shí)用新型中的泵上法蘭7、泵殼9、葉輪10和泵下法蘭11都設(shè)于鋅鍋26的鋅液面下，葉輪10旋轉(zhuǎn)后起到抽吸作用從而將爐鼻22內(nèi)部的鋅液抽排出來(lái)，鋅液流23從爐鼻22內(nèi)流出后經(jīng)泵殼9的進(jìn)液口 91抽入泵殼9內(nèi)，再?gòu)谋脷?的出液口 92排出至鋅鍋26內(nèi)的另一側(cè)，圖2中箭頭所示即為鋅液流23的流動(dòng)方向，這樣使?fàn)t鼻22內(nèi)部的鋅液得到置換，鋅灰、鋅渣上浮至鋅液表面，再用刮渣機(jī)或人工撈取除去。本實(shí)施例可基本杜絕熱鍍鋅時(shí)爐鼻內(nèi)的鋅灰、鋅渣缺陷的產(chǎn)生。
【權(quán)利要求】
1.一種用于熱鍍鋅的鋅液泵，包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(I)和聯(lián)軸器(2)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(I)的轉(zhuǎn)軸和聯(lián)軸器(2)的輸入軸連接，其特征是:還包括軸承(3)、軸承座(4)、連接桿(5)、泵軸(6)、泵上法蘭(7)、連接螺栓(8)、泵殼(9)、葉輪(10)和泵下法蘭(11)， 聯(lián)軸器(2)的輸出軸和泵軸(6)的頂端連接，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(I)設(shè)于聯(lián)軸器(2)的上方，泵軸(6)設(shè)于聯(lián)軸器(2)的下方，葉輪(10)設(shè)于泵殼(9)內(nèi)，泵殼(9)上開(kāi)有一個(gè)進(jìn)液口(91)和一個(gè)出液口(92)，泵軸(6)的底端穿入泵殼(9)后和葉輪(10)連接； 泵殼(9)的頂端設(shè)有泵上法蘭(7)，泵軸(6)的底端穿過(guò)泵上法蘭(7)的法蘭頸后再穿入泵殼(9)，泵殼(9)的底端設(shè)有泵下法蘭(11)，泵上法蘭(7)的法蘭底盤和泵下法蘭(11)的法蘭底盤之間用連接螺栓(8)連接固定，連接螺栓(8)圍繞泵上法蘭(7)的中心軸線均勻分布，即連接螺栓(8)位于以泵上法蘭(7)法蘭底盤的圓心為圓心的圓的等分點(diǎn)上； 泵軸(6)的頂端套設(shè)在軸承(3)的內(nèi)圈內(nèi)，軸承(3)設(shè)于軸承座(4)內(nèi)，軸承座(4)和泵上法蘭(7)之間用連接桿(5)連接固定。
2.如權(quán)利要求1所述的用于熱鍍鋅的鋅液泵，其特征是:軸承(3)共有兩個(gè)，兩個(gè)軸承(3)沿泵軸(6)的中心軸線設(shè)置，兩個(gè)軸承(3)都設(shè)于軸承座(4)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于熱鍍鋅的鋅液泵，其特征是:泵殼(9)的進(jìn)液口(91)設(shè)于泵殼(9)的底部，泵殼(9)的出液口(92)設(shè)于泵殼(9)的側(cè)壁，泵下法蘭(11)的法蘭頸正對(duì)泵殼(9)的進(jìn)液 口。
【文檔編號(hào)】F04D7/06GK203796576SQ201420067900
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】王勇 申請(qǐng)人:上海東新冶金技術(shù)工程有限公司