一種自冷卻高溫風(fēng)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自冷卻高溫風(fēng)機(jī),包括機(jī)殼、電機(jī)和風(fēng)機(jī)葉輪,電機(jī)通過電機(jī)軸和葉輪連接塊與風(fēng)機(jī)葉輪相連接,在機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,在電機(jī)的末端面上設(shè)有一組電機(jī)冷卻風(fēng)進(jìn)口,在電機(jī)的前端面上開有電機(jī)冷卻風(fēng)出口,在機(jī)殼和電機(jī)之間設(shè)置有吸風(fēng)管連接底板,吸風(fēng)管連接底板內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)管連接底板風(fēng)道;吸風(fēng)管連接底板上固定連接有吸風(fēng)管,使得電機(jī)冷卻風(fēng)進(jìn)口、電機(jī)冷卻風(fēng)出口、吸風(fēng)管連接底板風(fēng)道和吸風(fēng)管形成一風(fēng)道。本實(shí)用新型有益的效果是:由于電機(jī)冷卻風(fēng)進(jìn)口、電機(jī)冷卻風(fēng)出口、吸風(fēng)管連接底板風(fēng)道和吸風(fēng)管形成一風(fēng)道,使得電機(jī)的熱量一大部分被帶走。因此,電機(jī)不會出現(xiàn)溫升會迅速升高,導(dǎo)致軸承失油卡死,電機(jī)損壞的情況。
【專利說明】—種自冷卻局溫風(fēng)機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)領(lǐng)域,尤其是一種自冷卻高溫風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在某些生產(chǎn)工藝中,高溫氣體一般都通過風(fēng)機(jī)來完成運(yùn)送的,熱量就會通過電機(jī)軸端面?zhèn)鬟f到電機(jī),電機(jī)溫升會迅速升高,導(dǎo)致軸承失油卡死,電機(jī)損壞。如加長電機(jī)軸,葉輪就易失去平衡,前端軸承受力大幅增加,噪音將大幅提高,前軸承因受力過大而損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種自冷卻高溫風(fēng)機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種自冷卻高溫風(fēng)機(jī),包括機(jī)殼、電機(jī)和風(fēng)機(jī)葉輪,電機(jī)通過電機(jī)軸和葉輪連接塊與風(fēng)機(jī)葉輪相連接,在機(jī)殼上面對風(fēng)機(jī)葉輪的端面處設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,在機(jī)殼上面對風(fēng)機(jī)葉輪的側(cè)面處設(shè)有出風(fēng)口,在電機(jī)的末端面上設(shè)有一組電機(jī)冷卻風(fēng)進(jìn)口,在電機(jī)的前端面上開有電機(jī)冷卻風(fēng)出口,在機(jī)殼和電機(jī)之間設(shè)置有吸風(fēng)管連接底板,吸風(fēng)管連接底板內(nèi)設(shè)有與電機(jī)冷卻風(fēng)出口相連通的吸風(fēng)管連接底板風(fēng)道;吸風(fēng)管連接底板上固定連接有吸風(fēng)管,吸風(fēng)管一端與吸風(fēng)管連接底板風(fēng)道相連通,另一端與穿過進(jìn)風(fēng)口延伸入風(fēng)機(jī)葉輪中,使得電機(jī)冷卻風(fēng)進(jìn)口、電機(jī)冷卻風(fēng)出口、吸風(fēng)管連接底板風(fēng)道和吸風(fēng)管形成一風(fēng)道。
[0005]在電機(jī)的末端面上均勻設(shè)有8個(gè)電機(jī)冷卻風(fēng)進(jìn)口。
[0006]本實(shí)用新型有益的效果是:由于電機(jī)冷卻風(fēng)進(jìn)口、電機(jī)冷卻風(fēng)出口、吸風(fēng)管連接底板風(fēng)道和吸風(fēng)管形成一風(fēng)道,使得電機(jī)的熱量一大部分被帶走。因此,電機(jī)不會出現(xiàn)溫升會迅速升高,導(dǎo)致軸承失油卡死,電機(jī)損壞的情況。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖2是本實(shí)用新型的圖1的A向視圖;
[0009]圖3是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記說明:機(jī)殼1,風(fēng)機(jī)葉輪2,葉輪連接塊3,電機(jī)軸4,電機(jī)冷卻風(fēng)進(jìn)口 5,電機(jī)冷卻風(fēng)出口 6,電機(jī)7,吸風(fēng)管8,吸風(fēng)管連接底板9,吸風(fēng)管連接底板風(fēng)道10,進(jìn)風(fēng)口 11,出風(fēng)口 12。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0012]如圖所示, 這種自冷卻高溫風(fēng)機(jī),包括機(jī)殼1、電機(jī)7和風(fēng)機(jī)葉輪2,電機(jī)7通過電機(jī)軸4和葉輪連接塊3與風(fēng)機(jī)葉輪2相連接,在機(jī)殼I上面對風(fēng)機(jī)葉輪2的端面處設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 11,在機(jī)殼I上面對風(fēng)機(jī)葉輪2的側(cè)面處設(shè)有出風(fēng)口 12,在電機(jī)7的末端面上均勻設(shè)有8個(gè)電機(jī)冷卻風(fēng)進(jìn)口 5,在電機(jī)7的前端面上開有電機(jī)冷卻風(fēng)出口 6,在機(jī)殼I和電機(jī)7之間設(shè)置有吸風(fēng)管連接底板9,吸風(fēng)管連接底板9與電機(jī)7端面緊密連接,吸風(fēng)管連接底板9與風(fēng)機(jī)機(jī)殼I緊密連接。吸風(fēng)管連接底板9內(nèi)設(shè)有與電機(jī)冷卻風(fēng)出口 6相連通的吸風(fēng)管連接底板風(fēng)道10 ;吸風(fēng)管連接底板9上固定連接有吸風(fēng)管8,吸風(fēng)管8也可以同時(shí)固定在機(jī)殼上;吸風(fēng)管8—端與吸風(fēng)管連接底板風(fēng)道10相連通,另一端與穿過進(jìn)風(fēng)口 11延伸入風(fēng)機(jī)葉輪2中,使得電機(jī)冷卻風(fēng)進(jìn)口 5、電機(jī)冷卻風(fēng)出口 6、吸風(fēng)管連接底板風(fēng)道10和吸風(fēng)管8形成一風(fēng)道。
[0013]工作原理:由于電機(jī)冷卻風(fēng)進(jìn)口、電機(jī)冷卻風(fēng)出口、吸風(fēng)管連接底板風(fēng)道和吸風(fēng)管形成一風(fēng)道,使得電機(jī)的熱量一大部分被帶走。因此,電機(jī)不會出現(xiàn)溫升會迅速升高,導(dǎo)致軸承失油卡死,電機(jī)損壞的情況。
[0014]除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自冷卻高溫風(fēng)機(jī),包括機(jī)殼(I)、電機(jī)(7)和風(fēng)機(jī)葉輪(2),電機(jī)(7)通過電機(jī)軸(4)和葉輪連接塊(3 )與風(fēng)機(jī)葉輪(2 )相連接,在機(jī)殼(I)上面對風(fēng)機(jī)葉輪(2 )的端面處設(shè)有進(jìn)風(fēng)口( 11 ),在機(jī)殼(I)上面對風(fēng)機(jī)葉輪(2)的側(cè)面處設(shè)有出風(fēng)口( 12),其特征在于:在電機(jī)(7)的末端面上設(shè)有一組電機(jī)冷卻風(fēng)進(jìn)口(5),在電機(jī)(7)的前端面上開有電機(jī)冷卻風(fēng)出口( 6 ),在機(jī)殼(I)和電機(jī)(7 )之間設(shè)置有吸風(fēng)管連接底板(9 ),吸風(fēng)管連接底板(9 )內(nèi)設(shè)有與電機(jī)冷卻風(fēng)出口(6)相連通的吸風(fēng)管連接底板風(fēng)道(10);吸風(fēng)管連接底板(9)上固定連接有吸風(fēng)管(8),吸風(fēng)管(8) —端與吸風(fēng)管連接底板風(fēng)道(10)相連通,另一端與穿過進(jìn)風(fēng)口( 11)延伸入風(fēng)機(jī)葉輪(2 )中,使得電機(jī)冷卻風(fēng)進(jìn)口( 5 )、電機(jī)冷卻風(fēng)出口( 6 )、吸風(fēng)管連接底板風(fēng)道(10)和吸風(fēng)管(8)形成一風(fēng)道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自冷卻高溫風(fēng)機(jī),其特征在于:在電機(jī)(7)的末端面上均勻設(shè)有8個(gè)電機(jī)冷卻風(fēng)進(jìn)口(5)。
【文檔編號】F04D29/58GK203756607SQ201420072352
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】陳紅亮 申請人:浙江水利水電學(xué)院, 陳紅亮