一種立式泵池多級(jí)潛液泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種立式泵池多級(jí)潛液泵。它包括泵池和設(shè)置該泵池內(nèi)的泵組；所述泵池的側(cè)壁為真空保溫夾層；所述泵池的側(cè)壁上連接有介質(zhì)入口管，其頂部上連接有介質(zhì)出口管；所述泵組由潛液電機(jī)和泵軸向連接組成，且所述潛液電機(jī)和泵為同軸連接；所述潛液電機(jī)的殼體上設(shè)有回流孔；所述泵包括吸入段和中段；所述泵組的出口通過出液管與所述介質(zhì)出口管相連通。本實(shí)用新型提供的立式泵池多級(jí)潛液泵具有結(jié)構(gòu)安全、性能穩(wěn)定、高效節(jié)能、密封性好等特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)在低溫工作環(huán)境下安全生產(chǎn)的工作要求。
【專利說明】一種立式泵池多級(jí)潛液泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種低溫泵，具體涉及一種中型LNG接收站及LNG液化工廠中用于LNG輸送的低溫立式泵池多級(jí)潛液泵。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，中型LNG接收站及LNG液化工廠中用于LNG介質(zhì)輸送及裝、卸車等均需使用LNG輸送泵，因LNG介質(zhì)具有低溫、易燃、易爆及易氣化的特性，其要求輸送LNG的泵設(shè)備需具有密封可靠、運(yùn)行液體損耗小及結(jié)構(gòu)安全可靠的特點(diǎn)。設(shè)計(jì)難度大，對(duì)外依存度高，國外設(shè)備價(jià)格昂貴。
[0003]潛液泵的設(shè)備國產(chǎn)化有利于LNG生產(chǎn)和接收環(huán)節(jié)的成本控制，有利于立式泵池潛液泵在大中型LNG接收站及液化廠的應(yīng)用拓展，有利于國內(nèi)低溫LNG泵設(shè)計(jì)和制造水平的提升。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種立式泵池多級(jí)潛液泵，該多級(jí)潛液泵的結(jié)構(gòu)合理、穩(wěn)定安全，適用于中、小型LNG接收站及LNG液化工廠使用。
[0005]本實(shí)用新型所提供的一種立式泵池多級(jí)潛液泵，它包括泵池和設(shè)置于該泵池內(nèi)的泵組；
[0006]所述泵池的側(cè)壁為真空保溫夾層；所述泵池的側(cè)壁上連接有介質(zhì)入口管，其頂部上連接有介質(zhì)出口管；
[0007]所述泵組由潛液電機(jī)和泵軸向連接組成，且所述潛液電機(jī)和泵為同軸連接；
[0008]所述潛液電機(jī)的殼體上設(shè)有回流孔；所述泵包括吸入段和中段；
[0009]所述泵組的出口通過出液管與所述介質(zhì)出口管相連通。
[0010]上述的立式泵池多級(jí)潛液泵采用了具有真空保溫夾層的泵池，可起到最佳的保冷效果，減小了因介質(zhì)氣化而造成的液體損失；同時(shí)，因無動(dòng)密封，防止了介質(zhì)的泄露，密封可靠，提高了泵組的安全性。由于回流孔的設(shè)置，所述潛液電機(jī)用泵送介質(zhì)潤滑，通過精確計(jì)算通過電機(jī)定轉(zhuǎn)子間隙的介質(zhì)流量，可保證電機(jī)的使用壽命。
[0011]上述的立式泵池多級(jí)潛液泵中，所述潛液電機(jī)的兩端分別通過軸承與上支撐架和下支撐架相連接。
[0012]上述的立式泵池多級(jí)潛液泵中，所述泵的吸入段可為錐形，該吸入段的入口處設(shè)有濾網(wǎng)，進(jìn)而可防止管路系統(tǒng)中的雜質(zhì)影響泵組的運(yùn)行，同時(shí)采用錐形吸入段，可增大入口過流面積，減小因?yàn)V網(wǎng)引起的入口壓力損失對(duì)泵組吸入性能的影響。
[0013]上述的立式泵池多級(jí)潛液泵中，所述泵的吸入段與中段之間為螺栓連接，安裝方便，定位精確。
[0014]上述的立式泵池多級(jí)潛液泵中，所述泵組的入口端設(shè)有誘導(dǎo)輪，此結(jié)構(gòu)可產(chǎn)生較好的抗汽蝕性能。[0015]所述泵內(nèi)設(shè)有平衡轂，所述平衡轂套設(shè)于所述泵的泵軸上，其可很好的平衡泵組軸向力，使軸承在很小的推力負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)，延長了軸承的使用壽命，提高了泵組的可靠性。
[0016]上述的立式泵池多級(jí)潛液泵中，所述軸承處設(shè)有碟簧，可防止變工況時(shí)軸向力變化對(duì)泵組運(yùn)行的沖擊，同時(shí)，可減少因泵軸及殼體溫差變形量不均勻而作用在軸承上的額外載荷對(duì)泵組運(yùn)行的影響，提高泵組的使用壽命。
[0017]上述的立式泵池多級(jí)潛液泵中，所述出液管的出口段為彎管，減少因溫差變形對(duì)泵組運(yùn)行的影響。
[0018]上述的立式泵池多級(jí)潛液泵中，所述出液管與所述上支撐架可為焊接固定；
[0019]所述泵組設(shè)有4個(gè)出液管，且在圓周方向均勻布置，可很好地平衡泵軸產(chǎn)生的軸向力。
[0020]上述的立式泵池多級(jí)潛液泵中，所述潛液電機(jī)與設(shè)置于所述泵池外的防爆接線盒相連接。
[0021]本實(shí)用新型提供的立式泵池多級(jí)潛液泵具有結(jié)構(gòu)安全、性能穩(wěn)定、高效節(jié)能、密封性好等特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)在低溫工作環(huán)境下安全生產(chǎn)的工作要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的立式泵池潛液泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型的立式泵池潛液泵中的潛液電機(jī)的冷卻回路示意圖。
[0024]圖3為本實(shí)用新型的立式泵池潛液泵的泵組出口段彎管焊接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4為本實(shí)用新型的立式泵池潛液泵的泵組軸承處碟簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中各標(biāo)記如下:1泵池、2吸入段、3葉輪、4中段、5軸承、6上支撐架、7密封接頭、8防爆接線盒、9碟簧、10潛液電機(jī)、11泵軸、12下支撐架、13平衡轂、14彎管、15誘導(dǎo)輪、16濾網(wǎng)、17介質(zhì)入口管、18介質(zhì)出口管、19出液管。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0028]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的立式泵池多級(jí)潛液泵包括泵池I和設(shè)置該泵池I內(nèi)的泵組；該泵池I的側(cè)壁為真空保溫夾層，從而可起到最佳的保冷效果，減小了因介質(zhì)氣化而造成的液體損失。同時(shí)，因無動(dòng)密封，可有效的防止介質(zhì)的泄露，密封安全、可靠，提高了泵組的安全性。泵池I的側(cè)壁上連接有介質(zhì)入口管17，其頂部上連接有介質(zhì)出口管18 ；該泵組由潛液電機(jī)10和泵軸向連接組成，且該潛液電機(jī)10和泵以泵軸11為軸形成同軸連接；該潛液電機(jī)10的殼體上設(shè)有回流孔(圖中未標(biāo))，如圖2所不；且該潛液電機(jī)10與設(shè)置于泵池I外的防爆接線盒8通過密封接頭7相連接；潛液電機(jī)10的兩端分別通過軸承5與上支撐架6和下支撐架12相連接；該泵包括吸入段2和中段4 ;且該吸入段2為錐形的，在其入口處設(shè)有濾網(wǎng)16，可防止管路系統(tǒng)中的雜質(zhì)影響泵組的運(yùn)行，同時(shí)采用錐形吸入段2，可增大入口過流面積，減小因?yàn)V網(wǎng)16造成的壓力損失對(duì)泵組吸入性能的影響，且吸入段2與中段4采用螺栓連接的形式，安裝方便，定位精確；該泵組的入口端設(shè)有誘導(dǎo)輪15，可產(chǎn)生較好的抗汽蝕性能；泵內(nèi)設(shè)計(jì)有平衡轂13，如圖2所示，其套設(shè)于泵軸11上，可很好的平衡泵產(chǎn)生的軸向力，剩余軸向載荷由軸承5承受。泵組的出口通過4個(gè)出液管19與介質(zhì)出口管18相連通，如圖3所示，該出液管19的出口段為彎管14，其與上支撐架12為焊接固定，上述4個(gè)出液管19在圓周方向上均勻布置，上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，簡化了產(chǎn)品制造工藝，同時(shí)采用型材制造可以更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量，采用彎管結(jié)構(gòu)，可以減少因溫差變形對(duì)泵組運(yùn)行的影響。如圖4所示，在軸承5處設(shè)有碟簧9，可防止變工況時(shí)軸向力變化對(duì)泵組運(yùn)行的沖擊，同時(shí)，可減少因泵軸11及殼體溫差變形量不均勻而作用在軸承上的額外載荷對(duì)泵組運(yùn)行的影響，提高泵組的使用壽命。
[0029]如圖2所示，潛液電機(jī)的冷卻過程為:用泵送介質(zhì)潤滑，泵送介質(zhì)由末級(jí)葉輪3背部，經(jīng)過平衡鼓13節(jié)流，流經(jīng)潛液電機(jī)10下端的軸承5，對(duì)軸承5進(jìn)行潤滑，在流過電機(jī)定子10-1與電機(jī)轉(zhuǎn)子10-2的間隙，對(duì)潛液電機(jī)10進(jìn)行冷卻，最后通過潛液電機(jī)10殼體上的回流孔回到泵組入口。通過精確計(jì)算通過電機(jī)定轉(zhuǎn)子間隙的介質(zhì)流量，可保證電機(jī)的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種立式泵池多級(jí)潛液泵，其特征在于:它包括泵池和設(shè)置該泵池內(nèi)的泵組； 所述泵池的側(cè)壁為真空保溫夾層；所述泵池的側(cè)壁上連接有介質(zhì)入口管，其頂部上連接有介質(zhì)出口管； 所述泵組由潛液電機(jī)和泵軸向連接組成，且所述潛液電機(jī)和泵為同軸連接； 所述潛液電機(jī)的殼體上設(shè)有回流孔；所述泵包括吸入段和中段； 所述泵組的出口通過出液管與所述介質(zhì)出口管相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛液泵，其特征在于:所述潛液電機(jī)的兩端分別通過軸承與上支撐架和下支撐架相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的潛液泵，其特征在于:所述泵的吸入段為錐形，該吸入段的入口處設(shè)有濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的潛液泵，其特征在于:所述泵的吸入段與中段之間為螺栓連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的潛液泵，其特征在于:所述泵組的入口端設(shè)有誘導(dǎo)輪； 所述泵內(nèi)設(shè)有平衡轂，所述平衡轂套設(shè)于所述泵的泵軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的潛液泵，其特征在于:所述軸承處設(shè)有碟簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的潛液泵，其特征在于:所述出液管的出口段為彎管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的潛液泵，其特征在于:所述出液管與所述上支撐架為焊接固定; 所述泵組設(shè)有4個(gè)出液管，且在圓周方向均勻布置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的潛液泵，其特征在于:所述潛液電機(jī)與設(shè)置于所述泵池外的防爆接線盒相連接。
【文檔編號(hào)】F04D29/00GK203743015SQ201420078567
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】唐令力, 陳杰, 張雷, 單彤文, 程世福, 陳海平, 胡凱聰, 邰曉亮, 萬學(xué)麗, 花亦懷, 馮頡 申請人:中國海洋石油總公司, 中海石油氣電集團(tuán)有限責(zé)任公司, 大連深藍(lán)泵業(yè)有限公司