一種風圈的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風圈，解決了現(xiàn)有風圈不便拆卸運輸?shù)膯栴}。其包括風圈本體，該風圈本體沿其徑向被分割為可拆卸拼接的四個相同的風圈單元，風圈單元的兩端側(cè)設(shè)有分別與相鄰風圈單元可拆裝拼接的連接結(jié)構(gòu)，風圈單元由弧形的環(huán)段和設(shè)在環(huán)段前端面的護板構(gòu)成，護板與環(huán)段的前端面一體成型，環(huán)段的外側(cè)面設(shè)有加強筋，連接結(jié)構(gòu)包括風圈單元一端側(cè)的公連接板和風圈單元另一端側(cè)的母連接板，公連接板和母連接板均與風圈單元的對應端側(cè)一體成型，公連接板上設(shè)有螺釘柱，母連接板上設(shè)有與螺釘柱配合的螺紋孔。該風圈通過分拆式的組合設(shè)計，實現(xiàn)了風圈的模塊化分解，節(jié)省了存儲運輸空間，極大地方便了運輸，同時相應的生產(chǎn)模具體積更小，生產(chǎn)速度更快。
【專利說明】—種風圈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及風機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種由相同風圈單元構(gòu)成的模塊化的可拆裝拼接風圈。

【背景技術(shù)】
[0002]通常，風機的風圈結(jié)構(gòu)為整體結(jié)構(gòu)，一般都是通過一體式的風圈模具鑄成，此種鑄造模式不僅在前期的生產(chǎn)存在較大缺陷，而且在后期的存儲運輸以及使用中也存在極大弊端。在鑄造時，因有的風圈，特別是風機的風圈，其整體結(jié)構(gòu)外形大、結(jié)構(gòu)復雜，相應的，用來鑄造風圈的模具結(jié)構(gòu)也大且復雜，制作效率低、質(zhì)量難保證，生產(chǎn)成本高；在后期存儲運輸時，因一體式的風圈結(jié)構(gòu)大，占用空間大，非常不便于存儲和運輸；在使用時，因風圈整體結(jié)構(gòu)大，需要較大的安裝和維護操作空間，由于風圈安裝在散熱器或發(fā)動機上，受設(shè)備安置的空間限制，往往需要先對散熱器或發(fā)動機進行拆除，然后才將風機從風圈中移出，才能進行風圈的拆裝，使用較為麻煩。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供一種由相同風圈單元構(gòu)成的模塊化的可拆裝拼接風圈。
[0004]本實用新型實現(xiàn)上述技術(shù)效果所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種風圈，包括風圈本體，所述風圈本體沿其徑向被分割為可拆裝拼接的四個相同的風圈單元，所述風圈單元的兩端側(cè)設(shè)有分別與相鄰風圈單元可拆卸拼接的連接結(jié)構(gòu)。
[0006]上述的一種風圈，所述風圈單元由弧形的環(huán)段和設(shè)在所述環(huán)段前端面的護板構(gòu)成。
[0007]上述的一種風圈，所述護板與所述環(huán)段的前端面一體成型，所述環(huán)段的外側(cè)面設(shè)有加強筋。
[0008]上述的一種風圈，所述連接結(jié)構(gòu)包括所述風圈單元一端側(cè)的公連接板和所述風圈單元另一端側(cè)的母連接板。
[0009]上述的一種風圈，所述公連接板和所述母連接板均與所述風圈單元的對應端側(cè)一體成型。
[0010]上述的一種風圈，所述公連接板上設(shè)有螺釘柱，所述母連接板上設(shè)有與所述螺釘柱配合的螺紋孔。
[0011]本實用新型的有益效果為:該風圈通過分拆式的模塊組合設(shè)計，實現(xiàn)了風圈的模塊化分解，節(jié)省了存儲運輸空間，極大地方便了運輸；同時，相應的生產(chǎn)模具體積更小，生產(chǎn)速度更快，模具成本更低，在后期使用維護時，風圈的安裝和維護操作空間相對較小，使得風機設(shè)備的維護拆裝更加方便快捷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的立體圖；
[0013]圖2為本實用新型的主視圖；
[0014]圖3為本實用新型所述風圈單元的結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖中:1_風圈單元、2-環(huán)段、3-護板、4-公連接板、5-母連接板、6-加強筋、7-螺釘柱、8-螺紋孔。

【具體實施方式】
[0016]為使對本實用新型作進一步的了解，下面參照說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0017]如圖1至圖3所示，一種風圈，包括風圈本體，該風圈本體沿其徑向被分割為可拆裝拼接的四個相同的風圈單元1，該風圈單元I的兩端側(cè)設(shè)有分別與相鄰風圈單元可拆卸拼接的連接結(jié)構(gòu)。風圈單元I由弧形的環(huán)段2和設(shè)在該環(huán)段2前端面的護板3構(gòu)成，護板3與環(huán)段2的前端面一體成型，環(huán)段2的外側(cè)面設(shè)有加強筋6。四個風圈單元I拼接組裝后，其環(huán)段2相互配合一起構(gòu)成風圈本體的風筒，護板3相互配合一起構(gòu)成風圈本體的面板，該面板呈方形，在其前端面可設(shè)置柵窗，可防止異物進入風圈以及安全事故的發(fā)生。風圈本體的分割路徑為面板的對角線。
[0018]具體地，在本實施例中，連接結(jié)構(gòu)包括風圈單元I 一端側(cè)的公連接板4和風圈單元I另一端側(cè)的母連接板5。公連接板4和母連接板5均與風圈單元I的對應端側(cè)一體成型。公連接板4上設(shè)有用于打入螺釘?shù)穆葆斨?，母連接板5上設(shè)有與螺釘柱7配合的螺紋孔8，在拼接組裝時，風圈單元I 一端側(cè)的公連接板4與相鄰風圈單元I 一端側(cè)的母連接板5配合，螺釘擰入螺釘柱7中并與螺紋孔8連接，起到固接的作用。本實施例中，因風圈本體的分割路徑為面板的對角線，因此，風圈單元I兩端側(cè)的端面長度較長，使得風圈單元I兩端側(cè)的公連接板4和母連接板5可沿該端面延伸并一體成型，在拼接組裝時公連接板4和母連接板5固接面積更大，固接更牢固。
[0019]綜上所述，本實用新型提供的一種風圈通過分拆式的模塊組合設(shè)計，實現(xiàn)了風圈的模塊化分解，節(jié)省了存儲運輸空間，極大地方便了運輸；同時，相應的生產(chǎn)模具體積更小，生產(chǎn)速度更快，模具成本更低，在后期使用維護時，風圈的安裝和維護操作空間相對較小，使得風機設(shè)備的維護拆裝更加方便快捷。
[0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)，本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種風圈，包括風圈本體，其特征在于，所述風圈本體沿其徑向被分割為可拆裝拼接的四個相同的風圈單元，所述風圈單元的兩端側(cè)設(shè)有分別與相鄰風圈單元可拆卸拼接的連接結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風圈，其特征在于，所述風圈單元由弧形的環(huán)段和設(shè)在所述環(huán)段前端面的護板構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風圈，其特征在于，所述護板與所述環(huán)段的前端面一體成型，所述環(huán)段的外側(cè)面設(shè)有加強筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風圈，其特征在于，所述連接結(jié)構(gòu)包括所述風圈單元一端側(cè)的公連接板和所述風圈單元另一端側(cè)的母連接板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種風圈，其特征在于，所述公連接板和所述母連接板均與所述風圈單元的對應端側(cè)一體成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種風圈，其特征在于，所述公連接板上設(shè)有螺釘柱，所述母連接板上設(shè)有與所述螺釘柱配合的螺紋孔。
【文檔編號】F04D29/54GK204175656SQ201420080978
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】胡小海 申請人:寧波必升機電制造有限公司