一種變頻泵送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種輸送介質(zhì)含結(jié)晶的變頻泵送系統(tǒng)；目的是提供提供一種不會(huì)堵塞、泵送更加穩(wěn)定的變頻泵送系統(tǒng)。一種變頻泵送系統(tǒng)包括儲(chǔ)液罐，儲(chǔ)液罐底部開口通過進(jìn)泵管與輸送泵連通，輸送泵出液口連通用于將液體送出的出泵管，儲(chǔ)液罐內(nèi)設(shè)置液位感應(yīng)器，液位感應(yīng)器電連接控制輸送泵葉片轉(zhuǎn)速的變頻控制器，儲(chǔ)液罐底部開口處設(shè)置將開口完全覆蓋的濾網(wǎng)，所述的出泵管上開口連通回流管一端，回流管另一端與儲(chǔ)液罐連通，回流管在儲(chǔ)液罐罐壁的開口位于儲(chǔ)液罐底部近濾網(wǎng)處，所述的回流管上設(shè)置閥門。本實(shí)用新型通過設(shè)置濾網(wǎng)和回流管道，能夠?qū)⑦M(jìn)入輸送泵的液體中所含的鹽堿晶體過濾，并且能通過回流的液體對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行在線反洗，增加了輸送泵的工作時(shí)長。
【專利說明】一種變頻泵送系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種變頻泵送系統(tǒng)，具體涉及一種輸送介質(zhì)含結(jié)晶的變頻泵送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著變頻技術(shù)的節(jié)能作用的凸顯，越來越多的企業(yè)采用變頻控制泵的轉(zhuǎn)速來達(dá)到控制流量，但在化工行業(yè)中，常常會(huì)輸送一些含有結(jié)晶的介質(zhì)，而介質(zhì)中所含有的結(jié)晶常常會(huì)在泵中堆積造成整個(gè)管路的堵塞，而變頻泵對(duì)于結(jié)晶介質(zhì)更加敏感，不僅易堵塞，在實(shí)際生產(chǎn)中變頻器還會(huì)常出故障。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種不會(huì)堵塞、泵送更加穩(wěn)定的變頻泵送系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種變頻泵送系統(tǒng)，包括儲(chǔ)液罐，儲(chǔ)液罐底部開口通過進(jìn)泵管與輸送泵連通，輸送泵出液口連通用于將液體送出的出泵管，儲(chǔ)液罐內(nèi)設(shè)置液位感應(yīng)器，液位感應(yīng)器電連接控制輸送泵葉片轉(zhuǎn)速的變頻控制器，所述的儲(chǔ)液罐底部開口處設(shè)置將開口完全覆蓋的濾網(wǎng)，所述的出泵管上開口連通回流管一端，所述回流管另一端與儲(chǔ)液罐連通，回流管在儲(chǔ)液罐罐壁的開口位于儲(chǔ)液罐底部近濾網(wǎng)處，所述的回流管上設(shè)置閥門。
[0005]也就是說，在出泵管上接一支路讓泵送出的料液回送回儲(chǔ)液罐中，將濾網(wǎng)上沉積的晶體沖走，以保證濾網(wǎng)處不會(huì)堵塞。而泵是變頻控制的，變頻控制器通過液位感應(yīng)器傳送回的信號(hào)控制輸送泵的葉片旋轉(zhuǎn)速度。
[0006]進(jìn)一步的，所述的出泵管上設(shè)置閥門，所述的液位感應(yīng)器與可控制此閥門開度的閥門控制器連接。也就是說除了變頻控制線路外，還并聯(lián)了一套液位閥門控制線路，閥門控制器根據(jù)液位感應(yīng)器的返送信號(hào)來控制閥門的開度，這樣兩套系統(tǒng)并聯(lián)可以保證整個(gè)泵送系統(tǒng)的穩(wěn)定，在變頻器發(fā)生故障時(shí)仍能夠完成泵送任務(wù)。并且閥門的開度調(diào)節(jié)可以調(diào)節(jié)泵送管路的管路特性，從而可以與變頻系統(tǒng)同時(shí)運(yùn)行，進(jìn)一步節(jié)約電能。
[0007]進(jìn)一步的，所述的回流管在儲(chǔ)液罐上的開口位于濾網(wǎng)的上邊沿處，且回流管是朝下沿一定角度伸入儲(chǔ)液罐，所述的一定角度是指進(jìn)入儲(chǔ)液罐的回流管的軸向與水平方向的夾角為30-60°。也就是說回流管在出液管上的開口設(shè)置與濾網(wǎng)的邊沿處，回流管是伸入儲(chǔ)液罐的，伸入的回流管的軸向與水平方向成30-60°的夾角，并且回流管的端口是朝下的。
[0008]進(jìn)一步的，所述的回流管在儲(chǔ)液罐上的開口位于濾網(wǎng)覆蓋的罐壁上。也就是液體回流時(shí)會(huì)經(jīng)過透過濾網(wǎng)再回流到儲(chǔ)液罐中，對(duì)濾網(wǎng)有更好的反洗作用。
[0009]本實(shí)用新型通過設(shè)置濾網(wǎng)和回流管道，能夠?qū)⑦M(jìn)入輸送泵的液體中所含的鹽堿晶體過濾，并且能通過回流的液體對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行在線反洗，增加了輸送泵的工作時(shí)長。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1是本實(shí)用新型一種變頻泵送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參照?qǐng)D1具體說明如下:一種變頻泵送系統(tǒng)，包括儲(chǔ)液罐1，儲(chǔ)液罐I底部開口通過進(jìn)泵管7與輸送泵6連通，輸送泵6出液口連通用于將液體送出的出泵管4，儲(chǔ)液罐I內(nèi)設(shè)置液位感應(yīng)器2，液位感應(yīng)器2電連接控制輸送泵6葉片轉(zhuǎn)速的變頻控制器3，所述的儲(chǔ)液罐I底部開口處設(shè)置將開口完全覆蓋的濾網(wǎng)8，所述的出泵管4上開口連通回流管5 —端，所述回流管5另一端與儲(chǔ)液罐I連通，回流管5在儲(chǔ)液罐I罐壁的開口位于儲(chǔ)液罐I底部近濾網(wǎng)8處，所述的回流管5上設(shè)置閥門10 ;進(jìn)一步的，所述的出泵管4上設(shè)置閥門10，所述的液位感應(yīng)器2與可控制此閥門10開度的閥門控制器11連接；進(jìn)一步的，所述的回流管5在儲(chǔ)液罐I上的開口位于濾網(wǎng)8的上邊沿處，且回流管5是朝下沿一定角度伸入儲(chǔ)液罐1，所述的一定角度是指進(jìn)入儲(chǔ)液罐I的回流管5的軸向與水平方向的夾角為30-60° ；進(jìn)一步的，所述的回流管5在儲(chǔ)液罐I上的開口位于濾網(wǎng)8覆蓋的罐壁上。
[0012]結(jié)合圖1描述本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案的具體結(jié)構(gòu)及其使用過程:
[0013]料液9被輸送至儲(chǔ)液罐I中，當(dāng)儲(chǔ)液罐I中的液位可以被儲(chǔ)液罐I內(nèi)的液位感應(yīng)器2感應(yīng)，液位感應(yīng)器2將信號(hào)輸送給變頻控制器3，當(dāng)液位高于設(shè)定值時(shí)，變頻控制器3調(diào)高輸送泵6的葉片旋轉(zhuǎn)頻率。料液9進(jìn)入進(jìn)泵管7之前先被濾網(wǎng)8過濾掉其中所含的晶體，被過濾后的料液9再通過回流管5部分回流到儲(chǔ)液罐I中，并且回流的料液9能夠?qū)V網(wǎng)8進(jìn)行沖洗，可以沖掉部分被截留在濾網(wǎng)8上的晶體。當(dāng)變頻器出現(xiàn)故障或者對(duì)變頻器進(jìn)行保養(yǎng)檢修時(shí)，閥門控制器11能夠?qū)σ何桓袘?yīng)器2反饋的信號(hào)進(jìn)行處理，同時(shí)調(diào)節(jié)出泵管4上的閥門10開度。
【權(quán)利要求】
1.一種變頻泵送系統(tǒng)，包括儲(chǔ)液罐(I )，儲(chǔ)液罐(I)底部開口通過進(jìn)泵管(7)與輸送泵(6)連通，輸送泵(6)出液口連通用于將液體送出的出泵管(4)，儲(chǔ)液罐(I)內(nèi)設(shè)置液位感應(yīng)器(2)，液位感應(yīng)器(2)電連接控制輸送泵(6)葉片轉(zhuǎn)速的變頻控制器(3)，其特征在于:所述的儲(chǔ)液罐(I)底部開口處設(shè)置將開口完全覆蓋的濾網(wǎng)(8)，所述的出泵管(4)上開口連通回流管(5)—端，所述回流管(5)另一端與儲(chǔ)液罐(I)連通，回流管(5)在儲(chǔ)液罐(I)罐壁的開口位于儲(chǔ)液罐(I)底部近濾網(wǎng)(8)處，所述的回流管(5)上設(shè)置閥門(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻泵送系統(tǒng)，其特征在于:所述的出泵管(4)上設(shè)置閥門(10)，所述的液位感應(yīng)器(2)與可控制此閥門(10)開度的閥門控制器(11)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻泵送系統(tǒng)，其特征在于:所述的回流管(5)在儲(chǔ)液罐(I)上的開口位于濾網(wǎng)(8)的上邊沿處，且回流管(5)是朝下沿一定角度伸入儲(chǔ)液罐(1)，所述的一定角度是指進(jìn)入儲(chǔ)液罐(I)的回流管(5)的軸向與水平方向的夾角為30-60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻泵送系統(tǒng)，其特征在于:所述的回流管(5)在儲(chǔ)液罐(I)上的開口位于濾網(wǎng)(8)覆蓋的罐壁上。
【文檔編號(hào)】F04D29/70GK203809316SQ201420081835
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】唐波 申請(qǐng)人:重慶華彩化工有限責(zé)任公司