一種泵蓋的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種泵蓋，包括泵蓋本體（1）以及設(shè)置于泵蓋本體（1）中央的通孔（2），其特征在于：在通孔（2）的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有至少一個(gè)錐形密封腔（3），且所述錐形密封腔（3）沿泵蓋本體（1）的徑向由內(nèi)至外口徑逐漸減??；具有使用壽命長(zhǎng)，檢修周期長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用低，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種泵蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械泵，特別提供了一種泵蓋。

【背景技術(shù)】
[0002]泵蓋為機(jī)械泵的重要組成部件，傳統(tǒng)的泵蓋如圖1、圖2所示，其中3’表示腔體，由于機(jī)械泵中的機(jī)械密封選用單端面機(jī)械密封的方案，機(jī)械泵運(yùn)轉(zhuǎn)后密封腔內(nèi)產(chǎn)生大量的熱量，而且無(wú)法進(jìn)行冷卻，造成密封損壞、泄露以及無(wú)法使用于輸送含顆粒的介質(zhì)，存在使用壽命短、維修時(shí)間成，無(wú)形中增加了用戶(hù)的使用費(fèi)用。
[0003]因此，如何對(duì)泵蓋進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，以解決上述問(wèn)題，成為人們亟待解決的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種泵蓋，以至少解決以往泵蓋存在的產(chǎn)生熱量大、無(wú)法冷卻、容易泄露、無(wú)法輸送含有顆粒介質(zhì)等問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種泵蓋，包括泵蓋本體I以及設(shè)置于泵蓋本體I中央的通孔2，其特征在于:在通孔2的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有至少一個(gè)錐形密封腔3，且所述錐形密封腔3沿泵蓋本體I的徑向由內(nèi)至外口徑逐漸減小。
[0006]優(yōu)選，所述通孔2的外側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)與通孔2連通的沖洗孔4。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選，所述泵蓋本體I上設(shè)置有將通孔2與泵蓋本體I外緣進(jìn)行連接的加強(qiáng)筋5。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選，所述錐形密封腔3的個(gè)數(shù)與沖洗孔4的個(gè)數(shù)一一對(duì)應(yīng)。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選，所述錐形密封腔3均勻設(shè)置于通孔2的內(nèi)側(cè)壁上。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選，所述錐形密封腔3的個(gè)數(shù)為3個(gè)。
[0011]本實(shí)用新型提供的泵蓋，通過(guò)在泵蓋上設(shè)置了錐形密封腔，當(dāng)泵體進(jìn)行工作轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)置于泵蓋上的錐形密封腔會(huì)在轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下，迫使錐形密封腔內(nèi)的介質(zhì)自動(dòng)與泵送介質(zhì)進(jìn)行熱交換，從而使機(jī)械泵中的機(jī)械密封實(shí)現(xiàn)在物沖洗狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)錐形密封腔內(nèi)的顆粒在轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下分離并旋出錐形密封腔，該結(jié)構(gòu)的泵蓋可以在無(wú)沖洗的情況下用于輸送含顆粒的介質(zhì)，具有使用壽命長(zhǎng)，檢修周期長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用低，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中泵蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1沿AA的剖視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型中泵蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖3沿BB的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖3、圖4所示為一種泵蓋，包括泵蓋本體I以及設(shè)置于泵蓋本體I中央的通孔2，在通孔2的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有至少一個(gè)錐形密封腔3，且所述錐形密封腔3沿泵蓋本體I的徑向由內(nèi)至外口徑逐漸減小。
[0018]通過(guò)在泵蓋上設(shè)置了錐形密封腔，當(dāng)泵體進(jìn)行工作轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)置于泵蓋上的錐形密封腔會(huì)在轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下，迫使錐形密封腔內(nèi)的介質(zhì)自動(dòng)與泵送介質(zhì)進(jìn)行熱交換，從而使機(jī)械泵中的機(jī)械密封實(shí)現(xiàn)在物沖洗狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)錐形密封腔內(nèi)的顆粒在轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下分離并旋出錐形密封腔，該結(jié)構(gòu)的泵蓋可以在無(wú)沖洗的情況下用于輸送含顆粒的介質(zhì)。
[0019]為了防止泵體輸送的介質(zhì)中存在較大的顆粒，發(fā)生堵塞，作為技術(shù)方案的改進(jìn)，如圖3所示在通孔2的外側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)與通孔2連通的沖洗孔4，通過(guò)該沖洗孔灌輸沖洗水，完成泵體的沖洗。
[0020]為了減少泵蓋的重量，提高其穩(wěn)固性，作為技術(shù)方案的改進(jìn)，如圖3所示，在泵蓋本體I上設(shè)置有將通孔2與泵蓋本體I外緣進(jìn)行連接的加強(qiáng)筋5。
[0021]為了提高沖洗孔的沖洗效果，優(yōu)選錐形密封腔3的個(gè)數(shù)與沖洗孔4的個(gè)數(shù)一一對(duì)應(yīng)，且錐形密封腔3均勻設(shè)置于通孔2的內(nèi)側(cè)壁上，根據(jù)通孔及泵蓋的大小，優(yōu)選錐形密封腔3的個(gè)數(shù)為3個(gè)。
[0022]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】是按照遞進(jìn)的方式進(jìn)行撰寫(xiě)，著重強(qiáng)調(diào)各個(gè)實(shí)施方案的不同之處，其相近部分可以相互參見(jiàn)。
[0023]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種泵蓋，包括泵蓋本體(I)以及設(shè)置于泵蓋本體(I)中央的通孔(2)，其特征在于:在通孔(2 )的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有至少一個(gè)錐形密封腔(3 )，且所述錐形密封腔(3 )沿泵蓋本體Cl)的徑向由內(nèi)至外口徑逐漸減小。
2.按照權(quán)利要求1所述泵蓋，其特征在于:所述通孔(2)的外側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)與通孔(2)連通的沖洗孔(4)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述泵蓋，其特征在于:所述泵蓋本體(I)上設(shè)置有將通孔(2)與泵蓋本體(I)外緣進(jìn)行連接的加強(qiáng)筋(5 )。
4.按照權(quán)利要求1所述泵蓋，其特征在于:所述錐形密封腔(3)的個(gè)數(shù)與沖洗孔(4)的個(gè)數(shù)--對(duì)應(yīng)。
5.按照權(quán)利要求1所述泵蓋，其特征在于:所述錐形密封腔(3)均勻設(shè)置于通孔(2)的內(nèi)側(cè)壁上。
6.按照權(quán)利要求4所述泵蓋，其特征在于:所述錐形密封腔(3)的個(gè)數(shù)為3個(gè)。
【文檔編號(hào)】F04D29/40GK204082666SQ201420084266
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】牟偉, 孫勇志, 隋長(zhǎng)臣 申請(qǐng)人:大連振源泵業(yè)有限公司