新型隔膜泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型隔膜泵，包括泵殼、電機殼、電機軸、后端蓋、驅(qū)動器、定子、轉(zhuǎn)子、活塞、泵殼悶蓋、回流閥、吸入膜片、壓出膜片、卸壓彈簧、集流板、擺臂、隔膜片、連接板、斜盤、第一滾動軸承和第二滾動軸承；本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，整體結(jié)構(gòu)緊湊，工作時間長，無摩擦噪聲，并且其不會產(chǎn)生電火花，一定程度上提高了使用安全性和使用效率，整體使用穩(wěn)定性強且誤差小，適用性較差，實用性好。
【專利說明】新型隔膜泵【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型隔膜泵。
【背景技術】
[0002]隔膜泵由于其結(jié)構(gòu)簡單、使用穩(wěn)定性好而被用于不同性質(zhì)的流體控制輸送，現(xiàn)有技術的隔膜泵包括隔膜泵殼，電機軸、壓出膜片、回流閥和吸入膜片組成，其主要采用有刷電機進行控制，其雖然可以實現(xiàn)流體控制輸送，然而其使用過程中效率較低，容易產(chǎn)生電火花，存在使用安全隱患，而且使用精度較低，難以滿足市場的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用穩(wěn)定性好且誤差小的新型隔膜泵。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案是一種新型隔膜泵，包括泵殼、電機殼、電機軸、后端蓋、驅(qū)動器、定子、轉(zhuǎn)子、活塞、泵殼悶蓋、回流閥、吸入膜片、壓出膜片、卸壓彈簧、集流板、擺臂、隔膜片、連接板、斜盤、第一滾動軸承和第二滾動軸承，所述后端蓋與所述電機殼相連接，所述電機軸設置在所述電機殼內(nèi)，所述驅(qū)動器設置在所述電機殼內(nèi)，所述定子和所述轉(zhuǎn)子相配合且與所述電機軸相接觸，所述泵殼通過所述連接板與所述電機殼相連接，所述第一滾動軸承設置在所述電機軸與所述電機殼之間，所述擺臂設置在所述電機殼與所述泵殼之間，所述第二滾動軸承設置在所述擺臂與所述電機軸之間，所述壓出膜片與所述電機軸的端部相連接，所述集流板設置在所述泵殼內(nèi)，所述集流板設置在所述壓出膜片的一側(cè)且所述壓出膜片相配合，在所述泵殼上設有安裝腔，所述卸壓彈簧設置在所述安裝腔內(nèi)，所述吸入膜片設置在所述集流板上，所述回流閥設置在所述卸壓彈簧與所述吸入膜片之間且抵接所述卸壓彈簧上，所述活塞設置在所述擺臂與所述集流板之間，所述隔膜片設置在所述集流板與連接板之間，所述吸入膜片設置在所述回流閥與所述隔膜片之間，所述斜盤設置在所述第二滾動軸承與所述電機軸之間，所述泵殼悶蓋設置在所述泵殼的外側(cè)且與所述壓出膜片相配合。
[0005]在所述驅(qū)動器內(nèi)設有護線，在后端蓋上設有護線夾，外接導線穿過所述護線夾且與所述護線相連接。
[0006]在所述后端蓋與所述電機軸之間設有轉(zhuǎn)動軸承。
[0007]在所述泵殼與所述泵殼悶蓋之間設有密封O型圈。
[0008]在所述第一滾動軸承與所述電機軸之間設有軸套。
[0009]還包括底座，在所述底座的底部設有支柱腳，所述底座通過螺栓與所述電機殼相固定連接。
[0010]在所述集流板與所述泵殼之間設有集流板O型密封圈。
[0011]本實用新型具有積極的效果:本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，整體結(jié)構(gòu)緊湊，工作時間長，無摩擦噪聲，并且其不會產(chǎn)生電火花，一定程度上提高了使用安全性和使用效率，整體使用穩(wěn)定性強且誤差小，適用性較差，實用性好?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中:
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014](實施例1)
[0015]圖1顯示了本實用新型的一種【具體實施方式】，其中圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]見圖1, 一種新型隔膜泵,包括泵殼1、電機殼2、電機軸3、后端蓋4、驅(qū)動器5、定子
6、轉(zhuǎn)子7、活塞8、泵殼悶蓋9、回流閥10、吸入膜片11、壓出膜片12、卸壓彈簧13、集流板14、擺臂15、隔膜片16、連接板17、斜盤18、第一滾動軸承19和第二滾動軸承20，所述后端蓋4與所述電機殼2相連接，所述電機軸3設置在所述電機殼2內(nèi)，所述驅(qū)動器5設置在所述電機殼2內(nèi)，所述定子6和所述轉(zhuǎn)子7相配合且與所述電機軸3相接觸，所述泵殼I通過所述連接板17與所述電機殼2相連接，所述第一滾動軸承19設置在所述電機軸3與所述電機殼2之間，所述擺臂15設置在所述電機殼2與所述泵殼I之間，所述第二滾動軸承20設置在所述擺臂15與所述電機軸3之間，所述壓出膜片12與所述電機軸3的端部相連接，所述集流板14設置在所述泵殼I內(nèi)，所述集流板14設置在所述壓出膜片12的一側(cè)且所述壓出膜片12相配合，在所述泵殼I上設有安裝腔21，所述卸壓彈簧13設置在所述安裝腔21內(nèi)，所述吸入膜片11設置在所述集流板14上，所述回流閥10設置在所述卸壓彈簧13與所述吸入膜片11之間且抵接所述卸壓彈簧13上，所述活塞8設置在所述擺臂15與所述集流板14之間，所述隔膜片16設置在所述集流板14與連接板17之間，所述吸入膜片11設置在所述回流閥10與所述隔膜片16之間，所述斜盤18設置在所述第二滾動軸承20與所述電機軸3之間，所述泵殼悶蓋9設置在所述泵殼I的外側(cè)且與所述壓出膜片12相配合。
[0017]在所述驅(qū)動器5內(nèi)設有護線24，在后端蓋4上設有護線夾22，外接導線23穿過所述護線夾22且與所述護線24相連接。
[0018]在所述后端蓋4與所述電機軸3之間設有轉(zhuǎn)動軸承25。
[0019]在所述泵殼I與所述泵殼悶蓋9之間設有密封O型圈26。
[0020]在所述第一滾動軸承19與所述電機軸3之間設有軸套27。
[0021]還包括底座28，在所述底座28的底部設有支柱腳29，所述底座28通過螺栓與所述電機殼2相固定連接。
[0022]在所述集流板14與所述泵殼I之間設有集流板O型密封圈30。
[0023]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型隔膜泵，包括泵殼、電機殼、電機軸、后端蓋、驅(qū)動器、定子、轉(zhuǎn)子、活塞、泵殼悶蓋、回流閥、吸入膜片、壓出膜片、卸壓彈簧、集流板、擺臂、隔膜片、連接板、斜盤、第一滾動軸承和第二滾動軸承，其特征在于:所述后端蓋與所述電機殼相連接，所述電機軸設置在所述電機殼內(nèi)，所述驅(qū)動器設置在所述電機殼內(nèi)，所述定子和所述轉(zhuǎn)子相配合且與所述電機軸相接觸，所述泵殼通過所述連接板與所述電機殼相連接，所述第一滾動軸承設置在所述電機軸與所述電機殼之間，所述擺臂設置在所述電機殼與所述泵殼之間，所述第二滾動軸承設置在所述擺臂與所述電機軸之間，所述壓出膜片與所述電機軸的端部相連接，所述集流板設置在所述泵殼內(nèi)，所述集流板設置在所述壓出膜片的一側(cè)且所述壓出膜片相配合，在所述泵殼上設有安裝腔，所述卸壓彈簧設置在所述安裝腔內(nèi)，所述吸入膜片設置在所述集流板上，所述回流閥設置在所述卸壓彈簧與所述吸入膜片之間且抵接所述卸壓彈簧上，所述活塞設置在所述擺臂與所述集流板之間，所述隔膜片設置在所述集流板與連接板之間，所述吸入膜片設置在所述回流閥與所述隔膜片之間，所述斜盤設置在所述第二滾動軸承與所述電機軸之間，所述泵殼悶蓋設置在所述泵殼的外側(cè)且與所述壓出膜片相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型隔膜泵，其特征在于:在所述驅(qū)動器內(nèi)設有護線，在后端蓋上設有護線夾，外接導線穿過所述護線夾且與所述護線相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型隔膜泵，其特征在于:在所述后端蓋與所述電機軸之間設有轉(zhuǎn)動軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型隔膜泵，其特征在于:在所述泵殼與所述泵殼悶蓋之間設有密封O型圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型隔膜泵，其特征在于:在所述第一滾動軸承與所述電機軸之間設有軸套。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型隔膜泵，其特征在于:還包括底座，在所述底座的底部設有支柱腳，所述底座通過螺栓與所述電機殼相固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型隔膜泵，其特征在于:在所述集流板與所述泵殼之間設有集流板O型密封圈。
【文檔編號】F04B43/04GK203809260SQ201420104709
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】吳曉鋒 申請人:溫州市凱信泵業(yè)有限公司