一種手動鼓風裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種手動鼓風裝置，屬于工業(yè)助燃設(shè)備領(lǐng)域。所述裝置包括：隔板將腔室分隔為上部分和下部分，且隔板的兩端與腔室的內(nèi)壁之間分別形成第一通風口與所述第二通風口，第一進風口和第二進風口分別設(shè)于上部分的兩個側(cè)面的頂部，出風口設(shè)于下部分的底面，第一、二進風口、第一、二通風口處分別設(shè)有閥門，上部分內(nèi)設(shè)有可沿平行于隔板的方向移動的活塞，活塞桿的一端連接在活塞上，活塞桿的另一端穿出上部分與把手連接。本實用新型通過在上部分的兩個側(cè)面的頂部設(shè)置兩處進風口，在隔板的兩端設(shè)置兩處通風口，并在進風口與通風口處均設(shè)置閥門，把手控制活塞來回移動的過程中都會有風從出風口鼓出，鼓風裝置的結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，體積小。
【專利說明】-種手動鼓風裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及工業(yè)助燃設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種手動鼓風裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 鼓風機是依靠輸入的機械能提高氣體壓力并排送氣體的機械裝置。電動鼓風機采 用電力驅(qū)動電機帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)以產(chǎn)生氣流，進而對鍋爐中燃料的燃燒起到助燃作用。 在電力不能達到的地方或者供電出現(xiàn)故障時，電動鼓風機無法使用，進而使燃料的燃燒不 充分，造成不必要的浪費。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中在電力不能達到的地方或者供電出現(xiàn)故障時，電動鼓風機無 法使用的問題，本實用新型實施例提供了一種手動鼓風裝置。所述技術(shù)方案如下：
[0004] 本實用新型實施例提供了一種手動鼓風裝置，所述裝置包括：腔室、活塞、活塞桿、 把手、隔板、閥門、第一進風口、第二進風口、第一通風口、第二通風口和出風口，所述隔板將 所述腔室分隔為上部分和下部分，且所述隔板的兩端與所述腔室的內(nèi)壁之間分別形成所述 第一通風口與所述第二通風口，所述第一進風口和所述第二進風口分別設(shè)于所述上部分的 兩個側(cè)面的頂部，所述出風口設(shè)于所述下部分的底面，所述第一進風口、所述第二進風口、 所述第一通風口和所述第二通風口處分別設(shè)有所述閥門，所述上部分內(nèi)設(shè)有可沿平行于所 述隔板的方向移動的所述活塞，所述活塞桿的一端連接在所述活塞上，所述活塞桿的另一 端穿出所述上部分與所述把手連接。
[0005] 優(yōu)選地，所述上部分和所述下部分的高度比例為3:1。
[0006] 進一步地，所述閥門為氣動閥門，設(shè)于所述第一進風口與所述第二進風口處的所 述閥門可向所述上部分內(nèi)打開，設(shè)于所述第一通風口與所述第二通風口處的所述閥門可朝 向所述下部分向下打開。
[0007] 優(yōu)選地，所述活塞桿為兩根。
[0008] 相應(yīng)地，所述上部分設(shè)有供所述活塞桿穿出的兩處通孔。
[0009] 可選地，所述通孔設(shè)于所述第一進風口與所述第一通風口之間或者設(shè)于所述第二 進風口與所述第二通風口之間。
[0010] 可選地，所述出風口處連接有伸出所述腔室的筒狀結(jié)構(gòu)，所述筒狀結(jié)構(gòu)外接軟管 或硬管。
[0011] 進一步地，所述筒狀結(jié)構(gòu)的高度為所述出風口的寬度的2?3倍。
[0012] 可選地，所述隔板的兩端分別設(shè)有擋塊。
[0013] 可選地，所述腔室為長方體或者圓柱體。
[0014] 本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：
[0015] 通過隔板將腔室分為上下兩部分，在腔室的上部分的兩個側(cè)面的頂部設(shè)置兩處進 風口，在隔板的兩端設(shè)置兩處通風口，并在進風口與通風口處均設(shè)置閥門，在通過把手控制 活塞來回移動的過程中都會有風從出風口鼓出，起到鼓風的作用，且鼓風裝置的結(jié)構(gòu)簡單， 重量輕，體積小。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需 要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實 施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖 獲得其他的附圖。
[0017] 圖1是本實用新型實施例提供的一種手動鼓風裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018] 為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新 型實施方式作進一步地詳細描述。
[0019] 實施例
[0020] 本實用新型實施例提供了一種手動鼓風裝置，參見圖1，該裝置包括：腔室1、活塞 2、活塞桿3、把手4、隔板5、閥門6、第一進風口 7a、第二進風口 7b、第一通風口 8a、第二通風 口 8b和出風口 9,隔板5將腔室1分隔為上部分和下部分，且隔板5的兩端與腔室1的內(nèi)壁 之間分別形成第一通風口 8a與第二通風口 8b，第一進風口 7a和第二進風口 7b分別設(shè)于腔 室1的上部分la的兩個側(cè)面的頂部，出風口 9設(shè)于下部分lb的底面，第一進風口 7a、第二 進風口 7b、第一通風口 8a和第二通風口 8b處分別設(shè)有閥門6,上部分la內(nèi)設(shè)有可沿平行 于隔板5的方向移動的活塞2,活塞桿3的一端連接在活塞2上，活塞桿3的另一端穿出上 部分la與把手4連接。
[0021] 實現(xiàn)時，閥門6可以為氣動閥門，如圖1所示，設(shè)于第一進風口 7a與第二進風口 7b 處的閥門6a和6b可向上部分la內(nèi)打開，設(shè)于第一通風口 8a與第二通風口 8b處的閥門6c 和6d可朝向下部分lb向下打開。
[0022] 具體地，腔室1可以為長方體或者圓柱體。腔室1的上下部分的高度比例為3:1。 這樣上部分的空間比較大產(chǎn)生的風量比較的充足，而下部分的空間比較的小，便于聚集上 部分產(chǎn)生的風，進而使出風口的風比較的大，利于燃料的燃燒。
[0023] 在本實施中，活塞桿3為兩根。這樣把手就被分為三部分，用戶可以握住把手的中 部使用該鼓風裝置，操作比較順手，用戶的體驗性好。
[0024] 相應(yīng)地，腔室1的上部分設(shè)有供活塞桿3穿出的兩處通孔。通孔可以設(shè)于第一進 風口 7a與第一通風口 8a之間，也可以設(shè)于第二進風口 7b與第二通風口 8b之間。
[0025] 優(yōu)選地，出風口 9可以設(shè)置在下部分底面的中間位置，以方便活塞來回移動的過 程中產(chǎn)生的風均可以順利的通出。具體地，出風口 9處連接有伸出腔室1的筒狀結(jié)構(gòu)9a，筒 狀結(jié)構(gòu)9a的高度為出風口的寬度的2?3倍。筒狀結(jié)構(gòu)9a可以外接硬管、軟管等，以在離 鍋爐較遠到的地方進行鼓風，避免天氣炎熱時，靠近鍋爐操作給人體帶來不適的問題。
[0026] 可選地，隔板5兩端分別設(shè)有擋塊5a，這兩處的擋塊可以有效的阻擋活塞，以防止 其滑落。
[0027] 下面簡要介紹本實用新型的手動鼓風裝置的工作過程：
[0028] 當活塞從右向左移動時，腔室的上部分、活塞左側(cè)的空氣受到壓縮，在壓力作用下 第一閥門6a關(guān)閉，阻止了空氣排出，第三閥門6c打開，壓縮后的空氣從第一通風口 5a排入 下部分，進而通過出風口排出腔室外實現(xiàn)鼓風。同時上部分、活塞右側(cè)的空氣受到拉力作 用，在拉力作用下第二閥門6b打開，外部空氣從進風口 7b進入上部分內(nèi)，第四閥門6d則閉 合，阻止了下部分的空氣流入上部分。
[0029] 當活塞從左向右移動時，第一閥門6a打開，第三閥門6c閉合，腔室外的空氣通過 第一進風口進入腔室的上部分，同時第二閥門6b閉合，第四閥門6d打開，上部分、活塞右側(cè) 被壓縮的空氣通過第四閥門6d進入下部分，進而通過出風口排出腔室外，實現(xiàn)鼓風。同時 上部分、活塞左側(cè)的空氣受到拉力作用，在拉力作用下第一閥門6a打開，外部空氣從進風 口 7a進入上部分內(nèi)，第三閥門6c則閉合，阻止了下部分的空氣流入上部分。
[0030] 本實用新型實施例通過隔板將腔室分為上下兩部分，在腔室的上部分的兩個側(cè)面 的頂部設(shè)置兩處進風口，在隔板的兩端設(shè)置兩處通風口，并在進風口與通風口處均設(shè)置閥 門，在通過把手控制活塞來回移動的過程中都會有風從出風口鼓出，起到鼓風的作用，且鼓 風裝置的結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，體積小。另外，在出風口處設(shè)置伸出的筒狀結(jié)構(gòu)方便安裝硬管 軟管等，以在離鍋爐較遠到的地方進行鼓風，避免天氣炎熱時，靠近鍋爐操作給人體帶來不 適的問題。
[0031] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保 護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種手動鼓風裝置，所述裝置包括：腔室、活塞、活塞桿、把手、隔板、閥門、第一進風 口、第二進風口、第一通風口、第二通風口和出風口，其特征在于， 所述隔板將所述腔室分隔為上部分和下部分，且所述隔板的兩端與所述腔室的內(nèi)壁之 間分別形成所述第一通風口與所述第二通風口，所述第一進風口和所述第二進風口分別設(shè) 于所述上部分的兩個側(cè)面的頂部，所述出風口設(shè)于所述下部分的底面，所述第一進風口、所 述第二進風口、所述第一通風口和所述第二通風口處分別設(shè)有所述閥門，所述上部分內(nèi)設(shè) 有可沿平行于所述隔板的方向移動的所述活塞，所述活塞桿的一端連接在所述活塞上，所 述活塞桿的另一端穿出所述上部分與所述把手連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述上部分和所述下部分的高度比例為 3:1。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述閥門為氣動閥門，設(shè)于所述第一進風 口與所述第二進風口處的所述閥門可向所述上部分內(nèi)打開，設(shè)于所述第一通風口與所述第 二通風口處的所述閥門可朝向所述下部分向下打開。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述活塞桿為兩根。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述上部分設(shè)有供所述活塞桿穿出的兩 處通孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述通孔設(shè)于所述第一進風口與所述第 一通風口之間或者設(shè)于所述第二進風口與所述第二通風口之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述出風口處連接有伸出所述腔室的筒 狀結(jié)構(gòu)，所述筒狀結(jié)構(gòu)外接軟管或硬管。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述筒狀結(jié)構(gòu)的高度為所述出風口的寬 度的2?3倍。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述隔板的兩端分別設(shè)有擋塊。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述腔室為長方體或者圓柱體。
【文檔編號】F04B33/00GK203867803SQ201420128022
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】雷麗 申請人:江漢大學