一種密封結(jié)構(gòu)及使用該密封結(jié)構(gòu)的離心泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種密封結(jié)構(gòu),用于多級離心泵及單級離心泵,密封結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)件配合。密封結(jié)構(gòu)包括環(huán)形的金屬基體及環(huán)形的非金屬內(nèi)襯,在金屬基體的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個環(huán)繞金屬基體內(nèi)壁的徑向凹槽及至少一個沿金屬基體軸向的軸向凹槽,非金屬內(nèi)襯的外壁貼合金屬基體的內(nèi)壁并嵌入徑向凹槽及軸向凹槽中。本實用新型的優(yōu)點在于,可以減小密封結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)件之間的間隙,有效地減少泄漏量,提高泵的效率;解決了金屬材料磨損面之間的硬度差問題,防止了“咬合”問題和有效地減少磨損,延長泵的使用壽命;可以對轉(zhuǎn)子部件起到支撐的作用;采用徑向凹槽與軸向凹槽,提高了金屬基體與非金屬內(nèi)襯的嵌合度,金屬基體還可以重復(fù)多次利用,可以有效節(jié)約資源。
【專利說明】一種密封結(jié)構(gòu)及使用該密封結(jié)構(gòu)的離心泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及離心泵【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種泵用的復(fù)合型材料的密封結(jié)構(gòu)及使用該密封結(jié)構(gòu)的離心泵。
【背景技術(shù)】
[0002]泵用密封結(jié)構(gòu),包括密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡套、和密封腔的喉部節(jié)流襯套,這些密封結(jié)構(gòu)一般為靜止件,對泵體、泵蓋、進(jìn)水段、中段、出水段和導(dǎo)葉等起保護(hù)作用,防止這些較大零件磨損,與葉輪、軸套等旋轉(zhuǎn)件配合使用,通過密封結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)件之間的微小間隙起到密封、支撐、平衡軸向力或節(jié)流的作用。傳統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu),包括密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡套、和密封腔的喉部節(jié)流襯套,均采用金屬材料或金屬鑲嵌非金屬材料制成。金屬材料制成的密封結(jié)構(gòu),其和葉輪、軸套的材質(zhì)相同或接近。對于一些腐蝕性較強的介質(zhì),一般選用的金屬材料其抗咬合性差,間隙過小密封環(huán)套件與葉輪或軸套容易咬死,造成泵損壞,間隙過大,泄漏量增大,降低泵的效率,起不到密封環(huán)的作用。金屬鑲嵌非金屬材料制成密封結(jié)構(gòu),其鑲嵌部分容易脫落,有的鑲嵌牢固,但金屬基體只能使用一次,不能重復(fù)多次回收利用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種密封結(jié)構(gòu)及使用該密封結(jié)構(gòu)的離心泵,其能夠減小密封結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)件之間的間隙,減少泄漏量、提高離心泵的效率,減少離心泵的磨損,延長離心泵的使用壽命,并且提高了金屬基體與非金屬內(nèi)襯的嵌合度,金屬基體能夠多次重復(fù)利用。
[0004]為了解決上述問題,本實用新型提供了一種密封結(jié)構(gòu),包括環(huán)形的金屬基體及環(huán)形的非金屬內(nèi)襯,在所述金屬基體的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個環(huán)繞所述金屬基體內(nèi)壁的徑向凹槽及至少一個沿所述金屬基體軸向的軸向凹槽,所述非金屬內(nèi)襯的外壁貼合所述金屬基體的內(nèi)壁并嵌入所述徑向凹槽及軸向凹槽中。
[0005]進(jìn)一步,所述徑向溝槽的寬度大于等于3_,徑向溝槽側(cè)壁至鄰近的金屬基體端面距離大于等于2mm。
[0006]進(jìn)一步,所述徑向溝槽為多個,相鄰的兩個徑向溝槽的側(cè)壁之間的距離大于等于2mm ο
[0007]進(jìn)一步,所述軸向凹槽的寬度大于等于5mm,所述軸向凹槽的徑向尺寸小于或等于徑向溝槽的徑向尺寸。
[0008]進(jìn)一步,所述軸向凹槽為多個,多個所述軸向凹槽沿所述金屬基體的圓周均勻分布。
[0009]進(jìn)一步,所述非金屬內(nèi)襯的內(nèi)徑小于所述金屬基體的內(nèi)徑。
[0010]本實用新型還提供一種使用上述密封結(jié)構(gòu)的離心泵,所述離心泵為多級離心泵,包括密封環(huán)、導(dǎo)葉套及平衡套,所述密封環(huán)固定在所述多級離心泵的進(jìn)水段或中段上,所述導(dǎo)葉套固定在所述多級離心泵的導(dǎo)葉上,所述密封環(huán)與所述導(dǎo)葉、導(dǎo)葉套及所述離心泵的葉輪配合,以實現(xiàn)密封及支撐的作用,所述平衡套固定在所述離心泵的出水段上,所述平衡套通過與所述離心泵的軸套或平衡轂配合,以平衡軸向力,所述密封環(huán)、導(dǎo)葉套及平衡套均采用上述的密封結(jié)構(gòu)。
[0011]本實用新型還提供一種使用上述密封結(jié)構(gòu)的離心泵,所述離心泵為單級離心泵,包括密封環(huán)及喉部節(jié)流襯套,所述密封環(huán)固定在所述離心泵的泵體上,與所述離心泵的葉輪配合,以實現(xiàn)密封節(jié)流,所述喉部節(jié)流襯套與所述離心泵的軸套配合使用,以實現(xiàn)局部節(jié)流,其特征在于,所述密封環(huán)及所述喉部節(jié)流襯套均采用上述的密封結(jié)構(gòu)。
[0012]本實用新型的優(yōu)點在于,可以減小密封結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)件之間的間隙,有效地減少泄漏量,提高泵的效率;解決了金屬材料磨損面之間的硬度差問題,防止了 “咬合”問題和有效地減少磨損,延長泵的使用壽命;可以對轉(zhuǎn)子部件起到支撐的作用;采用徑向凹槽與軸向凹槽,提高了金屬基體與非金屬內(nèi)襯的嵌合度,金屬基體還可以重復(fù)多次利用,可以有效節(jié)約資源。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1所示為本實用新型一種密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2所不為圖1中A — A首I]視圖;
[0015]圖3所示為本實用新型一種多級離心泵的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4所示為本實用新型一種單級離心泵的結(jié)構(gòu)示意圖。 [0017]附圖標(biāo)記:
[0018]1、密封結(jié)構(gòu); 10、金屬基體;
[0019]11、非金屬內(nèi)襯;12、徑向凹槽;
[0020]13、軸向凹槽;
[0021]3、多級離心泵; 30、密封環(huán);
[0022]31、導(dǎo)葉套;32、平衡套;
[0023]33、離心泵進(jìn)水段;34、離心泵中段;
[0024]35、導(dǎo)葉;36、葉輪;
[0025]4、單級離心泵; 40、密封環(huán);
[0026]41、喉部節(jié)流襯套;42、泵體;
[0027]43、葉輪;44、軸套。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本實用新型提供的一種密封結(jié)構(gòu)及使用該密封結(jié)構(gòu)的離心泵的【具體實施方式】做詳細(xì)說明。
[0029]圖1所示為本實用新型一種密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2所示為圖1中A-A剖視圖,參見圖1及圖2,本實用新型一種密封結(jié)構(gòu)I包括環(huán)形的金屬基體10及環(huán)形的非金屬內(nèi)襯11。所述非金屬內(nèi)襯11可以為耐磨耐腐蝕的氟塑料或橡膠。
[0030]在所述金屬基體10的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個環(huán)繞所述金屬基體10內(nèi)壁的徑向凹槽12。所述徑向凹槽12指的是沿金屬基體10半徑方向凹陷的凹槽,所述徑向凹槽12環(huán)繞所述金屬基體10的內(nèi)壁,可以形成一環(huán)形凹槽。在圖1中采用虛線表示徑向凹槽12的底部的位置,在圖2中可以清楚觀察到徑向凹槽12。在本【具體實施方式】中,所述徑向凹槽12為一個,所述徑向溝槽12的寬度大于等于3_,徑向溝槽12的側(cè)壁至鄰近的金屬基體10的端面的距離大于等于2mm,以便于徑向凹槽12能更好地固定所述非金屬內(nèi)襯11。在本實用新型的其他實施方式中,所述徑向凹槽12可以為多個,所述多個徑向凹槽12沿金屬基體10的軸向依次設(shè)置,最靠近金屬基體10的端面的徑向凹槽12的側(cè)壁至鄰近的金屬基體10的端面的距離大于等于2mm,相鄰的兩個徑向凹槽12的側(cè)壁之間的距離大于等于2mm,以便于徑向凹槽12能更好地固定所述非金屬內(nèi)襯11且保證金屬基體10的強度。
[0031]在所述金屬基體10的內(nèi)壁上還設(shè)置有至少一個沿所述金屬基體10軸向的軸向凹槽13。在本【具體實施方式】中,所述軸向凹槽13沿金屬基體10的軸向的方向貫穿所述金屬基體10,所述軸向凹槽13的寬度大于等于5mm,所述軸向凹槽13的徑向尺寸小于或等于徑向溝槽12的徑向尺寸,以便于更好地固定所述非金屬內(nèi)襯11。所述軸向凹槽13可以為一個也可以為多個,在本【具體實施方式】中,所述軸向凹槽13為六個,六個軸向凹槽13沿金屬基體10的圓周均勻分布。
[0032]所述非金屬內(nèi)襯11貼合所述金屬基體10的內(nèi)壁并嵌入所述徑向凹槽12及軸向凹槽13中。所述徑向凹槽12及軸向凹槽13對非金屬內(nèi)襯11起到固定的作用,提高非金屬內(nèi)襯11與金屬基體10嵌合度,有效防止非金屬內(nèi)襯11從金屬基體10上脫離,從而形成一復(fù)合型材料的密封結(jié)構(gòu)I。為了便于所述非金屬內(nèi)襯11與所述金屬基體10配合,所述非金屬內(nèi)襯11的內(nèi)徑小于所述金屬基體10的內(nèi)徑。
[0033]所述密封結(jié)構(gòu)I與離心泵各個構(gòu)件配合使用,例如,葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)導(dǎo)葉套、平衡套、喉部節(jié)流襯套。通過密封結(jié)構(gòu)I與離心泵各個構(gòu)件之間的微小間隙,起到密封、支撐、平衡、節(jié)流的作用。在密封結(jié)構(gòu)I使用時,主要損耗的是非金屬內(nèi)襯11,對金屬基體10的損耗比較少,所以,金屬基體10可以重復(fù)多次利用,有效節(jié)約資源。
[0034]本實用新型還提供一種使用上述密封結(jié)構(gòu)I的離心泵,圖3所示為本實用新型一種多級離心泵的結(jié)構(gòu)示意圖。所述多級離心泵3包括兩個密封環(huán)30、導(dǎo)葉套31及平衡套32。所述密封環(huán)30分別固定在所述多級離心泵3的進(jìn)水段33及中段34上,所述密封環(huán)30作為葉輪密封環(huán)使用。所述導(dǎo)葉套31固定在所述多級離心泵3的導(dǎo)葉35上。所述密封環(huán)30與所述導(dǎo)葉35、導(dǎo)葉套31及所述離心泵的葉輪36配合,以起到密封及支撐的作用。所述平衡套32固定在所述多級離心泵3的出水段37上,所述平衡套32通過與所述多級離心泵3的軸套(附圖中未標(biāo)示)或平衡轂(附圖中未標(biāo)示)配合,以平衡軸向力。所述密封環(huán)30、導(dǎo)葉套31及平衡套32均采用本實用新型的密封結(jié)構(gòu)I。
[0035]本實用新型還提供一種使用上述密封結(jié)構(gòu)I的離心泵,圖4所示為本實用新型一種單級離心泵的結(jié)構(gòu)示意圖。所述單級離心泵4包括密封環(huán)40及喉部節(jié)流襯套41,所述密封環(huán)40固定在所述單級離心泵4的泵體42上,所述密封環(huán)40作為殼體密封環(huán)使用。所述密封環(huán)40與所述單級離心泵4的葉輪43配合,以起到密封節(jié)流的作用。所述喉部節(jié)流襯套41與所述單級離心泵4的軸套44配合使用,以起到局部節(jié)流的作用,所述密封環(huán)40及所述喉部節(jié)流襯套41均采用本實用新型的密封結(jié)構(gòu)I。
[0036]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種密封結(jié)構(gòu),包括環(huán)形的金屬基體及環(huán)形的非金屬內(nèi)襯,其特征在于,在所述金屬基體的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個環(huán)繞所述金屬基體內(nèi)壁的徑向凹槽及至少一個沿所述金屬基體軸向的軸向凹槽,所述非金屬內(nèi)襯的外壁貼合所述金屬基體的內(nèi)壁并嵌入所述徑向凹槽及軸向凹槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述徑向溝槽的寬度大于等于3mm,徑向溝槽側(cè)壁至鄰近的金屬基體的端面的距離大于等于2_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述徑向溝槽為多個,相鄰的兩個徑向溝槽的側(cè)壁之間的距離大于等于2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述軸向凹槽的寬度大于等于5mm,所述軸向凹槽的徑向尺寸小于或等于徑向溝槽的徑向尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述軸向凹槽為多個,多個所述軸向凹槽沿所述金屬基體的圓周均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述非金屬內(nèi)襯的內(nèi)徑小于所述金屬基體的內(nèi)徑。
7.—種離心泵,所述離心泵為多級離心泵,包括密封環(huán)、導(dǎo)葉套及平衡套,所述密封環(huán)固定在所述多級離心泵的進(jìn)水段或中段上,所述導(dǎo)葉套固定在所述多級離心泵的導(dǎo)葉上,所述密封環(huán)與所述導(dǎo)葉、導(dǎo)葉套及所述離心泵的葉輪配合,以實現(xiàn)密封及支撐的作用,所述平衡套固定在所述離心泵的出水段上,所述平衡套通過與所述離心泵的軸套或平衡轂配合,以平衡軸向力,其特征在于,所述密封環(huán)、導(dǎo)葉套及平衡套均采用權(quán)利要求1~6所述的密封結(jié)構(gòu)。
8.—種離心泵,所述離心泵為單級離心泵,包括密封環(huán)及喉部節(jié)流襯套,所述密封環(huán)固定在所述離心泵的泵體上,與所述離心泵的葉輪配合,以實現(xiàn)密封節(jié)流,所述喉部節(jié)流襯套與所述離心泵的軸套配合使用,以實現(xiàn)局部節(jié)流,其特征在于,所述密封環(huán)及所述喉部節(jié)流襯套均采用權(quán)利要求6所述的密封結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F04D29/08GK203796608SQ201420162600
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】李文周, 李永勃, 王姣, 李燕, 呂真菁, 林朝興, 郭晨俊 申請人:上海第一水泵廠有限公司