用于伺服彈簧葉片泵的葉片和彈簧結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于伺服彈簧葉片泵的葉片和彈簧結(jié)構(gòu)，即本結(jié)構(gòu)包括葉片本體，所述葉片本體一側(cè)設(shè)有凹槽，所述葉片本體凹槽的兩個(gè)頂角是弧形面，所述彈簧包括兩個(gè)圓形圈、兩個(gè)撐腳和連接片，所述兩個(gè)圓形圈間隔布置，所述連接片設(shè)于所述兩個(gè)圓形圈之間，所述兩個(gè)撐腳交叉設(shè)置并頂端分別設(shè)于所述兩個(gè)圓形圈外圈。本結(jié)構(gòu)克服了傳統(tǒng)葉片和彈簧的缺陷，有效提高了葉片在轉(zhuǎn)子凹槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)的可靠性，避免葉片斷裂，提高彈簧性能，保證了葉片泵的工作性能及使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于伺服彈簧葉片泵的葉片和彈簧結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種用于伺服彈簧葉片泵的葉片和彈簧結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 葉片泵作為液壓動(dòng)力源廣泛應(yīng)用于液壓動(dòng)力系統(tǒng)中，通常葉片泵的轉(zhuǎn)子外圈間隔 設(shè)有若干凹槽，若干葉片通過(guò)彈簧嵌設(shè)于轉(zhuǎn)子外圈的若干凹槽內(nèi)，葉片和彈簧在定子的橢 圓形內(nèi)圈內(nèi)伸縮，然后通過(guò)配油盤(pán)實(shí)現(xiàn)泵油；如圖1和圖2所示，傳統(tǒng)葉片結(jié)構(gòu)為在葉片本 體1 一側(cè)設(shè)有凹槽11，凹槽11的兩個(gè)頂角12為直角，彈簧為兩個(gè)弧形頂端21之間連接一 個(gè)弧形底端22的壓簧2,彈簧的兩個(gè)弧形頂端21位于葉片的凹槽內(nèi)，彈簧的一個(gè)弧形底端 22位于轉(zhuǎn)子的凹槽內(nèi)；該葉片和彈簧結(jié)構(gòu)使得葉片與彈簧以及彈簧與轉(zhuǎn)子凹槽為點(diǎn)接觸， 影響葉片在轉(zhuǎn)子凹槽內(nèi)的可靠運(yùn)動(dòng)，同時(shí)葉片在長(zhǎng)時(shí)間工作狀態(tài)下易斷裂，彈簧易疲勞，影 響彈簧的彈性及復(fù)原能力，嚴(yán)重降低了葉片泵的工作性能和使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于伺服彈簧葉片泵的葉片和彈簧 結(jié)構(gòu)，本結(jié)構(gòu)克服了傳統(tǒng)葉片和彈簧的缺陷，有效提高了葉片在轉(zhuǎn)子凹槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)的可靠性， 避免葉片斷裂，提高彈簧性能，保證了葉片泵的工作性能及使用壽命。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型用于伺服彈簧葉片泵的葉片和彈簧結(jié)構(gòu)包括葉 片本體，所述葉片本體一側(cè)設(shè)有凹槽，所述葉片本體凹槽的兩個(gè)頂角是弧形面，所述彈簧包 括兩個(gè)圓形圈、兩個(gè)撐腳和連接片，所述兩個(gè)圓形圈間隔布置，所述連接片設(shè)于所述兩個(gè)圓 形圈之間，所述兩個(gè)撐腳交叉設(shè)置并頂端分別設(shè)于所述兩個(gè)圓形圈外圈。
[0005] 進(jìn)一步，上述兩個(gè)撐腳頂端與所述兩個(gè)圓形圈外側(cè)的外圈相切。
[0006] 由于本實(shí)用新型用于伺服彈簧葉片泵的葉片和彈簧結(jié)構(gòu)采用了上述技術(shù)方案，即 本結(jié)構(gòu)包括葉片本體，所述葉片本體一側(cè)設(shè)有凹槽，所述葉片本體凹槽的兩個(gè)頂角是弧形 面，所述彈簧包括兩個(gè)圓形圈、兩個(gè)撐腳和連接片，所述兩個(gè)圓形圈間隔布置，所述連接片 設(shè)于所述兩個(gè)圓形圈之間，所述兩個(gè)撐腳交叉設(shè)置并頂端分別設(shè)于所述兩個(gè)圓形圈外圈。 本結(jié)構(gòu)克服了傳統(tǒng)葉片和彈簧的缺陷，有效提高了葉片在轉(zhuǎn)子凹槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)的可靠性，避免 葉片斷裂，提高彈簧性能，保證了葉片泵的工作性能及使用壽命。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：
[0008] 圖1為葉片泵傳統(tǒng)葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009] 圖2為葉片泵傳統(tǒng)彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 圖3為本實(shí)用新型用于伺服彈簧葉片泵的葉片和彈簧結(jié)構(gòu)中葉片示意圖；
[0011] 圖4為本實(shí)用新型用于伺服彈簧葉片泵的葉片和彈簧結(jié)構(gòu)中彈簧示意圖；
[0012] 圖5為本結(jié)構(gòu)的葉片和彈簧與葉片泵轉(zhuǎn)子的裝配圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型用于伺服彈簧葉片泵的葉片和彈簧結(jié)構(gòu)包括葉片 本體1，所述葉片本體1 一側(cè)設(shè)有凹槽11，所述葉片本體1凹槽11的兩個(gè)頂角是弧形面13， 所述彈簧3包括兩個(gè)圓形圈31、兩個(gè)撐腳33和連接片32,所述兩個(gè)圓形圈31間隔布置，所 述連接片32設(shè)于所述兩個(gè)圓形圈31之間，所述兩個(gè)撐腳33交叉設(shè)置并頂端分別設(shè)于所述 兩個(gè)圓形圈31外圈。
[0014] 進(jìn)一步，上述兩個(gè)撐腳33頂端與所述兩個(gè)圓形圈31外側(cè)的外圈相切。
[0015] 如圖5所示，本結(jié)構(gòu)的葉片1和彈簧3安裝時(shí)，彈簧3的兩個(gè)圓形圈位于葉片1凹 槽兩個(gè)頂角的弧形面，然后葉片1連同彈簧3嵌設(shè)于轉(zhuǎn)子4的凹槽41內(nèi)，彈簧3的兩個(gè)撐 腳底端抵靠轉(zhuǎn)子4凹槽41的槽底；本結(jié)構(gòu)的葉片凹槽由原來(lái)的直角凹槽改進(jìn)成兩個(gè)頂角為 圓弧面的凹槽，使得葉片的機(jī)械強(qiáng)度提高近2倍，葉片凹槽的兩個(gè)圓弧面頂角使得彈簧的 兩個(gè)圓形圈相對(duì)固定，減少了葉片和彈簧之間的機(jī)械磨損，有效提高葉片和彈簧的使用壽 命。同時(shí)彈簧的作用力在一條線(xiàn)上，而不是傳統(tǒng)彈簧的作用力點(diǎn)，這樣有效提高彈簧的疲勞 強(qiáng)度，在本結(jié)構(gòu)彈簧的作用下，使得葉片在轉(zhuǎn)子凹槽內(nèi)可靠運(yùn)動(dòng)，并緊貼定子的內(nèi)圈，提高 了葉片泵的工作性能。
[0016] 采用本結(jié)構(gòu)的葉片泵不但能進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)，在低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下也具有良好的性 能，保證了葉片泵的葉片和彈簧具有良好性能和較長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命。本結(jié)構(gòu)葉片在轉(zhuǎn)子 外圈的凹槽內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，葉片在作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，葉片與彈簧之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)減少，當(dāng)葉片 泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉片在裝于轉(zhuǎn)子外圈凹槽內(nèi)的彈簧作用下，葉片頂端緊貼定子的橢圓內(nèi)曲面，使 得相鄰葉片之間的空間形成可靠的封閉腔室，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，相鄰葉片之間的封閉腔室 發(fā)生變化，從而實(shí)現(xiàn)吸油和排油，從而保證葉片泵在各種不同的轉(zhuǎn)速和壓力條件下，保持良 好的泵油性能并有效提高使用壽命。
[0017] 本結(jié)構(gòu)在保持傳統(tǒng)葉片泵原有優(yōu)點(diǎn)的前提下提高了使用壽命，擴(kuò)大了葉片泵的試 驗(yàn)范圍，使低轉(zhuǎn)速下有一定時(shí)間的良好保壓作用，滿(mǎn)足液壓動(dòng)力系統(tǒng)節(jié)能、高效、靈敏、精確 等要求。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于伺服彈簧葉片泵的葉片和彈簧結(jié)構(gòu)，包括葉片本體，所述葉片本體一側(cè)設(shè) 有凹槽，其特征在于：所述葉片本體凹槽的兩個(gè)頂角是弧形面，所述彈簧包括兩個(gè)圓形圈、 兩個(gè)撐腳和連接片，所述兩個(gè)圓形圈間隔布置，所述連接片設(shè)于所述兩個(gè)圓形圈之間，所述 兩個(gè)撐腳交叉設(shè)置并頂端分別設(shè)于所述兩個(gè)圓形圈外圈。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于伺服彈簧葉片泵的葉片和彈簧結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述 兩個(gè)撐腳頂端與所述兩個(gè)圓形圈外側(cè)的外圈相切。
【文檔編號(hào)】F04C2/344GK203906274SQ201420167592
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】包毅挺, 章達(dá)敏, 陳健 申請(qǐng)人:摩肯施液壓控制技術(shù)（上海）有限公司