一種帶旋轉隔離式裝置的高分子材料生產用氨泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高分子材料生產過程中使用的帶旋轉隔離式裝置的高分子材料生產用氨泵，其旋轉隔離式密封裝置是在原有的機械密封組件外側增加一個隔離套，使該機械密封組件與泵出口腔室分隔開，形成獨立的密封腔室。其解決了氨泵不排氨更換機械密封組件的技術問題，具備了降低氨泵更換機械密封組件過程中的操作風險，整體使用穩(wěn)定性好，使用壽命長，方便經濟等優(yōu)點。
【專利說明】—種帶旋轉隔離式裝置的高分子材料生產用氨泵
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高分子材料生產過程中使用的氨泵，特別是一種一種帶旋轉隔離式裝置的高分子材料生產用氨泵。
【背景技術】
[0002]高壓氨泵的制冷作用在化工技術中已經被廣泛使用，特別是高分子材料的生產加工。每一臺高壓氨泵設備上都會涉及機械密封，結合機械密封的構造特點，其必然會產生工作磨損，因此在使用一段時間后，需要對氨泵上的機械密封進行更換。目前，氨泵上的機械密封更換過程中需要先將氨泵中的氨液有效排除，然后再進行機械密封的更過操作，但是考慮到氨液帶有毒性，因此上述中更換氨泵機械密封的操作方式非常的危險。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種能夠實現(xiàn)不排氨液更換機械密封的帶旋轉隔離式裝置的高分子材料生產用氨泵。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型所設計的一種帶旋轉隔離式裝置的高分子材料生產用氨泵，包括泵主軸、泵出口腔室、泵進口腔室和機械密封組件，其中上述的泵出口腔室位于泵進口腔室的正上方，上述中的高分子材料生產用氨泵還包括隔離套，該隔離套嵌入到泵出口腔室的頂部預留口內，上述的泵主軸貫穿隔離套和泵出口腔室的底部并延伸進入到泵進口腔室內，并且在所述隔離套的泵主軸貫穿底孔內嵌套有隔套軸承襯套與泵主軸配合，在上述的泵主軸上外套接有軸套，上述中的機械密封組件套接在上述的軸套外，并且該軸套和機械密封組件均位于上述的隔離套內，在所述的隔離套上開設有回液出口，在該回液出口上密封連接有排放接管，上述的排放接管的另一端與泵進口腔室接通，上述中隔離套的泵主軸貫穿底孔的上口沿設有斜面A，上述的軸套底部設有與斜面A相對應的斜面B，在上述泵主軸的上部分上還設有調節(jié)螺母和泵端聯(lián)軸器，其中調節(jié)螺母位于泵端聯(lián)軸器的正上方O
[0005]上述中所提供的一種帶旋轉隔離式裝置的高分子材料生產用氨泵，其旋轉隔離式密封裝置是在原有的機械密封組件外側增加一個隔離套，使該機械密封組件與泵出口腔室分隔開，形成獨立的密封腔室，此結構不僅保留了機械密封組件的原作用和功能，并且具備如下的優(yōu)點:一、在隔離套的下部裝有一個軸承襯套，等于增加一個徑向軸承。在同樣的工作狀態(tài)下，能減小泵主軸的徑向擺動，保證機械密封組件中動環(huán)與靜環(huán)的密封面保持一種穩(wěn)定的相對運動，密封面能形成一層穩(wěn)定且完整的液體膜。這種膜層不僅密封性好，而且磨損小，機械密封組件的使用壽命相對增長；二、由于隔離套的作用，使泵出口腔室內的高壓液體只能通過隔套軸承襯套和泵主軸之間的間隙進入密封腔室內，經機械密封組件外側由下而上流動，通過隔離套上的回液出口和排放接管返回到泵進口腔室內。由于隔套軸承襯套的節(jié)流作用造成壓力降，致使密封腔室中的液壓低于機械密封組件的原設計值，并且泵液在密封腔室中形成循環(huán)，這種設計能大大降低因系統(tǒng)負荷波動而造成的密封腔室的壓力升高。改造后的運行也證明，改造前，由于外部執(zhí)行系統(tǒng)停止，密封腔室憋壓，經常造成機械密封組件泄漏，改造后，機械密封組件穩(wěn)定性大大提高，很少因為外部執(zhí)行系統(tǒng)停開切換而造成機械密封組件泄漏。另外，泵液不斷地流經密封腔室，使機械密封組件得到有效冷卻和沖洗，密封端面的液膜就不會出現(xiàn)熱汽化現(xiàn)象，機械密封性能更加安全可靠；三、隔離套的A面和軸套B面相互配合，該結構類似閥門的閥座和閥頭。氨泵在運轉期，斜面A和斜面B兩面分離開，相當于閥門處于開啟狀態(tài)。泵流能自由流入密封腔室。當機械密封需要更換或者檢查時，泵端聯(lián)軸器拆卸后，泵主軸在自重作用下落下，是的斜面A和斜面B進行緊密貼合，整個密封腔室形成一個封閉空間。此時拆裝更換機械密封組件就不需要將泵殼中的有毒氨液排出和置換。
[0006]為了方便機械密封組件安裝，上述中的隔離套為分體式結構，包括了隔離套座以及蓋接在上述隔離套座上的壓蓋，上述的隔離套座嵌入到泵出口腔室的頂部預留口內，在上述的壓蓋上開設有貫通隔離套內密封腔室與排放接管的回液出口。
[0007]為了實現(xiàn)排放接管的排放控制，在上述中的排放接管上還串設有排放閥。
[0008]本實用新型所提供的一種帶旋轉隔離式裝置的高分子材料生產用氨泵，其機械密封組件在進行拆裝更換時，其泵殼內的有毒氨液無需進行排出和更換，降低了氨泵更換機械密封組件過程中的操作風險；同時本實用新型所提供的高分子材料生產用氨泵，其整體使用穩(wěn)定性好，使用壽命長，方便經濟。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是實施例1所提供一種帶旋轉隔離式裝置的高分子材料生產用氨泵的結構示意圖；
[0010]圖2是實施例2所提供一種帶旋轉隔離式裝置的高分子材料生產用氨泵的結構示意圖。
[0011]其中:泵主軸1、泵出口腔室2、泵進口腔室3、機械密封組件4、隔離套5、隔離套座
6、壓蓋7、泵主軸貫穿底孔8、隔套軸承襯套9、軸套10、回液出口 11、排放接管12、斜面A13、斜面B14、泵端聯(lián)軸器15、調節(jié)螺母16、排放閥17。
【具體實施方式】
[0012]下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0013]實施例1:
[0014]如圖1所示，本實施例中所提供的一種帶旋轉隔離式裝置的高分子材料生產用氨泵，包括泵主軸1、泵出口腔室2、泵進口腔室3和機械密封組件4，其中上述的泵出口腔室2位于泵進口腔室3的正上方，上述中的高分子材料生產用氨泵還包括隔離套5，該隔離套5為分體式結構，包括了隔離套座6以及蓋接在上述隔離套座6上的壓蓋7，上述的隔離套座6嵌入到泵出口腔室2的頂部預留口內，上述的泵主軸I貫穿隔離套5和泵出口腔室2的底部并延伸進入到泵進口腔室3內，并且在所述隔離套5的泵主軸貫穿底孔8內嵌套有隔套軸承襯套9與泵主軸I配合，在上述的泵主軸I上外套接有軸套10，上述中的機械密封組件4套接在上述的軸套10外，并且該軸套10和機械密封組件4均位于上述的隔離套5內，在上述的壓蓋7上開設有貫通隔離套5內密封腔室與排放接管12的回液出口 11，在該回液出口 11上密封連接有排放接管12，上述的排放接管12的另一端與泵進口腔室3接通，上述中隔離套5的泵主軸貫穿底孔8的上口沿設有斜面A13，上述的軸套10底部設有與斜面A13相對應的斜面B14，在上述泵主軸I的上部分上還設有調節(jié)螺母16和泵端聯(lián)軸器15，其中調節(jié)螺母16位于泵端聯(lián)軸器15的正上方。
[0015]實施例2:
[0016]如圖2所所示，本實施例中所提供的一種帶旋轉隔離式裝置的高分子材料生產用氨泵，其大體結構域實施例1 一致，但是為了實現(xiàn)排放接管12的排放控制，在本實施例中的排放接管12上還串設有排放閥17。
【權利要求】
1.一種帶旋轉隔離式裝置的高分子材料生產用氨泵，包括泵主軸(I)、泵出口腔室(2)、泵進口腔室(3)和機械密封組件(4)，其中上述的泵出口腔室(2)位于泵進口腔室(3)的正上方，其特征是上述中的高分子材料生產用氨泵還包括隔離套(5)，該隔離套(5)嵌入至IJ泵出口腔室(2)的頂部預留口內，上述的泵主軸(I)貫穿隔離套(5)和泵出口腔室(2)的底部并延伸進入到泵進口腔室(3)內，并且在所述隔離套(5)的泵主軸貫穿底孔(8)內嵌套有隔套軸承襯套(9)與泵主軸(I)配合，在上述的泵主軸(I)上外套接有軸套(10)，上述中的機械密封組件(4)套接在上述的軸套(10)外，并且該軸套(10)和機械密封組件(4)均位于上述的隔離套(5)內，在所述的隔離套(5)上開設有回液出口(11)，在該回液出口(11)上密封連接有排放接管(12)，上述的排放接管(12)的另一端與泵進口腔室(3)接通，上述中隔離套(5)的泵主軸貫穿底孔(8)的上口沿設有斜面A (13)，上述的軸套(10)底部設有與斜面A (13)相對應的斜面B (14)，在上述泵主軸(I)的上部分上還設有調節(jié)螺母(16)和泵端聯(lián)軸器(15)，其中調節(jié)螺母(16)位于泵端聯(lián)軸器(15)的正上方。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種帶旋轉隔離式裝置的高分子材料生產用氨泵，其特征是上述中的隔離套(5)為分體式結構，包括了隔離套座(6)以及蓋接在上述隔離套座(6)上的壓蓋(7)，上述的隔離套座(6)嵌入到泵出口腔室(2)的頂部預留口內，在上述的壓蓋(7)上開設有貫通隔離套(5)內密封腔室與排放接管(12)的回液出口(11)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種帶旋轉隔離式裝置的高分子材料生產用氨泵，其特征是在上述中的排放接管(12 )上還串設有排放閥(17 )。
【文檔編號】F04D29/08GK203822688SQ201420183301
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月15日 優(yōu)先權日:2014年4月15日
【發(fā)明者】辛婷芬 申請人:辛婷芬