屏蔽泵軸向力檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種屏蔽泵軸向力檢測裝置，包括殼體，其特征在于：所述的殼體的一端設(shè)置有連接法蘭，連接法蘭能夠?qū)んw與屏蔽泵的后軸承體連接，在殼體內(nèi)沿其軸向?qū)ΨQ地設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置的一端與前傳動(dòng)軸通過調(diào)心軸承連接，傳動(dòng)裝置的另一端與后傳動(dòng)軸螺紋連接，而后傳動(dòng)軸的末端與轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在殼體上的行程調(diào)節(jié)盤螺紋連接，前傳動(dòng)軸的前端通過兩端均有螺紋的連接件與屏蔽泵軸的軸頭固定連接，在殼體的側(cè)面還開設(shè)有長口，軸向測量桿通過長口與傳動(dòng)裝置固定連接，在殼體外還設(shè)置有與軸向測量桿位置相配的百分表。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種屏蔽泵輔助檢測裝置結(jié)構(gòu)，特別是一種屏蔽泵軸向力檢測裝 置。 屏蔽泵軸向力檢測裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 目前石油、化工領(lǐng)域中的屏蔽泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，泵軸會(huì)沿自身軸線方向受力，即產(chǎn) 生軸向力（也叫軸向推力），它可能使得轉(zhuǎn)子發(fā)生位移，與定子部分接觸并發(fā)生摩擦，造成泵 的損壞。為了避免上述問題的發(fā)生，首先需要測量出軸向力的方向和大小，然后根據(jù)測量結(jié) 果采用各種措施以平衡軸向力。目前測量軸向力大多由操作人員進(jìn)行手工測量，不僅耗時(shí) 費(fèi)力，而且由于操作人員的經(jīng)驗(yàn)不同，難以保證獲得準(zhǔn)確的測量結(jié)果。因此現(xiàn)在需要一種能 夠解決上述問題的裝置或方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧 妙，能夠經(jīng)過簡單操作便能夠測量出屏蔽泵軸向力的方向和大小的屏蔽泵軸向力檢測裝 置。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種屏蔽泵軸向力檢測裝置，包括殼體1，其特征 在于：所述的殼體1的一端設(shè)置有連接法蘭2,連接法蘭2能夠?qū)んw1與屏蔽泵的后軸承 體連接，在殼體1內(nèi)沿其軸向?qū)ΨQ地設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)軌3,在導(dǎo)軌3上滑動(dòng)連接有傳動(dòng)裝置4， 傳動(dòng)裝置4的一端與前傳動(dòng)軸5通過調(diào)心軸承6連接，傳動(dòng)裝置4的另一端與后傳動(dòng)軸7螺 紋連接，而后傳動(dòng)軸7的末端與轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在殼體1上的行程調(diào)節(jié)盤8螺紋連接，前傳動(dòng)軸5 的前端通過兩端均有螺紋的連接件9與屏蔽泵軸的軸頭固定連接，在殼體1的側(cè)面還開設(shè) 有長口 10,軸向測量桿11通過長口 10與傳動(dòng)裝置4固定連接，在殼體1外還設(shè)置有與軸向 測量桿11位置相配的百分表12。
[0005] 本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0006] 本種結(jié)構(gòu)形式的屏蔽泵軸向力檢測裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，布局合理。它針 對(duì)目前沒有專門用于屏蔽泵的軸向力檢測裝置所造成的：人工檢測耗時(shí)費(fèi)力、難以判斷軸 向力方向等缺陷，設(shè)計(jì)出一種特殊的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠直接檢測出屏蔽泵軸工作時(shí)因承受 軸向力而發(fā)生的軸向位移，進(jìn)而根據(jù)該位移的方向和大小判斷出軸向力的方向和大小。并 且它的制作工藝簡單，制造成本低廉，因此可以說它具備了多種優(yōu)點(diǎn)，特別適合于在本領(lǐng)域 中推廣應(yīng)用，其市場前景十分廣闊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008] 下面將結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。如圖1所示：一種屏蔽泵軸向 力檢測裝置，包括殼體1，殼體1的一端設(shè)置有連接法蘭2,殼體1通過該連接法蘭2與屏蔽 泵的后軸承體固定連接，在殼體1內(nèi)，沿其軸向?qū)ΨQ地設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)軌3,并且在兩個(gè)導(dǎo)軌3 上滑動(dòng)連接有傳動(dòng)裝置4,這個(gè)傳動(dòng)裝置4的一側(cè)與前傳動(dòng)軸5通過調(diào)心軸承6連接，而傳 動(dòng)裝置4的另一側(cè)則與后傳動(dòng)軸7螺紋連接，并且后傳動(dòng)軸7的末端還與行程調(diào)節(jié)盤8螺 紋連接，而行程調(diào)節(jié)盤8則轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在殼體1的尾部，前傳動(dòng)軸5的前端通過連接件9與屏 蔽泵軸的軸頭固定連接，連接件9為帶有雙螺紋的結(jié)構(gòu)，即連接件9與前傳動(dòng)軸5的端頭螺 紋連接，同時(shí)與屏蔽泵軸的軸頭連接，在殼體1的側(cè)面開設(shè)有長口 10,軸向測量桿11通過長 口 10與傳動(dòng)裝置4固定連接，而在殼體1外還固定設(shè)置有百分表12,并且百分表12的位置 與軸向測量桿11相配。
[0009] 本實(shí)用新型實(shí)施例的屏蔽泵軸向力檢測裝置的工作過程如下：首先將本實(shí)施例的 殼體1通過連接法蘭2與屏蔽泵的后軸承體連接，并讓屏蔽泵軸的軸頭與本實(shí)施例的前傳 動(dòng)軸5連接，然后觀察此時(shí)百分表12的讀數(shù)，并根據(jù)其讀數(shù)值轉(zhuǎn)動(dòng)行程調(diào)節(jié)盤8,由于行程 調(diào)節(jié)盤8與后傳動(dòng)軸7之間為螺紋連接，因此行程調(diào)節(jié)盤8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)后傳動(dòng)軸7軸向 運(yùn)動(dòng)，后傳動(dòng)軸7進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)裝置4運(yùn)動(dòng)，與傳動(dòng)裝置4固定連接的軸向測量桿11運(yùn)動(dòng)， 讓百分表12歸零，此時(shí)檢測的準(zhǔn)備工作完成；
[〇〇1〇] 控制屏蔽泵開始工作，此時(shí)由于屏蔽泵軸承受軸向力，在軸向力的作用下，屏蔽泵 軸會(huì)發(fā)生軸向竄動(dòng)，該軸向竄動(dòng)會(huì)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置4作出相應(yīng)的位移，此時(shí)通過觀察百分表 12上指針轉(zhuǎn)動(dòng)的方向和讀數(shù)，即可準(zhǔn)確判斷出軸向力的方向與大小。然后根據(jù)檢測結(jié)果對(duì) 泵軸結(jié)構(gòu)進(jìn)行平衡軸向力處理。
【權(quán)利要求】
1. 一種屏蔽泵軸向力檢測裝置，包括殼體（1)，其特征在于：所述的殼體（1)的一端設(shè) 置有連接法蘭（2)，連接法蘭（2)能夠?qū)んw（1)與屏蔽泵的后軸承體連接，在殼體（1)內(nèi)沿 其軸向?qū)ΨQ地設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)軌（3)，在導(dǎo)軌（3)上滑動(dòng)連接有傳動(dòng)裝置（4)，傳動(dòng)裝置（4)的 一端與前傳動(dòng)軸（5)通過調(diào)心軸承（6)連接，傳動(dòng)裝置（4)的另一端與后傳動(dòng)軸（7)螺紋連 接，而后傳動(dòng)軸（7)的末端與轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在殼體（1)上的行程調(diào)節(jié)盤（8)螺紋連接，前傳動(dòng)軸 (5)的前端通過兩端均有螺紋的連接件（9)與屏蔽泵軸的軸頭固定連接，在殼體（1)的側(cè)面 還開設(shè)有長口（10)，軸向測量桿（11)通過長口（10)與傳動(dòng)裝置（4)固定連接，在殼體（1) 外還設(shè)置有與軸向測量桿（11)位置相配的百分表（12)。
【文檔編號(hào)】F04D15/00GK203879767SQ201420232410
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】李源野, 楊春蘭, 陳來, 鄒立莉 申請(qǐng)人:大連海密梯克泵業(yè)有限公司